樁基高壓注漿補(bǔ)強(qiáng)加固施工方案(8頁(yè)).doc
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2022-07-18
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1、樁基高壓注漿補(bǔ)強(qiáng)加固施工方案一、施工概況49#工程樁施工概況如下:在施工49#樁(22軸/K軸)樁徑800mm,施工樁長(zhǎng)18.80m,鋼筋籠長(zhǎng)度15m,下導(dǎo)管18.50。開挖時(shí)間下午3點(diǎn)40分終孔時(shí)間5點(diǎn)40分,7點(diǎn)下鋼筋籠、導(dǎo)管;8點(diǎn)30分開始灌注混凝土,混凝土采用金輝商品混凝土,砼強(qiáng)度C35水下混凝土。澆搗至8點(diǎn)50分拆除第一節(jié)導(dǎo)管后發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管堵塞,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量已澆搗混凝土9.8m還剩余約7m未澆搗。現(xiàn)場(chǎng)采取拆除導(dǎo)管重新下導(dǎo)管,導(dǎo)管下至7m處無(wú)法繼續(xù)下降采用錘擊方式才能把導(dǎo)管敲下。繼續(xù)澆搗至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高-6.20m處。經(jīng)抽芯檢查發(fā)現(xiàn)49#樁(22軸/K軸)樁徑800mm,施工樁長(zhǎng)18.80m,有2、效樁長(zhǎng)17.40m,樁身質(zhì)量不能滿足設(shè)計(jì)要求。取芯第一節(jié)0.00m-1.95m完整 第二節(jié)1.95m-2.91m完整 第三節(jié)2.91m-5.43m完整不能滿足設(shè)計(jì)要求,需對(duì)該部位缺陷位置進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固處理。 第五節(jié)13.30m-17.40m完整 二、編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JGJ94-2008;建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002;建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008);鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-2003;建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001;建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-1993;建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2003、1。三、施工方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)芯樣分析和設(shè)計(jì)要求,要對(duì)該樁缺陷位置不達(dá)標(biāo)部位實(shí)施有效的加固補(bǔ)強(qiáng)措施,該樁為邊樁,設(shè)計(jì)要求豎向抗壓承載力1600KN,豎向抗拔承載力500KN,樁端進(jìn)入碎裂狀強(qiáng)風(fēng)化泥巖6m,目前較有效的方法就是采用復(fù)合注漿法。其加固原理為先對(duì)樁抽芯孔采用高壓水流沖洗,然后采用高壓循環(huán)灌漿系統(tǒng)進(jìn)行多次反復(fù)壓漿工藝,以使樁缺陷部位有效填充并向外擴(kuò)大1.5倍以達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)的目的。1、施工場(chǎng)地布置及準(zhǔn)備施工場(chǎng)地主要設(shè)施有:水泥站、制漿站、泥漿池、臨時(shí)生活設(shè)施等。2、施工設(shè)備施工設(shè)備一覽表:序號(hào)設(shè)備名稱用途數(shù)量1空氣壓縮機(jī)送風(fēng)洗孔1臺(tái)2攪拌機(jī)制水泥漿1臺(tái)3150高壓泵加壓送漿1臺(tái)4高壓輸漿管輸水泥漿4、若干3、施工技術(shù)參數(shù)噴漿(水)壓力:25Mpa氣壓:0.501.00MPa漿液水灰比:0.7開孔直徑:110mm加固直徑:0.8m加固強(qiáng)度:M154、施工工藝4.1工藝流程圖鉆孔建立孔口注漿裝置噴射清水進(jìn)行沖洗擴(kuò)孔置定孔制漿噴射注漿 旋轉(zhuǎn)提升冒漿 4.2 施工工序4.2.1根據(jù)施工場(chǎng)地環(huán)境,挖掘泥漿池,排污溝、集水坑。4.2.2建立孔口注漿裝置在樁芯鉆孔或利用原抽芯鉆孔,在孔口注漿。孔口注漿在樁頂注漿,采用水泥漿。4.2.3沖洗擴(kuò)孔采用高壓旋噴方式噴射清水及壓縮空氣進(jìn)行沖洗擴(kuò)孔:先采用壓縮空氣對(duì)缺陷位置進(jìn)行沖洗,噴射清水時(shí)需按設(shè)計(jì)規(guī)定的工藝參數(shù)(噴射水壓力25MPa、空氣壓力0.71.0Mpa5、直至孔口返出清水為止。經(jīng)噴射清水洗孔后,可擴(kuò)大噴射直徑和增加固結(jié)體的強(qiáng)度。4.2.4制漿1)注漿材料采用42.5R普硅水泥,購(gòu)置的材料須有出廠合格證明、化驗(yàn)單,每批水泥使用前,均須按質(zhì)檢要求取樣檢驗(yàn)。2)水泥漿的水灰比為0.7,水泥漿液宜在攪拌60min內(nèi),使用完畢。3)水泥漿攪拌用水必須符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JTJ63-89的規(guī)定。4)輸送漿液的管路不宜過長(zhǎng),以減少沿程損失,造成實(shí)際噴射壓力降低的后果。液找成水進(jìn)4.2.5噴漿是否暢通,所有準(zhǔn)備1)噴漿前須檢查輸漿系流工作是否就緒。2)噴漿嘴必須貫至孔底,達(dá)到設(shè)計(jì)位置。3)噴射注漿結(jié)束后,及時(shí)清洗管路以免堵管。通常是把漿行連續(xù)沖洗,直到管路6、中出現(xiàn)清水為止。4.2.6采用注漿方式進(jìn)行高壓注漿逐漸增加漿液濃度及加大注漿壓力,直至設(shè)計(jì)注漿量和注漿壓力為止。4.2.7封孔靜壓注漿結(jié)束后,需補(bǔ)灌漿液到注漿孔內(nèi)漿液飽滿為止。4.2.8施工中異常情況處理1)流量不變而壓力突然下降時(shí),應(yīng)檢查各部的滲漏情況,必要時(shí)拔出注漿管,檢查密封性能。2)出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時(shí),則應(yīng)不提注漿管繼續(xù)注漿直至冒漿為止。3)出現(xiàn)大量冒漿壓力下降時(shí),應(yīng)拔出注漿管檢查是否被擊穿。5、泥漿處理1)回漿比重不得小于1.3。2)所有回漿、泥漿及廢水等必須經(jīng)排污溝流入泥漿池,不得隨意排放。3)排污溝需經(jīng)常清理,保持暢通,泥漿池須及時(shí)清理,不得出現(xiàn)污泥(水)溢流現(xiàn)象。4)回漿中7、水泥含量較高時(shí),應(yīng)考慮回漿利用四、施工技術(shù)措施及質(zhì)量管理高壓注漿補(bǔ)強(qiáng)加固樁基屬隱蔽工程,施工時(shí)不能直接觀察到它的質(zhì)量,必須嚴(yán)格管理好各工序操作、工藝參數(shù)等的執(zhí)行,為此我公司采取如下措施:1、建議技術(shù)管理責(zé)任制,施工員及質(zhì)檢員等進(jìn)行跟班監(jiān)督指揮,并隨時(shí)反饋信息。施工中,接受甲方的監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)向甲方匯報(bào),并及時(shí)采取措施解決。整個(gè)施工中,實(shí)施如下圖所示質(zhì)量監(jiān)理系統(tǒng)。2、質(zhì)量控制1)洗孔:針對(duì)抽芯揭露的缺陷位置,反復(fù)沖洗,直至孔口返清水為止。2)注漿管插入深度:樁底缺陷樁,插至樁底,反復(fù)噴漿。3)隨機(jī)抽查水泥漿密度,判定是否符合設(shè)計(jì)要求。4)通過分析回漿量及其成分,了解加固效果。5)注漿管提升8、速度和旋轉(zhuǎn)速度有專人抽查。6)出現(xiàn)漏漿或堵管堵孔情況,必須立即停機(jī)檢查。3、施工管理1)材料管理注漿材料的優(yōu)劣是加固質(zhì)量的關(guān)鍵問題之一。每批水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)需要水泥出廠生產(chǎn)合格證,化驗(yàn)單。在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)水泥要嚴(yán)加保管,不得受潮。2)施工參數(shù)的管理施工時(shí)要對(duì)各孔的高壓噴射參數(shù)進(jìn)行檢查,以確保施工的質(zhì)量。3)資料管理應(yīng)在專門的表格上,如實(shí)記錄下施工的各項(xiàng)參數(shù)的詳細(xì)描述噴漿時(shí)的各種現(xiàn)象,做到每孔高壓噴射注漿都有記錄。五、勞動(dòng)組織及施工進(jìn)度安排1、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,成立該工程施工管理小組,由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé),并設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)1人,施工員1人,質(zhì)檢員1人,材料員1人,共5人。2、機(jī)臺(tái)工人3、組織機(jī)構(gòu)及管理體系:4、施9、工進(jìn)度安排計(jì)劃工期為1天。六、安全及環(huán)境衛(wèi)生1、安全操作管理旋噴機(jī)械,系采用高壓噴射為主的手段,因此,安全操作是施工中的主要問題之一。為此,要求施工人員的管理人員做到以下幾點(diǎn):1)思想上樹立質(zhì)量第一,安全第一的意識(shí)。堅(jiān)決貫徹安全第一,預(yù)防為主的方針。2)施工人員作業(yè)時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,聽從安排,嚴(yán)禁違章作業(yè)。3)要求操作人員具有熟悉的操作技能。4)在使用旋噴設(shè)備時(shí)注意:首先必須認(rèn)真全面地檢查和清洗泥漿泵、管路等設(shè)備,防止泵體內(nèi)有殘?jiān)丸F屑存在,各類密封圈必須完整良好,無(wú)泄漏現(xiàn)象。有關(guān)設(shè)備安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗(yàn),必須確保在達(dá)到規(guī)定最高壓力時(shí),能斷銷卸壓,決不能輕易安裝未經(jīng)試壓檢驗(yàn)的自制安全銷,以免安全銷不起安全作用。指定專人司泵。壓力表應(yīng)定期檢修、保證正常使用。下班前對(duì)泵內(nèi)、管路等必須清洗干凈。 高壓泵司機(jī)和鉆機(jī)司機(jī)、漿液攪拌組等應(yīng)密切聯(lián)系配合協(xié)作,一旦某部發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系停泵停機(jī),及時(shí)排除故障。高壓膠管在使用時(shí),不應(yīng)極端變曲,以免產(chǎn)生早期疲老損壞。2、環(huán)境衛(wèi)生1)樹立文明施工意識(shí),做到常整理,勤打掃,保持施工生產(chǎn)場(chǎng)地整潔、衛(wèi)生。2)材料堆放整齊,機(jī)具擺設(shè)有條不紊,嚴(yán)禁臟、亂、雜現(xiàn)象出現(xiàn)。3)設(shè)置暢通的排水、排污溝,堅(jiān)決杜絕污泥水溢流施工場(chǎng)地和現(xiàn)象。
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