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1、目 錄一、工程概況2二、編制依據2三、預應力施工部署3四、預應力施工組織4五、預應力梁施工6六、預應力施工與其他專業的施工的協作配合11七、工程施工管理12八、竣工資料18一、工程概況本工程為高郵市菱塘回族鄉民族文化宮預應力大梁工程，由揚州市建筑設計研究院有限公司設計。截面尺寸為600mm1500mm，曲線跨度為30m，直線跨度為3m，采用后張有粘結技術施工。預應力梁成孔采用金屬波紋管成型，梁預應力筋采用公稱直徑15.2mm，極限強度標準值為1860MPa的低松弛預應力鋼絞線，其性能滿足預應力混凝土用鋼絞線（GB/T5224-2003）規定；預應力張拉控制應力為1320MPa，每根有粘結預應力2、筋的張拉控制應力為182.2KN；根據實際情況本工程采用一端錨固，另一端張拉的方法，張拉端錨具采用M15型錨具，固定端采用擠壓錨具進行錨固。預應力梁混凝土等級為C40 二、編制依據 預應力專項工程在結構施工中是技術含量較高的部分，同時預應力部分對結構的受力影響大，因而在施工過程中，應嚴格按照規范、規程和標準的要求，組織施工和驗收，預應力結構施工時應滿足設計要求以及下列規范、規程和標準的要求：1.1 混凝土結構設計規范 GB50010-20111.2預應力混凝土用鋼絞線 GB/T5224-20031.3 預應力筋用錨具夾具和連接器 GB/T 14370-20101.4 混凝土結構工程施工質量驗收3、規范 GB 50204-20101.5 根據施工圖紙。三、預應力工程施工部署 預應力工程是整個結構工程施工中的重要分項，為確保本工程施工按期優質完成，須對預應力工程進行精心組織，擬定優化的施工方案，做到技術領先、管理一流、質量優良。在人員配備上，我公司組織專業預應力施工隊伍，由技術力量雄厚、管理素質精良和預應力施工經驗豐富的管理人員作為本分項的管理層，同時組織技術熟練程度高的具有多年施工經驗的預應力技術工人作為本分項的作業層，配合勞務聘請工地人員。在預應力施工設備上，我公司采用技術經濟條件合理、品質優良的設備，滿足按期施工的要求。在施工安排上，切實按照總進度計劃的要求并結合土建一般分項工程施工4、的組織進行；預應力分項的施工要與一般土建分項施工進行密切協作配合。一方面土建一般分項工程的施工要積極為預應力分項工程的施工創造有利的施工條件；另一方面預應力分項施工要配合其它土建分項共同按照總進度計劃的要求完成施工任務。四、 預應力施工組織1、組織結構及管理人員實行項目管理，由經驗豐富的人員擔任本工程的預應力施工現場負責人。 項目經理部的組成： 1、項 目 經 理： 周新華 2、施工技術負責人： 張紅根 3、安 全 員： 陶雨桐 4、質 量 員： 王 棟 5、施 工 員： 時 豪 6、資 料 員： 申夏杰 7、施 工 隊 長： 陳仲強2、技術工人及輔助工人表表1 技術工人及輔助工人表工種鋼絞線5、的敷設端部安裝預應力張拉端部切割技術工人4221輔助工人42213、 材料組織表2 預應力施工主要材料一覽表序號材料名稱單位數量備注1有粘結鋼絞線噸1.3噸28孔錨具套4套3擠壓錨具套32套38孔鐵板塊4塊4波紋管米132米4、預應力施工設備表3 預應力施工設備一覽表序號設備名稱單位數量1YCN-250千斤頂臺12砂輪切割機臺13BF-350電焊機臺24 灌漿泵 套 1五、 預應力梁施工51、施工前的準備工作:1、熟悉施工圖紙及有關施工規范。2、施工材料的采購、進場、檢測試驗（預應力筋，錨具等）。3、施工機械進場(張拉設備千斤頂標定，擠壓機，切割機，電焊機等）。4、施工人員的技術再培訓，技術交6、底及施工安全三級教育。5.2、施工順序：預應力施工結合土建施工方案的要求進行，應于土建各工種緊密配合，協調，以保證各項工作有序，正常完成。預應力梁施工：搭支模架支模板大梁非預應力鋼筋、梁底墊塊箍筋及波紋管定位筋預應力波紋管綁扎板底鋼筋和預埋鋪設承壓板螺旋筋及鋼絞線大梁側模板次梁的綁扎板筋的綁扎隱蔽工程驗收澆注砼及養護預應力張拉灌漿切割及封錨5.3 、預應力筋制作及存放預應力筋應按施工圖上結構尺寸和數量，考慮預應力筋的曲線長度、張拉設備及不同形式的組裝要求進行下料和組裝，每根預應力筋的每個張拉端預留出不小于1000mm的張拉長度進行下料。預應力筋下料應用砂輪切割機切割，嚴禁使用電焊和氣焊。當預應7、力筋、錨具及配件運到工地，鋪放使用前，應將其妥善保存放在干燥平整的地方。錨具、配件要存在室內，運輸、存放時都要盡量避免預應力筋受損。5.4、預應力筋鋪設5.4.1 預應力筋定位：在土建工種支模板并綁扎普通鋼筋的同時，預應力工種與土建工種交叉作業，在邊模上按預應力筋的位置劃定位線并固定預應力筋支架，預應力支架的設置按設計束形圖數據設置（重點控制反彎點及最高、最底點位置）。 預埋波紋管、穿預應力筋完畢后，再由土建工種綁扎腰筋、吊筋，同時預應力工種安裝錨墊板，當預應力筋穿入錨墊板后，應將錨墊板固定在邊模板或普通鋼筋上，防止傾斜，并封閉端頭，以防止澆筑砼時漏漿而無法進行張拉操作，經檢查無誤后，由土建工8、種支設封端模板。調整預應力筋的定位標高，其允許誤差為：水平30mm、垂直10mm，支架間距為1米。12的鋼筋支架點焊于普通鋼筋的箍筋上，如該位置上無箍筋，可在相鄰箍筋上定位，但應適當調整定位標高，以保證預應力束位置與設計相符。5.4.2 張拉端產用凸出式。5.4.3 普通鋼筋箍筋的肢距應根據預應力筋的間距確定。5.4.4 波紋管孔道成型：按已經固定好的支架筋位置依次將波紋管穿入鋼筋籠內，為了防止波紋管在砼澆筑時上浮或產生水平位移，必須把波紋管固定在鋼筋支架上，用扎絲扎牢。波紋管接頭要牢固、嚴密，如有破損應及時用膠帶進行修補。5.4.5 預應力筋穿束：用人工把已制好的鋼絞線平順地穿入波紋管內。 9、5.4.6 設置灌漿孔及排氣孔：在每道梁兩端設灌漿孔，部分兼作排氣孔。注意事項：（1）大梁端部與柱交叉，此處鋼筋比較密集，根據梁截面尺寸應對此處柱間距進行不等距布置。以保證承壓板與波紋管的順利穿過。（2）張拉端的承壓板需有可靠固定，嚴防振搗混凝土時移動，并須保持張拉作用線與承壓板垂直。 （3）預應力筋的位置宜保持順直，承壓板面必須與張拉作用線垂直，節點組裝件安裝牢固，不得留有間隙。（4）從預應力筋開始鋪設直到混凝土澆筑，避免在預應力筋周圍使用電焊，以防預應力筋通電造成強度降低 5、5 混凝土的澆筑及振搗預應力筋及有關組件鋪設安裝完畢后，進行隱蔽工程驗收，確定合格后才能澆筑砼。砼澆筑時，由質量檢10、查員對預應力部位進行監護，預應力工種安排專門人員值班發現問題及時向總包單位提出。混凝土澆筑時，嚴禁踏壓撞碰波紋管、預應力筋、支承架以及端部預埋構件，同時砼澆筑時的下落高度不能太大，以免產生較大的沖擊力，損壞波紋管。用振搗棒振搗時，振搗棒不得正對著波紋管進行振搗。在梁與柱、墻結點處，由于鋼筋、預應力筋密集，應采取措施振搗，不得出現蜂窩或孔洞。張拉端、錨固端混凝土必須振搗密實。預應力梁混凝土澆筑時，應制作兩組混凝土試塊，兩組試塊和預應力梁混凝土同條件養護，以供張拉使用。在混凝土澆筑過程中，應檢查波紋管是否漏漿。5、6張拉預應力筋1. 預應力筋的張拉作業應在砼強度達到設計強度后進行（或根據施工圖紙設11、計要求），張拉時的砼強度要求以現場同條件養護條件下的砼試塊試壓報告為準。嚴禁梁中預應力筋張拉前拆除預應力梁底的模板。2. 預應力筋張拉控制應力：根據設計要求及施工規范的要求，張拉控制應力con=1320MPa。單根鋼絞線控制應力及控制張拉力如下表：預應力筋張拉控制力及控制張拉力表鋼絞線型號控制應力（N/mm2）單根控制張拉力（KN）備注15.2-18601320Mpa182.2KN一端張拉3 .張拉時應時刻注意觀察梁、板底情況，如出現問題，應及時停止張拉，待查明原因及制定出相應措施后繼續張拉。4 .預應力筋的張拉程序：梁預應力筋的張拉，在混凝土強度達到設計強度要求的100%時，方可張拉預應力筋12、。張拉時采用：020%con100%con錨固。5. 張拉時采用“應力控制，伸長值校核”法，每束預應力筋在張拉以前先計算理論伸長值和控制壓力表讀數作為施工張拉的依據，每一束預應力筋張拉時，都要做詳細記錄，并以20%con時的千斤頂行程為初始行程，張拉前后預應力筋的伸長量加上初應力伸長量計算值，減去錨具內縮值后再與理論伸長值比較，其誤差應符合混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-2010）要求：誤差范圍在6%以內。6.預應力筋伸長值計算：預應力筋的張拉伸長值（con時）按簡化計算法計算：L=P*Lt/Ap*Es式中Lt預應力筋的下料長度；Ap預應力筋的截面面積；Es預應力盤的實測彈性模量13、P張拉控制力（張拉計算書另附）7.實際伸長值與計算伸長值按照規范要求應控制在偏差+6%-6%之內，否則應暫停張拉查明原因并采取措施后繼續張拉。8.錨固階段張拉端預應力筋的內縮值應控制在5mm以內。9.張拉后外露鋼絞線用砂輪切割機切割保留3050mm5、7孔道灌漿 1.在每根波紋管內灌漿必須連續，中途不得停頓，一次灌滿為止。若孔道灌漿過程中發生局部堵塞現象時，可在孔道壁鑿洞，及時用清水把水泥漿沖凈。2 .孔道灌漿用32.5級普通硅酸鹽水泥，純水泥漿的水灰比控制在0.40.45，灌漿用水應是清潔水。3.灌漿在梁端的灌漿口進行，用灌漿機一次性將水泥漿壓入孔道，待兩端排氣孔流出濃水泥漿后，封閉排氣孔，14、繼續加壓至0.60.8Mpa，封閉灌漿孔，待水泥漿凝固后，再拆卸連接接頭。4. 孔道灌漿應密實，水泥漿28天標養強度不應低于30Mpa。六、預應力施工與其它專業施工的協作配合6.1、總則預應力施工與其它專業施工之間應互相配合、緊密協作，為共同完成本工程的施工任務而積極主動地為對方創造有利的施工條件。6.2、其他專業施工對預應力施工的配合（1） 鋼筋綁扎時應留有預應力筋的位置間隔。（2） 預應力筋布置完成后其它專業施工人員不得隨意移動，并有專人看護，及時做好隱蔽資料。（3） 預應力筋張拉前張拉端的模板應及時拆除。（4） 要考慮預應力張拉操作所需的空間。6.3、 預應力專業施工對其它專業的配合（115、）預應力筋布置時應保護已綁扎成型的鋼筋及已鋪設完畢的預埋空心管。（2）預應力筋布置應按照施工進度計劃穿插在鋼筋綁扎過程中進行，應積極為下道工序的施工創造作業面。（3）預應力筋布置時應考慮砼振搗的影響及振搗澆筑所必須的作業空間。（4）預應力張拉應在砼強度達到設計要求的強度（以檢測單位出具的砼試塊報告為準）后實施，以確保砼結構的安全和質量。（5）預應力施工過程中不得隨意變動腳手、模板支撐等施工設施。七、工程質量安全施工管理7.1、質量方針 加強技術管理，認真貫徹國家規定、規范、操作規程及各項管理制度。建立完整的質量管理體系，項目管理部設置質量管理領導小組，由項目負責人和總工程師全權負責，選擇精干、16、有豐富經驗的專業質量檢查員，對各工序進行質量檢查監督和技術指導。嚴格執行質量目標管理，把質量與效益嚴密掛鉤，實行優質優價，質量目標責任制。質檢員認真行使質量否決權，使質量管理始終處于受控狀態。項目部每天要開好現場生產的質量碰頭會，每周對工程進行全面檢查，進行三分析活動，即：分析質量存在的問題，分析質量問題的原因，分析應采取的措施，查出問題及時整改。應嚴格執行“三按”、“三檢”和“一控”，對質量問題要“三不放過”。 “三檢”：自檢、互檢、交接檢。 “一控”：自控準確率、一次驗收合格率。應加強施工全過程中的質量預控，密切配合建設、監理、總包三方人員的檢查與驗收，按時作好隱蔽工程記錄。加強原材料的管17、理工作，嚴格執行各種材料的檢驗制度，對進場的材料和設備必須認真檢驗，并及時向總包單位和監理方提供材質證明、試驗報告和設備報驗單。優化施工方案，認真作好圖紙會審和技術交底。每層、段都要有明確和詳細的技術交底。施工中隨時檢查施工措施的執行情況，作好施工記錄。按時進行施工質量檢查掌握施工情況。實行嚴格的獎罰制度，獎優罰劣。對重視質量，施工質量一次達標者給予獎勵，對不重視質量，違章作業，質量低劣者給予重罰。若造成返工，損失由責任人自負。不合格質量只允許在施工過程中出現，但不允許最終留在工程實體上。7.2、質量目標 按建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001，分項評定合格。7.3、 采購物資18、的質量保證（1）總則 采購物資時，須在確定合格的供貨廠家進行采購，所采購的材料、設備必須有出廠合格證，材質證明和使用說明書，對材料、設備有疑問的禁止進貨，材料進貨要對材料質量、規格、性能、服務及價格進行多方面的考察或試驗后確定。加強質量檢測，采購物資要根據國家、地方政府主管部門的規定、標準、規范及合同規定要求，按經批準的質量計劃要求進行抽樣和試驗，并作好標記，當對其質量有懷疑時應加倍抽樣或全數檢測，嚴把質量關。本工程錨具采用M15系列錨具。（2）對各材質的具體要求（1）預應力鋼絞線鋼絞線使用時應有生產廠家的質量保證書，鋼絞線的質量驗收參照國家標準。按規定進行力學性能檢查鋼絞線的屈服強度、破斷強19、度、延伸率，應滿足規范要求方能使用。進場后現場儲存在架空堆放在有遮蓋的棚內，最好堆放在倉庫內。（2）預應力錨具張拉端錨具采用夾片錨，無粘結筋固定端采用擠壓錨。錨具進場應有生產廠家的出廠合格證。現場應堆放在干燥場所。（3）預應力錨具、鋼絞線進場，經復試合格后使用。（3）材料及設備的進場驗收有粘結預應力鋼絞線按預應力混凝土用鋼絞線（GB/T5224-2003）標準規定的要求，鋼絞線強度級別為1860N/mm2。錨具參照預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程（JGJ85-2010）的要求，由廠家提供質保資料和抽樣檢測合格證。7.4、切實可行的施工方案保證根據本工程的特點，我公司制訂了具體的施工方案20、并由我公司總工程師審核批準。本方案是我公司長期從事預應力專項施工所積累的經驗與智慧的結晶，保障本工程預應力施工得以順利進行。從技術上保證了預應力施工的質量。7.5、機械設備保證我公司對工程的需要配備了相應的施工機具及設備，所有的機具設備均有專人負責維護和保養，并備足配件，使之始終處于良好狀態。所有的機具設備均由專人負責管理。張拉設備應在標定的有效期限內7.6、工藝施工保證本工程的預應力施工采用我公司成熟的工藝標準進行施工。板底腳手架在張拉前不得隨意拆除，一般應待預應力筋張拉達到要求后方能拆除。各施工階段質量要求如下：（1） 預應力筋鋪設.坐標位置整體目測，曲線順暢，無明顯折點。（2） 下料與穿21、束.下料前應現場檢查實際長度以校核下料長度，以保證下料長度的準確。.鋼絞線用砂輪切割機切斷，任何場合嚴禁用電弧焊熔斷。（3） 預應力張拉.張拉前應確定混凝土強度應滿足設計要求。.端部混凝土密實、預埋錨墊板平整。.千斤頂和壓力表應配套校驗、配套使用，有效期為半年壓力表宜用精度較高的壓力表。.本工程以張拉應力為主，應變為輔。但預應力筋張拉伸長值與理論伸長值的誤差應控制在-6%+6%以內。7.7、勞務素質保證本工程中我公司配備技術熟練程度很高的技術工人，這些工人在我公司長期從事預應力專項施工，在實踐過程中不僅掌握了很強的操作技能，同時積累了豐富的實踐經驗；加之我公司長期注重對作業層進行技術理論知識的22、培養，使他們真正成為一支預應力專項施工的主力軍。7.8、其他協作分項的質量保證任何一項工程都不是獨立的，工程施工中的鋼筋、模板、砼分項的施工質量將直接影響到本工程的預應力施工，因此要同時加強對鋼筋、模板、預埋空心管、砼分項施工的質量管理；同時應積極作好預應力分項施工與他們之間的互相協調配合。7.9、成品保護在布置預應力筋期間要加強定位點的保護以確保預應力筋的位置準確，以確保預應力筋的順利張拉。張拉完畢后應及時將錨頭封死，防止撞擊損壞。7.10、預應力施工安全管理1、安全管理方針安全第一、預防為主。2、安全生產目標無重大工傷事故，杜絕死亡事件，輕傷頻率控制在千分之一以內。3、 安全管理制度（1）23、 安全技術交底制根據安全措施要求和現場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行交底,即每個職工均要實施“職工安全三級教育卡”。（2）班前檢查制安全管理人員應對作業人員履行安全措施的情況進行逐一檢查，合格后方可進行施工。（3）安全生產獎懲制與事故報告制4、安全措施（1）現場應有專職的電工負責預應力施工用電。（2）鋼絞線放盤下料時應采取措施以防鋼絞線彈開傷人。（3）張拉時千斤頂兩端嚴禁站人（設防護）、閑雜人員不得圍觀、預應力施工人員應在千斤頂兩側操作、不得在端部來回穿越。（4）張拉地點下垂直方向嚴禁其他工種同時施工。（5）高空作業時防止高空墜落，必要時預應力梁兩端可搭設安全網。（6）設可靠的張拉操作平臺。八、預應力工程分項驗收資料（1）預應力施工方案、施工資質證書及相關人員證書。（2）鋼絞線出廠保證書、材料復試試驗報告。（3）錨具出廠證明、硬度檢查報告。（4）預應力筋鋪設驗收記錄。（5）預應力施工參數計算書。（6）張拉設備配套檢驗報告。（7）預應力筋張拉記錄報告。