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1、 湘潭廣場項(xiàng)目A地塊懸挑卸料平臺安全專項(xiàng)施工方案（方案編號：CSCEC2B-XTWD-119）編制：審核：批準(zhǔn)： 目 錄1 編制依據(jù)22 工程概況23 卸料平臺設(shè)計(jì)與制作63.1 卸料平臺設(shè)計(jì)63.2 制作要求114 卸料平臺搭設(shè)流程及要求115 卸料平臺安裝與拆除125.1 安裝與拆除流程125.2 安裝、拆除前準(zhǔn)備工作135.3 安裝135.4 拆除145.5 懸挑卸料平臺處雙排外架的處理166 卸料平臺的檢查與驗(yàn)收177 卸料平臺搭設(shè)安全技術(shù)措施188 計(jì)算書208.1 酒店3層型鋼懸挑卸料平臺計(jì)算書208.2 酒店4層型鋼懸挑卸料平臺計(jì)算書308.3 酒店標(biāo)準(zhǔn)層型鋼懸挑卸料平臺計(jì)算書42、08.4 寫字樓標(biāo)準(zhǔn)層型鋼懸挑卸料平臺計(jì)算書501 編制依據(jù)序號名 稱 1中華人民共和國安全生產(chǎn)法主席令第70號 2建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例國務(wù)院令第393號3建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-914建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011 5建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-20016鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-20037湘潭廣場項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)8湘潭廣場A地塊酒店結(jié)構(gòu)施工圖2 工程概況湘潭廣場項(xiàng)目位于湘潭市岳塘區(qū)芙蓉路北、曉塘路南、東路與西路之間。項(xiàng)目分為A、B兩個(gè)地塊，A地塊主要為住商業(yè)、甲級寫字樓、酒店；B地塊為住宅。是集中購物、休閑、娛樂、餐飲、商務(wù)、社交于一體的一站式大型3、城市綜合體。其占地 256畝，總建筑面積 88.6萬m2，其中地上 71.9 萬 m2，地下 16.7 萬m2。A地塊酒店由酒店主樓和酒店裙樓組成，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻形式，地下室為一層，地上裙樓有四層，主樓有17層，14層層高為6m和7m，標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.8m。建筑面積約為30000m。A地塊寫字樓，分A、B座寫字樓，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻形式，地下室為二層，主樓有35層，16層層高為5.1m和4.8m，標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.6m，建筑面積約為100000m。 本工程采用型鋼式懸挑卸料平臺，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，酒店自結(jié)構(gòu)三層開始首次安裝卸料平臺，三層按照六個(gè)懸挑卸料平臺考慮，四層及標(biāo)準(zhǔn)層按照五個(gè)懸挑卸4、料平臺考慮；寫字樓自結(jié)構(gòu)七層開始首次安裝卸料平臺，每層樓按照六個(gè)懸挑卸料平臺考慮,且卸料平臺隨爬架一起進(jìn)行爬升。3 卸料平臺設(shè)計(jì)與制作 3.1 卸料平臺設(shè)計(jì)3.1.1 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，決定采用懸挑式卸料平臺，平臺平面布置在塔吊工作范圍內(nèi)施工方便處。3.1.2 卸料平臺鋼材強(qiáng)度等級不低于Q235，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)（GB/T 700）和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591的規(guī)定。卸料平臺尺寸為3.22.1m（1） 主梁采用18#號槽鋼；（2） 次梁采用10#號槽鋼次梁間距800mm；（3） 平臺面設(shè)5mm厚花紋鋼板，滿鋪；（4） 兩邊及端頭擋板主龍骨采用50*50*4mm的矩形方5、鋼，間距800mm；次龍骨采用40*40*3mm矩形方鋼，間距600mm，及內(nèi)側(cè)焊1mm鋼板沖孔網(wǎng)做圍護(hù)。（5） 兩邊主梁各設(shè)兩個(gè)拉結(jié)點(diǎn)，采用10mm鋼板滿焊，和20圓鋼焊接的水平吊點(diǎn)。（6） 主梁樓板上的錨固長度為2m，懸挑4.5m，內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)距離結(jié)構(gòu)梁3.5m，主梁上前后兩個(gè)鋼絲繩拉結(jié)點(diǎn)的間距為0.5m。 3.1.3 平臺每側(cè)設(shè)兩根18.5mm（619）抗拉強(qiáng)度1850N/mm2鋼絲繩，每根繩設(shè)夾具3個(gè)，1個(gè)安全夾。鋼絲繩通過梁上面預(yù)埋20圓鋼吊環(huán)拉結(jié)，20圓鋼兩邊各預(yù)埋長度為35d，并壓入梁主筋內(nèi)部，但兩根鋼絲繩不得拉結(jié)于同一對拉環(huán)上，（1） 酒店三層拉環(huán)與卸料平臺的主梁之間的垂直距6、離為7米，四層拉環(huán)與卸料平臺的主梁之間的垂直距離為6米，三、四層兩內(nèi)拉環(huán)之間的水平距離為2.7米，兩外拉環(huán)之間的水平距離為3.3米。鋼絲繩在一層進(jìn)行拉結(jié)，詳見下圖：（2） 酒店標(biāo)準(zhǔn)層拉環(huán)與卸料平臺的主梁之間的垂直距離為3.8米、7.6米，垂直距離為3.8米的拉環(huán)之間的水平距離為2.7米，垂直距離為7.6米的拉環(huán)之間的水平距離為3.3米。鋼絲繩在二層進(jìn)行拉結(jié)，詳見下圖： 3.1.4 水平工字鋼梁與樓板壓點(diǎn)采用3對20圓鋼預(yù)埋錨環(huán)，錨環(huán)壓在樓板下層鋼筋下面，焊接牢固，與懸挑外架工字鋼預(yù)埋類似。寬度2100mm，錨固段2000mm,后面兩對環(huán)前后預(yù)埋環(huán)間距1800/1600mm，前面一對為固定環(huán)梁邊7、進(jìn)200mm預(yù)埋。3.1.5 施工安排：平臺平面布置在塔吊工作范圍內(nèi)施工方便處，卸料平臺全部從三層開始安裝，根據(jù)工程進(jìn)度逐層提升。3.2 寫字樓標(biāo)準(zhǔn)層卸料平臺設(shè)計(jì)寫字樓標(biāo)準(zhǔn)層卸料平臺搭設(shè)方式：卸料平臺采用隨爬架提升方式，卸料平臺主梁采用16#槽鋼，次梁采用100x50x4和60x40x4矩管，矩管把卸料平臺內(nèi)分成420x800的小方格，在小方格上滿鋪木方后鋪設(shè)18厚模板形成操作平臺。平臺懸挑長度為4.2m（平臺平面布置圖詳見附圖），計(jì)算懸挑長度取4.4m；錨入樓面1.3m，欄桿高度為1.2m,欄桿與槽鋼焊接成整體，臨邊維護(hù)采用三面加密目安全網(wǎng)，內(nèi)側(cè)用木模板加固。卸料平臺主梁在樓層外邊緣400m8、m處與20#槽鋼做成的矩管（錨固段）用M24螺栓進(jìn)行連接。連接后采用4根16的主鋼絲繩拉結(jié)于樓面上的20鋼筋環(huán)上，另外采用4根副鋼絲繩拉結(jié)于附著架的導(dǎo)軌上。爬架提升前松開螺栓以及32鋼筋抗滑桿，取出錨固段部分。爬架提升時(shí)帶動(dòng)卸料平臺連同爬架一起提升，提升到位后同新錨固段重新連接以及連接主鋼絲繩。 3.3 制作要求卸料平臺主、次梁連接采用焊接，要求焊接飽滿，無夾渣、咬肉。焊縫高度10mm。卸料平臺所用材料均需有合格證，并符合相關(guān)規(guī)范要求。平臺組裝：整個(gè)平面嚴(yán)格按照平面設(shè)計(jì)組裝，其鋼質(zhì)同材料連接均采用焊接連接。節(jié)點(diǎn)檢查：檢查防護(hù)欄桿、主次鋼梁、腳手鋼板等連接是否到位，焊縫是否均勻、密實(shí)、飽滿，是否9、存在漏焊現(xiàn)象。4 卸料平臺搭設(shè)流程及要求卸料平臺加工制作完畢經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可吊裝。吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，現(xiàn)將平臺工字鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。要求提升一次驗(yàn)收一次。具體構(gòu)造要求如下： 4.1 懸挑式卸料平臺按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造能防止左右晃動(dòng)。4.2 懸挑式卸料平臺的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。4.3 鋼絲繩構(gòu)造上10、宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲備，另外一道應(yīng)作受力計(jì)算。4.4 設(shè)置四個(gè)經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán)，吊運(yùn)平臺時(shí)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)用20圓鋼制作。4.5 懸挑式卸料平臺安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的卡于不得少于三個(gè)，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。4.6 懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。4.7 懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。4.8 懸挑式卸料平臺使用時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，建立建材臺帳，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)11、調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。4.9 卸料平臺上顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。序號材料名稱堆放數(shù)量單位1鋼管200米2扣件300個(gè)3模板60張4木方150根5 卸料平臺安裝與拆除5.1 安裝與拆除流程5.1.1 搭設(shè)：采用整體吊裝法。第一步：對操作人員交底（操作人員必須持證上崗）、機(jī)械設(shè)備檢查、用料檢查、節(jié)點(diǎn)檢查、環(huán)境檢查；第二步：在墻上安裝掛好鋼絲繩，同時(shí)將焊接好的槽鋼卸料平臺用塔吊吊運(yùn)至安裝位置；第三步：安裝穩(wěn)固槽鋼底架，槽鋼與鋼絲繩連接、槽鋼與預(yù)埋件焊接；第四步：卸除塔吊鋼繩；第五步：檢查驗(yàn)收；第六步：驗(yàn)收合格后使用。5.1.212、 拆除：第一步：操作人員身體檢查交底、機(jī)械設(shè)備檢查、用料檢查、環(huán)境檢查；第二步：用塔吊吊住卸料平臺；第三步：拆除卸料平臺底座與結(jié)構(gòu)連接；第四步：拆除鋼絲繩；第五步：用塔吊吊運(yùn)出卸料平臺；第六步：清理現(xiàn)場。5.2 安裝、拆除前準(zhǔn)備工作 搭設(shè)、拆除人員必須持證上崗，身體狀況良好，卸料平臺安裝前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)，準(zhǔn)確掌握本工程卸料平臺的搭設(shè)、拆除的特點(diǎn)和方法。 搭設(shè)拆除時(shí)設(shè)專職安全員指揮、看護(hù)，劃定警戒區(qū)，設(shè)立警示標(biāo)志，非搭設(shè)、拆除人員禁止進(jìn)入施工區(qū)域。 安裝前的檢查：安裝前對操作人員身體、防護(hù)用品、安裝用機(jī)械設(shè)備、安裝環(huán)境等檢查。5.3 安裝 卸料平臺加工制作完畢經(jīng)13、驗(yàn)收合格后方可吊裝。 鋼平臺吊裝時(shí)，需待懸挑梁支撐點(diǎn)固定好，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可松卸起重吊鉤，上下操作。 吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。 吊裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采用其他方式時(shí)的卡頭的卡子不得少于三個(gè)，建筑物銳利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。 吊至預(yù)定位置后，先將平臺槽鋼與預(yù)埋件固定后再將鋼絲繩固定。緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。 卸料平臺的限重牌應(yīng)掛在該平臺附近的明顯位置，要14、求提升一次驗(yàn)收一次。 吊裝已組裝連接好的整個(gè)平臺，槽鋼與鋼絲繩連接、槽鋼與預(yù)埋件連接。鋼絲繩與結(jié)構(gòu)要牢固連接，并要求一根鋼絲繩必須對應(yīng)接于一個(gè)預(yù)埋拉環(huán)上；確保槽鋼與預(yù)埋件的牢固連接。5.4 拆除由塔吊整體吊離至地面后對整個(gè)平臺進(jìn)行拆分，分解出的組裝件需及時(shí)刷漆存庫保養(yǎng)，以便下次使用。5.5 寫字樓標(biāo)準(zhǔn)層卸料平臺安裝要求5.5.1 卸料平臺安裝及提升步驟：（1）卸料平臺的制作：卸料平臺在地面上按照附圖加工成前臺和錨固段，要求各型鋼的連接處均采用四面圍焊焊接牢固。防護(hù)欄桿所用鋼管同槽鋼焊接牢固，欄桿周圍用1.2米擋腳板全封閉，并按間距300刷上紅白相間油漆。同時(shí)在卸料平臺上滿鋪木方和15厚模板形成15、操作平臺。（2）卸料平臺吊裝：在卸料平臺吊裝前將錨固端與前臺在地面上采用4顆M24螺栓連接成一個(gè)整體，然后將卸料平臺整體吊裝至安裝樓層。安裝時(shí)首先把錨固段套入已埋設(shè)好的樓面吊環(huán)中，再在離主梁端部0.2米和2.45米處分別采用兩根直徑18.5鋼絲繩與上一層的吊環(huán)拉結(jié)牢固。要求卸料平臺的端部要略高于平臺的根部，主繩安裝完成后方可下降塔吊吊鉤。塔吊吊鉤拆除后在主梁端部0.2米和2.45米處設(shè)4根同直徑的副鋼絲繩，拉著于附著架的導(dǎo)軌上，但副繩在卸料平臺的使用過程中始終處于松弛狀態(tài)，不得受力，副繩僅用于卸料平臺的的提升。（3）卸料平臺的固定：卸料平臺鋼絲繩拉結(jié)完成后，采用木楔將抗滑桿與建筑外邊緣楔緊，同16、時(shí)錨固段與樓面六個(gè)壓環(huán)用鋼筋焊牢。 槽鋼鋼梁錨固大樣（4）檢查驗(yàn)收：卸料平臺安裝完畢后，由安裝負(fù)責(zé)人報(bào)項(xiàng)目部，項(xiàng)目部組織驗(yàn)收小組驗(yàn)收合格后方能投入使用。（5）卸料平臺爬升：卸料平臺提升前先卸掉錨固段與壓環(huán)固定鋼筋，松開連接螺栓，取出32鋼筋及錨固段。爬架在確認(rèn)無提升障礙后緩慢提升外架，使副繩開始受力，主繩處于松弛狀態(tài)后暫停爬升。然后卸掉主繩與吊環(huán)的U型卡環(huán)，卡環(huán)卸掉后繼續(xù)爬升爬架，副繩就帶著卸料平臺同爬架一同上升。（6）卸料平臺爬升后的組裝：卸料平臺爬升到位后，將錨固段套入以埋設(shè)好的壓環(huán)內(nèi)，同時(shí)讓前臺套入錨固段內(nèi)，來回調(diào)節(jié)錨固段錨入樓面的長度，使得前臺和錨固段螺栓孔對位，采用M24螺栓將其連接17、成整體。再按照第b步安裝主繩，主繩安裝完成后松開副繩，并按照第c步固定卸料平臺。5.6 懸挑卸料平臺處雙排外架的處理5.6.1 雙排外架的內(nèi)外架體都要設(shè)置八字撐和雙立桿；5.6.2 按剖面1-1、2-2的要求設(shè)置斜腹桿；5.6.3 為了方便懸挑卸料平臺洞口架體的拆除及安裝，洞口范圍的立桿、橫桿和剪刀撐按洞口的尺寸確定各種的搭設(shè)長度；5.6.4 卸料平臺的入口的底部及兩側(cè)必須進(jìn)行全封閉。5.6.5 具體搭設(shè)如下圖：6 卸料平臺的檢查與驗(yàn)收6.1 必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè)；6.2 進(jìn)行分段驗(yàn)收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速整改，并追究責(zé)任；6.3 卸料平臺應(yīng)嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案進(jìn)行搭18、設(shè)；鋼絲繩必須提供產(chǎn)品合格證；鋼絲繩卡具的位置、數(shù)量、型號等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必須對鋼絲繩進(jìn)行緊固；焊接位置必須滿焊，焊縫均勻、密實(shí)、飽滿；槽鋼的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。平臺周邊必須使用防護(hù)欄桿、密目安全網(wǎng)及擋腳板進(jìn)行嚴(yán)密封閉；必須使用腳手板對平臺底部進(jìn)行封閉；槽鋼的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.4 由項(xiàng)目部安全組組織對卸料平臺進(jìn)行100%檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并簽名確認(rèn)后方可投入使用。6.5 平臺使用過程中由專人負(fù)責(zé)定期保養(yǎng)和隨時(shí)檢查，若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)掛上警示牌并上報(bào)處理，待處理完畢并重新進(jìn)行檢查沒有發(fā)現(xiàn)問題后，方可重新使用。使用中加強(qiáng)日常檢查，每天使用前應(yīng)進(jìn)行例查，每周大檢查一次。6.6 任何人、任何部門19、不得對卸料平臺擅自進(jìn)行改動(dòng)、變更，若因?qū)嶋H情況必須進(jìn)行變更時(shí)須經(jīng)技術(shù)人員驗(yàn)算滿足要求后方可進(jìn)行。6.7 每次提升后須經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格后方可使用。7 卸料平臺搭設(shè)安全技術(shù)措施7.1 質(zhì)量保障措施7.1.1 操作人員作業(yè)前必須進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。7.1.2 技術(shù)人員在卸料平臺搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達(dá)安全技術(shù)交底，并傳達(dá)至所有操作人員。7.1.3 卸料平臺必須嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)時(shí)，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。7.1.4 卸料平臺搭設(shè)完畢，依據(jù)施工方案與單項(xiàng)作業(yè)驗(yàn)收表對卸料平臺進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時(shí)或立即整改。7.2 安全保障措20、施7.2.1 操作人員必須持有登高作業(yè)操作證方可上崗。7.2.2 卸料平臺在搭設(shè)(拆卸)過程要做到文明作業(yè)，不得從卸料平臺上掉落工具、物品；同時(shí)必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護(hù)用品不得施工。7.2.3 在卸料平臺上施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自身安全，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護(hù)裝置。7.2.4 雨天及六級以上大風(fēng)等天氣嚴(yán)禁進(jìn)行卸料平臺搭設(shè)、拆除工作。7.2.5 應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對卸料平臺進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。 （1）在下列情況下，必須對卸料平臺進(jìn)行檢查| a 在六級大風(fēng)和大雨后 b 停用超過二個(gè)月，復(fù)工前。 （2） 檢查保修項(xiàng)目 a 平臺21、位置、鋼絲繩、卡扣等構(gòu)件是否符合施工方案的要求； b 卸料平臺卡扣是否松動(dòng)、鋼絲繩是否完好； c 安全防護(hù)措施是否符合要求。7.2.6 搭拆卸料平臺期間，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。7.2.7 搭設(shè)時(shí)用起重機(jī)械吊裝到相應(yīng)位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動(dòng)，將鋼絲繩與平臺連接平穩(wěn)后方可撤出其中機(jī)械。7.2.8 平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。7.2.9 平臺上裝料不得超過荷載并限載800公斤，不得超長超過平臺50cm，超高堆放材料不得超過防護(hù)欄桿。7.2.10 平臺上的防護(hù)欄桿不得任意拆除。7.2.11 起吊時(shí)必須設(shè)22、專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留。7.2.12 放物料時(shí)必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。7.2.13 不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。8 計(jì)算書8.1 酒店3層型鋼懸挑卸料平臺計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)： 1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003 一、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺名稱酒店3層卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)4.5平臺寬度B(m)2.1卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式地腳螺栓主梁間距L1(m)2.1次梁間距s(m)0.8次梁外23、伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1.3外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)4外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺垂直距離h1(m)7內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)3.5內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點(diǎn)與平臺垂直距離h2(m)7鋼絲繩夾個(gè)數(shù)3 二、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.098主梁自重Gk3(kN/m)0.2253欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)9堆放荷載作用面積S(m2)6.7施工活荷載動(dòng)力系數(shù)1.324、 三、設(shè)計(jì)簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側(cè)立面圖節(jié)點(diǎn)一 四、面板驗(yàn)算模板類型沖壓鋼腳手板模板厚度t(mm)5截面抵抗矩W(cm3)4.17抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205 面板受力簡圖如下： 計(jì)算簡圖(kN) 取單位寬度1m進(jìn)行驗(yàn)算 q=1.2Gk11+1.4(1.3QK1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.32+9/6.7)1=5.989kN/m 抗彎驗(yàn)算： Mmax=0.100qs2=0.1005.9890.82=0.383kNm =Mmax/ W=0.383106/(4.17103)=91.911N/mm2f=205N/mm2 面板強(qiáng)度滿足要求！ 五25、次梁驗(yàn)算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號10號槽鋼截面慣性矩Ix(cm4)198.3截面抵抗矩Wx (cm3)39.7抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡支梁計(jì)算： 承載能力極限狀態(tài)： q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.32)0.8+1.20.098=3.404kN/m p1=1.4Pk=1.49=12.6kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)0.8+0.098=2.01kN/m p2=Pk=9kN 1、抗彎強(qiáng)度 計(jì)算簡圖(kN) Mm26、ax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=3.404(2.12/8-02/2)+12.6 =Mmax/(xWX)=8.491106/(1.0539.7103)=203.705N/mm2f=205N/mm2 次梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡圖(kN) max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=2.0121004/(384206000198.3104)(5-24(0/2.1)2)+921003/(48206000198.3104)=1.25mm=L1/250=2100/250=8.4mm 次梁撓度滿足要求！ 3、支座反力計(jì)算 承載能27、力極限狀態(tài)： R1=q1B/2=3.4042.1/2=3.574kN 正常使用極限狀態(tài)： R2=q2B/2=2.012.1/2=2.111kN 六、主梁驗(yàn)算主梁類型槽鋼主梁型鋼型號18號槽鋼截面面積A(cm2)29.29截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)6.84截面慣性矩Ix(cm4)1369.9截面抵抗矩Wx (cm3)152.2抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91），主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡支梁計(jì)算（不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作用）： 承載能力極限狀態(tài)： q1=1.2(Gk3+Gk428、+Gk5)=1.2(0.225+0.150+0.010)=0.462kN/m p1=1.4Pk/2=1.49/2=6.3kN R1=3.574kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.225+0.150+0.010=0.385kN/m p2=Pk/2=4.5kN R2=2.111kN 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 計(jì)算簡圖(kN) 彎矩圖(kNm) 剪力圖(kN) R左=14.684KN Mmax=13.807kNm N=R左/tan=R左/(h1/a1)= 14.684/(7.000/4.000)=8.391kN =Mmax/(xWX)+N/A=13.807106/(1.05152.20029、103)+8.391103/29.29102=89.261 N/mm2f=205.000 N/mm2 主梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡圖(kN) 變形圖(kNm) max=4.749mmT外=16.912kN 鋼絲繩強(qiáng)度滿足要求！ 八、拉環(huán)驗(yàn)算拉環(huán)直徑d(mm)20抗拉強(qiáng)度(N/mm2)65節(jié)點(diǎn)二 =T外/(2A)=16.912103/23.14(20/2)2=26.931 N/mm2 f= 65N/mm2 拉環(huán)強(qiáng)度滿足要求！ 九、焊縫驗(yàn)算鋼絲繩下節(jié)點(diǎn)拉環(huán)焊縫厚度he(mm)8鋼絲繩下節(jié)點(diǎn)拉環(huán)焊縫長度lw(mm)120節(jié)點(diǎn)三 f=T外/(helw)=16.912103/(28.000130、20.000)=8.809N/mm2ffw=160N/mm2 拉環(huán)焊縫強(qiáng)度滿足要求！8.2 酒店4層型鋼懸挑卸料平臺計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)： 1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003 一、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺名稱酒店4層卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)4.5平臺寬度B(m)2.1卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式地腳螺栓主梁間距L1(m)2.1次梁間距s(m)0.8次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1.3外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)4外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺垂直距離h1(m)6內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)3.531、內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點(diǎn)與平臺垂直距離h2(m)6鋼絲繩夾個(gè)數(shù)3 二、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.098主梁自重Gk3(kN/m)0.2253欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)9堆放荷載作用面積S(m2)6.7施工活荷載動(dòng)力系數(shù)1.3 三、設(shè)計(jì)簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側(cè)立面圖節(jié)點(diǎn)一 四、面板驗(yàn)算模板類型沖壓鋼腳手板模板厚度t(mm)5截面抵抗矩W(cm3)4.17抗32、彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205 面板受力簡圖如下： 計(jì)算簡圖(kN) 取單位寬度1m進(jìn)行驗(yàn)算 q=1.2Gk11+1.4(1.3QK1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.32+9/6.7)1=5.989kN/m 抗彎驗(yàn)算： Mmax=0.100qs2=0.1005.9890.82=0.383kNm =Mmax/ W=0.383106/(4.17103)=91.911N/mm2f=205N/mm2 面板強(qiáng)度滿足要求！ 五、次梁驗(yàn)算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號10號槽鋼截面慣性矩Ix(cm4)198.3截面抵抗矩Wx (cm3)39.7抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205彈性模量E(N/33、mm2)206000 次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡支梁計(jì)算： 承載能力極限狀態(tài)： q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.32)0.8+1.20.098=3.404kN/m p1=1.4Pk=1.49=12.6kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)0.8+0.098=2.01kN/m p2=Pk=9kN 1、抗彎強(qiáng)度 計(jì)算簡圖(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=3.404(2.12/8-02/2)+12.6 =Mmax/(xWX)=8.491106/(1.0539.710334、)=203.705N/mm2f=205N/mm2 次梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡圖(kN) max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=2.0121004/(384206000198.3104)(5-24(0/2.1)2)+921003/(48206000198.3104)=1.25mm=L1/250=2100/250=8.4mm 次梁撓度滿足要求！ 3、支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài)： R1=q1B/2=3.4042.1/2=3.574kN 正常使用極限狀態(tài)： R2=q2B/2=2.012.1/2=2.111kN 六、主梁驗(yàn)算主梁類型35、槽鋼主梁型鋼型號18號槽鋼截面面積A(cm2)29.29截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)6.84截面慣性矩Ix(cm4)1369.9截面抵抗矩Wx (cm3)152.2抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91），主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡支梁計(jì)算（不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作用）： 承載能力極限狀態(tài)： q1=1.2(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2(0.225+0.150+0.010)=0.462kN/m p1=1.4Pk/2=1.49/2=6.3kN R1=3.574kN 正常使用極限狀態(tài)36、： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.225+0.150+0.010=0.385kN/m p2=Pk/2=4.5kN R2=2.111kN 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 計(jì)算簡圖(kN) 彎矩圖(kNm) 剪力圖(kN) R左=14.684KN Mmax=13.807kNm N=R左/tan=R左/(h1/a1)= 14.684/(6.000/4.000)=9.789kN =Mmax/(xWX)+N/A=13.807106/(1.05152.200103)+9.789103/29.29102=89.739 N/mm2f=205.000 N/mm2 主梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡圖(kN) 變形圖(k37、Nm) max=4.749mmT外=17.648kN 鋼絲繩強(qiáng)度滿足要求！ 八、拉環(huán)驗(yàn)算拉環(huán)直徑d(mm)20抗拉強(qiáng)度(N/mm2)65節(jié)點(diǎn)二 =T外/(2A)=17.648103/23.14(20/2)2=28.102 N/mm2 f= 65N/mm2 拉環(huán)強(qiáng)度滿足要求！ 九、焊縫驗(yàn)算鋼絲繩下節(jié)點(diǎn)拉環(huán)焊縫厚度he(mm)8鋼絲繩下節(jié)點(diǎn)拉環(huán)焊縫長度lw(mm)120節(jié)點(diǎn)三 f=T外/(helw)=17.648103/(28.000120.000)=9.192N/mm2ffw=160N/mm2 拉環(huán)焊縫強(qiáng)度滿足要求！8.3 酒店標(biāo)準(zhǔn)層型鋼懸挑卸料平臺計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)： 1、建筑施工高處作業(yè)安全技38、術(shù)規(guī)范JGJ80-91 2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003 一、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺名稱酒店標(biāo)準(zhǔn)層卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)4.5平臺寬度B(m)2.1卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式地腳螺栓主梁間距L1(m)2.1次梁間距s(m)0.8次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1.3外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)4外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺垂直距離h1(m)7.6內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)3.5內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點(diǎn)與平臺垂直距離h2(m)3.8鋼絲繩夾個(gè)數(shù)3 二、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.098主梁自39、重Gk3(kN/m)0.2253欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)9堆放荷載作用面積S(m2)6.7施工活荷載動(dòng)力系數(shù)1.3 三、設(shè)計(jì)簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側(cè)立面圖節(jié)點(diǎn)一 四、面板驗(yàn)算模板類型沖壓鋼腳手板模板厚度t(mm)5截面抵抗矩W(cm3)4.17抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205 面板受力簡圖如下： 計(jì)算簡圖(kN) 取單位寬度1m進(jìn)行驗(yàn)算 q=1.2Gk11+1.4(1.3QK1+Pk/S)140、=1.20.391+1.4(1.32+9/6.7)1=5.989kN/m 抗彎驗(yàn)算： Mmax=0.100qs2=0.1005.9890.82=0.383kNm =Mmax/ W=0.383106/(4.17103)=91.911N/mm2f=205N/mm2 面板強(qiáng)度滿足要求！ 五、次梁驗(yàn)算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號10號槽鋼截面慣性矩Ix(cm4)198.3截面抵抗矩Wx (cm3)39.7抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡支梁計(jì)算： 承載能力極限狀態(tài)： q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(141、.20.39+1.41.32)0.8+1.20.098=3.404kN/m p1=1.4Pk=1.49=12.6kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)0.8+0.098=2.01kN/m p2=Pk=9kN 1、抗彎強(qiáng)度 計(jì)算簡圖(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=3.404(2.12/8-02/2)+12.6 =Mmax/(xWX)=8.491106/(1.0539.7103)=203.705N/mm2f=205N/mm2 次梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡圖(kN) max=q2L14/(384EIx)(5-24(m42、/L1)2)+p2L13/(48EIx)=2.0121004/(384206000198.3104)(5-24(0/2.1)2)+921003/(48206000198.3104)=1.25mm=L1/250=2100/250=8.4mm 次梁撓度滿足要求！ 3、支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài)： R1=q1B/2=3.4042.1/2=3.574kN 正常使用極限狀態(tài)： R2=q2B/2=2.012.1/2=2.111kN 六、主梁驗(yàn)算主梁類型槽鋼主梁型鋼型號18號槽鋼截面面積A(cm2)29.29截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)6.84截面慣性矩Ix(cm4)1369.9截面抵抗矩Wx (cm3)143、52.2抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91），主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡支梁計(jì)算（不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作用）： 承載能力極限狀態(tài)： q1=1.2(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2(0.225+0.150+0.010)=0.462kN/m p1=1.4Pk/2=1.49/2=6.3kN R1=3.574kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.225+0.150+0.010=0.385kN/m p2=Pk/2=4.5kN R2=2.111kN 1、強(qiáng)度驗(yàn)算44、 計(jì)算簡圖(kN) 彎矩圖(kNm) 剪力圖(kN) R左=14.684KN Mmax=13.807kNm N=R左/tan=R左/(h1/a1)= 14.684/(7.600/4.000)=7.728kN =Mmax/(xWX)+N/A=13.807106/(1.05152.200103)+7.728103/29.29102=89.035 N/mm2f=205.000 N/mm2 主梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡圖(kN) 變形圖(kNm) max=4.749mmT外=16.594kN 鋼絲繩強(qiáng)度滿足要求！ 八、拉環(huán)驗(yàn)算拉環(huán)直徑d(mm)20抗拉強(qiáng)度(N/mm2)65節(jié)點(diǎn)二 =T外/45、(2A)=16.594103/23.14(20/2)2=26.423 N/mm2 f= 65N/mm2 拉環(huán)強(qiáng)度滿足要求！ 九、焊縫驗(yàn)算鋼絲繩下節(jié)點(diǎn)拉環(huán)焊縫厚度he(mm)8鋼絲繩下節(jié)點(diǎn)拉環(huán)焊縫長度lw(mm)120節(jié)點(diǎn)三 f=T外/(helw)=16.594103/(28.000120.000)=8.643N/mm2ffw=160N/mm2拉環(huán)焊縫強(qiáng)度滿足要求！8.4 寫字樓標(biāo)準(zhǔn)層型鋼懸挑卸料平臺計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)： 1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003 一、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺名稱寫字樓標(biāo)準(zhǔn)層卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺46、長度A(m)4.4平臺寬度B(m)2.1卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式地腳螺栓主梁間距L1(m)2.1次梁間距s(m)0.8次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1.3外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.8外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺垂直距離h1(m)7.2內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)2內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點(diǎn)與平臺垂直距離h2(m)3.6鋼絲繩夾個(gè)數(shù)3 二、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.098主梁自重Gk3(kN/m)0.1935欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk47、5(kN/m2)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)9堆放荷載作用面積S(m2)6.7施工活荷載動(dòng)力系數(shù)1.3 三、設(shè)計(jì)簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側(cè)立面圖節(jié)點(diǎn)一 四、面板驗(yàn)算模板類型沖壓鋼腳手板模板厚度t(mm)5截面抵抗矩W(cm3)4.17抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205 面板受力簡圖如下： 計(jì)算簡圖(kN) 取單位寬度1m進(jìn)行驗(yàn)算 q=1.2Gk11+1.4(1.3QK1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.32+9/6.7)1=5.989kN/m 抗彎驗(yàn)算： Mmax=0.100qs2=0.1005.9890.82=0.348、83kNm =Mmax/ W=0.383106/(4.17103)=91.911N/mm2f=205N/mm2 面板強(qiáng)度滿足要求！ 五、次梁驗(yàn)算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號10號槽鋼截面慣性矩Ix(cm4)198.3截面抵抗矩Wx (cm3)39.7抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡支梁計(jì)算： 承載能力極限狀態(tài)： q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.32)0.8+1.20.098=3.404kN/m p1=1.4Pk=1.49=12.6kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=(Gk49、1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)0.8+0.098=2.01kN/m p2=Pk=9kN 1、抗彎強(qiáng)度 計(jì)算簡圖(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=3.404(2.12/8-02/2)+12.6 =Mmax/(xWX)=8.491106/(1.0539.7103)=203.705N/mm2f=205N/mm2 次梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡圖(kN) max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=2.0121004/(384206000198.3104)(5-24(0/2.1)2)+921003/(4850、206000198.3104)=1.25mm=L1/250=2100/250=8.4mm 次梁撓度滿足要求！ 3、支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài)： R1=q1B/2=3.4042.1/2=3.574kN 正常使用極限狀態(tài)： R2=q2B/2=2.012.1/2=2.111kN 六、主梁驗(yàn)算主梁類型槽鋼主梁型鋼型號16號槽鋼截面面積A(cm2)25.15截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)6.1截面慣性矩Ix(cm4)934.5截面抵抗矩Wx (cm3)116.8抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91），主梁內(nèi)力按照外51、側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡支梁計(jì)算（不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作用）： 承載能力極限狀態(tài)： q1=1.2(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2(0.193+0.150+0.010)=0.424kN/m p1=1.4Pk/2=1.49/2=6.3kN R1=3.574kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.193+0.150+0.010=0.353kN/m p2=Pk/2=4.5kN R2=2.111kN 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 計(jì)算簡圖(kN) 彎矩圖(kNm) 剪力圖(kN) R左=13.258KN Mmax=9.931kNm N=R左/tan=R左/(h1/a1)= 13.52、258/(7.200/3.800)=6.997kN =Mmax/(xWX)+N/A=9.931106/(1.05116.800103)+6.997103/25.15102=83.761 N/mm2f=205.000 N/mm2 主梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡圖(kN) 變形圖(kNm) max=4.563mmT外=14.991kN 鋼絲繩強(qiáng)度滿足要求！ 八、拉環(huán)驗(yàn)算拉環(huán)直徑d(mm)20抗拉強(qiáng)度(N/mm2)65節(jié)點(diǎn)二 =T外/(2A)=14.991103/23.14(20/2)2=23.871 N/mm2 f= 65N/mm2 拉環(huán)強(qiáng)度滿足要求！ 九、焊縫驗(yàn)算鋼絲繩下節(jié)點(diǎn)拉環(huán)焊縫厚度he(mm)8鋼絲繩下節(jié)點(diǎn)拉環(huán)焊縫長度lw(mm)120節(jié)點(diǎn)三 f=T外/(helw)=14.991103/(28.000120.000)=7.808N/mm2ffw=160N/mm2 拉環(huán)焊縫強(qiáng)度滿足要求！