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1、河畔新世界（成都）大一期（G12-G26棟）錨 桿 抗 拔 樁施工方案四川磊鑫工程建設有限公司2008年1月5日河畔新世界（成都）大一期（G12-G26棟）錨 桿 抗 拔 樁施 工 方 案總 經 理： 工 程 師： 審 核： 項目負責： 方案設計： 四川磊鑫工程建設有限公司2008年1月5日目 錄1編制依據11.1現行相關規范、規程11.2主要標準11.3主要法規11.4甲方提供的圖紙及有關文件22工程概況32.1工程簡介32.2場地工程地質條件32.3錨桿抗拔樁施工參數33施工部署43.1抗拔錨桿樁工程施工目標43.2施工組織機構43.3總體施工組織安排53.4錨桿抗拔樁施工基本工藝53.52、施工進度計劃53.6主要資源計劃54施工準備74.1技術準備74.2現場準備74.3勞動力準備74.4機械設備準備74.5物資準備85施工工藝以及技術措施95.1錨桿抗拔樁施工工藝流程95.2測量定位放線95.3錨桿成孔105.4壓漿施工106施工質量保證措施116.1施工質量達標要求116.2質量保證體系116.3建立各項質量保證制度126.4質量保證措施136.5質量管理程序146.6施工質量控制標準146.7成樁工程質量保證措施156.8工期保證措施156.9雨季施工質量保證措施156.10安全生產與文明施工措施166.11環境保護措施176.12現場管理186.13安全防護187附件23、01 編制依據1.1 現行相關規范、規程表格 1類別名 稱編 號國 家建設工程文件歸檔整理規范GB/T50328-2001建筑工程施工現場供用電安全規范GB50194-93建筑地基基礎設計規范GB50007-2002工程建設監理規程GB50319-2000建筑地基與基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002土工試驗方法標準GB/T50123-99混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002工程測量規程GB50026-93混凝土外加劑應用技術規范GB50119-2003行業巖土錨桿（索）技術規程（CECS22：2005）建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001建筑施工安全檢查4、標準JGJ59-99建筑樁基技術規范JGJ94-94建筑地基處理技術規范JGJ79-2002鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-2003地方成都地區建筑地基基礎設計規范（DB51/T5026-2001）1.2 主要標準表格 2類別名 稱編 號國 家建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-1999鋼筋原材復試GB1499-98建筑施工場界噪聲限值GB12523-901.3 主要法規表格 3序號名 稱編 號1中華人民共和國安全生產法2002年6月29日人大通過2建設工程質量管理條例2000年1月10日國務院頒發3中華人民共和國建筑法97年主席令第5、91號1.4 甲方提供的圖紙及有關文件表格 4序號名 稱編 號1基礎施工總平面圖2圖紙（結構圖紙）錨桿抗拔樁大樣圖、地下室底板結構平面布置圖結施通03、結施58、結施633管理文件公司質量、安全手冊公司質量手冊公司程序手冊4巖土工程勘察報告 2 工程概況2.1 工程簡介1） 工程名稱：河畔新世界（成都）大一期（G12-G26棟）2） 工程地址：成都市雙流縣華陽鎮3） 周邊環境：擬建小區位于新成仁公路西側4） 現場概況：擬建現場地勢平坦，無障礙物，部分場地已挖至施工設計標高。5） 工程概況：河畔新世界（成都）大一期（G12-G26棟）位于成都市雙流縣華陽鎮，西側緊鄰新成仁公路。本工程由中南建筑設6、計院設計，地下室為超大型地下室，總長達660m，設置一條伸縮縫。主樓范圍外地下室的底板梁下設有錨桿抗拔樁。2.2 場地工程地質條件因甲方未提供地質勘察報告，此部分略。2.3 錨桿抗拔樁施工參數依據中南建筑設計院河畔新世界（成都）大一期（G12G26棟）地下室底板結構平面布置圖可知施工參數如下：總樁數約25000m樁長詳結施通03直徑150mm，250mm漿體強度M30樁間距詳結施58、結施63單樁抗拔力詳結施通033 施工部署3.1 抗拔錨桿樁工程施工目標1）質量目標：抗拔錨桿樁工程施工各主控項目必須全部符合驗收規范要求，一般項目合格率必須達到100以上。2) 安全目標：對施工現場進行全方位、7、全過程的安全監督，消滅隱患。杜絕任何安全事故發生。3) 環保目標：施工現場做到無揚塵。降噪環保無遺灑。4) 經濟目標：根據地質勘測資料和水文地質勘測報告，進行周密計算，采用合理的施工工藝和施工材料。對于注漿施工做到即安全可靠，又不產生充盈系數過高造成的資源浪費。3.2 施工組織機構項目審核項目經理項目副經理項目總工后 勤 組質 檢 組施 工 組材 料 組資 料 組測 量 組安 全 組技 術 組計劃經營部插筋灌礫料組錨拉組樁成孔施工班組注漿組鋼筋加工組商務經理3.3 總體施工組織安排總體施工流程如圖：設備人員材料進場場地測量放線設備進入施工現場交付使用養護后質量檢驗人員設備撤場工程樁施工3.4 8、錨桿抗拔樁施工基本工藝基坑開挖至基底標高 錨桿孔位測放 跟管鉆進成孔至設計深度 清孔提鉆 置入錨桿抗拉桿件 填入礫石 壓力灌漿 抗拔試驗 防腐處理 澆筑砼墊層（土建施工單位承擔） 基礎鋼筋綁扎、鋼絞線錨固、砼施工。3.5 施工進度計劃結合本工程特點，本次編制施工進度計劃進度控制以理想條件考慮，再根據場地條件實際調整，調整計劃將以日、周計劃形式報送監理、業主。初步計劃如下：每班(每天24小時，12小時為1班)每臺機組成樁按40m，計劃6臺機組,實際打樁55天。3.6 主要資源計劃1)人員需求計劃表格 5序號崗位人數序號崗位人數1項目管理人員54樁頭防腐處理42測量25鋼筋加工53施工人員406注9、漿施工6共需人員：62人2)施工主要機械設備(總用電量750KW) 表格 6 序號設備名稱數量（臺）1ZS-80A型錨桿鉆機（20KW/臺）6臺2電焊機 （30KW）2臺3切割機（6KW）1臺4空壓機 （75KW/臺）6臺5配電設備56套6注漿泵2臺7千斤頂1個3)材料試驗、測量、質檢儀器設備表 表格 7序號儀器設備名稱規格型號單位數量備注1全站儀DI15+T200套12經緯儀TDJ2E套13水準儀AT-G7套14水平尺套25砂漿試模75mm75mm 75mm組64 施工準備4.1 技術準備1）項目部人員組織學習設計施工圖紙及抗拔錨桿樁的施工工藝，明確設計意圖，與總承包商制定可靠文件接收與發送10、程序，學習圖紙會審記錄及設計變更和洽商。確保圖紙與文件有效性。2）對參與抗拔錨桿施工的人員進行技術交底，明確質量要求及操作規范。對施工人員進行上崗培訓，熟悉操作要求和規程。3）根據工期要求，制定詳細的物資進場計劃。4）對抗拔錨桿施工重點、難點部位制定對策。5）對現場的測量控制網、各軸線控制樁、標高樁進行復核。確保施工放線的準確無誤。6）提前做好鋼筋、水泥、豆石等材料進場工作安排，并及時送檢復試。7）及時科學的進行施工組織設計，按時報監理和建設單位審批。4.2 現場準備1）明確施工部位與范圍，對施工現場各輔助設施功能是否滿足施工進行核算。2）組織人員對現場的臨時水與臨時電進行驗收。確保能夠正常使11、用。3）對于樁基設備進場路線進行規劃，保證施工交通通暢。清除影響施工的障礙物。4）合理組織臨設的規劃和建設，確保辦公、生活和工作區安排合理。4.3 勞動力準備1）根據施工進度計劃，制定工人進場時間。2）對施工人員進行入場教育和安全培訓，核查特殊工種作業人員的上崗證。簽訂安全生產責任書。3）對現場操作工人逐一進行崗前培訓和技術交底，并進行考核。合格后方可進行施工。4.4 機械設備準備1）對進場設備的年檢情況、安全裝置進行檢查，確保投入使用的設備正常運轉。2）機械人員對設備的外觀、潤滑、傳動裝置進行統一檢查，進行試運轉和調試。4.5 物資準備1）對抗拔錨桿施工使用的各種原材料提供廠家及供應商進行考12、察，并核查供貨能力，保證能夠滿足要求。合格后報監理審批。進行備案。2）根據物資進場計劃，提前提出材料計劃表，簽訂供貨合同，供貨合同包括技術要求。詳細用料計劃見附表。5 施工工藝以及技術措施5.1 錨桿抗拔樁施工工藝流程基坑開挖至基底標高（為防止施工過程中擾動地基土，10cm墊層部分在錨桿抗拔樁施工結束后人工清除）錨桿孔位測放跟管鉆進成孔至設計深度清孔提鉆置入錨桿抗拉桿件填入礫石灌漿抗拔試驗移交現場。1） 由土建施工單位準確測放出擬設錨桿抗拔樁范圍主要軸線，我方據此確定錨孔位置并作標記。2） 以KRUPP403型和ZS-80A型專業錨桿鉆機，跟146套管鉆進至設計深度。3） 成孔完畢后，放入事先13、制做好的鋼筋和灌漿管。4） 放置好桿件后往孔內投入粒徑510mm的礫石，然后注入純水泥漿，漿液水灰比0.4：10.6：1，灌漿壓力0.51.0MPa，孔口溢漿后停止注漿，20分鐘30分鐘后進行二次注漿，使得孔口漿體飽滿無空洞。5）防腐處理:用C20混凝土澆注孔口,深度為墊層底面下200mm，寬度為150mm,并高出墊層50mm。在基礎底連接部位對桿體材料要進行防腐處理，采用涂防銹漆后再用2層玻璃纖維布包扎。同時應做到：a) 鉆孔前，根據設計要求和設計圖紙定出孔位；b) 錨孔水平方向誤差不大于5cm；c) 錨孔傾斜不應大于錨桿長度的3%；d) 孔深不應小于設計長度，也不宜大于設計長度的1%；e)14、 安放錨桿前，濕法鉆孔應用清水沖洗，直到孔口流出清水為止。5.2 測量定位放線現場施工測量設兩級控制網，分別為一、二級，一級施工控制網，按級建筑方格網技術要求布設，測角中誤差小于5，相對閉合差小于1/30000。觀測時采用J2級全站儀觀測，水平角左、右角觀測各一測回，距離往返測量各兩測回。二級網的控制點間距75.0m左右，是在一級網的基礎上加密控制點。現場放線用臨近控制點，用極坐標放樣。現場施測之前進行內業計算，首先在測量控制網確定引測點，根據抗拔錨桿樁與軸線的相互之間尺寸關系計算出樁中心點的坐標、與引測點之間的距離、與控制網的角度值。施測時架設全站儀在引測點上，根據內業計算的數值采用極坐標的15、方法將抗拔錨桿樁的中心點投測到場地上，樁中心點確定以后，做好十字臨時控制引樁。保證抗拔錨桿樁的位置準確。5.3 錨桿成孔施工設備： ZS-80A型錨桿鉆機，以空壓機驅動偏心潛孔錘跟套管鉆進成孔，終孔提鉆后在孔內置入用鋼筋制作好的抗拉桿件，然后在鋼筋周圍填入礫石，最后拔除套管后壓漿形成直徑不小于150mm（250mm）錨桿抗拔樁。5.4 壓漿施工后壓漿實施工藝流程表述框圖如下：第一次壓漿 制作鋼筋設置壓漿管攪水泥漿第二次壓漿 檢查壓漿閥 6 施工質量保證措施6.1 施工質量達標要求建筑結構安全等級為一級，地基基礎設計等級為甲級，基礎設計安全等級為一級。抗拔錨桿的質量至關重要，所以，必須制定嚴格的16、質量標準加以控制，同時強化驗收手續。任何一道工序完成必須經過依照質量標準進行驗收，合格后方可進行下道工序的施工。1） 質量管理目標為合格；2） 根據國家及本市有關規定，制定各工種標準化工作程序；3） 明確質量管理工作的責任制，建立健全質量保證體系；4） 堅持經理部、作業隊及作業員的三級質量檢驗程序，嚴格執行自檢、互檢、交接檢的三檢制；5） 采取獎罰分明的手段，保證質量標準的達到；6） 各施工工序有正式三方會簽驗收記錄。6.2 質量保證體系建立一套完整的質量保證體系，健全質量管理網絡，使得各個環節有機結合，高效運作。制定嚴格的質量管理辦法，獎罰分明，有力的保證施工質量。實行三級質量管理體制，即各17、工序班組自檢、交接互檢、現場質檢員復檢、項目部技術負責抽檢，層層把關，責任到人。施工質量控制體系表質量管理小組組長(項目經理)質量管理小組樁基成孔班組鋼筋加工班組錨具放置組水泥后壓漿班組質檢工程師公司質管辦專業工程師6.3 建立各項質量保證制度技術復核、隱蔽工程驗收制度1）編制技術復核計劃，明確復核內容、部位、復核人員及復核方法；2）技術復核結果應填寫分部分項工程復核記錄，作為施工技術資料歸檔；3）凡分項工程的施工結果被后道施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程竣工驗收，隱蔽驗收的結果必須填寫隱蔽工程驗收記錄，作為檔案資料保存。技術、質量交底制度技術、質量的交底工作是施工過程基礎管理中一項不可缺少的重要18、工作內容，交底必須采用書面簽證形式確認形式，具體可分如下幾個方面：1）工程項目實施之前，項目主管施工的副經理必須組織項目部全體人員對方案進行認真學習并進行技術、質量、安全書面交底，列出監控部位及監控要點；2）本著誰負責施工誰負責安全工作的原則，各分管工種負責人在安排施工任務的同時，必須對施工班組進行書面技術質量安全交底，必須作到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。二級驗收及分部分項質量評定制度1）各項工程施工過程中，各分管工程負責人必須督促班組做好自檢工作，確保當天問題當天整改完畢；2）各分（子）項工程施工完畢后，各分管工程負責人必須及時組織班組進行分項工程質量評定工作，并填寫分項工程質量評定表交19、項目經理確認；3）項目質量總監每周組織一次施工班組之間的質量互檢，并進行質量講評；4）公司工程技術部對每個分項工程不定期進行檢查，發現問題以書面形式發出限期整改通知單，項目經理負責在指定期限內將整改情況以書面形式反饋到公司技術部。6.4 質量保證措施建立崗位責任制和質量監督制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任，各崗位各行其職。1）建立公司、項目部、施工隊及班組之間質量管理網絡。項目部實行項目經理負責制，項目技術負責人、技術人員、施工員、質量人員在項目經理的領導下，逐項負責各工序質量的落實，確保每道作業工序質量處于受控狀態；2）以技術負責人為領導的技術部、質量部，負責施工前的方案交底工作，確20、定各施工參數，深入現場指導、監督施工，解決重大技術問題，負責與監理和設計人員技術問題的交流；工程部相應做出施工交底，并組織施工隊做出操作交底。3）施工班組長協助現場負責部門（工程部）做出詳盡的施工進度計劃和設備調配方案，負責調度各施工隊保證按生產進度計劃生產，現場解決施工中出現的各種問題。項目工程部對各分項的施工質量和施工安全負責。4）項目行政辦公室保障整個工程生產、生活的后勤供應，包括設備、油料和其它生產、生活必需品的采購，負責工地的生活管理和日常服務；5）以各班組長、工程技術人員組成的施工班組確保本班組嚴格按照已定的施工工藝和技術標準進行施工，對本班組的施工質量負責；6）質檢員負責各施工隊21、施工質量的跟蹤檢測，編寫自檢報告，及時向質量總監匯報檢測成果。6.5 質量管理程序施工項目的質量管理要從影響工序質量的每個環節加以管理，也就是從投入原材料的質量控制開始，直到完成工程質量檢驗為止的全過程的系統控制過程。本抗拔錨桿工程要做到：1）事前管理：事前做到對影響施工質量的五大環節嚴加控制，是保證施工質量的關鍵；2）事中質量管理：全面控制施工過程，重點控制工序質量。具體措施有：工序交接有檢查；質量預控有對策，施工項目有方案，技術措施有交底，圖紙會審有記錄，隱蔽工程有驗收，設計變更有手續，質量文件有檔案；同時在施工過程中采取現場工長及質檢員旁站措施，對關鍵工序進行過程控制，尤其水下澆筑混凝土22、時，由試驗員對每車混凝土進行坍落度測試，并由專人將罐車入場時間、澆筑時間、退場時間、車號作好詳細記錄。如發現混凝土坍落度不滿足要求或者發生嚴重離淅現象等不符合本工程質量要求時，試驗員在記好罐車到場時間、車號的情況，同時立即匯報現場專業技術負責人和項目技術負責人，做出退場處理決定或者挪作非正式工程使用，并作好退場和相關記錄。3）事后質量控制：組織自檢和初步驗收，按規定的質量評定標準和辦法，對完成的工程進行質量評定。6.6 施工質量控制標準按照建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002），關于抗拔錨桿樁的平面位置和垂直度的允許偏差見下表。結合設計規范、施工規范及設計要求，抗浮樁的總23、體質量標準見下表。表格 8序號內 容允許偏差檢查方法1錨桿直徑50mm尺量2錨桿長度100mm重錘測3錨孔垂直度M30試塊7抗拔力詳結施通03試驗6.7 成樁工程質量保證措施成樁質量檢查主要包括成孔及清孔、鋼筋(鋼絞線)制作及安裝、水泥漿拌制及注漿，要求對以上各項進行認真檢查和填寫質量檢查記錄；并對錨桿施工中可能出現的問題和影響質量的事件，制定預防及處理措施。6.8 工期保證措施1）項目工程部編制切實可行的施工進度計劃圖，充分協調各工序、各施工階段的起止時間，進行人、財、物的最優組織與分配，施工總進度計劃為總體實施計劃，以月、周、日計劃為具體執行計劃，保證總工期。每周要對上一周完成計劃進行落實24、，并隨時進行調控。2）嚴格各施工階段的準備工作，必須提前提出材料計劃，準備充分，尤其是材料的供應必須及時，制定崗位責任制，誰負責、誰保證，做到各工序準時進行。3）采用新工藝、新方法，科學組織施工過程，盡最大可能地縮短工序延續時間。4）嚴格各施工階段的質量監督與檢查，質量檢查作到有主管、有依據、有記錄、有落實，堅持“三檢”制度，力爭杜絕返工，避免浪費時間與人工。5）為確保工程按計劃進行，我公司將選擇有資質保證、履約能力強、隊伍素質較高、有豐富的同類工程施工經驗的施工隊伍進行各專項工程的施工。6）在施工過程中，嚴格以總控計劃進行管理，以日保周、周保月、月保總控的模式進行層層管理,建立定期召開生產例25、會制度，針對每日的生產情況進行總結，安排次日的工作,并做好物資準備；每周生產例會時間，將對上一周的情況進行總結，對施工中出的工期拖后、質量問題進行分析，找出原因，下周進行改進。6.9 雨季施工質量保證措施1）收聽、收看天氣預報，注意天氣變化情況。2）雨季施工對施工現場有較大影響，作好場地排水工作。3）雨季施工加強對機電設施的保護，防止雷擊損壞，露天使用的電器有可靠的防雨措施。4）加強原材料的保管，防止雨淋，造成損失。5）準備好雨天施工的各種措施，如油布，雨棚等，防雨設施設置在砼結構上，以防雨水對砼施工質量的影響。6）樁基施工在場地土濕度較大時暫停施工，避免設備傾覆或垂直度無法控制等隱患。7）施26、工機具在進場前應做好保養及維修工作，不得因設備事故影響施工進度。8）進場前調查地下水源及雨水排放系統，施工過程中隨時檢查排水管線是否通暢及滲漏情況。9）配合總包方加強場區地表水的疏排，減少坑壁滯水滲漏;土層含水較大時，挖土前，應在周邊開挖滲水明溝，疏干土體水分。6.10 安全生產與文明施工措施安全生產措施1）施工前組織全體人員認真學習有關安全制度及施工操作規程，配備專職安全檢查員，隨時對施工現場進行安全檢查，發現問題及時解決處理。現場設安全員，樹立警示牌，時刻提醒施工人員注意安全。2）在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否順暢，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查27、符合后才可施工。3）現場設專職安全、消防員隨時對施工現場進行檢查，發現隱患有通知單，并限期改正。4）嚴格遵守業主有關安全規章制度，進入現場必須戴安全帽、穿工作鞋，嚴禁場地內吸煙。5）現場用電設備做好防雨工作，用電采用三相五線制，兩級漏電保護裝置。6）各工種需經安全培訓方可上崗，特殊工種要有上崗證。7）現場人員及車輛應由專人指揮，各部門分工明確，互相協作，定期對施工人員進行安全教育。8）現場電器設備要有防漏電措施，非電工不得安裝、操作電器設備。9）現場消火栓及消防用具要有明顯標志，設專人負責，消火栓周圍不得堆放材料。10）易燃、易爆、有毒物品單獨存放，專人負責，嚴格控制；可燃易燃物附近要配備一定28、數量的滅火器及水桶。11）密切注意天氣預報，遇到特殊天氣情況，及時采取各種措施，保證施工安全。12）安全要求：“五無”即：無工傷死亡事故，無重大交通事故和機械事故，無火災、洪災事故，無倒塌事故。文明施工措施1）防止擾民：在施工過程中，要為當地居民著想，不損害居民的利益。按照相關條例嚴格實施，對違反者處以重罰，以確保施工中少擾民、不擾民。2）治安保衛：為確保施工順利進行，施工隊伍進駐后，成立現場治安管理小組并與甲方配合，統一管理本項目內治安保衛事宜，杜絕不良的治安事件的發生。3）強化文明施工的教育工作：開工前，對職工文明施工知識培訓，制定文明施工細則，使參與施工的職工遵紀守法，舉止文明。4）加強29、項目管理，促進文明施工：施工中的場容場貌、料具管理、環境控制、綜合治理等方面有專人負責，采取“標準明確，責任到人”的管理目標責任制，將文明施工落實到實處。5）按照有關方面的要求和甲方的指示，作好文物的保護，發現有文物及時上報項目經理，并作好施工記錄。場容場貌1）臨時設施設置充分考慮，對生產生活設施、道路、管線、電力線路、臨時停車場等進行布置和動態管理，加強施工機械、材料、設備的管理和使用，做到場地整齊有序，文明施工。2）在施工區內設置必須的安全信號裝置，及時補充或更換失效的信號裝置。3）場地規劃要保證運輸道路的暢通，排水有組織。4）施工現場嚴格掛牌施工，管理人員配卡上崗。各施工車輛在施工前后做30、到停放有序，在每天完工前進行場地清理，做到文明施工。環境控制1）建立衛生清潔責任制，劃分衛生責任區，由各負責人具體負責。2）在現場和臨時設施內設置足夠的衛生設施，定期清掃處理。生活生產垃圾按環保法規進行無污染處理。6.11 環境保護措施環境保護機構設置1）環境管理體系運行的總負責人為項目經理。2）施工現場環保管理具體實施者為生產經理。3）施工現場環保措施執行者為項目部各有關部門，負責施工區域內的環保措施的落實和具體管理工作。防塵措施1）為降低施工現場揚塵發生，施工現場主要的揚塵源，施工區域地面，混凝土、灰土和垃圾要及時進行清掃，作業面保持清潔，并適量灑水壓塵，達到環衛要求。2）大風時禁止現場作31、業，必要時應進行良好的圍擋措施。3）施工時要作到活完腳下清，垃圾要運送到指定區域。噪聲控制1）合理安排施工分項的施工時間，將容易產生噪聲污染的分項施工盡量安排在白天，盡量避免擾民。2）所有車輛進入施工現場后禁止鳴笛，以減少噪聲。3）手持電動工具或切割器應盡量在封閉的區域內使用，或遠離居民住宅區域，必要時采用降噪圍擋。限制光污染探照燈盡量選擇能滿足照明要求又不刺眼的燈具，夜間照明只照射工區而不影響周圍社區居民休息。6.12 現場管理1）必須嚴格按施工組織設計施工部署，由施工經理檢查并落實施工情況，若遇施組與實際施工矛盾，及時出調整方案，報甲方及監理部門審批后落實。2） 施工區域及職責嚴格劃分，設32、立責任區，立標志牌分片包干到人。3）場地內應有施工平面圖，安全生產管理制度、消防保衛管理制度、場容衛生環境制度、管理職責等，內容詳細、字跡工整。4）施工現場應有施工日志和施工管理各方面專業資料。6.13 安全防護1）各種施工、操作人員必須持證上崗，各種作業人員應配帶相應的安全防護用具和勞保用品。嚴禁操作人員違章作業，管理人員違章指揮。2）施工中所用機械、電氣設備必須達到國家安全防護標準，自制設備、設施通過安全檢驗及性能檢驗合格后方可使用。3）施工過程中，各種作業人員應配帶相應的安全防護用具和勞保用品。4）派專人協調大型機械設備施工，避免發生意外。5）進入現場所有施工人員在現場要服從管理。6）施33、工開始前，安全負責人負責成立工地安全小組，負責工地的安全檢查與監督工作，安全小組成員如發現事故隱患時，有權立即令其停工，待采取適當的改正措施后方可復工。7）項目管理人員每天下班后應開一次碰頭會，研究解決施工中發現的安全問題，并做到隨時發現問題隨時處理。重大問題應提請公司安全委員會解決，認真接受所屬勞動安全部門及甲方的安全檢查，并協同甲方共同做好現場的安全工作。8）現場入口處立牌明字：未經允許嚴禁進入工地參觀、逗留。9）現場施工人員按規定戴好安全帽，工作期間不得飲酒、賭博，嚴格遵守工地的各項規章制度。10）各工種的施工作業，必須遵照相應的工種作業安全規定執行。7 附件7.1 附件一：施工工期及進34、度計劃表7.2 施工過程中的資料記錄施工測量記錄材料、構配件進場檢驗記錄出廠質量證明文件（水泥、砂、石、鋼材等）水泥出廠合格證復試報告及檢測報告（水泥、鋼材等）成孔記錄隱蔽工程檢查記錄預檢記錄交接檢查記錄檢驗批質量驗收記錄表分項工程質量驗收記錄表子分部工程質量驗收記錄表附件一：錨桿抗拔樁施工計劃錨桿抗拔樁施工，經統計共有錨桿抗拔樁約25000m，結合現施工場地情況，根據甲方要求制定施工計劃如下：序號崗位人數序號崗位人數1項目管理人員54樁頭防腐處理42測量25鋼筋加工53施工人員406注漿施工6共需人員：62人1、人員計劃2、設備計劃序號設備名稱數量（臺）1ZS-80A型錨桿鉆機（20KW/臺）6臺2電焊機 （30KW）1臺3切割機（6KW）1臺4空壓機 （75KW/臺）6臺5配電設備56套6注漿泵1臺7千斤頂1個施工天數 施工內容 施工總天數65天1591317212529333741454953576165設備進場測量放線設備調試材料進場桿件制作成孔施工注漿施工3、工期