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1、1 目的為了優質、安全、高效地完成洪洞西220KV變電站新建工程構架吊裝工程，特編制本施工方案。2 適用范圍本施工方案適用于洪洞西220KV變電站新建工程構架吊裝工程。3 編制依據及引用標準3.1 編制依據 洪洞西220KV變電站新建工程構架吊裝工程土建構架部分設計圖紙。 洪洞西220KV變電站新建工程構架吊裝工程施工組織、技術、安全措施。 國家電網安全生產工作規定、安全生產監督規定、安全生產工作獎懲規定、電網建設安全健康與環境管理辦法實施細則。xx公司體系文件質量、環境和職業健康安全管理手冊及程序文件、變電工程安全文明施工策劃及相關管理制度。 設計施工圖紙。 相關工程施工經驗。 施工現場實際2、情況。3.2 引用標準： 電力建設安全工作規程（變電所部分）DL5009.31997。 中國南方電網有限責任公司電網建設安全健康與環境管理辦法及實施細則2004-05-10實施。 中國南方電網有限責任公司：110kV500kV送變電工程質量檢驗及評定標準 第3部分：變電土建工程 下冊 Q/CSG 10017.3-2007）。 中國南方電網有限責任公司電氣工作票技術規范（發電、變電部分）Q/CSG 1 0004-2004。 建筑施工手冊第四版。4 工程概況4.1 工作內容：本工程工作內容包括：220kV屋外配電裝置構架吊裝，110kV屋外配電裝置構架吊裝，主變場地構支架吊裝，35kV出線間隔構架3、吊裝。本工程鋼梁、構架桿型均采用高強度鈮釩低合金結構鋼直縫焊接多邊形鋼管電桿。4.2 主要工作量：4.2.1 220kV屋外配電裝置場地構架：人字形20m高出線構架11榀，其中4榀帶避雷針，總高30米；7榀帶地線柱，總高25米；端頭兩榀帶同直徑的端撐。4.2.2 110kV屋外配電裝置場地構支架：10米高單柱出線構架15榀，其中3榀帶避雷針總高30米，12榀帶地線柱，總高12.5米；7.3米單柱構架2榀。主變場地構支架：15m高人字構架3榀，跨距為20米。4.2.4 35kV出線構架：7.3米單柱構架9榀。4.3 施工特點： 本工程構架梁為單根鋼管梁，作業風險較大，為保證作業人員在鋼梁上行走安4、全，在地線柱上拴掛8無油鋼絲作為水平扶繩。 鋼梁兩端為螺栓連接，螺栓連接前應按要求在法蘭盤口涂抹膠水，必須待螺栓全部緊固好后吊車才能松勾。4.3.3場地狹窄，構架組合，吊裝不便，根據實際情況，組合好兩榀就吊起來。5 作業準備及條件5.1 作業準備 施工現場組織結構（見下圖）施工現場組織結構工作負責人 安 全 員 質 檢 員 構支架吊裝作業組 技術負責人: 施工隊長 5.1.2 施工人員配備序號工種人數1吊裝技術員12專業起重工13吊車駕駛員14電焊工25鉗工56其他配合人員10技術準備a) 熟悉圖紙，編制施工方案并報審。b) 進行圖紙會審，進行技術交底。c) 施工人員：對施工人員進行安全教育培5、訓，做好施工準備。施工機具準備主要施工機械、機具配置表序號名 稱型號規格單位數量布設點備 注1汽車吊25噸臺1現場2汽車吊8噸臺1現場3交流電焊機臺3現場4纜風鋼絲繩15.5mm 30m/根根85起重鋼絲繩24.5mm6股19絲根46起重鋼絲繩14mm6股19絲根87手拉葫蘆3T把2現場8手拉葫蘆1T把89榔頭12P把210榔頭8P把211榔頭2.5P把512力矩扳手把2現場13梅花扳手把1014鋼卷尺50m把115鋼卷尺5m把516枕木2002002000mm根5017木方100100根10018木楔子個10019電焊把鉗300A把620電焊面罩頭戴式個821電焊護目鏡片2622電焊手套雙16、023氧乙炔割炬付224氧乙炔皮管50m/付付425氧氣58kg/瓶瓶426乙炔氣體58kg/瓶瓶25.1.4 施工材料準備序號材料名稱規格、型號單位數量1麻繩m1002速差控制器20米套103高空安全帶付546 施工程序、方法和要求6.1 施工條件：6.1.1 構架基礎澆筑完，養護期滿足規范要求，基礎軸線、標高復測完。6.1.2 構架的電桿及鋼梁、鋼柱已進場并經檢驗合格。6.1.3 施工機具到場并經檢查合格。6.1.4 作業人員到場并經過安全技術交底。6.1.5安全施工作業票已經辦理并對所有施工人員進行了交底。6.2 施工程序如下：構架組合（核對電桿型號）220kV配電裝置場地構架吊裝1107、kV配電裝置場地支架吊裝35kV出線構架吊裝主變場地構架吊裝6.3 施工方法和要求： 構架組合與吊裝1）施工程序構架吊裝施工程序如下：構架基礎分中基礎杯底找平構支架組合吊裝驗收二次灌漿二次扶正。施工圖的熟悉及各項施工準備a）構架組合、吊裝程序（選用25t汽車吊進行構架的吊裝）電桿型號核對構架的組合爬梯安裝吊車及起吊位置的選擇構架的吊裝及找正構架橫梁安裝、螺栓緊固構架底部一次澆灌構架軸線、垂直度復查NOYES構架的再次找正及澆灌處理構架底部二次澆灌地線柱、避雷針吊裝 構架底部接地扁鋼與接地網的連接構架的整體檢查驗收 2）主要施工方法及要求a）構架的組合方法人字構架為廠家加工好現場組裝，組合時，各8、桿段的擺放布置如下圖所示：b)為保證人字柱每顆連接螺栓的緊固，鋼柱應擺放平整。7 各級人員職責：7.1項目經理職責：對本工程的安全、技術、質量進行全面負責，參加開工前的施工設計圖紙、方案的審核、審定，組織討論制訂“施工組織設計”方案，落實開工前的技術交底和安全教育，提出工程進度計劃、設備材料計劃、施工機具計劃、人員安排計劃，辦理開工前的“施工組織設計”審批，辦理施工作業工作票。負責監督落實班前教育安排和班后工作總結。負責與本工程有關的內外聯系協調工作，對本工程進行全面監督管理，確保整體工程安全、優質、順利施工，按照建設單位的要求組織施工，按期完成整體工程，各項工作做到有計劃、有布置、有落實、有9、檢查、有評價、有考核。7.2安全員工作職責：在項目經理的領導下負責本工程的安全管理工作，參加開工前的施工設計圖紙、方案的審核、審定，制訂本工程的安全措施，組織開展安全教育，落實各環節、各部位的安全措施，制訂各危險點控制方案并組織落實和監督檢查。負責所有施工機具和工器具的可靠性檢查，對不合格的機具嚴格控制不得進場。負責班前班后的安全總結教育，和施工過程中的安全監督檢查，及時發現消除安全隱患，確保安全施工。7.3技術員（質檢員）工作職責：在項目經理的領導下負責本工程的技術質量管理工作，參加開工前的施工設計圖紙、方案的審核、審定，制訂本工程的技術措施和質量控制方案，組織開展工程技術交底，落實各環節、10、各部位的技術措施，制訂各分項工程的質量控制方案并組織落實和監督檢查。負責所有工程材料的自檢和抽樣送檢工作，不符合質量標準的材料一律不得使用。負責班前班后的技術交底和質量總結教育，和施工過程中的技術、質量監督控制，及時發現消除質量隱患，確保整體工程質量。7.4施工人員職責：在工程項目經理的領導下認真開展施工作業，在施工過程中嚴格遵守工程管理規定，自覺接受工程安全教育和技術交底培訓教育，必須了解掌握每個項目內容和當日的工作內容，必須服從項目經理和安全技術管理人員的監督管理。每日工作時要保持良好的精神狀態和工作精力，確保安全施工。施工人員有權制止違章指揮和違章作業的現象。 注意事項（以下內容重新編號11、）l 構支架前必須對已澆好的基礎進行驗收（如軸線、標高等），對二次灌漿的基礎杯口進行拉毛、清洗。l 運輸過程應避免電桿表面鍍鋅層損傷，到達現場放置時采用枕木進行兩點支撐，不得直接放置在泥土上，并在電桿下敷設碎石或塑料布，電桿應放置在相應的基礎旁，并分類、確認，做好相應標志。l 應對照清單核對到貨構件品種、規格、數量是否符合，運輸過程中有無短缺、變形、污染等情況，檢查構件編號及構件上的連接處有無變形。l 檢查各項鋼構件，鋼梁是否齊全和正確無誤，仔細與圖紙核對，做到符合設計。l 單根電桿水平起吊時吊帶嚴禁一點起吊，必須兩點或兩點以上起吊。l 構架桿應就近在基坑邊組合，電桿組合及鋼結構組合嚴禁直接放12、在地上，應用枕木進行支墊，并在電桿兩側用木楔掩牢，防止電桿滾動傷人。l 電桿與相應的基礎對應放置時應平直，經檢查，確定接點和組合電桿符合設計要求（長度和角度等）后，方可緊固。l 構架組合時應在電桿根部約1.5m處加橫檔，作加強用，立桿且達到強度后方可拆除；同時，為保證立桿（起吊）過程中電桿不變形，嚴禁違章起吊，吊車腳支撐必須穩固，專人操作，起吊時必須有起重工配合。l 螺栓連接的部位，必須嚴格檢查螺栓帽是否緊固，螺栓改為焊接應取得設計同意，同時，質量應符合規范規定。l 構架整體組合后采用25噸汽車吊吊裝。對于20m的構架：當使用25m中長臂、起升高度17.05m以上時，起重量可達11.2噸以上，13、但吊裝半徑必須在5.5m以內；若使用25m最長臂、起重量6.2噸以上時，起升高度可達24m以上，此時吊裝半徑必須在8m以內。具體根據現場吊車擺放位置及構架就位位置選取吊車工況。7.3m、10m構架吊裝同樣參照上述原則選取吊車工況。l 構架立起后及時用木楔進行臨時加固并拉緊纜風繩（纜風繩采用10mm的鋼繩；拴掛纜風繩的地錨為在基礎上留置的鋼筋預埋，在預埋鋼筋上拴掛短鋼絲套，電桿底腳校正楔緊后纜風繩受力吊車才能松鉤，同一組構架吊好后應及時把鋼梁裝完，螺栓連接牢固，使用經緯儀校正電桿頂然后進行二次灌漿，24小時后拆掉木楔進行三次灌漿待三次灌漿混凝土強度達到50%（三天）后方可松掉纜繩。纜風繩跨越道路14、應設置明顯標志，并在道路上設置臨時圍欄，禁止車輛通行。l 所有制作鋼結構構件的各項材料應具備合格證書和實驗證書，并且應符合設計要求和有關規范的規定。l 構架吊裝前必須取得基礎驗收的各項合格技術記錄，基礎資料（行、列軸線和標高）的復核必須定位使用軸線，控制點和測量標高的基準上。l 所有鋼結構構件的加工制作、運輸、堆放現場安裝都應嚴格遵守現行國家有關施工及驗收規范的有關規定。l 對進貨鋼材的牌號、爐號、規格等進行驗收，并驗收其材質和性能的質量證明書，各項指標均應符合設計文件的要求和國家現行有關標準的規定。l 對鋼結構發運的技術資料即發貨清單，出廠質量證明和監造證明，逐一核對技術資料是否齊全，內容是15、否符合要求，簽證是否完整。應對照清單核對到貨構件品種、規格、數量是否符合，運輸過程中有無短缺、變形、散捆等情況，檢查構件編號，細長構件及構件上的連接處有無變形，摩擦面有無受到油漆等污染，高強度螺栓應符合配套箱的包裝要求，隨機檢查有無生銹，污染等情況，螺母與螺栓的配合程度。l 鋼結構構件現場堆放保管要分區、分類，按順序，便于查找和吊裝；符合平整、干燥、不被水淹的要求，防止構件嚴重變形和銹蝕。高強度螺栓和焊接材料應入庫保管，倉庫通風、干燥，嚴格按品種，規格、批號分類堆放，并有明顯標志，材料的領發應執行嚴格的管理制度，做到跟蹤管理。l 構架電桿選擇在基礎邊組合，組合前須核對電桿型號、規格、尺寸。l 16、電桿就位前應與電氣核對做到電桿組合與電氣統一，準確無誤。l 檢查各項鋼構件，鋼梁是否齊全和正確無誤，仔細與圖紙核對，做到符合設計。l 單根電桿起吊時鋼絲繩嚴禁一點起吊，必須兩點以上起吊。l 為保證立桿（起吊）過程中的安全，嚴禁違章起吊，吊車腳支撐必須穩固，專人操作，起吊時必須有起重工配合。l 所有構件均需與電氣配合復核。l 施工時嚴格執行規范的施工順序和質量評定要求，實行自檢，復檢、專檢三級檢查制度。l 為保證構架電桿鍍鋅層不被鋼繩磨損，必須使用麻袋等軟布對綁扎位置進行包裹。3） 質量標準及質量措施a） 質量標準（合格）l “一類”項目必須符合相應質量檢驗標準的規定。l “二類”項目抽檢的處（17、件）應符合相應質量檢驗標準的合格規l “三類”項目抽檢的點數中，建筑工程7%及以上，建筑設備安裝工程有8%及以上的實測值應在相應質量檢驗標準的允許范圍內；超差點值應不影響結構安全和設備安裝。b） 質量標準（優良）l “一類”項目必須符合相應質量檢驗標準的規定。l “二類”項目每項抽檢的處（件）應符合相應質量檢驗標準的規定，其中有50%及以上的處（件）符合優良規定，該項即為優良，如該項的質量標準未分“合格”，“優良”等級，則達到質量標準規定，該項即為“優良”，優良項數應占檢驗項目數的50%及以上。l “三類”項目抽檢的點數中，有90%及以上的實測值在相應質量檢驗標準的允許偏差范圍內，超差點值應不18、影響結構安裝和設備安裝。c） 質量措施l 施工人員組織 班（組）長由工作5年工齡的胡建平負責，技工為施工過同類工程3個以上的人員組成。 起重工為具有多年經驗的xx負責。 焊工均是經過考試合格的人員。 鉗工應有一定的專業實際操作技能，并按期參加各種關于專業知識的培訓，并取得相應的合格證書。l 質量控制 鋼材的品種和強度應符合設計要求，電焊條的使用應根據試驗后得到的數據合理選用，對焊接部位及焊條領用進行必要的登記，確保選用符合要求的焊條。 電桿加工應合理選廠，選廠程序按采購物選廠程序表（ZT-12-3）進行。 吊裝中所用的機具應有出廠合格證書及安全檢驗合格證。 施工焊條及氧氣、乙炔應按施工驗收規范19、要求選用，應合理的能力供應。 鋼梁調整螺栓，必須處于同一標高和同一方向，以利于工藝美觀、檢修方便。 同一批金屬構件，用同一批油漆，保證顏色一致。 固定構架組裝的底座，應在水平、垂直面找正后加楔木，墊實后點焊，在鋼箍上面點焊數量不得少于4點，以消除焊接應力。 二次灌漿工作應由專業隊伍進行，灌漿水灰比在0.5以下，灌漿面應用空氣吹掃，并澆水，油污應用溶劑清理干凈。灌漿面一般應高出預留孔面100mm，灌漿強度表達設計強度的50%前，靜止震動。d） 施工過程中應形成的質量記錄資料表格編號表格名稱備注1圖紙會審記錄2混凝土施工記錄3質量事故處理通知單4施工技術聯系單5施工日記6鋼筋混凝土架構安裝檢驗批質20、量驗收記錄7設備支架安裝工程檢驗批質量驗收記錄8避雷針安裝檢驗批質量驗收記錄9避雷針組裝檢驗批質量驗收記錄10鋼結構制作（安裝）焊接檢驗批質量驗收記錄11高強度螺栓連接檢驗批質量驗收記錄12鋼結構零、部件加工檢驗批質量驗收記錄13鋼結構（單層鋼柱）組裝檢驗批質量驗收記錄14鋼結構（鋼梁）組裝檢驗批質量驗收記錄15鋼構件（鋼管件）組裝檢驗批質量驗收記錄16鋼構件（單層）安裝檢驗批質量驗收記錄17鋼構件防腐涂料涂裝檢驗批質量驗收記錄（以上內容重新編號）7 環境及職業健康安全管理7.1 文明施工管理 施工過程做到“工完料盡場地清”，對施工過程產生的生產垃圾及時清理。 變電站內嚴禁抽煙。 施工中剩余材21、料、工具及時清理出場，方可下班。7.2 安全措施 工作前對全班人員進行安全思想教育，樹立“安全第一，預防為主”的安全指導方針。 工作中必須嚴格執行電業安全工作規程（發電廠和變電所電氣部分）及現場工作“三大措施”的規定。 工作人員的著裝必須符合電業安全工作規程的規定。 每項工作施工人員必須嚴格執行站收班會制度。工作班成員應積極主動參與安全措施的監督、檢查工作。工作負責人對每日工作認真分解、合理分工，班組人員的工作任務必須分工明確。7.2.7吊車、卡車在變電站場所行駛必須有專人指揮、監護7.2.8凡在離地面2米以上的地方進行工作，均視為高空作業，應遵守高空作業有關規定，系好安全帶后方能進行工作，上22、下構架必須拴掛好速差控制器。7.2.9 安全帶應經檢驗合格。在使用前，要進行認真地檢查，檢查無問題并在合格期內后方能使用。0 起重、電火焊等特種作業人員必須持證上崗，對電火焊作業時必須設專人進行監護。1 施工危險區域，應設圍欄和警告標志，禁止行人通過和在起吊物件下逗留、禁止單獨留在施工場地。2 盡量避免交叉作業，必須交叉作業時，需加強監護；工作中，嚴禁向下拋擲物品、工器具，應使用麻繩傳遞。7.2.13 臨時人員參與施工，必須在專人監護下方可工作，臨時人員的安全由工作負責人及監護人負責，臨時人員的施工必須執行本措施的有關要求。7.2.14 對工作期間發現的安全隱患和違章行為應及時制止，對不滿足安23、全工作要求的人員及時進行更換。對于發生違規行為者須進行考核。5 起重工作相關安全規定： a）起吊物應綁牢，并有防止傾倒措施。吊鉤懸掛點應與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，嚴禁偏拉斜吊。落鉤時，應防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定好，嚴禁松鉤。 c）吊索（千斤繩）的夾角一般不大于90，最大不得超過120。 d）起吊大件或不規則組件時，應在吊件上拴以牢固的溜繩。 e）起重工作區域內無關人員不得停留或通過。在伸臂及吊物的下方，嚴禁任何人員通過或逗留。 f）吊起的重物不得在空中長時間停留。在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。 g）起吊前應檢查起重設備及其安全24、裝置；重物吊離地面約10cm時應暫停起吊并進行全面檢查，確認良好后方可正式起吊。 h）嚴禁以運行的設備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點。 i）遇有大霧、雷雨、六級及以上大風等惡劣氣候，或夜間照明不足，使指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清指揮信號時，不得進行起重作業。j）起重機械應標明最大起重量。起重機械的制動、限位、連鎖以及保護等安全裝置，應齊全并靈敏有效。k）起重機械不得超負荷起吊。l）起重機的操作人員必須經培訓考試取得合格證，方可上崗。m）起重機指揮人員發出的指揮信號必須清晰、準確，應站在使操作人員能看清指揮信號的安全位置上。n）起重鋼絲繩、纜風繩必須有產品檢驗合格證，鋼絲25、繩應按出廠技術數據使用，鋼絲繩的安全系數應不小于下表的要求。表 鋼絲繩的安全系數鋼絲繩的用途安全系數K纜風繩及拖拉繩3.5驅動方式人 力4.5機 械輕級5中級5.5重級6千斤繩有繞曲68無繞曲57捆綁繩10o）鋼絲繩端部用繩卡固定連接時，繩卡壓板應在鋼絲繩主要受力的一邊，繩卡間距應不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡的數量應不少于下表的要求。表 鋼絲繩端部固定用繩卡的數量鋼絲繩直徑mm718192728373845繩 卡 數 量3456p）鋼絲繩用編結法插接繩套時，其編結長度應大于鋼絲繩直徑的15倍，且不得小于300mm。7.2.16焊接與切割的相關安全規定：a）進行焊接或切割工作時，操作人員應穿戴符26、合專業防護要求的勞動保護用品。衣著不得敞領卷袖。d）在高處進行焊接與切割工作，工作開始前應清除下方的易燃物，或采取可靠的隔離、防護措施，并設專人監護。不得隨身帶著電焊導線或氣焊軟管登高或從高處跨越。此時，電焊導線、軟管應在切斷電源或氣源后用繩索提吊。宜設專人進行拉合閘和調節電流等工作。c）不宜在雨天及大風天氣進行露天焊接和切割作業。d）焊接或切割工作結束后，必須切斷電源或氣源，整理好器具，仔細檢查工作場所周圍及防護設施，確認無起火危險后方可離開。e）露天裝設的電焊機應設置在干燥的場所，并應有防雨措施。f）電焊機的外殼必須可靠接地或接零。接地時其接地電阻不得大于4。不得多臺串聯接地。電焊機應有單27、獨的電源控制裝置。g）嚴禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊地線。h）氧、乙炔氣瓶應分開放置并應存放在通風良好的場所，防止日光暴曬。i）乙炔氣瓶應保持直立，并應有防止傾到的措施。j) 氣焊、氣割工作時氧氣瓶、乙炔瓶的距離要大于8米以上。氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁在烈日下曝曬或靠近熱源。氧氣瓶必須配有減壓器，乙炔瓶必須配有防回火裝置；作業現場及氧氣瓶、乙炔瓶存放現場必須配置檢驗合格的滅火器；作業使用的橡膠管必須檢驗合格，確保不會漏氣。8 危險點分析及預防措施序號作業內容危害類別危險點分析防范措施危險點控制監督人一一般常規安全分析及控制措施1作業前準備工作作業任務交待不清1、作業前組織所有工作人員進行28、現場交底，結合現場實際進行認真的安全學習。2、針對本工程作業特點，分析主要安全風險、危險點及采取的控制措施。3、明確工作范圍、工作內容。 作業組工作負責人選擇不當1、選派的工作負責人能熟練掌握本工程的作業質量標準和作業技能。2、工作負責人具有較強的責任心。 作業現場核實不全面1、作業前組織工作負責人認真踏勘作業場所，對現場可能出現的安全隱患進行明確歸類。2、分析作業現場帶電設備可能對施工造成的危害，針對現場實際制定合理有效的控制措施。 2組織措施的執行違反現場作業紀律（打鬧、飲酒等）1、工作負責人應及時提醒和制止影響他人作業的個人行為，工作負責人在工作中應注意作業人員的精神面貌和身體狀況，必要29、時進行休息調整。2、嚴禁在作業場所抽煙、嚴禁在作業場所打鬧和說笑影響他人作業。3、嚴禁酒后進入施工現場，工作負責人必須進行必要的檢查。 人員傷害工作不協調1、多人同時進行工作時，需要相互配合，協同動作。2、多人同時進行工作而聯系有困難時，必須設監護人負責監護和指揮，并明確指揮信號。 二針對本工程作業特點安全分析及控制措施機械事故吊車傾翻吊車在起吊作業中腳未支設在牢靠地方1、吊車及吊車操作工必須具有合格的吊車使用證及操作證。2、工作前，工作負責人向吊車司機交代作業現場的地質情況，明確吊車的吊臂和重物的活動范圍及回轉方向。3、起吊作業必須得到指揮人的許可，不得擅自起吊或由其他人員指揮起吊，作業過程30、中操作人員必須思想集中。4、吊車腳必須支設在硬土上，如在基坑邊，應使用枕木支墊。 起重傷害物件起吊和放置過程中砸傷作業人員1、吊車必須由具有合格操作證的專人指揮，指揮方式明確、準確。2、工作人員不得站在起重臂下及重物的移動前方。3、嚴格控制起吊及轉動的速度，保證重物平穩，吊車的支撐腿必須穩固，受力均勻。4、作業前認真檢查吊繩完好，無斷股及電灼傷部位，保證選用的吊繩滿足載荷需求，安全系數足夠，不得超載使用。5、重物起吊離開地面100mm后，應停下檢查懸掛情況，保證吊件穩固。2電動工具使用觸電電動工具使用前，不認真檢查1、開工前，認真檢查用電設備外觀有無破損、接線裸露部分是否用絕緣膠布可靠包扎。如31、有破損，應重新更換電動工器具或修理好后方可使用。2、電動工具使用前，應用搖表測量其絕緣電阻，絕緣電阻大于0.5M及以上時方可使用。3、電動工具外殼必須可靠接地。4、定期進行電動工具的檢修維護工作。觸電使用電焊機時觸電1、電焊機外殼必須可靠接地，2、焊工必須使用符合安全要求的電焊手套。3、電焊手套受潮后不得繼續使用，陰雨天氣不能滿足電氣絕緣要求時應停止電焊作業。3構架吊裝人生傷害倒桿1、構架桿必須使用纜風繩固定在牢靠的地錨上，用手拉葫蘆收緊并將手鏈捆住防止松脫，纜風繩在有車經過的路口時應設置明顯標識，2、構架吊起兩榀后必須安裝橫梁；灌漿后混凝土強度達到70%以上方能拆除纜風繩。3、選用的纜風繩滿32、足強度要求，不得有斷股或電灼傷等痕跡高處墜落梯子作業1、梯子搬運時必須水平兩人搬運。2、梯子腳固定穩固，必須有專人扶持，扶持方法正確，兩手扶住梯子，雙腳抵住梯子根部。3、梯子的最高兩檔嚴禁站人作業。4、梯子腳不得墊高使用。5、梯子上不得兩人作業，不得上下拋擲工具材料。交叉作業1、盡量減少交叉作業，柜頂有人工作時停止柜內的作業。2、高壓試驗時停止所有試驗場地相關的安裝作業。3、不可避免的立體交叉作業時必須加強監護，并進行作業面隔離。構架安裝1、高空作業必須拴掛好安全帶，在橫梁上行走使用速差控制器和安全手扶繩，上下構架拴掛好速差控制器。2、高空作業人員必須先拴掛好安全帶才能進行作業。3、上高空作業33、人員應穿防滑軟底鞋，下雨天不得進行高空作業。4、本地由于霧大，因此在霧天嚴禁進行構架上作業。4構架安裝火災使用氧乙炔1、建立健全防火責任制和各項規章制度。2、按規定配置消防器材，滅火器定期檢查試驗。3、氧乙炔氣瓶分開擺放，氧乙炔割炬配備防回火裝置。4、禁止區域、部位設立明顯、規范的禁火標志。5、施工區域應劃定禁煙區。攀爬構架高處墜落吊裝時攀爬安裝橫梁時攀爬橫梁吊裝高空落物構架上作業纜風繩拆除高空落物高處使用各種工具高空落物構架組合壓傷9 作業過程中人員的職責和權限9.1 組織機構總負責： 彭澤技術負責：李再平安全員： 陳寶琦施工隊長： 施開泰9.2 組織程序及人員具體職責 總負責人負責對本單項34、工程的施工進行內外協調和進度控制。 技術負責人負責編制本單項工程的施工方案，作業過程中對施工技術問題、質量規范進行現場解釋并對施工質量進行監控，作業過程及時整理相關技術資料和質量驗收、移交文件。 技術指導人員主要對施工過程中的技術難點進行現場指導，特別是設備廠家人員必須對設備安裝中的關鍵項目進行技術質量把關。 安全負責人對施工過程進行全過程監控，對施工過程中的安全措施問題及時反饋到總負責人或技術負責人。 材料采購人負責完成施工采購任務。十 成品保護措施10.1 嚴禁鐵件碰撞10.2 嚴禁在電桿上貼標語10.3 嚴禁油漆、油污染，保持清潔起吊。10.4 接地扁鐵施工，焊接時采用鐵皮隔離焊接法。10.5 鋼繩拴掛點應使用麻袋等軟布包裹，防止損壞鍍鋅層。10.6 嚴禁非施工人員攀登構架。10.7 進行二次灌漿時必須對根部采用保護措施，以免污染電桿。10.8 吊裝好后的構架架桿從地面起1.50m高范圍內采用白塑料布包裹，防止污染。