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1、模板支架施工方案2006 年 5 月8 日目錄1 概述 32 模板支撐體系設計 32.1 模板支撐體系 32.2 設計依據、荷載及計算程序 42.3 模板支撐體系構件布置 42.4 模板支架構件連接 72.5 材料 83 模板支架施工 93.1 施工準備 93.2 地基與基礎 93.3 搭設 103.4 拆除 104 模板施工 114.1 安裝順序 114.2 拆模順序 114.3 模板安裝質量要求 114.4 運輸、維修和保管 125 安全管理 135.1 模板支架的設計、搭設、拆除與使用 135.2 檢查及驗收 136 附錄一 1200500梁模板扣件鋼管高支撐架計算書7 附錄二 80022、50梁模板扣件鋼管高支撐架計算書8 附錄三 樓板模板扣件鋼管高支撐架計算書9 附錄四 模板支架布置圖1 概述本工程實驗車間局部區域、展示廳、辦公室及食堂挑空區域，最大層高8.0m，梁跨度大，為9-12m，最大梁截面尺寸為1200500mm。針對該工程模板支架體系高度高、面積大、荷載大的特點，為確保工程施工安全，特編制該方案。本方案為模板支撐系統專項方案，施工過程必須嚴格按本方案實施。2 模板支撐體系設計2.1 模板支撐體系模板支撐體系如圖2.1所示：圖2.1 模板支撐體系圖梁板荷載傳力路徑：上部荷載模板木楞鋼管排架結構(地坪)。支撐體系設置及設計計算文件請見附件。2.2 設計依據、荷載及計算程3、序2.2.1 設計依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 JGJ 1302001鋼管扣件水平模板的支撐系統安全技術規程 DG/TJ08-016-2004鋼結構設計規范 GB50017冷彎薄壁型鋼結構技術規程 GB50018建筑結構荷載規范 GB500092.2.2 荷載標準值 混凝土自重荷載: 25 KN/m3 鋼筋自重荷載: 1.5 KN/m3（梁），1.1 KN/m3（板）模板自重荷載 : 0.35 KN/m2 施工人員及設備荷載: 1.0 KN/m2 振搗混凝土時的荷載: 2.0 KN/m2 模板支架桿配件荷載: 0.129 KN/m (參照JGJ 1302001附錄A )2.2.3 4、計算程序中國建筑科學研究院PKPM工程部, 施工常用計算繪圖手冊 SGJS V。2.3 模板支撐體系構件布置2.3.1 梁對本工程，取兩種規格的梁（1200500，800250）進行了模板支撐體系的分析計算，對于其它規格的梁可以800mm的高度為界取用這兩類支撐尺寸。立桿縱距、橫距及橫桿步距如圖2.2,2.3所示： 圖2.2 1200500梁(縱向立桿間距0.45m) 圖2.3 800250 (縱向立桿間距0.9m)2.3.2 板模板支架搭設尺寸為：立桿的縱距 b=0.90米，立桿的橫距 l=0.90米，立桿的步距 h=1.50米。立桿縱距、橫距及橫桿步距如圖2.4,2.5所示：圖2.4 樓板5、模板支架立面簡圖圖2.5 樓板模板支架平面簡圖2.3.3 剪刀撐設置每道剪刀撐跨越立桿的根數宜按下表的規定確定。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在4560之間。滿堂模板支架四邊與中間應設置縱向剪刀撐，間距應不小于4m，由底至頂連續設置。表2.1 剪刀撐跨越立桿的最多根數剪刀撐斜桿與地面傾角450500600剪刀撐跨越立桿最多根數7652.3.4 掃地桿模板支架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長6、兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。圖2.6 縱、橫向掃地桿構造2.3.5 扣件800以上的大梁底的支撐橫桿必須設置雙扣件與立桿連接，防止單個扣件失效導致排架整體破壞； 2.4 模板支架構件連接2.4.1 九夾板與木楞采用鐵釘固定。2.4.2 立桿接長除頂層頂步可采用搭接處，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規定：（1）立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3；（2）搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉和扣件固定，端部扣件蓋板的7、邊緣至桿端距離不應小于100mm。每根立桿底部應設置墊板。2.4.3 水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應符合下列規定:1）水平桿的對接扣件應交錯布置；兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3； 2）搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。（a）接頭不在同步內（立面）； （b）接頭不在同跨內（平面）1立桿；2縱向水平桿；3橫向水平桿圖2.7 縱向水平桿對接接頭布置2.4.4 剪刀撐8、斜桿的接長可采用搭接，剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。2.5 材料2.5.1 樓板模板、梁、柱均采用九夾板.2.5.2 梁的對拉螺栓均采用M12。2.5.3 支撐材料采用50mm100mm的木楞，48mm3.5鋼管。鋼管表面銹蝕深度應符合規范的規定，當銹蝕深度超過規定值時不得使用；鋼管彎曲變形應符合規范規定。2.5.4 連接結構構件采用模板工程中的各種連接扣件。舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。扣件均應進行防銹處理。2.5.5表2.2 構配件的允許偏差3 模板支架施工3.9、1 施工準備3.1.1 單位工程負責人應按施工組織設計中有關模板支架的要求，向搭設和使用人員進行技術交底。3.1.2 應按規范規定和施工組織設計的要求對鋼管、扣件等進行檢查驗收，不合格產品不得使用。3.1.3 經檢驗合格的構配件應按品種、規格分類，堆放整齊、平穩，堆放場地不得有積水。3.1.4 應清除搭設場地雜物，平整搭設場地，并使排水暢通。3.1.5 當模板支架基礎下有設備基礎、管溝時，在模板支架使用過程中不應開挖，否則必須采取加固措施。3.2 地基與基礎3.2.1 模板支架地基與基礎的施工，必須根據模板支架搭設高度、搭設場地土質情況與現行國家標準地基與基礎工程施工及驗收規范的有關規定進行。10、地基回填土必須分層夯實，并平整；高度超過800的梁及其它荷載較大的區域應回填碎石，提高地基承載力，防止不均勻沉降引起架體傾斜、局部懸空或局部過載。3.2.2 模板支架基礎經驗收合格后，應按施工組織設計的要求放線定位。3.3 搭設3.3.1 模板支架必須配合施工進度搭設，應按規范規定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。3.3.2 底座安放應符合下列規定：（1）墊板均應準確地放在立桿定位線上；（2）墊板采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板。3.3.3 立桿搭設應符合下列規定：（1）嚴禁將外徑51mm與48mm的鋼管混合使用；（2）相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內，錯開距離應符合規范規定11、；3.3.4 水平桿搭設應符合規范構造規定和方案要求。3.3.5 扣件安裝應符合下列規定：（1）扣件規格必須與鋼管外徑（48）相同；（2）螺栓擰緊扭力矩不應小于40Nm，且不應大于65Nm；（3）在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm；（4）對接扣件開口應朝上或朝內；（5）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm。3.3.6 應設置登高措施。3.4 拆除3.4.1 拆除模板支架的準備工作應符合下列規定：（1）應全面檢查模板支架的扣件連接、支撐體系等是否符合構造要求；（2）應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆12、除順序和措施，經監理及主管人員批準后方可實施；（3）應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底；（4）應清除模板支架上雜物及地面障礙物。3.4.2 拆除模板支架時，應符合下列規定：（1）拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業；（2）各構配件嚴禁拋擲至地面；（3）運至地面的構配件應及時檢查、整修與保養，并按品種、規格碼堆存放。4 模板施工4.1 安裝順序柱模板安裝順序：復核柱邊線、控制線搭設排架安裝模板檢查垂直度、位置穿對拉螺栓安裝有門洞口的柱模板全面檢查復核固定。梁模板安裝順序：復核梁底標高、檢查軸線位置搭設梁模支架安裝梁模板綁扎梁鋼筋復核梁模尺寸、位置與相鄰桁架及梁模、柱模連接固定。樓板13、模板安裝順序：搭設排架安裝木楞調整樓板模板的板底標高鋪設九夾板檢查模板平整度并調平4.2 拆模順序模板拆除前，先拆除柱模板及梁側模，再拆除樓板底模，最后拆除梁底模。其順序為：拆除支撐側模的水平拉桿、剪力撐拆除柱模板拆除梁連接件及側模松動支撐樓板模板的鋼楞、木楞分段、分片拆除樓板模板及支撐拆除梁底模板和支撐。混凝土強度符合表4.1規定后方可除模板支撐系統。表4.1 底模拆模時的混凝土強度要求結構類型結構跨度（m）到達設計強度百分比（）板2502, 8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件1004.3 模板安裝質量要求4.3.1 組裝的模板必須規范要求，模板拼裝縫不漏漿。4.3.2 各種連接14、件、加固配件必須安裝牢固，無松動現象。模板拼裝要求嚴密。各種預埋件、預留孔洞位置要求準確，固定要牢固。4.3.3 安裝允許偏差表4.2 現澆結構安裝允許偏差表序號項 目允許偏差（mm）1軸線位置52底模上表面標高53截面內部尺寸基 礎10柱、墻、梁+4、-54層高垂直全高5m6全高5m85相鄰兩板表面高低差26表面平整（2m長度上）5表4.3 預埋件和預留孔洞允許偏差表序號項 目允許偏差（mm）1預埋鋼板中心線位置32預埋管、預留孔中心線位置33預埋螺栓中心線位置2外露長度10 04預留洞中心線位置10外露長度10 04.4 運輸、維修和保管運輸時必須采取有效措施，防止模板滑動、傾倒，支撐件應15、捆扎牢固，連接件應分類裝箱。維修和保管應注意以下事項:1)安裝和拆模時不得拋扔，以免損壞板面或造成模板變形。吊運時不得碰撞混凝土結構;2)振搗混凝土時，不得用振搗棒觸動板面，綁扎焊接鋼筋時不得砸壞或燒壞九夾板;3)拆下的模板應及時清除灰漿，對損壞和變形的模板應及時報廢，不得再用于工程結構中;4)清除好的模板必須及時涂刷脫模劑，開孔部位涂封邊劑;5)模板應存放在室內木工棚內的干燥通風處，露天堆放要加蓋逢布;6)模板及零配件應設專人保管和維修，并按規格、種類分別存放或裝箱;7)建立模板管理、使用維修制度。5 安全管理5.1 模板支架的設計、搭設、拆除與使用模板支架的設計、搭設、拆除與使用必須遵守國16、家有關建筑安裝工程施工安全、防火、臨電等規范和規定。5.1.1 模板支架的搭設和拆除前必須對工人進行安全交底，并形成交底文件。5.1.2 搭、拆模板必須有穩固的登高工具；工人登高作業必須佩戴好安全帶；在模板的緊固件、連接件、支撐件未安裝完畢前，不得站立在模板上操作。5.1.3 搭拆模板支架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。5.1.4 模板的預留孔洞、電梯井口等處應架設防護架、防護網，防止人員和物體墜落；5.1.5 操作工具及模板的連接件要隨手放入工具袋內，嚴禁放在模板支架或操作平臺上；5.1.6 拆下的模板等嚴禁拋擲，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。5.1.7 不得17、任意改變構架結構及尺寸；不得使用不合格桿配件和材料；不得任意減少或改變防護設施；必須在規定的時間按規定操作程序搭設；搭設過程中必須及時設置拉撐桿件；拆除過程中不得過早拆除拉撐桿件。5.1.8 不得隨意增加上架人員和材料，引起超載；不得隨意拆除構架上的桿件；不得在不安全的天氣條件（六級以上風，雷雨和雪天）下施工作業。5.2 檢查及驗收5.2.1 模板支架搭設完畢后，必須經施工單位及監理單位驗收合格后方可使用，5.2.2 模板支架及其地基基礎應在下列階段進行檢查：（1） 基礎完工后及模板支架搭設前；（2） 達到設計高度后；（3） 遇有六級大風與大雨后；（4） 作業層上施加荷載前； 5.2.3 進行模板支架檢查、驗收時應根據下列技術文件：（1）建筑施工扣件式鋼管模板支架安全技術規范；（2） 施工組織設計及變更文件；（3） 技術交底文件。模板支架使用中，應定期檢查下列項目：（1） 桿件的設置和連接、支撐、等的構造是否符合要求；（2） 地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；（3） 扣件螺栓是否松動；（4）立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合規范規定；（5） 安全防護措施是否符合要求；（6） 是否超載。