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東南國(guó)際航運(yùn)中心總部大廈新增懸挑鋼梁吊裝施工方案(24頁)
東南國(guó)際航運(yùn)中心總部大廈新增懸挑鋼梁吊裝施工方案(24頁).doc
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施工方案
上傳人:故事 編號(hào):453890 2022-07-18 24頁 1.70MB

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1、目 錄1、編制依據(jù)11.1編制依據(jù)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)11.2 項(xiàng)目概況11.3鋼結(jié)構(gòu)概況22、資源配置32.1勞動(dòng)力配置32.2施工機(jī)具、材料配置42.3鋼管腳手架用量43、施工總體思路43.1施工概述43.2施工流程圖54、腳手架搭設(shè)54.1腳手架搭設(shè)54.2樓面轉(zhuǎn)角圓弧處腳手架立桿懸空處理84.3腳手架檢查與驗(yàn)收84.4腳手架使用安全技術(shù)措施94.5腳手架拆除安全技術(shù)措施95、鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法105.1施工機(jī)械機(jī)選擇105.2吊點(diǎn)設(shè)置105.3構(gòu)件運(yùn)輸105.4鋼梁的吊裝106、施工質(zhì)量保證措施126.1安裝質(zhì)量保證措施126.2焊接質(zhì)量保證措施127、安全防護(hù)措施128、計(jì)算書13一、腳手架安全2、驗(yàn)算131、編制依據(jù)1.1編制依據(jù)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)序 號(hào) 名 稱編 號(hào)1建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)程GB50194932建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3320013建筑施工安生檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5920114手拉葫蘆JBT 7334-20075建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20116設(shè)計(jì)補(bǔ)充、更改圖紙通知單變更BGSQ-結(jié)497總包技術(shù)問題交底單交底單-1611.2 項(xiàng)目概況 36#地塊西鄰東嶼南路,東鄰海滄大道,南側(cè)隔東嶼八路和航運(yùn)中心主樓相望;用地面積2.6萬平方米,包括E、F兩幢商務(wù)辦公樓、裙樓、地下室及相應(yīng)配套工程等。E座塔樓地下2層,地上30層,結(jié)構(gòu)頂標(biāo)高135.5米。3、東南國(guó)際航運(yùn)中心總部大廈建筑示意圖E棟1.3鋼結(jié)構(gòu)概況根據(jù)E座立面構(gòu)造要求,需要在E座131.00m、135.50m標(biāo)高處外圍新增懸挑鋼梁,新增懸挑鋼梁具體布置如下圖所示:三十二層新增懸挑鋼梁布置圖三十三層新增懸挑鋼梁布置圖新增懸挑鋼梁共2種,包括變截面懸挑鋼梁及外圈梁,其中變截面懸挑鋼梁的截面為H300/2005.58,如下圖所示:外圈梁截面為H2001005.58,如下圖所示:新增懸挑鋼梁最大長(zhǎng)度約為最長(zhǎng)3100mm,最大單重約0.2噸,總重約為35t;2、資源配置2.1勞動(dòng)力配置序號(hào)工種人員1測(cè)量員12安裝工63焊工44架子工105電工16安全員17普工48質(zhì)檢員12.2施工機(jī)具、材料配4、置序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1二氧化碳焊機(jī)OTC-600型8臺(tái)2角向磨光機(jī)1002只3手拉葫蘆2臺(tái)4地牛叉車5t2臺(tái)5水準(zhǔn)儀DSZ22套6全站儀TC021套7對(duì)講機(jī)MOTOROLA8只8安全兜網(wǎng)/10009安全外挑網(wǎng)40010立掛式安全網(wǎng)150011臨時(shí)用電電纜/100m12干粉滅火器/4只1325t汽車吊1臺(tái)2.3鋼管腳手架用量序號(hào)類型規(guī)格理論使用數(shù)量備注142m的水平通長(zhǎng)桿48.*3.68429m立桿48.*3.632433m水平桿48.*3.648045m水平桿48.*3.619252m斜撐桿48.*3.6252理論需要48.3*3.6的腳手架鋼管總長(zhǎng)約為9348m,重量約為37噸;3、施5、工總體思路3.1施工概述廈門東南航運(yùn)中心E座鋼結(jié)構(gòu)主體以及核心筒已施工完成,且11#、12#、13#均塔吊已拆除,構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)采用25t汽車吊卸料到首層樓層面,再由地牛和外部施工電梯將鋼梁倒運(yùn)至安裝位置。懸挑鋼梁的安裝擬通過搭設(shè)腳手架操作平臺(tái)配合使用手拉葫蘆安裝。 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)3.2施工流程圖吊車卸車水平倒運(yùn)至外部施工電梯垂直倒運(yùn)施工區(qū)域利用手拉葫蘆配合腳手架安裝懸挑鋼梁吊裝定位,焊接牢固,摘鉤落索4、腳手架搭設(shè)4.1腳手架搭設(shè)腳手管選用外徑48.3mm,壁厚3.6mm,鋼材強(qiáng)度等級(jí)Q235-A,腳手架搭設(shè)結(jié)構(gòu)形式:橫向立桿間距為1.2m;縱向立桿間距1.3m;水平管步距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際如下圖所示。腳手板6、設(shè)置在三根橫向水平桿上,鋼網(wǎng)片按圖鋪穩(wěn)、滿鋪,施工區(qū)域腳手管需外伸2m做安全防護(hù)。腳手架從31層樓層面開始搭設(shè),搭設(shè)F31F33層兩個(gè)樓層高度,高度約為9.5m,按布置圖設(shè)置上下樓梯且需設(shè)置欄桿做好各項(xiàng)安全防護(hù)。腳手架平面布置圖 每隔四根立桿抱箍一次鋼梁,抱箍形式如下圖所示: 懸挑區(qū)域腳手架每隔四根立桿需與鋼梁用20mm的鋼絲繩進(jìn)行反拉,使用U型扣進(jìn)行卡死,鋼絲繩長(zhǎng)進(jìn)短出,且U型環(huán)朝向需一致,如下圖所示:4.1.1、搭設(shè)工藝流程:測(cè)量放線豎立管并同時(shí)安裝掃地桿搭設(shè)水平桿搭設(shè)剪刀撐鋪腳手板搭擋腳板和欄桿。4.1.2、腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn):橫平豎直,連接牢固,底腳著實(shí),支撐挺直,通暢平坦,安全設(shè)施齊全、7、牢固。4.1.3、腳手架主要受力桿件,如立桿、橫桿和剪力撐等,在同一施工立面必須使用同一材質(zhì)的材料。4.1.4、腳手架的搭設(shè)順序?yàn)椋含F(xiàn)場(chǎng)材料料及整理,立桿橫桿剪刀撐腳手板滿鋪腳手板欄桿扎安全網(wǎng)。4.1.5、每根立桿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確的放在定位線上。為了保證腳手架的基礎(chǔ)強(qiáng)度和平整度,墊層底部先清理干凈,墊板采用100mm100mm木板,墊于鋼管底部。4.2樓面轉(zhuǎn)角圓弧處腳手架立桿懸空處理利用10#槽鋼搭接下一層的懸挑鋼梁上,腳手架立桿頂住槽鋼,同時(shí)立桿需與水平桿利用扣件連接,且需做斜撐,槽鋼通過U型環(huán)與鋼梁連接。4.3腳手架檢查與驗(yàn)收 1、腳手架搭設(shè)完畢,應(yīng)按規(guī)定對(duì)腳手架工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查,經(jīng)檢查合格8、后方可交付使用。 2、裝修架搭設(shè)好后,應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人組織技術(shù)安全人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 3、驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列文件: (1)根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范形成的施工組織設(shè)計(jì)文件; (2)腳手架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標(biāo)志; (3)腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄; (4)腳手架搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄, 4、腳手架工程的驗(yàn)收,除查驗(yàn)有關(guān)文件外,還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,檢查應(yīng)著重以下各項(xiàng),并記入施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。 (1)構(gòu)配件和加固件是否齊全,質(zhì)量是否合格,連接和掛扣是否緊固可靠; (4)拋撐是否按要求搭設(shè),腳手架在移動(dòng)中及移動(dòng)到施工位置后是否按要求恢復(fù)到原位; (5)垂直度及9、水平度是否合格。4.4腳手架使用安全技術(shù)措施1、 定期檢查腳手架,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固,以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定,確保施工安全。2、 腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用3、 腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗,并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。4、 嚴(yán)禁腳手板存在探頭板,鋪設(shè)腳手板及作業(yè)時(shí),應(yīng)盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。5、 保證腳手架體的整體性,不得與井架、升降機(jī)一并拉結(jié),不得截?cái)嗉荏w。6、 結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層,支搭完畢后,經(jīng)項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收合格后方可使用。任何班組長(zhǎng)和個(gè)人,未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。7、 嚴(yán)格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷10、,且每邊均勻堆放,施工荷載不得大于2kN/m2,確保較大安全儲(chǔ)備。8、 作業(yè)層設(shè)置可靠的防護(hù)柵欄、擋腳板,防止墜落物體傷人4.5腳手架拆除安全技術(shù)措施 1、拆架前,全面檢查擬拆腳手架,根據(jù)檢查結(jié)果,擬訂出作業(yè)計(jì)劃,報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn),進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)計(jì)劃一般包括:拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點(diǎn)、勞動(dòng)組織安排等。 2、拆架時(shí)應(yīng)將腳手架移動(dòng)至人員較少的部位,周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志,地面應(yīng)設(shè)專人指揮,禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。 3、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。 4、拆架程序應(yīng)遵守由上而下,先搭后拆的原則; 5、拆立桿時(shí),要先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣,拆除11、大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí),應(yīng)先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。 6、拆拋撐時(shí),應(yīng)用臨時(shí)撐支住,然后才能拆除。 7、拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí),應(yīng)先通知對(duì)方,以防墜落。 8、拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。 9、在拆架時(shí),不得中途換人,如必須換人時(shí),應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。 10、拆下的材料要徐徐下運(yùn),嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn),分類堆放,當(dāng)天拆當(dāng)天清,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。 12、輸送至地面的桿件,應(yīng)及時(shí)按類堆放,整理保養(yǎng)。 13、當(dāng)天離崗時(shí),應(yīng)及時(shí)加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。112、4、如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣候,不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除,嚴(yán)禁夜間拆除。5、鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法 5.1施工機(jī)械機(jī)選擇根據(jù)構(gòu)件的重量、提升高度,擬選用2臺(tái)手拉葫蘆。5.2吊點(diǎn)設(shè)置 新增懸挑鋼梁安裝前需在上方結(jié)構(gòu)鋼梁上焊接吊耳板為手拉葫蘆提供吊點(diǎn)。5.3構(gòu)件運(yùn)輸 新增懸挑鋼梁進(jìn)場(chǎng)后,首先通過汽車吊卸車,再由地牛和施工電梯將鋼梁倒運(yùn)至安裝位置。5.4鋼梁的吊裝 增懸挑鋼梁安裝前需在上方結(jié)構(gòu)鋼梁上焊接吊耳板為手拉葫蘆提供吊點(diǎn),使用手動(dòng)葫蘆進(jìn)行吊裝就位,校正后定位焊接牢固,落鉤摘索。鋼梁吊裝示意圖6、施工質(zhì)量保證措施6.1安裝質(zhì)量保證措施 配備專門的驗(yàn)收人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收,特別是影響鋼結(jié)構(gòu)安裝的構(gòu)13、件外形尺寸偏差以及連接方式等進(jìn)行檢查,對(duì)于超過設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的構(gòu)件必須處理后再予以安裝。運(yùn)輸過程采取相應(yīng)的防機(jī)械和涂層的損傷措施,減少不必要的修補(bǔ),堆放場(chǎng)地保持整潔,安裝前清除泥沙、油污等贓物。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),采取合理、科學(xué)的施工方法和工藝,使安裝質(zhì)量的提高建立在科學(xué)可行的基礎(chǔ)上。對(duì)計(jì)量器具定期檢定,并保證期在檢定有效期內(nèi)使用,部分測(cè)量前期在使用前進(jìn)行校準(zhǔn),并達(dá)到合格的要求,平常注意保養(yǎng)和保護(hù)。構(gòu)件進(jìn)廠應(yīng)抽查測(cè)量,注意牛腿和節(jié)點(diǎn)安裝孔的尺寸偏差,保證合格;現(xiàn)場(chǎng)安裝前應(yīng)核對(duì)兩個(gè)擱置點(diǎn)的標(biāo)高;現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)應(yīng)認(rèn)真調(diào)整連接處的高差,并臨時(shí)固定。6.2焊接質(zhì)量保證措施6.2.1認(rèn)真審核圖紙,符合鋼材對(duì)焊14、材的匹配要求。加強(qiáng)培訓(xùn),提高焊工造作技能。6.2.2根據(jù)工件厚度正確使用焊接工藝參數(shù),調(diào)整好電流大小,焊條(焊絲)角度要正確,注意焊縫中心線,焊接中不應(yīng)有洼陷;出現(xiàn)咬肉,淺的砂輪磨平,深的焊接修補(bǔ)。6.2.3根據(jù)工件厚度正確使用焊接工藝參數(shù),調(diào)整好電流大小,焊條(焊絲)角度要正確。6.2.4根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的測(cè)量成果確定合理的焊接順序,利用焊接變形對(duì)安裝進(jìn)一步糾偏,使安裝的精度進(jìn)一步提高。7、安全防護(hù)措施1、安全繩因新增挑梁全部為臨邊作業(yè),且由于鋼梁梁翼緣寬度有限,必須在主梁上方設(shè)置安全繩,安全繩采用810mm的鍍鋅鋼絲繩。2、安全挑網(wǎng)因新增挑梁全部為高空施工,施工過程中高墜危險(xiǎn)大,為保證施工的安15、全,需設(shè)置外挑安全網(wǎng),挑網(wǎng)規(guī)格為3mx6m,網(wǎng)格尺寸為30mmx30mm。3、做好個(gè)人安全防護(hù)措施,2米以上高空作業(yè)必須使用安全帶,且系在牢固物體上。4、高空作業(yè)和高空墜物防護(hù)措施(1)高處作業(yè)時(shí),工具應(yīng)裝入工具袋中,隨取隨用。(2)高處作業(yè)時(shí),拆下的小件材料不得隨意往下拋擲。(3)預(yù)防高空墜落措施,系好安全帶在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志。(4)高空作業(yè)和有毒氣體作業(yè)環(huán)境設(shè)置安全防護(hù)用品標(biāo)志。(5)施工區(qū)域拉好警示線,布置安全標(biāo)志,非施工人員不得擅自入內(nèi)。(6)同一區(qū)域盡量避免立體交叉施工,禁止在同一垂直面上同時(shí)作業(yè)。(7)結(jié)構(gòu)上盡量不要堆放無用的材料和廢料,吊裝使用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn),不得妨礙16、通道的卸裝。必要時(shí)予以固定。(8)高空使用的連接緊固件應(yīng)放入工具袋,小件工具如扳手、手錘等使用時(shí)用小繩栓在身上,手動(dòng)、電動(dòng)工具用繩索“生根”一頭固定可靠處,以免工具滑脫墜落。(9)在高空安裝構(gòu)件時(shí),經(jīng)常使用撬杠校正構(gòu)件的位置,撬杠必須設(shè)置防滑脫繩索避免高空墜落。(10)高空作業(yè)的鋼結(jié)構(gòu),走道、通道上,應(yīng)隨時(shí)清掃干凈,不得隨意堆放棄遺物及廢料、焊條等物料。(11)高空施工中嚴(yán)禁上下拋擲工具、材料。(12)危險(xiǎn)作業(yè)區(qū),吊裝區(qū)域,拉上紅白旗掛上警告牌以示警戒,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。(13)高空焊接氣割必須采取托盤隔離措施以防大量火星及鐵渣墜落。(14)地面操作人員應(yīng)避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過。8、17、計(jì)算書一、腳手架安全驗(yàn)算 計(jì)算依據(jù): 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 2、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 3、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003 1、架體參數(shù)滿堂腳手架長(zhǎng)度L(m)10.3滿堂腳手架寬度B(m)3.6腳手架搭設(shè)高度H(m)8縱橫向水平桿步距h(m)1.5立桿縱距l(xiāng)a(m)1.3立桿橫距l(xiāng)b(m)1.2橫桿與立桿連接方式雙扣件扣件抗滑移折減系數(shù)1立桿布置形式單立桿平臺(tái)橫向支撐鋼管類型單鋼管立柱間縱向鋼管支撐根數(shù)n1立桿伸出頂層水平桿中心18、線至支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(m)0.3立桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)2.57縱向鋼管驗(yàn)算方式三等跨連續(xù)梁橫向鋼管驗(yàn)算方式二等跨連續(xù)梁 2、荷載參數(shù)腳手架鋼管類型483每米鋼管自重g1k(kN/m)0.033腳手板類型木腳手板腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值g2k(kN/m2)0.35欄桿、擋腳板類型欄桿、竹串片腳手擋板擋腳板自重標(biāo)準(zhǔn)值g3k(kN/m)0.17密目式安全立網(wǎng)自重標(biāo)準(zhǔn)值g4k(kN/m)0.1每米立桿承受結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值gk(kN/m)0.1817材料堆放荷載q1k(kN/m2)0施工均布荷載q2k(kN/m2)1平臺(tái)上的集中力F1(kN)0.3立桿軸心集中力F2(kN)0省份福建地區(qū)廈門市基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.19、5風(fēng)壓高度變化系數(shù)z1.09風(fēng)荷載體型系數(shù)s1.04風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)0.567 3、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖 搭設(shè)示意圖:平臺(tái)水平支撐鋼管布置圖平面圖側(cè)立面圖 4、板底支撐(縱向)鋼管驗(yàn)算鋼管類型483鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)2.06105鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f(N/mm2)205縱向鋼管驗(yàn)算方式三等跨連續(xù)梁 G1k=g1k=0.033kN/m G2k=g2klb/(n+1)=0.351.2/(1+1)=0.21kN/m Q1k=q1klb/(n+1)=01.2/(1+1)=0kN/m Q2k=q2klb/(n+1)=1120、.2/(1+1)=0.6kN/m 4.1、強(qiáng)度驗(yàn)算 板底支撐鋼管按均布荷載作用下的三等跨連續(xù)梁計(jì)算。 滿堂腳手架平臺(tái)上的無集中力 q1=1.2(G1k+G2k)=1.2(0.033+0.21)=0.292kN/m q2=1.4(G1k+G2k)=1.4(0+0.6)=0.84kN/m 板底支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 Mmax=(0.100q1+0.117q2)la2=(0.1000.292+0.1170.84)1.32=0.215kNm Rmax=(1.100q1+1.200q2)la=(1.1000.292+1.2000.84)1.3=1.728kN =Mmax/W=0.215106/(4.4910321、)=47.884N/mm2f=205N/mm2 滿足要求! 滿堂腳手架平臺(tái)上增加集中力最不利計(jì)算 q=q1+q2=0.292+0.84=1.132kN/m q2=1.4F1=1.40.3=0.42kN 板底支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩圖 Mmax=0.253kNm剪力圖 Rmaxf=1.923kN =Mmax/W=0.253106/(4.49103)=56.347N/mm2f=205N/mm2 滿足要求! 4.2、撓度驗(yàn)算 滿堂腳手架平臺(tái)上無集中力 q1=G1k+G2k=0.033+0.21=0.243kN/m q2=Q1k+Q2k=0+0.6=0.6kN/m Rmax=(1.100q1+1.200q22、2)la=(1.1000.243+1.2000.6)1.3=1.283kN=(0.677q1+0.990q2)la4/100EI=(0.6770.243+0.9900.6)13004/(1002.06105107800)=0.976mmmin(1300/150,10)=8.667mm 滿足要求! 滿堂腳手架平臺(tái)上增加集中力最不利計(jì)算 q=G1k+G2k+Q1k+Q2k=0.033+0.21+0+0.6=0.843kN/m q2=F1=0.3kN 板底支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖剪力圖 Rmaxf=1.423kN變形圖 =1.178mmmin(1300/150,10)=8.667mm 滿足要求! 5、橫向支23、撐鋼管驗(yàn)算平臺(tái)橫向支撐鋼管類型單鋼管鋼管類型483鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)2.06105鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f(N/mm2)205立柱間縱向鋼管支撐根數(shù)n1橫向鋼管驗(yàn)算方式二等跨連續(xù)梁 橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載下兩跨連續(xù)梁計(jì)算,集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞最大支座力。 滿堂腳手架平臺(tái)上無集中力 q=1.2g1k=0.04kN/m p=Rmax=1.728kN p=Rmax=1.283kN 板底支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩圖 Mmax=0.396kNm剪力圖 Rmax=2.436kN變形圖 Vmax=0.95mm Vm24、ax=0.95mmmin1200/150,10=8mm =Mmax/W=0.396106/(4.49103)=88.196N/mm2f=205N/mm2 滿足要求! 滿堂腳手架平臺(tái)上增加集中力最不利計(jì)算 q=1.2g1k=0.04kN/m p=Rmax=1.728kN p=Rmax=1.283kN p2=Rmaxf=1.923kN p2=Rmaxf=1.423kN 板底支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩圖 Mmax=0.418kNm剪力圖 Rmax=2.57kN變形圖 Vmax=1.113mm Vmax=1.113mmmin1200/150,10=8mm =Mmax/W=0.418106/(4.49103)25、=93.096N/mm2f=205N/mm2 滿足要求! 6、立桿承重連接計(jì)算橫桿和立桿連接方式雙扣件雙扣件抗滑承載力(kN)12扣件抗滑移折減系數(shù)1 雙扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值 Rc=12.01=12kNR=2.436+0.3=2.736kN滿足要求! 7、立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算鋼管類型483鋼管截面回轉(zhuǎn)半徑i(cm)1.59鋼管的凈截面A(cm2)4.24鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f(N/mm2)205立柱布置形式單立桿立桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)2.57每米立桿承受結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值gk(kN/m)0.1817 NG1=gkH+g1klan+g1ka=0.18178+0.0331.31+0.0330.3=1.506kN26、 NG2=g2klalb=0.351.31.2=0.546kN NG3=g3kla=0.171.3=0.221kN NG4=g4kla=0.11.3=0.13kN NQ1=q1klalb=01.31.2=0kN NQ2=q2klalb=11.31.2=1.56kN NQ3=F1+F2=0.3+0=0.3kN 考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值N=1.2(NG1+NG2+NG3+NG4)+0.91.4(NQ1+NQ2+NQ3)=1.2(1.506+0.546+0.221+0.13)+0.91.4(0+1.56+0.3)=5.227kN 支架立桿計(jì)算長(zhǎng)度 L0=kh=1.02.571.5=3.855m 長(zhǎng)細(xì)比= L0/i=3855/15.9=242.453=250 滿足要求! 軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)計(jì)算 L0=kh=1.1552.571.5=4.453m 長(zhǎng)細(xì)比= L0/i=4453/15.9=280.063 由查表得到立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.093 考慮風(fēng)荷載時(shí) Wk=zsW0=1.091.040.5=0.567kN/m2 Mw=0.91.4Wklh2/10=0.91.40.5671.31.52/10=0.209kNm =N/A + Mw/W=5.227103/(0.0934.24102)+0.209106/(4.49103)=179.105N/mm2f=205N/mm2 滿足要求!
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