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水泥配料站模板及腳手架支撐施工方案(18頁)
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上傳人:故事 編號:453994 2022-07-18 18頁 888KB

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1、蘇州中材建設有限公司伊拉克GCC水泥廠總承包工程水泥配料站模板及腳手架支撐施工方案一、 工程概況本工程為六層現澆鋼筋混凝土框架結構,基礎采用樁基承臺,基礎埋深最大達2.9m,一層標高為2.8m,二層為連系梁,標高為9m,三層標高為13.5m, 四層標高為18.5m,19m,五層局部現澆板,標高為21.5m,22m,六層局部現澆板,標高為28.5m,板厚100mm,最大柱截面尺寸為900*900,最大梁截面,500*1600。柱間軸線距離8000,框架抗震等級為二級。當地氣候條件干燥常年無雨水。二、編制依據1.GCC水泥配料站設計圖紙2.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2012、1)3.混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)4.建筑施工模板安全技術規程(JGJ162-2008)5.建筑施工手冊6.建筑施工腳手架實用手冊三、人材機計劃、質量3.1勞動力計劃表工種人數木工15架子工8機電工2架子工必須持證上崗,進場后接受特殊工種安全培訓。3.2機具材料計劃序號機械或設備名稱單位數量1電焊機臺22扣件只120003鋼管T5004木方根45005膠合板平方15003.3機具材料質量要求1.搭設腳手架全部采用48mm,壁厚3.0mm的鋼管,其質量符合現行國家標準碳素結構鋼(GB/T 700)中Q235-A級鋼的規定。2.腳手架鋼管每根鋼管的最大質量不大于253、KG,最大長度為6米。3.鋼管表面平直光滑,無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃痕。4.鋼管上嚴禁打孔,焊接、割縫等。5.扣件采用可鍛鑄鐵制作,材質符合鋼管腳手架扣件(GB 15831)的規定。6.安全網質量符合現行國家標準安全網(GB5725-2009)的規定。7.木方采用4.5*9.5*4000,斷裂、節疤、扭曲木方禁止使用。四、施工工藝流程 搭設外腳手架支模架搭設掛設安全網鋪設梁底模梁柱鋼筋綁扎梁模板、現澆面板柱模板現澆板鋼筋綁扎驗收、澆筑混凝土五、地基與基礎 一層框架部分立桿直接落在基底平實老土上,要求在立桿底部安放面積不小于300mm、厚度不小于50mm的木墊板。二層連4、系梁立桿直接落于一層現澆面上,要求立桿底部安放50mm厚的木墊板。三層框架立桿隨二層連系梁腳手架向上搭設。六、支模架、回籠梯設計、構造要求與監測1.外腳手架步距為1.8m,立桿縱橫距為1.5m。現澆樓板面下的立桿縱向間距、橫向間距皆為1m。梁高超過800的梁底立桿縱向間距、橫向間距皆為0.9m,梁下中間位置,沿梁的方向加設支撐桿,梁底立桿支撐采用雙扣件。立桿伸出頂層橫桿的長度不大于400mm。2.腳手架四邊及中間每隔四排立桿設置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續設置。兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。每道剪刀撐寬度不小于4跨,且不小于6m,斜桿與地面傾角為45。剪刀撐斜5、桿的接長采用搭接,搭接長度1m,采用3個以上旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至桿端不小于100mm。確保每個扣件的擰緊力矩控制在4560Nm。3.立桿上的對接扣件交錯布置,相鄰兩根立桿的接頭不應設置在同步內。同步內立桿接頭間隔布置,在高度方向錯開的距離不小于500mm。4.在腳手架頂部與底部設置縱橫掃地桿。5.回籠梯采用鋼管扣件式上人梯,基礎坐落于原始土地基上,地基承載力可達到200KMP。所有立桿必須采用接頭扣件,剪刀撐采用旋轉扣件,接頭處不少于3個扣件,接頭長度不小于1m。整個排架的四面必須連續設置剪刀撐,剪刀撐必須隨立桿、橫桿等同步搭設,角度與地面成45度。回籠梯每道橫桿與窯頭支模架橫桿連6、接成整體,保證回籠梯的穩定性。上人回籠梯四個立面必須用安全網滿掛牢靠,上人踏步采用鋼管加木板設計,踏步下方用大眼網加密目網兜設,休息平臺周邊設180mm高踢腳板。6.監視、測量:架體搭設過程中要保持跟蹤測量,檢查架體垂直度、整體性,立桿下墊枋是否堅實、立桿間距、橫桿步距、剪刀撐連接是否符合要求、扣件螺絲是否擰緊、水平安全網系得是否牢固、外腳手架側網是否掛設到位,混凝土澆筑前組織項目技術負責人、安全員、技術員進行驗收,驗收合格方可澆筑混凝土。七、安全措施1、上崗人員應定期體檢,合格后方可持證上崗。搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。凡未經安全教育,患有高血壓、心臟病以及不適應高處作業7、的人員一律不準上架作業。對作業人員進行安全技術交底,交底內容要有針對性。2、嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載,在確保安全的前提下,澆筑開始后,派人檢查支架及其支承情況,發現有下沉、松動和變形情況時,及時解決。八、混凝土澆筑方案 1.混凝土的供應及輸送:現場采用兩臺JD750型強制式攪拌機制拌混凝土,每小時可攪拌120m混凝土。一臺47米混凝土汽車泵輸送混凝土。2.混凝土的澆筑:為確保模板支架均衡受力,采取從中部開始向兩邊擴展的澆筑方式。澆筑時先澆筑柱子,澆筑至一半高度停止,再澆筑臨近柱子至一半高度,使之前澆筑的柱子混凝土獲得初步沉實后再回頭澆筑此柱子至頂,隨后澆筑與此柱連接的梁板,用“趕漿法8、”由梁一端向另一端成階梯形向前推進,當起始點的混凝土到達板底位置時,再與板的混凝土一起澆筑。澆筑樓面混凝土時,混凝土的虛鋪設厚度略大于板厚,切不可在一點集中澆筑堆積,防止集中受力過大。九、支模穩定性及梁柱計算驗算(一) 計算依據1.GCC水泥配料站設計圖紙2.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011)3.混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)4.建筑施工模板安全技術規程(JGJ126-2008)5.建筑施工手冊6.建筑施工腳手架實用手冊(二) 梁板模板支撐架的穩定承載能力的驗算水泥配料站腳手架立面示意圖不組合風荷載時計算:NAf,模板支架立桿計算段的軸向9、力設計值N,應按下式計算:N=1.2NGK+1.4NQK 為穩定系數,l0=k1k2(h+2a)查詢施工手冊,K1=1.163,K2=1.009,l0=1.1631.009(1.6+20.1)=2.112則l0/i=0.133,查詢施工手冊=0.380NGK 自重標準值在立桿中產生的軸向力,NGK為模板及支架自重、新澆筑混凝土自重、鋼筋自重標準值產生的軸向力總和。按最大梁進行計算(其截面尺寸為5001600):1.模板自重0.5KN/(0.90.5+0.91.62)=3.33KN則每根立桿承擔模板重為:3.330.594=1.978KN2.鋼管支架自重(1)一根立桿長度為10.6米水平橫桿道數10、:凈高10.6米,步距1.6米,10.6/1.6=6.6,取7道一根立桿作用范圍的水平桿總長:0.972=12.6米,每根立桿作用范圍內鋼管自重,查JGJ130-2011規范附錄鋼管3.31KG/M,(10.6+12.6)3.31=76.792KG=0.768KN(2)每根立桿作用范圍內的扣件自重,查JGJ130-2011規范附錄B扣件1.32KG /只,1.327=9.24KG , 取0.092KN,每根立桿作用范圍內鋼管支架自重:鋼管自重+扣件自重=0.768+0.092= 0.86KN3.新澆筑混凝土自重0.50.91.624KN/m3=17.28KN4.鋼筋自重根據施工手冊,一般梁的內11、部鋼筋自重可取1.5KN/m0.50.91.61.5KN/m=1.08KN則一根立桿的NGK =1.978+0.86+(17.28+1.08)0.594=13.744KNNQK施工人員及施工設備荷載標準值,查詢施工手冊,取1.0KN/m2:5.施工人員及設備荷載標準值0.70.91.0=0.63KN6.振搗混凝土時產生的荷載標準值產生的軸向力,查詢施工手冊,取2.0KN/m20.70.92.0=1.26KN則單根立桿的NQK =(0.63+1.26)0.594=1.12KN在不組合風荷載,荷載組合為:13.7441.2+1.121.4=18.061KN根據下式:N=18.061KNAf =0.12、384.24100205=33.03KN因此,承重支架立桿的穩定性符合要求。(三)柱模板驗算混凝土對模板產生的側壓力F1=0.22rct012V1/2F2=rcH rc混凝土的重力密度,取24KN/mt0新澆筑混凝土的初凝時間,t0=200/(T+15)=5V混凝土的澆筑速度,取5m/h,則柱子澆筑速度為6.2m/hH混凝土側壓力計算位置至9m連系梁高度,取6.2m1外加劑修正系數,取1.02混凝土塌落度修正系數,取1.15則F=0.222451.01.156.21/2=75.596kN/m2F=246.2=148.8kN/m2混凝土側壓力取兩者中較小值:F4=75.596kN/m2恒荷載:F13、恒= 75.5961.2K=81.645kN/m2 (用于撓度驗算)活荷載:F活= F31.4K=2.52 kN/m2總荷載:F=81.645+2.52=84.165kN/m2(用于強度驗算)柱箍驗算:因柱子采用單螺桿對拉,則柱箍可以按兩跨連續梁計算,計算簡圖如下:柱箍承受的軸向拉力設計值:N=0.375Flsl1/2=0.37584.1650.31.02/2=4829N柱箍最大彎矩設計值:Mx=0.125Fls(l1/2)2=820924Nmm強度驗算:=N/A+Mx/=4829/489+820924/5080=171.5N/mm2f= 205 N/mm2 符合要求撓度驗算:w=0.521F14、恒0.3(1.02/2)4/100EI=0.52mmw 其中 w= L/400=1mm 符合要求對拉螺栓驗算(12400,12螺桿凈截面積A=113mm2)=N/A= N=0.375Flsl1/2=0.37584.1650.41.02/2/113=57N/mm2205 N/mm2符合要求(四)梁模板驗算1)梁高h=1600mm,梁寬b=500mm,梁長L=7200mm,梁底離地面高9.1m,立桿縱距lb=900mm,立桿橫距ls =900mm,小楞間距l=400mm,步距l3=1600mm,荷載折減系數K=0.92)底模計算計算簡圖如下:底模自重 0.50.51.2=0.3KN/m混凝土自重 15、24bh1.2=23.04KN/m鋼筋自重 1.5bh1.2=1.44KN/m振動混凝土荷載 2b1.4=1.4 KN/m線荷載為:q1=K(+)=26.18KN/m q2= K(+)=24.78KN/m模板寬度b1=500mm,模板厚度t1=15mm,梁底三根4595木方,間距60mm,模板慣性矩Im1=140625mm4,截面抵抗矩Wm1=18750mm3;木方慣性矩Im2=721406 mm4,截面抵抗矩Wm2=96188 mm3。木方的彈性模量Em1=10000N/mm2,模板的彈性模量Em2=40000.9=3600N/mm2。(模板為膠合板,彈性模量乘以0.9折減)抗彎強度計算(按16、簡支梁驗算): M= q1l2/8=26.180.521000000/8=818125N.mm=M/Wm=818125/114938=7.12N/mm2【fm】=13 N/mm2符合要求(其中【fm】為模板的抗彎強度)撓度驗算:w=5q2l4/384EI=0.4mm【W】=500/400=1.25mm 其中【W】為模板的允許撓度。立柱驗算:N,=0.3+23.04+1.44)1.2+1.41.4/2=15.848KNN/A=15.8481000/(0.8515424) =43.9N/mm2f=205 N/mm2 其軸心受壓構件穩定系數,根據求得,=L/i,L為步距,i=,d為鋼管外徑,d1為鋼17、管內徑,則i=31.89,=50.17,查詢施工手冊表5-18得=0.8515,A=424 mm2 ,f為抗壓強度設計值。3)梁側模驗算:新澆筑混凝土對模板的側壓力F1=0.22rct012V1/2F2=rcH rc混凝土的重力密度,取24KN/mt0新澆混凝土的初凝時間,t0=200/(T+15)=5V混凝土的澆筑速度,取20m/h,則梁澆筑速度為5.5m/hH混凝土側壓力計算位置至新澆筑混凝土頂面的總高度,取2m1外加劑修正系數,取1.02混凝土塌落度修正系數,取1.15則F1=0.222451.01.155.51/2=71.2kN/m2F2=241.6=38.4kN/m2取兩者中較小值:18、F=38.4kN/m2混凝土側壓力的有效壓頭高度h1=F/rc=1.6m傾倒混凝土產生的水平荷載查詢施工手冊表8-66,得F3=2 kN/m2梁側面木方根數n=6,間距e=250mm;梁側模豎向鋼楞采用483.0鋼管模板設計荷載(不考慮荷載設計值折減系數): q3=(F1.2+ F31.4)0.3=14.664KN/m抗彎強度計算:(按照三跨連續梁驗算) M=0.1q3l2=527904Nmm=M/W=652320/5080=103.9N/mm2【fm】=205N/mm2 符合要求撓度驗算: w=0.677q3l4/100EI=0.13 mm【W】=400/400=1mm 其中【W】為模板的允19、許撓度。對拉螺栓計算:對拉螺栓取橫向間距為600mm,豎向為600mm,按最大側壓力計算,每根螺栓承受的拉力為N N,=(38.41.2+1.61.4)0.60.6=17.395KN 采用直徑12的對拉螺栓,凈截面面積A=113mm2,每根螺栓可承受的拉力為:S=113215=24295N=24.295KN17.395KN則螺桿沿梁的方向間距600mm符合要求綜上計算水泥配料站支架整體穩定及支模符合安全質量要求。十、應急預案(一)、應急預案的方針與原則堅持“安全第一,預防為主”、“保護人員安全優先,保護環境優先”的方針,貫徹“常備不懈、統一指揮、高效協調、持續改進”的原則。給企業員工的工作提供20、更好更安全的環境;保證各種應急資源處于良好的備戰狀態;指導應急行動按計劃有序地進行;防止因應急行動組織不力或現場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援;有效地避免或降低人員傷亡和財產損失;幫助實現應急行動的快速、有序、高效;充分體現應急救援的“應急精神”(二)、項目部應急預案領導小組成員及職責1)應急救援領導小組項目經理彭宙曉為緊急救援小組組長;聯系電話07707708543項目部生產經理陳健為緊急救援小組副組長;聯系電話07708699105項目部安全經理孫國喜,為緊急救援小組成員,聯系電話07508354291.項目部全體人員為緊急救援搶險人員。2)應急救援領導小組工作職責發生安全事故和21、突發事件時,救援小組組長統一指揮,第一時間內向項目部救援小組報告,并組織指揮人員進入搶救工作。發生安全事故和突發事件時,救援小組副組長統一協調停止正在進行的基坑作業,人員及時疏散到安全位置。發生安全事故和突發性事件時,救援小組成員迅速集中,聽從組長安排,按責任分工和要求,有組織的進行搶險,對受傷人員實施人工急救降低傷情發展速度。3)事故現場應急處理 發生高處墜落事故,應馬上組織搶救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質,如傷員發生休克,應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應立即進行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右,盡快送醫院進22、行搶救治療。 出現顱腦損傷,必須維持呼吸道通暢。昏迷者應平臥,面部轉向一側,以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發生喉阻塞。有骨折者,應初步固定再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現,創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎好后,及時送就進有條件的醫院治療。 發現脊椎受傷者,創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎好。搬運時,將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,招致死亡。搬運過程中,嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。 發現傷者手足骨折,不要盲目搬運傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定,時斷處不再移位或刺傷肌肉,神經或血管。 遇有創傷性出血的傷員,應迅速包扎止血,使傷員保持頭低腳高的臥位,并注意保暖。動用最快的交通工具或其他措施,及時把傷者送往鄰近醫院搶救,運送途中應盡量減少顛簸。同時,密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況
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