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1、化學水工程過濾間、除鹽間土建施工方案批準： 日期：安全： 日期：質保： 日期：工程： 日期：審核： 日期：編制： 日期：編制單位：項目編號：HDCR622TJ001 版/次：本方案從批準之日起執行一、工程概況本工程為長春第二熱電廠二期擴建工程，位于長春市第二熱電廠院內，本工程分為兩個施工段：過濾間和除鹽間，過濾間位于原化學水過濾間東側，長25.6米，寬15.25米；除鹽間位于原除鹽間北側，長25.6米，寬21.25米。本工程基礎為鋼筋混凝土獨立柱基礎，C25混凝土,過濾間設計埋深-3.10米，除鹽間設計埋深-2.60米，地基持力層為（3-1）粉質粘土層，地基承載力特征值為140Kpa。主體結構2、為框架結構，磚墻圍護，屋面為預應力大型預制槽板，屋面板上做隔熱，保溫層等。二、施工準備工作 1、專業公司組織機構為了保證工程質量，按期完成本工程，我公司特別研究決定，組織以下管理、技術人員組成機構：主任：楊軍明安 賢全 洪員 義技 李術 宏員 坤材 喬料 根員 喜技 葛 術 宏員 偉質 徐檢 江員 斌技 趙術負 文責人 宇2、勞動力準備勞動力需要量計劃表序號工程名稱人數備注1瓦 工15均按高峰時計2木 工303鋼筋工204力 工355焊 工56架子工107電 工28抹灰工303、材料準備（1）各種建筑材料根據開工時間提前進場，并按平面圖布置堆放整齊，標識明顯。（2）周轉材料如模板，腳手架等已進3、場，各種材料分種類，分規格，分型號，整齊碼放。4、施工現場準備（1）現場三通一平已完成。（2）測量放線已完成。（3）臨時設施的搭設已完成。（4）機械設備能滿足生產需要。（5）力能供應滿足生產需要。（6）施工現場按照安全文明施工規劃要求與生產區域隔斷完成。5、機械設備準備序號機械名稱單位數量備注1塔吊臺1250鏟車臺13自卸汽車臺34切斷機臺15彎曲機臺16調直機臺17切割機臺18電焊機臺29攪拌機臺210打夯機臺211龍門架臺112手推車個10131噸翻斗車臺214電鋸臺16、施工現場平面布置詳見現場平面布置圖7、施工進度計劃詳見施工進度計劃表三、施工方案（一）施工程序與施工順序根據本工程的特4、點，將本工程劃分為四個施工階段：基礎工程、主體結構工程，圍護工程和裝飾工程。（1）基礎工程施工順序采用鋼筋混凝土獨立柱基礎，其施工順序為：基礎挖土墊層基礎支模綁筋澆砼養護拆模回填土。（2）主體結構工程的施工順序主體結構采用現澆鋼筋砼框架結構，其施工順序為：綁筋支模澆砼養護拆模。（3）圍護工程的施工順序包括墻體工程（包括搭設內腳手架、砌筑圍護墻，安裝門窗框、安裝過梁），屋面工程（包括找平層、隔熱層、保溫層）等內容。不同的分項工程之間可組織平行、搭接、立體交叉流水作業，屋面工程、墻體工程、地面工程應密切配合。外腳手架應配合主體工程，且在室外裝飾之后，做散水之前拆除。（4）裝飾工程的施工順序本工程采5、用外雙排鋼管外腳手架，其施工流程為：室外裝飾自上而下，室內裝飾自上水平向下。施工順序為先室外，后室內（二）主要分項工程施工方法及技術措施1、定位放線根據基礎平面布置圖與原有建筑及基礎，利用經緯儀和鋼尺可定出各道軸線位置，并在基礎開挖范圍外引出等距控制樁。引畢控制樁后，根據放坡系數，撒出開挖邊線。用水準儀將水準基點引測至現場，在控制樁上定出標高，作為施工過程中的高程控制標高。2、土方工程（1）、土方開挖應在地基處理合格后方可進行。土方開挖采用機械挖土，機械選用反鏟挖掘機，挖至設計標高以上300mm，采用人工清基至設計基底標高，以免擾動地基。考慮現場無存土條件，開挖的土方用自卸汽車運至指定的卸土區6、（由甲方指定），將符合回填土質量的土另行堆放，以供回填之用。開挖時應按放坡系數（1：0.67）放坡，每側預留300mm工作面；如不具備放坡條件，根據土質條件，可采用土壁支護。由于原除鹽間地下水位較高，在挖土的同時應注意排水。在基礎外500mm處挖一條500mm深300mm寬的截水溝，在四角處設置集水井，每個集水井用一臺水泵抽水，直至回填完畢，保證基礎不被水浸泡。在基坑外500mm處四周設置1.5米高安全護欄，并用密目網圍護，以保證安全作業。（2）、回填土在基礎砼驗收合格后立即進行。回填前應清除基坑中雜物，排出積水，并做好隱蔽工程的驗收工作。嚴禁采用腐殖土、淤泥，凍土塊作為回填土，塊土必須打碎后7、再回填并控制回填土的最佳含水量。回填應分層進行，每層填土厚度為300mm，采用機械夯實，機械壓不到的地方用人工夯實。每層回填夯實后，應及時取樣檢驗。3、模板工程（1）本工程采用復合模板或建筑大模板，支撐采用鋼木混合結構。模板及其支架必須滿足下列要求： 保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確性。 具有足夠的承載能力，剛度和穩定性。 現澆鋼筋砼梁板，當跨度大于4m時，模板應起拱。 構造簡單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎安裝和砼的澆筑等要求。 模板接縫不應漏漿。 模板應刷隔離劑，保證構件平整，光滑并便于脫模，減少模板損耗，提高生產率。 現澆鋼筋砼結構的模板及其支架拆除時的砼強度，應符合設計要8、求。 （2）支模方法：基礎模板應按設計尺寸預先組裝拼成單塊，運到現場逐塊連接，其安裝順序為：安裝前檢查模板就位安裝支撐檢查模板就位和調整垂直度檢查模板對角線長度并于校正全面檢查質量模板群體固定。二步大角模板用25鋼筋馬凳支撐，每側兩個，馬凳直接支撐在底部鋼筋上，并與底部鋼筋網綁扎牢固。馬凳如圖所示： 支撐 注：高：480mm 支座長：200 mm 支座支撐寬：200 mm平面 立面短柱雙排腳手架搭設，為了避免損失腳手架，應在第一步大角混凝土中預埋25鋼筋800mm長，并沿鋼筋豎直方向在第一步大角頂面上20mm處焊兩根100mm14長水平鋼筋，用于支撐腳手管。用腳手架固定短柱模板，其安裝順序為：9、 安裝前檢查模板就位安裝支撐檢查模板就位和調整垂直度檢查模板對角線長度并于校正由下而上安裝柱箍全面檢查質量模板群體固定。 預埋支撐示意圖 柱、梁安裝順序：柱、梁板模板，應按設計尺寸預先組裝拼成單塊，逐塊用連接角模連接，其順序為：柱：安裝前檢查模板就位安裝支撐檢查模板就位和調整垂直度檢查模板對角線長度并于校正由下而上安裝柱箍全面檢查質量柱模群體固定。梁：復核梁模標高搭設支架預組合梁模檢查底模安裝綁扎鋼筋側模安裝梁模起拱梁夾固定檢查梁口平直、梁模尺寸上梁口卡梁模板群體連接固定。（3）拆除采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板，后拆承重模板，自上而下的原則進行拆除。（4）、質量標準預埋設施及預留10、孔洞的允許偏差應符合下表規定。預埋設施及預留孔洞的允許偏差項 目允許偏差（mm）予埋鋼板中心線位置3予埋管、預留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，-0 預留洞中心線位置10+10，-0現澆結構模板安裝的允許偏差應符合下表規定。現澆結構模板安裝的允許偏差項 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直全高5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整（2m長度以上）52m靠尺和塞尺檢查現場預制構11、件模板安裝的允許偏差應符合下表規定。現場預制構件模板安裝的允許偏差項 目允許偏差（mm）檢查方法長度板、梁5鋼尺量兩角邊，取其中較大值薄腹梁、桁架10柱0，-10墻板0，-5寬度板、墻板0，-5鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5高（厚）度板+2，-3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻板0，-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5對角線差板7鋼尺量兩個對角線墻板5相鄰兩模板高低差1鋼尺檢查板的表面平整（2m長度以上）32m靠尺和塞尺檢查側向彎曲梁、柱、板L/1000且15拉線、鋼尺量大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架L/1500且15翹曲板、墻板L/1500調平尺在兩端量測設計起拱薄腹12、梁、桁架、梁3拉線、鋼尺量跨中4、鋼筋工程（1）鋼筋必須有出廠合格證，進場后及時做復檢。（2）鋼筋的驗收應檢查鋼筋的外觀質量，如有無裂縫、結疤、麻坑、氣泡、砸碰傷痕及銹蝕程度。并測量每批鋼筋的代表直徑。（3）鋼筋骨架的綁扎，一般在鋼筋綁扎架或平臺上進行。（4）鋼筋保護層的控制，宜采用水泥砂漿墊塊。（5）鋼筋綁扎接頭應符合施工規范規定和設計文件規定。（6）各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。（7）施工要點：澆砼前，應核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸、數量是否與配料單和料樣相符。鋼筋安裝應與模板、埋設件、管線安裝配合。鋼筋綁扎應注意位置正確，綁扎牢固。（8）質量標準鋼筋加工的允許偏差5、混13、凝土工程（1） 采用現場機械攪拌，機械振搗。 （2）砼的配料及拌制先根據混凝土的實驗室配合比換算出施工配合比。根據攪拌機的容量確定一次提料量，配料時必須逐項逐次過磅，先在料斗里裝入石子，再裝水泥和砂；可在鼓筒里先加水或在料斗提升進料的同時陸續加水。攪拌時間要符合要求。（3）砼的運輸：本工程基礎采用人工運輸混凝土，運輸工具為小推車。沿長度方向在基坑內用腳手架搭設兩條馬道，沿寬度方向搭設3條馬道，并構成循環路線，且不與加固短柱的腳手架相連，以免晃動而影響柱模的穩定，每條馬道寬2.4米。為了施工人員的安全，在馬道的兩側設一米高的防護欄，用密目網圍護。（馬道示意圖如下）注：馬道縱橫各長30米，寬1.214、米。 主體工程用1噸翻斗車和塔吊、汽車吊配合運輸。（4）砼的澆筑先做好澆筑前的準備工作，如模板的尺寸，位置、標高、垂直度，鋼筋和預埋件的數量、位置，材料、機具，運輸道路都要進行檢查。在澆筑前，底部應先填50mm-100mm厚且與混凝土成分相同的水泥砂漿。（5）砼的振搗本工程使用插入式振搗器，振動棒應垂直插入，也可使振動棒與混凝土成40-45度角。操作時要“快插慢拔”，插點要均勻排列，順序前進，不得漏振，在每一插點應將振動棒上下抽動5-10厘米，至表面泛漿為止，拔出時不要使混凝土留有孔洞。振動器移動方式采用方格形排列，每次移動距離不大于作用半徑的1.5倍，一般為30-40厘米。混凝土分層澆筑時每15、層混凝土的鋪料厚度不應超過振動棒長度的1.25倍，通常為25-35厘米；振搗上一層英插入下一層3-5厘米。振動器在每一位置上的延續時間，以混凝土表面呈水平，并泛出水泥漿、不出現氣泡和不再下沉為度，每點振搗時間20-30分鐘，最短不少于10分鐘。振搗時不許將振動器支倚在鋼筋上，振動棒不許亂插和碰撞鋼筋及預埋件，亦不得緊靠模板振搗；鋼筋密集處和模板邊角處以人工用鋼釬仔細搗實。振動棒使用30分鐘后，宜間歇3分鐘后再繼續操作。振動棒使用完畢后，應擦拭干凈，并定期檢修。6、砌筑工程圍護墻砌筑與抹灰共用雙排鋼管腳手架，腳手架應設護攔、擋腳板及密目網。砌筑砂漿現場攪拌，攪拌完的砂漿應在3h內用完。磚墻砌筑采16、用“三、一”法，雙面掛線進行。磚墻灰縫寬度控制在8-12mm之間，水平灰縫砂漿飽滿度80%，磚墻不能同時砌筑時，應留斜槎。砌筑用材料及屋面材料垂直運輸采用龍門架。7、抹灰工程抹灰工程應從上而下，先后外內進行。抹灰前必須先四角找方，橫線找平，立線吊直，彈出水準線和墻裙、踢腳板線。為了保證抹灰層與基層之間能粘貼牢固，不能出現裂紋、空鼓、脫落等現象，在抹灰前，基層表面上的塵土、污垢、油漬等均應清除干凈。基層表面凹凸不平明顯的部位，應事先剔平或用1：3水泥砂漿補平。抹灰前要抹灰餅，沖筋，墻面要灑水濕潤。墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻面的另一面順靠尺抹上砂漿。8、門窗工程在主體17、砌筑施工時，要正確預留出門窗洞口的尺寸，木門要擺放木磚，鋼門要預留鐵件，鋼窗施工時要預留鐵件在墻中，鐵角埋進深度18cm。門窗在施工前必須核對型號、規格、數量、開啟方向及所帶的五金零件是否齊全，凡有翹曲、變形的應修復后方可安裝。9、構件安裝工程構件吊裝時其強度必須達到設計強度的75%，方可進行吊裝，吊裝前必須進行吊裝驗算，以確定吊車，繩索及卡扣的規格型號。10、油漆、涂料工程（1）原材料一次備齊，顏料事先混合均勻備用。（2）在噴涂施工中，涂料稠度必須適中。（3）噴涂應連續作業，一氣呵成，爭取到分格縫處再停歇。（4）涂料基層必須堅固、平整、無疏松、脫皮起殼、粉化現象，基層表面泥土灰渣必須清理干凈18、。基層表面上的縫隙、孔眼應用膩子填平。并用砂紙磨平磨光。（5）廠房內外墻及天棚涂料采用人工滾涂進行施工，兩遍成活，第一遍底漆，第二遍罩面。（6）在施工過程中，要盡量避免涂料污染門窗，設備等不需涂料的部位，采取塑料布進行遮蓋的措施。（7）雨天或預計下雨時不得進行施工。11、屋面工程施工前應檢查屋面板等結構層牢固情況，板縫必須灌實不得有松動現象，鋪砂漿前，基層表面清掃干凈。結構層宜設分格縫、縱橫向縫最大間距不超過6m，縫深同找平層厚度，縫寬20mm左右。找平層應進行養護。檢查找平層表面，要求平整干凈，如個別地方較潮，可用噴燈烤，涂刷要薄而均勻，不得有空白點，麻點，氣泡。鋪設隔熱板時基層表面應平整、19、干燥、潔凈。保溫層鋪設應鋪平、墊穩，接縫應用同類型材料的碎屑填嵌飽滿，并用1：2.5水泥砂漿灌縫，純水泥漿抹縫。（1）卷材防水層施工應在屋面上其它工程完工后進行。（2）在一個單跨鋪貼時，先鋪貼排水較集中部件，按標高做到由低到高。（3）卷材鋪貼，一般順水坡鋪貼。鋪貼中壓實，清除氣泡。（4）卷材鋪貼搭接時，長邊搭接不小于70mm，短邊搭接不應小于100mm。（5）為了防止卷材屋面末端的剝落或滲水，末端收頭必須用聚胺脂嵌縫膏藥封閉。（6）在正式鋪貼卷材前，要先進行落水口杯、變形縫、泛水等部位的防水處理。（7）卷材鋪設完畢，經檢查合格后，應立即進行保護層施工，及時保護卷材免受損失。12、腳手架工程本工20、程采用外雙排扣件式鋼管腳手架，并沿外側掛密目安全網圍護。以滿足施工需要和安全作業。四、質量保證措施（一）、質量保證體系：貫徹ISO9001-2000質保手冊，發揮公司分公司項目部三級質保機構的作用，依照公司下發的質量管理措施，制定項目質量計劃，明確從質檢員到操作者的質量責任，建立崗位責任制。（二）、力工班架子班焊工班抹灰班鋼筋工班瓦工班木工班質檢員技術負責人專業公司主任組織機構：建立以專業公司主任為第一責任人的質量領導小組，設立一名專職檢查員。（三）、質量保證措施1認真貫徹執行國家施工及驗收規范，省市建設工程管理條例。2嚴格執行ISO9001-2000質量管理體系在工程全過程中運行。3嚴格執行21、“三檢制”即是自己檢查，交接檢查，互相檢查的制度。4公司的三級檢查，要做出明確的檢查執行，即是整改情況報告。5項目建設完善的質量管理班子，由專業公司主任，工程師和專職質檢員以及各個班組組長組成。6嚴格控制進場需要進行二次復檢的主要材料，比如水泥、鋼材、防水材料等必須在正式使用前，按照批量要求復檢，合格才能使用，各種配合比在使用前提出，并進行計算使用。7對各類技術工種在施工前要進行詳細的施工安全、技術、質量和計劃要求交底。在施工中跟蹤檢查，違規者停止施工，進行教育和處理。8施工前要對所使用的全部機具以及夜間照明系統進行充分的準備和精細的檢查，關鍵的機具設備和材料要有備用和充分的準備，在施工中不允22、許出現除技術問題外的間隙以確保工程質量的進度。9抓好樣板起步，確保全方位質量提高，各分部分項工程，施工前都要先做好樣板，經有關部門驗收合格后再大面積展開施工，確保一次成活一次成優。10進一步抓好質量通病的消除工作，在施工中認真執行省、市有關消除質量通病的若干規定，嚴格控制好影響質量的各種因素。11在施工中認真按圖紙施工，不偷工減料，偷減工序，虛心聽取監理的現場指導意見，服從管理。12對于突然停電和降雨，以及成品，半成品的應急要有詳細的措施。13對于成型的成品和半成品的保護，在具體施工中也要編制詳細的措施加以落實，這也是最終工程質量的重要保證。（四）分項工程的質量保證措施1土方工程土方施工必須滿23、足施工要求，基底土質必須符合設計要求，應與地質報告符合。基槽驗收必須經建設單位代表、監理單位代表，設計單位代表、施工單位有關部門代表共同驗收蓋章后，符合要求方可進行下步施工。2模板工程必須按設計要求選用模板材料，選用竹模板，鋼木支撐及配件。不得使用銹蝕嚴重，凹痕、焊縫開裂、內外螺絲扣配合不良的支撐。采用木模時，其樹種可根據地區實際情況選用，材質不宜低于3等材、腐朽、蛀蟲和過分潮濕而容易引起變形的木材不得使用。對于承重部位，應選用較優質的木材。模板及支撐應有足夠的強度，剛度和穩定性，模板的內側要接縫嚴密，不得漏漿。拆模，側模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞。3鋼筋工程施工中所用鋼筋應24、有質量出廠證書及二次化驗報告，鋼筋的品種和規格，焊條、焊劑的型號等必須符合設計要求和有關的規定。鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，須除銹后使用，帶有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。鋼筋綁扎缺扣、松扣的數量不超過應綁的20，鋼筋接頭不宜設在最大彎矩處，鋼筋接頭在受拉區不得超過25，受壓區不得超過50。鋼筋焊接前，必須按施工條件試焊，合格后方可施焊，焊工必須經培訓有操作證，所用鋼筋焊條，焊機必須符合設計規范要求，搭接長度、焊縫厚度必須符合設計要求，表面不得有裂紋，咬邊，按規定數量對焊縫進行抽查做試驗。4砼工程開工前先將水泥、砂、石進行化驗，把試驗室提供配合比、換算成施工配合比并在攪拌機旁掛牌公25、布配合比，便于核對檢查。澆砼之前要檢查模板的標高，軸線、截面尺寸是否符合設計要求，模板支架是否穩定，支柱的支撐和模板的固定是否牢靠，預留孔洞位置是否符合圖紙要求，鋼筋、預埋件的規格數量，安裝位置及構件節點連接是否與設計和施工規范的要求符合。澆筑前必須經監理檢查驗收，簽字后方可澆筑，做好隱蔽驗收記錄。砼必須按技術員提供的施工配合比規定的材料品種和數量進行配料，配料時必須逐項逐次過磅。砼入模時，不得產生離析現象，澆砼過程中應嚴格保持鋼筋平直，位置和保護層厚度正確，并嚴格保持預埋件和孔洞的位置正確。振搗采用插入式振搗器，做到“快插慢拔”。澆筑完畢后，應在12小時用草簾或吸收性的材料覆蓋，灑水濕潤養護26、不少于7天。在澆筑混凝土的同時，按要求留置試塊。五、雨季施工措施1、雨季施工時，技術人員每天堅持收聽天氣預報，掌握天氣變化，隨時做好防雨準備，落實防雨措施。2、雨季來臨之前，做好雨季施工的各項準備，如：防雨物資準備，防雨設施搭設等。3、材料堆放不要與地面直接接觸，應搭設平臺，防止銹蝕、腐爛及潮濕，鋼筋作業時應搭設作業棚。4、所有機具設備要求防雨棚、塔吊、龍門架等防雨接地裝置要可靠，電閘箱防雨接地保護裝置應靈敏有效，雨后檢查用電線路絕緣情況。5、在雨季進行施工時，大雨停，小雨照常施工。因此，對腳手架、跳板、平臺等作好防滑措施。對零米以下的工程要設明溝排水，在積水坑用泵抽水，并在場地周圍作好防雨水27、流入，防止塌方等措施。6、回填土作業應避開雨季或有防雨措施，并設置排水設施。7、雨后對原材料含水率進行測試，特別是砼中砂、石的含水率，及時調整攪拌用水量，嚴格控制水灰比和坍落度。新澆砼用塑料布及時覆蓋，大雨天禁止澆筑砼。六、成品保護措施1、加強成品保護教育，增強成品保護意識。愛護和保養設備，不僅愛護自己的勞動成果，還要愛護他人的勞動成果。2、在存放、吊運物件時，對成型的工程均應加以保護，以防變形。3、易壞、易碎的原材料在運輸過程中必須加以覆蓋和保護，輕拿輕放。4、現澆砼初凝前不得踩踏。5、現澆結構在未達到設計強度前不能拆除模板。七、安全保證措施為保證正常施工，必須做好安全防護措施，確保安全文明28、施工，制定安全技術措施如下：1、工程項目堅持貫徹“安全第一，預防為主”的方針，堅持“生產必須安全”的原則，從根本上杜絕“三違”現象和各類事故的發生。2、對作業者進行安全教育，提高作業者的安全生產意識和自保、互保的能力。3、成立安全安全組織機構，嚴格履行安全職責，每周開展一次安全檢查，發現隱患及時處理。4、按照部頒JF59-99安全檢查評分標準編制分部分工程安全技術交底和安全交底。5、腳手架采用外掛密目網，下掛安全底網的形式。6、進入施工現場必須按規定戴好安全帽，正確使用“三保”用品。7、垂直運輸工具采用QTZ25型塔吊一座、汽車吊一臺和龍門架1座，塔吊指揮、司機由有特種作業人員操作證者擔任。829、塔吊上料不得超載，如用塔吊吊筋，木方等散狀物時，必須綁扎牢固多點起吊，有專人負責指揮。9、臨時用電必須符合規定要求，采用三相五線制，架空鋪設，用電設備均實行一機、一箱、一閘、一保護，辦公室、勞務人員宿舍，潮濕場所等作業選用36伏安全電壓。10、對電器設備重復接地和漏電保護器應定期檢測，發現問題及時處理，嚴禁帶病運行。11、塔吊和電氣設備金屬外殼，應按規定采取防漏或接零、接地措施。12、雨季施工應重點做好防雨，防雷、防觸電工作。13、在雨期前，對施工現場的大型臨時設施要進行整修加固，做到不漏、不倒，周圍不積水。14、風雨過后，應對腳手架、塔吊、龍門架進行全面檢查，發現問題及時處理。15、若因季30、節性氣候或其它因素影響停、復工時，必須對塔吊、龍門架、腳手架，施工用電和“四口”“五臨邊”采取可靠性措施。16、五級以上大風或雨霧等惡劣天氣應暫停施工。八、文明施工保證措施（一）、場容場貌措施1施工現場實行封閉式管理。施工現場設置彩鋼板圍護，封閉嚴密，完整、牢固、美觀。建筑物外側周邊使用密目安全網（2000100cm2），進行防護。施工現場出入口設置硬鋪地。2施工現場設置統一模式的施工標牌。標牌標明：工程名稱，建筑面積、建設單位、設計單位、施工單位、監理單位、工程負責人、開竣工日期等內容。文字書寫規范，工整，美觀并保持整潔完好，標牌設置高度不低于2m。設置統一模式的書寫工整規范、清晰的施工平面31、布置圖和安全生產整理消防保衛管理和場容環境衛生制度板。3施工現場內存放的料具，按施工平面圖指定位置存放并按規格存放整齊，界限清楚，不混雜。4施工現場設置排水設施。5操作現場做到工完場清，建筑物內外生產生活垃圾及殘土每日清理。（二）、生活設施措施1宿舍宿舍房間凈高不低于2.5m，室內通風良好。室內保持清潔，墻壁、天棚刷白，工具、用具擺放整齊，無蚊、蠅、老鼠、蟑螂，不在室內涼衣物。宿舍設衛生、防火、防一氧化碳中毒等管理制度，指定專人管理。2食堂灶房有足夠的使用面積，墻壁及鍋臺貼瓷磚，地面鋪地磚。廚房設排煙、排氣、給水、排水、垃圾存放等設施。設有儲藏室，有存放糧食的臺架，水泥地面，有防潮，防“四害”32、措施。炊事用具，清潔衛生定期消毒。炊事人員經防疫部門的體檢，持健康操作證。施工現場根據就餐人數，提供符合衛生、安全、防食物中毒制度；專人負責。3廁所施工現場要設置廁所，廁所內外刷白，牢固、防雨防水。廁所內保持清潔，有滅蠅措施、注意消毒。（三）、文明建設措施1在現場周圍的圍墻設置反映企業精神時代風貌的宣傳標語，現場的設置宣傳欄，黑板報等。2對現場所有人員進行遵守紀律教育，奉公守法教育。3施工現場均建立安全防火組織和防火制度，明確責任和目標，按規定配置消防器材，嚴格管理易燃、易爆等物品，有專門倉庫存放。4符合國家的環衛要求，不使用有公害的建筑材料。九、環保措施1.為把工作做到實處，抓出成就，做到施33、工期間不影響電廠的正常工作，保證安定團結，采取有效措施，對現場粉塵、噪聲進行治理設置專門的排水設施，徹底改變施工現場作業現境，防止污水造成環境污染。嚴格遵守建筑施工噪聲管理有關規定，所用施工機械設備和器具經測試噪聲分貝后，其施工時間限制在標準使用區域規定時限內，避免夜間使用噪聲分貝較高的機械。4.為防止粉塵飛揚，料場地面應硬化，先素土夯實，鋪一層碎磚進行碾壓，上層澆筑C20混凝土150mm厚（長34m，寬17.5m）。5.周圍樹木用五彩布圍護，保護施工現場的綠化。6開展環境保護的宣傳教育工作，做到常抓不懈，及時檢查，發現問題及時解決為環境保護貢獻力量。7施工現場真正做到整潔文明，有序，以良好的施工環境美化電廠。