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1、目 錄第1章編制說明及依據- 1 -1.1編制說明- 1 -1.2編制依據- 1 -第2章工程概況- 1 -2.1總體概況- 1 -2.2腳手架概況- 1 -第3章施工計劃- 2 -3.1腳手架搭設材料計劃- 2 -3.2腳手架勞動力計劃- 2 -第4章腳手架的主要搭設方法及施工- 3 -4.1外腳手架搭設型式- 3 -4.2腳手架材料選擇- 3 -4.3腳手架搭設流程- 5 -4.4腳手架搭設要求- 5 -4.5腳手架檢查與驗收及監測- 12 -4.6腳手架拆除施工- 13 -4.7腳手架的維護與保養- 14 -4.8注意事項- 15 -第5章質量、安全文明保證措施及要求- 15 -5.1外2、架搭拆組織機構- 15 -5.2腳手架搭設質量要求- 16 -5.3腳手架搭設安全文明保證措施- 17 -5.4應急預案- 18 -第6章腳手架架體計算書- 18 -6.1腳手架架體計算原則- 18 -6.2落地式扣件鋼管雙排腳手架計算書- 18 -第1章 編制說明及依據1.1 編制說明本方案為廈門海峽交流中心二期工程1#樓塔樓核心筒、地下室外腳手架方案，方案主要內容包括腳手架搭設方式、搭設高度及拆除等。由于核心筒4層及以上采用爬模施工，故在本方案中不體現核心筒周邊圍護架體內容，此部分架體詳液壓爬模體系施工組織設計，自地下室頂板以上至屋面層外圍圍護架體，詳鋼結構施工方案及幕墻施工方案。1.2 3、編制依據（1）廈門海峽交流中心二期工程1#樓施工圖紙及施工組織設計；（2）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）；（3）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）；（4）建筑施工手冊(第四版)；（5）國家及福建省、廈門市相關法律法規；第2章 工程概況2.1 總體概況廈門海峽交流中心二期工程1#樓位于廈門會展北片區。本工程主體結構采用鋼管混凝土鋼框架現澆混凝土剪力墻結構體系，總建筑面積為108154m2，其中地上建筑面積86600m2，地下建筑面積21754m2，地上49層、地下三層，建筑總高度為212.65m，主要功能為商業及辦公，地下為停車設備用房，為超高層綜合辦公樓建4、筑。2.2 腳手架概況根據本工程施工總體部署，結構外形等因素，本工程圍護架體共分為六段，具體如下：第一段：自地下室底板至地下室頂板施工時的圍護架體；第二段：爬模體系插入施工前，地上一層至地上三層核心筒外圍的圍護架體；第三段：爬模體系插入施工后，地上三層至屋面機房層核心筒外圍的圍護架體。該段架體在爬模施工體系中已經予以考慮，具體的施工方法詳本工程的爬模施工專項方案；第四段：地上一層至屋面層外圍的圍護架體；根據本工程的特點，該段架體的僅需在室內分層進行圍護，因此，本方案不再考慮該段架體的施工，具體詳見本工程鋼結構施工方案；第五段：屋面以上混凝土結構施工期間的圍護架體；第六段：玻璃幕墻施工期間的圍護5、架體；該段架體詳見本工程的幕墻施工方案，本方案不再贅述。本方案所涉架體的具體概況如下表示：搭設部位搭設樓層搭設高度（m）腳手架形式基礎部位備注地下室外外圍-3層 -1層15.25落地式雙排鋼管腳手架基礎底板核心筒周邊1-318.05落地式雙排鋼管腳手架地下室頂板上屋面以上落地架機房層6.05落地式雙排鋼管腳手架砼樓板直升機坪層9.8落地式雙排鋼管腳手架砼樓板第3章 施工計劃3.1 腳手架搭設材料計劃序號名稱型號單位數量質量等級1鋼管483.0T190合格2扣件旋轉、直角、對接套30000合格3竹挑板m23600合格4安全網m28500合格5水平兜網m2150合格3.2 腳手架勞動力計劃本工程外6、架搭設勞動力計劃如下表序號工種數量工作內容1架工15腳手架搭設拆除2普工5腳手板、安全網、水平兜網等鋪設及拆除為保證本工程架體搭設的安全，安全部將在現場配備1名專職安全員對架體搭設、保養及拆除等全面負責。第4章 腳手架的主要搭設方法及施工4.1 外腳手架搭設型式搭設部位腳手架形式搭設高度（m）立桿橫距立桿縱距步距連墻件剪刀撐寬度地下室外架雙排落地式腳手架15.251.05m1.5m1.8m靠支護樁一側，按兩步三跨設置，其他兩面每層設置，并在-1層中用鋼管抱柱（詳見連墻件）6m核心筒外架雙排落地式腳手架18.051.05m1.6m1.8m兩步三跨6.4m機房層外架雙排落地式腳手架6.051.057、/0.6m1.6m1.8m兩步三跨6.4m直升機坪層外架雙排落地式腳手架9.81.05m1.5m1.8m兩步三跨8.0m4.2 腳手架材料選擇4.2.1 鋼管腳手架鋼管應采用國家現行標準直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T 3092）中規定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T 700）中Q235F-A級鋼管的規定。彎曲變形及銹蝕的鋼管不得使用。腳手架鋼管采用外徑為48mm，壁厚3.0mm的鋼管，其橫向水平桿最大長度不應大于1.5m，其它桿最大長度不應超出6m。腳手架鋼管的表面質量及外形應符合下列要求：（1）新鋼管應有產品質量合格證及質量檢8、驗報告，鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃痕。鋼管壁厚及外徑偏差不應大于-0.5mm，端面偏差不應大于1.7mm。（2）舊鋼管表面銹蝕深度應小于0.5mm，彎曲變形各種桿件鋼管的端部彎曲L1.5m時，不應大于5mm。立桿鋼管彎曲當3mL4mm時，不應大于12mm；當4mL6m時，不應大于20mm;水平桿斜桿的彎曲L6m，不應大于30mm。4.2.2 扣件（1）扣件包括直角扣件、旋轉扣件、對接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、墊圈等。（2）扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鐵制作的扣件，其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB 15831）的規定，其附件的制造材料9、應符合GB700-79中A3鋼的規定，螺紋應符合GB196-81普通螺紋的規定，墊圈應符合GB95-76墊圈的規定。扣件與鋼管的貼合面必須完好不變形，扣件扣緊鋼管時接觸良好，扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的旋轉面間小于1mm，扣件表面應進行防銹處理。（3）腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發生破壞。（4）扣件驗收應符合下列規定：新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證；舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑動的螺栓必須更換；新舊扣件均應進行防銹處理。4.2.3 腳手板腳手板采用竹挑板，施工層擋腳板高度為180mm。4.2.4 安全網10、按照廈門市建設行政主管部門的有關規定，本工程安全網全部采用綠色阻燃密目式安全網，兜網采用尼龍網。4.3 腳手架搭設流程按規范要求搭設落地式雙排鋼管外腳手架，地下室外腳手架搭設在基礎底板上，核心筒外架搭設在地下室結構頂板上，下墊木板。其搭設順序：在地面基礎上墊設木板逐根樹立桿并與第一排大橫桿扣緊安裝第一排小橫桿并與立桿扣緊安裝第二步大橫桿與各立桿扣緊安第二步小橫桿安裝第三步大橫桿安裝第三步小橫桿安裝第四步大橫桿和小橫桿安裝拉結桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板掛安全網。4.4 腳手架搭設要求4.4.1 立桿內側立桿距建筑外圍0.3m（根據現場情況可適當調整），上、下兩根大橫桿之間設一道護身桿，護身桿高度11、900mm。上、下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心受力，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。在距外架底部200mm處設置通長掃地桿，所有立桿落在地下室基礎底板及結構頂板上。立柱接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件對接，開口向建筑物一面。立柱上的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不能在同一步距內，兩相鄰立柱接頭在高度方向上錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節點的距離應不大于步距的1/3。架手架底座上必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm處的立柱上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立12、柱上。4.4.2 橫桿大橫桿設于小橫桿之上，固定在立柱的內側，并采用直角扣件與立柱扣緊。大橫桿一般采用對接扣件開口向上連接，也可采用搭接。相鄰縱向水平桿對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平錯開距離不應小于500 mm，并應避免設在縱向水平桿的跨中；搭接接頭長度不應小于1m，并應等距設置不少于3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應小于100mm。縱向水平桿的長度一般不小于3跨，并不小于6m。每一主節點處必須設置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不應大于150mm。操作層上非主節點處的橫向水平桿宜根據支承鋼笆片需要等間距設置，最13、大間距不應大于柱距的1/2。大橫桿設在立桿內側，長度不小于三跨，采用直角扣件與立桿扣緊，直角扣件不得朝上，防止雨水進入。每一主節點處必須設置一小橫桿，用直角扣件扣接并嚴禁拆除。腳手架接頭位置示意圖4.4.3 剪刀撐剪刀撐寬度不小于6m，高度取4跨，斜桿與地面夾角在4560。 剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于150mm。洞口處增設的斜桿應采用旋轉扣件優先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線距中心節點距離不應大于150mm。洞口兩側增設的橫向支撐應伸出增設的斜桿端部。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接,搭接長度不應小于114、m，應采用不少于3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端不應小于100。腳手架搭設示意圖腳手架剪刀撐搭接示意圖為了增強腳手架的縱向穩定性和整體性，在腳手架縱向傳力結構的外側隔一定距離沿高度由下而上連續設置縱向剪刀撐。雙排腳手架，必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置。兩組間距不得大于15m。雙排腳手架搭設示意圖4.4.4 橫向斜撐橫向斜撐應在同一節間，由底至頂呈之字型連續設置，本工程腳手架高度較低，可不設橫向斜撐。4.4.5 連墻件為了增強腳手架的側向剛度及穩定性，在外腳手架與建筑物之間設置連接桿。連墻件采用三種連接形式：1、連墻件一。連墻件一采用在剪力墻里預埋鋼筋，然后15、焊接鋼筋與外架鋼管形成連墻件（附圖1）。（預埋鋼筋為C20鋼筋，長度650mm，做成L型）2、連墻件二。連墻件二采用鋼管抱柱，然后通過扣件用鋼管連接外架與抱柱鋼管形成連墻件（附圖2）3、連墻件三。連墻件三采用在相應樓層板面預埋鋼管，用扣件同外架主力桿相連（附圖3），并在-1層中進行抱砼柱處理。外架連墻件連接形式外架東面連墻件形式外架南面連墻件形式外架西面連墻件形式外架北面連墻件形式地下室外架/連墻件三連墻件三連墻件一核心筒外架連墻件一連墻件一連墻件一連墻件一機房層外架連墻件二連墻件二連墻件二連墻件二直升機坪層外架連墻件二連墻件二連墻件二連墻件二附圖1 腳手架連墻件與剪力墻拉結示意圖附圖2 腳手16、架連墻件與（鋼）柱拉結示意圖附圖3 腳手架連墻件與結構梁板結示意圖附圖4 連墻件抱（鋼）柱拉結大樣示意圖連墻件設置要求：連墻桿件要每層設置，其拉結點水平間距為三跨（轉角部位為一跨），垂直距離不得大于3.6m，即兩步三跨。布點優先按梅花型設置，當梅花型布置有難度時，可采用矩形，并盡量靠近砼梁、砼柱等剛性較大的部位，拉結時要平拉，嚴禁連墻桿上翹。連墻件布置盡可能靠近主節點設置，偏離主節點的距離小于300mm.從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，采用其他可靠措施固定。拉結桿的設置及其牢固可靠是關系到腳手架的失穩破壞、傾覆的重要關鍵。拉結桿宜呈水平并垂直于墻面設置，與腳手架連接的一端17、可稍微下斜，不允許向上翹起。連墻水平桿件上與主體結構交點內側應增加雙扣件。每根連墻件覆蓋面積本工程應控制在20m以下。4.4.6 護欄和擋腳板：腳手架每步設置護身桿、擋腳桿及擋腳板，擋腳桿高180mm固定在立桿內側，擋腳板腳板材質應用硬質材料制作，嚴禁使用彩條布，踢腳板刷黃黑色警示漆。在鋪腳手板的操作層上必須在外排立桿內側距腳手板面900mm處設一道護欄，并在腳手板位置設180mm高擋腳板。擋腳板大樣圖4.4.7 掃地桿腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。其連接方式及接頭位置同縱向水18、平桿。4.4.8 臨時安全通道為保證施工人員進出施工現場時的安全，防止高空墜物傷人，特設置臨時安全通道，安全通道采用鋼管架支撐，頂部下層滿鋪木板，中間鋪安全防護網，頂部上層鋪竹挑板減震，分層間距500mm600mm，以防止墜物傷人，防護棚搭設長度3m，位置位于軸線TC-XX軸線之間（詳見地下室外架布置圖）。安全通道搭設構造要求項目立桿縱橫向橫桿鋪板材料F483.0鋼管F483.0鋼管木板、竹跳板構造立桿基礎同腳手架基礎，設置掃地桿，并在距地面1.2m高處設置橫桿，通道凈空高度根據通道所處位置及通行人、車確定，最低不得小于2m。構造尺寸立桿縱距8001000mm構造尺寸防護棚懸挑尺寸30050019、mm構造尺寸雙層防護棚層間距500600mm構造尺寸R安全通道尺寸5000mm橫桿間距橫桿間距400500mm安全通道搭設示意圖安全通道頂視圖4.4.9 防護為了防止高空墜物對作業人員造成傷害，地上和地下部分腳手架都在頂層腳手架與樓層之間設置白色尼龍兜網做水平防護。4.5 腳手架檢查與驗收及監測4.5.1 腳手架的檢查（1）檢查腳手架的整體和局部的垂直偏差，特別要注意腳手架的轉角處和斷口處的垂直度。如發現垂直度有異常現象，應及時加固和消除隱患。（2）各類扣件的涂油和緊固。檢查扣件時先檢查扣件的外觀，而后將扣件上的螺栓逆時針方向松幾牙螺紋，再涂油緊固螺栓至規定的力矩范圍內。（3）檢查腳手板有否松20、動、懸挑，還要檢查四周是否用鐵絲扎牢，如發現問題應及時糾正。（4）連墻件的檢查，檢查連墻件是否齊全和完好，有無松動、移動。（5）要對外包安全網、外挑安全網、安全隔離設施、外側擋板、欄桿和接地防雷等安全設施進行檢查，保證這些安全設施完整、牢固，能正常發揮安全作用。如果有損壞者要及時調換，如有松動者應及時緊固，如發現松動和開口要及時連通。（6）如腳手架有開口、斷口和出入口，應對該部位進行重點檢查，使這些部位始終符合安全規定。（7）檢查腳手架的荷載情況，使其不超過設計荷載，如有超載應及時卸荷至設計荷載。還要檢查腳手架上堆物是否處于安全位置和穩定狀態，如發現有處于不安全位置和不穩定狀態應及時糾正。此外21、還要逐日清理腳手板上的垃圾。4.5.2 腳手架的驗收外架搭設完成后，施工單位組織人員進行自驗收，自驗收合格后，報送監理單位進行驗收。驗收合格后，經施工單位項目技術負責人及項目總監理工程師簽字后，方可投入使用。4.5.3 腳手架的監測外架在使用過程中，應每月對架體進行監測，監測主要內容為架體的垂直度等，監測應形成記錄，特別是在暴雨、臺風后應對架體進行檢測合格后方可繼續使用。4.6 腳手架拆除施工腳手架使用完畢后立即拆除，在腳手架拆除前應作好以下工作：(1)對腳手架進行安全檢查，確認不存在嚴重隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應先對腳手架進行修整和加固，以保證腳手架在拆除過程中不發生危險。(222、)在拆除腳手架時，應先清除腳手板上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內由垂直運輸設備向下運送，能用掃帚集中的要集中裝入容器內運下。(3)腳手架在拆除前，應先明確拆除范圍、數量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設備的數量，腳手架上的水平運輸、人員組織，指揮聯絡的方法和用語，拆除的安全措施和警戒區域。(4)嚴格遵循拆除順序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：欄桿腳手板剪刀撐大橫桿小橫桿立桿。(5)外腳手架的拆除一般嚴禁在垂直方向上同時作業，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。(6)拆除腳手架時，下部的出入口必須停止使用，對此除監護人員要特別注意外，還應在出入23、口處設置明顯的停用標志和圍欄，此警示標志必須內外雙面都加以設置。(7)在拆除的腳手架周圍，明顯標示“禁止入內”字樣的標志，并有專人監護，以保證拆腳手架時無其他人員入內。(8)拆下的腳手架鋼管、扣件及其他材料運至地面后，應及時清理，將合格的，需要整修后重復使用的和應報廢的加以區分，按規格堆放。對合格件應及時進行保養，保養后送倉庫保管以備今后使用。(9)本工程腳手架拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業。(10)拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。(11)腳手架拆除過程中，中途不得換人，如必須換人，則應該在安全技術交底中交代清楚。4.7 腳手架的維護與保養腳手架在驗收合格通過投入使用后24、，必須對其進行日常的保養和定期的全面檢查和整修，才能保證其安全使用。腳手架日常的保養和維修必須每天進行一次，定期的維護保養一般每月進行一次。所以要求作業隊對外腳手架進行日常的和定期的保養和維修，尤其是每次強風、暴雨過后都要認真檢查整修后方可使用。腳手架保養整修的主要內容有：（1）檢查腳手架基礎有無不均勻下沉，腳手架底部有無堆放雜物；（2）檢查腳手架的整體和局部的垂直偏差，特別要注意腳手架的轉角處和斷口處的垂直度。如發現垂直度有異常現象，應及時加固和消除隱患。（3）各類扣件的涂油和緊固。檢查扣件時先檢查扣件的外觀，而后將扣件上的螺栓逆時針方向松幾牙螺紋，再涂油緊固螺栓至規定的力矩范圍內。（4）檢25、查腳手板有否松動、懸挑，還要檢查四周是否用鐵絲扎牢，如發現問題應及時糾正。（5）連墻件的檢查，檢查連墻件是否齊全和完好，有無松動、移動。（6）要對外包安全網、外挑安全網、安全隔離設施、外側擋板、欄桿和接地防雷等安全設施進行檢查，保證這些安全設施完整、牢固，能正常發揮安全作用。如果有損壞者要及時調換，如有松動者應及時緊固，如發現松動和開口要及時連通。（7）如腳手架有開口、斷口和出入口，應對該部位進行重點檢查，使這些部位始終符合安全規定。（8）檢查腳手架的荷載情況，使其不超過設計荷載，如有超載應及時卸荷至設計荷載。還要檢查腳手架上堆物是否處于安全位置和穩定狀態，如發現有處于不安全位置和不穩定狀態應26、及時糾正。此外還要逐日清理腳手板上的垃圾。（9）腳手架使用中必須經常檢查，清除架子上的雜物，嚴禁在架子上堆積過多的施工材料，或多人擠在一起，以免架子發生超載，造成事故。（10）腳手架上施工材料應隨用隨運，施工荷載不得大于3kN/m2，使用機具、材料等盡量放在腳手架里側，以減小傾覆力矩。4.8 注意事項(1)卸料平臺的預埋件必須埋入板內并與板鋼筋進行點焊。(2)卸料平臺應設在轉料方便的地方，且臺面與樓板取平或擱在樓板上。(3)卸料平臺在建筑物的垂直方向應錯開搭設，以免妨礙吊運物件，并與外腳手架斷開設置。(4)嚴禁在卸料平臺上休息和玩耍打鬧。(5)使用中應加強檢查，加強安全教育，確保安全使用。第527、章 質量、安全文明保證措施及要求5.1 外架搭拆組織機構為保證外架搭設順利進行，全面落實施工生產安排，對外架搭設、使用、拆除全過程進行管理和監控，確保質量目標、工期目標、環境管理目標和職業健康安全管理目標的實現，建立如下組織機構：項目安全部配備安全部經理1名，專職安全員5名，同時分包勞務隊伍設置專職安全員1個，并納入總包安全管理體系，由總包安全部統一管理。5.2 腳手架搭設質量要求腳手架質量要求項 目技術要求允許偏差（mm）檢查方法與工具地基基礎表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-10立桿垂直度H=2730經緯儀縱向水平桿高差20水平儀10雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸28、150mm-20鋼板尺扣件安裝主節點處各扣件中心點相互距離a150mm1.立桿，2.縱向水平桿，3.橫向水平桿，4.剪刀斜撐桿鋼卷尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差A500mm鋼卷尺立桿上的對接扣件置主節點的距離ah/3600mm鋼卷尺縱向水平桿的對接扣件至主節點的距離ala/3500mm鋼卷尺縱向水平桿相鄰接頭水平距離a500mm鋼卷尺螺栓擰緊扭力矩4065Nm扭力扳手剪刀撐斜桿與地面的傾角45o60o角尺腳手板外伸長度對接a=130150mmL300mm鋼卷尺搭接a100mml200mm鋼卷尺5.3 腳手架搭設安全文明保證措施（1）所有操作人員應持證上崗，操作人員進入現場后，應做好進場三級29、教育，并做好會議記錄，進行詳細的安全技術交底。（2）每一樓層外架搭設完畢后，必須驗收合格后方可使用。（3）高空作業要正確使用“三寶”遇六級以上大風時，應停止高空作業。（4）及時收集氣象資料，并通知全體施工人員，便于安排工作和進一步采取措施。（5）焊接作業時，要注意防火，遇風時，應設置擋風板，避免火花飛濺。（6）外架上不得堆放鋼筋，模板等材料。（7）腳手架拆除程序與安裝程序相反，拆除時，先將腳手架板逐一傳遞至樓層或轉料平臺上，再按步驟為橫桿立桿剪刀撐，拆除時，嚴禁亂丟及高空墜物。（8）本腳手架搭設主要由項目工程部負責實施，安全部與技術部負責對現場施工進行檢查與指導。5.4 應急預案為防止在架體搭30、設及拆除過程中產生意外，項目部特編制應急預案來應對意外事件的發生，應急預案內容詳見廈門海峽交流中心二期工程1#樓事故應急救援預案。第6章 腳手架架體計算書6.1 腳手架架體計算原則本工程地下室及核心筒采用落地式腳手架計算，計算高度為18.1m（核心筒外架高度），腳手架橫距1.05m，跨距1.6m，步距1.8m。本計算中鋼管計算均采用483.0。6.2 落地式扣件鋼管雙排腳手架計算書鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）。計算的腳手架為雙排腳手架，搭設高度為18.1米，立桿采用單立管。搭設尺寸為：立桿的縱距1.60米，立桿的橫距1.05米，立桿的步距131、.80米。采用的鋼管類型為483.0，連墻件采用2步3跨，豎向間距3.60米，水平間距4.80米。施工均布荷載為2.0kN/m2，同時施工2層，腳手板共鋪設4層。 一、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算 小橫桿的自重標準值 P1=0.038kN/m 腳手板的荷載標準值 P2=0.1501.600/2=0.120kN/m 活荷載標準值 Q=2.0001.600/2=1.600kN/m 荷載的計算值 q=1.20.038+1.20.120+1.41.600=2.430kN/32、m 小橫桿計算簡圖2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩計算公式如下: M=2.4301.0502 =0.335106/5080.0=65.924N/mm2 小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下: 荷載標準值q=0.038+0.120+1.600=1.758kN/m簡支梁均布荷載作用下的最大撓度 V=5.01.7581050.04/(3842.06105121900.0)=1.108mm小橫桿的最大撓度小于1050.0/150與10mm,滿足要求! 二、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續梁進行強度和33、撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。用小橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算 小橫桿的自重標準值 P1=0.0381.050=0.040kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.1501.0501.600/2=0.126kN 活荷載標準值 Q=2.0001.0501.600/2=1.680kN 荷載的計算值 P=(1.20.040+1.20.126+1.41.680)/2=1.276kN 大橫桿計算簡圖2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下: M=0.034、8(1.20.038)1.6002+0.1501.276=0.316106/5080.0=62.131N/mm2大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下: 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度V1=0.6770.0381600.004/(1002.060105121900.000)=0.07mm集中荷載標準值P=0.040+0.126+1.680=1.846kN集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度V1=1.1461846.3201600.003/(135、002.060105121900.000)=3.45mm最大撓度和 V=V1+V2=3.519mm大橫桿的最大撓度小于1600.0/150與10mm,滿足要求! 三、扣件抗滑力的計算:縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；1.荷載值計算 橫桿的自重標準值 P1=0.0381.600=0.061kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.1501.0501.600/2=0.126kN 活荷載標準值 Q=2.0001.0501.600/2=1.680kN 荷載的計算值36、 R=1.20.061+1.20.126+1.41.680=2.577kN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN；雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。 四、腳手架荷載標準值:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容： (1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0.1248 NG1 = 0.12518.050=2.253kN (2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用竹笆片腳手板，標準值為0.15 NG2 = 0.137、5041.600(1.050+0.300)/2=0.648kN (3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15 NG3 = 0.1501.6004/2=0.480kN (4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.60018.050=0.144kN經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.525kN。活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值 NQ = 2.00021.6001.050/2=3.360kN38、 風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 W0 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用：W0 = 0.450 Uz 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用：Uz = 1.250 Us 風荷載體型系數：Us = 1.200經計算得到，風荷載標準值Wk = 0.70.4501.2501.200 = 0.472kN/m2。考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW39、計算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 風荷載基本風壓標準值(kN/m2)； la 立桿的縱距 (m)； h 立桿的步距 (m)。 五、立桿的穩定性計算:1.不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=8.93kN； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.19； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.58cm； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=3.12m； k 計算長度附加系數，取1.155； u 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.50； A 立桿凈截面面積，A=4.89cm2； W40、 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經計算得到 = 98.34 f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2；不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 f,滿足要求!2.考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=8.23kN； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.19； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.58cm； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=3.12m； k 計算長度附加系數，取1.155； u 計算長度系數，由腳手架的高度確定；u = 1.5041、 A 立桿凈截面面積，A=4.89cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3； MW 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經計算得到 = 147.96 f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2；考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 Nl，連墻件的設計計算滿足要求!連墻件采用焊接方式與墻體連接，對接焊縫強度計算公式如下 其中 N為連墻件的軸向拉力，N=16.431kN； lw為焊接的周長，取250mm； t為連墻件的焊縫寬度，t=3.50mm； ft或fc為對接焊縫的抗拉或抗壓強度，取185.0N/mm2； 經過焊縫抗拉42、強度 = 16430.72/(2503.50) = 18.78N/mm2。 對接焊縫的抗拉或抗壓強度計算滿足要求! 八、立桿的地基承載力計算:立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg 其中 p 立桿基礎底面的平均壓力 (N/mm2)，p = N/A；p = 35.74 N 上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 (kN)；N = 8.93 A 基礎底面面積 (m2)；A = 0.25 fg 地基承載力設計值 (N/mm2)；fg = 1500.00地基承載力設計值應按下式計算 fg = kc fgk 其中 kc 腳手架地基承載力調整系數；kc = 1.00 fgk 地基承載力標準值；fgk = 1500.00地基承載力的計算滿足要求!地下室外架布置圖一至三層核心筒外架平面布置圖機房層外架平面布置圖直升機坪層外架平面布置圖