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軌道交通區(qū)間盾構機吊裝、組裝調(diào)試及吊出專項施工方案(85頁)
軌道交通區(qū)間盾構機吊裝、組裝調(diào)試及吊出專項施工方案(85頁).doc
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施工方案
上傳人:l** 編號:454375 2022-07-18 86頁 4.50MB

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1、xx軌道交通2號線(一期)工程xx標xx區(qū)間盾構機吊裝、組裝調(diào)試及吊出專項方案 編制: 復核: 審核: xx局xx軌道交通2號線工程項目經(jīng)理部二一六年十二月目 錄一、編制說明11.1編制依據(jù)11.2編制人員信息2二、工程概況32.1區(qū)間概況32.2盾構機概況3三、施工方法選擇93.1吊機選擇93.2鋼板的選擇:93.3雙機抬吊受力分析103.4吊耳焊接強度驗算11四、施工準備工作114.1作業(yè)場地準備124.2一般準備要求134.3 吊前主要檢查內(nèi)容134.4 履帶吊站位13五、人員組織15六、吊裝區(qū)域地基加固176.1設備及場地情況186.2驗算過程186.3吊裝所用鋼絲繩的驗算186.4吊2、裝所用卸扣的驗算19七、盾構機下井吊裝207.1 吊裝前準備工作217.2 試吊裝217.3 吊裝及組裝工序217.4 盾構件翻身施工方法217.5 作業(yè)順序237.5.1 盾構機后配套下井吊裝257.5.2 中盾下井吊裝277.5.3 前盾下井吊裝287.5.4 管片拼裝機下井吊裝307.5.5 盾尾下井吊裝307.5.6 螺旋輸送機組裝317.5.7 刀盤下井吊裝327.5.8 主機內(nèi)管線和臺車間管線的安裝33八、盾構機的調(diào)試348.1 調(diào)試前的檢查348.2 液壓系統(tǒng)的調(diào)試358.3電氣系統(tǒng)的調(diào)試368.4 質(zhì)量保證措施37九、盾構機拆吊出井379.1 盾構機拆卸總體思路389.2 拆卸3、原則389.3 拆卸工作注意事項389.4 盾構機拆卸流程399.5 作業(yè)內(nèi)容399.5.1 刀盤的拆除吊裝409.5.2 螺旋輸送機的拆除409.5.3 盾尾拆除吊裝409.5.4 管片拼裝機吊出409.5.5 中盾吊出409.5.6 前盾吊出409.5.7 螺旋機吊出419.5.8 后續(xù)拖車吊出41十、質(zhì)量措施41十一、安全措施4311.1 組織保障4411.2 技術保障4411.2.1 起重吊裝安全技術一般規(guī)定4411.2.2 防止高空墜落措施4511.2.3 防止汽車起重機傾翻措施4511.2.4 防吊裝結構失穩(wěn)措施4611.2.5 安全用電措施4611.2.6 安全防火措施4611.4、2.7 安全監(jiān)測4711.3 事故應急救援基本任務4811.4 應急指揮機構、職責及分工4811.4.1 應急管理機構4811.4.2 應急機構名單4811.4.3 應急處置工作組及搶險小分隊4911.5 事故應急預案處理程序框圖5011.5.1 事故應急預案處理程序框圖5111.5.2 應急指揮小組職能和職責5111.6 吊裝構件滑落應急處理措施5511.7 操作人員高處墜落事故應急處理措施5611.8 觸電事故應急措施5711.9 地面塌陷應急措施5811.10 應急恢復59十二、施工進度安排59十三、人員配備及審查60附件1:始發(fā)井結構圖61附件2:吊裝區(qū)域周邊環(huán)境調(diào)查62附件3:3005、噸履帶吊主要技術參數(shù)表63附件4:130噸汽車吊起重參數(shù)64附件5:起重機械定期檢驗報告65附件6:特種設備起重吊裝資質(zhì)證書72附件7:特種作業(yè)人員操作證書76附件8:安全生產(chǎn)許可證80附表9:盾構井端頭擋土墻驗算書81附件10:開工安全生產(chǎn)條件審查送審表92一、編制說明1.1編制依據(jù)1、xx公司下發(fā)的xx市城市軌道交通2號線一期工程(2014年11月);2、建筑安裝工程安全技術規(guī)程、建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程;3、盾構機合同,盾構機使用維護技術文件及盾構機圖紙;4、xx站、xx站盾構始發(fā)井主體結構設計圖;5、xx地鐵2號線xx站施工場地平面布置圖;6、大型設備6、吊裝工程施工工藝標準;7、起重工操作規(guī)程; 8、起重機械安全規(guī)程 ; 9、盾構機現(xiàn)場吊裝布置圖;10、盾構設備尺寸清單;11、起重機械安全規(guī)程(GB6067);12、起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)程(GBT5972);13、工程建設安裝起重施工規(guī)范(HG20201);14、建設工程安全生產(chǎn)管理條例;15、特種設備監(jiān)察條例;16、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法;17、危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法建質(zhì)200987號文 18、 QUY300履帶式起重機性能參數(shù); 19、盾構機井下組裝、拆卸技術要求和安排(以施工為準) 20、以往的盾構機組裝、拆卸經(jīng)驗;21、國家現(xiàn)行有關7、施工及驗收規(guī)范、規(guī)則、質(zhì)量技術標準,以及xx市在安全文明施工、環(huán)境保護、交通組織等方面的規(guī)定;1.2編制人員信息表1-1 盾構機吊裝、組裝調(diào)試及吊出方案項目編審人員及單位信息序號姓名職稱職務負責內(nèi)容簽名1xx助工技術員質(zhì)量內(nèi)容2xx助工質(zhì)檢員技術內(nèi)容3xx助工安質(zhì)部部長安全內(nèi)容4xx工程師工程部長合稿、初審5xx高工項目總工方案審稿單位審核公司審核中交隧道工程局有限公司備注EPC總承包部xx城市軌道交通2號線一期工程EPC項目總經(jīng)理部監(jiān)理單位xx公司風控中心xx公司參建單位信息各參建單位:工程名稱:xx城市軌道交通2號線(一期)工程xx標建設單位:xx公司設計單位:xx公司監(jiān)理單位:xx公司勘8、察單位:xx公司施工單位:xx公司二、工程概況2.1區(qū)間概況xx盾構區(qū)間線路基本成東西走向。盾構隧道出xx路站后,沿著xx路敷設,旁穿xx人行天橋樁基礎,直至進入xx站。線路基本在主干道xx路下前進,沿線管線較多,埋深多為0.53.0m,兩側建構筑物多,道路交通繁忙。區(qū)間無特殊控制性建構筑物與管線。區(qū)間盾構段起止里程右線為:YDK35+011.469YDK35+647.300,(YDK35+599.693=YDK35+600.000 短鏈0.307m),全長為633.85m;左線起止里程為:ZDK35+013.045ZDK35+647.300,(ZDK35+599.144=ZDK35+600.9、000 短鏈0.856m),全長633.85m。根據(jù)工程地質(zhì)及地面施工場地情況,由xx站盾構始發(fā)井始發(fā)2臺土壓平衡盾構,向xx站方向掘進,xx站過站。區(qū)間最小平面半徑650m,最大縱坡26, 盾構段隧道覆土厚度為12.4m18.6m。區(qū)間穿越地層為粉質(zhì)粘土層、粉質(zhì)黏土層、全風化泥巖、砂質(zhì)泥巖層、強風化泥巖、砂質(zhì)泥巖層、中風化泥巖、砂質(zhì)泥巖層、中風化砂巖層。隧道內(nèi)徑為5400mm,襯砌為厚度300mm,寬度1500mm的鋼筋混凝土管片。每環(huán)管片由6塊管片組成,分別為:3塊標準塊、2塊鄰接塊、1塊封頂塊。2.2盾構機概況擬選用的兩臺海瑞克土壓平衡式盾構機其編號分別為S475、S476。前盾直徑為610、250mm,盾構機分為刀盤、前盾、中盾、盾尾、拖車1、拖車2、拖車3、拖車4、拖車5、牽引桿、平臺、走廊梁、皮帶機支架組件、拉桿、螺旋輸送機、拼裝機,盾構機總長度約80000mm,總重量約630T,盾構機詳細參數(shù)如表2-1所示:表2-1 盾構機主要性能參數(shù)表部位參數(shù)4系列海瑞克隧道機械有限公司部位參數(shù)4系列海瑞克隧道機械有限公司盾構機主體開挖直徑6280mm盾尾油脂注入 系統(tǒng)密封方式鋼絲刷總體長度80000mm密封道數(shù)3道鋼絲刷盾體長度8265mm最大抗壓0.4MPa管片外徑6000mm同步注漿管分布數(shù)量42管片內(nèi)徑5400mm同步注漿管管徑DN50管片長度1500mm注漿壓力傳感器數(shù)量4個最11、小轉(zhuǎn)彎半徑250m盾尾注脂管分布數(shù)量62根/道總體重量約630T盾尾注脂管管徑25mm盾體總重量約500T注脂泵型式氣動柱塞泵后部拖車直徑范圍5200mm注脂泵數(shù)量1個刀盤刀盤結構型式(輻條+面板)注脂泵流量8.25L/min分割塊數(shù)1塊盾尾油脂注入 系統(tǒng)注脂泵工作氣力0.75Mpa(氣壓)空隙(開口)率28%油脂管路壓力傳感器數(shù)量12個刀盤重量約60T油脂管路氣動閘閥數(shù)量12個刀盤材料Q345R管片安裝機控制方式無線控制+線控(應急)刀具配置中心刀(滾刀/切刀)4把雙刃(滾刀)旋轉(zhuǎn)角度200邊緣刀(滾刀/切刀)11把(滾刀)旋轉(zhuǎn)速度范圍0-1.5rpm正面刀(滾刀/切刀)20把(滾刀)抓取方12、式機械式邊緣弧形刮刀8把自由度數(shù)6個刀盤開口處齒刀64把(切刀)水平行程2000mm仿形刀1把水平伸出速度0-3000mm/min其中可更換刀具數(shù)量全部可更換水平縮回速度0-3000mm/min其中不可更換刀具數(shù)量0把 起重能力設定12t前盾前盾直徑6250mm舉伸伸出速度范圍0-2000mm/min前盾長度2100mm管片安裝機舉伸縮回速度范圍0-2000mm/min前盾塊數(shù)1塊旋轉(zhuǎn)扭矩150kNm前盾壁厚50mm管片小車管片小車型式液壓舉升式土倉隔板厚50mm管片小車管片儲備能力3片前盾材質(zhì)Q345B管片小車承載能力15T前盾重量約115T管片吊機吊機型式雙吊前盾前盾土倉門數(shù)量及直徑1個/13、600mm最大吊重22.5t土倉壓傳感器數(shù)量5個起升速度6或38米/分鐘超前鉆預留孔數(shù)量水平超前鉆孔數(shù)量7個行走速度1.5或6米/分鐘驅(qū)動系統(tǒng)主軸承型式三排圓柱滾子最大起吊高度3m主軸承壽命10000h最大水平輸送距離17m密封型式唇形密封皮帶機皮帶機功率30KW密封抗壓強度4BAR皮帶機寬度800mm主軸承冷卻方式油冷皮帶機皮帶機速度2.5m/s刀盤驅(qū)動型式液壓皮帶機出渣量450m3/h驅(qū)動馬達數(shù)量8個冷卻水系統(tǒng)冷卻水管卷筒的容量215m馬達冷卻方式水冷+油冷冷卻水管通徑80mm驅(qū)動系統(tǒng)刀盤驅(qū)動功率3315kw冷卻水泵數(shù)量1個額定扭矩4500kNm冷卻水泵流量40m3/h脫困扭矩5300kN14、m冷卻水泵功率7.5kW轉(zhuǎn)速范圍0-4.5rpm熱交換器數(shù)量1個主軸承油脂油脂泵型式氣動柱塞泵熱交換器能力40m3/h油脂泵數(shù)量1個循環(huán)水最低系統(tǒng)壓力油脂泵壓力(帶傳感器)35MPa循環(huán)水額定流量50m3/h主軸承油脂密封系統(tǒng)油脂泵型式氣動柱塞泵泡沫系統(tǒng)泡沫泵流量300L/h油脂泵數(shù)量1個泡沫管路數(shù)量4根油脂泵壓力(帶傳感器)35MPa泡沫系統(tǒng)泡沫噴口數(shù)量4個主驅(qū)動齒輪箱齒輪油泵功率4kW泡沫劑流量閥數(shù)量4個齒輪油泵流量13.3L/min壓縮空氣流量閥數(shù)量4個齒輪油泵出口壓力0.6-3MPa泡沫管壓力傳感器數(shù)量4個齒輪油箱容積400L膨潤土系統(tǒng)膨潤土泵流量10m3/h齒輪油牌號OMALA 3215、0膨潤土管路數(shù)量2根螺旋輸送機螺旋輸送機型式軸螺旋式膨潤土噴口數(shù)量與泡沫管共用螺旋輸送機長度12000mm膨潤土管路壓力傳感器數(shù)量1個螺旋輸送機直徑800mm同步(雙液)注漿系統(tǒng)(B液為選配)注漿泵數(shù)量2臺螺旋輸送機最大扭矩210kNm注漿泵流量210m3/h螺旋輸送機脫困扭矩210kNm注漿泵壓力6MPa螺旋輸送機轉(zhuǎn)速0-22rpm注漿壓力傳感器數(shù)量4個螺旋輸送機卸碴門最大開度700mm注漿泵單臺功率15kW螺旋輸送機螺旋輸送機最大出土量385m3/h(75%充滿率)同步(雙液)注漿系統(tǒng)(B液為選配)注漿管路清洗方式膨潤土清洗螺旋輸送機前端土壓傳感器數(shù)量1個砂漿罐容量6m螺旋輸送機后端土壓傳16、感器數(shù)量1個工業(yè)氣體空氣壓縮機系統(tǒng)壓縮機數(shù)量2臺中盾中盾外徑6240mm壓縮機單臺功率55kW中盾長度2580mm壓縮機壓力0.8MPa中盾壁厚40mm儲氣罐容量1m中盾重量約100T儲氣罐數(shù)量1個中盾材質(zhì)Q345B空氣干燥器型號及數(shù)量A級2個+B級2個+C級1個中盾塊數(shù)1個二次風系統(tǒng)通風機功率11kW推進系統(tǒng)油缸數(shù)量10雙+10單導向系統(tǒng)全站儀和棱鏡之間的角度精確性2秒油缸規(guī)格260/ 220mm電力系統(tǒng)變壓器數(shù)量1套油缸行程2200mm變壓器單臺容量2000kVA推進系統(tǒng)推進系統(tǒng)最高壓力35MPa變壓器輸入電壓10KV油缸撐靴在管片上的最大壓力16.5MPa電力系統(tǒng)變壓器輸出電壓0.4KV17、全數(shù)油缸最大推進速度80mm/min高壓控制柜數(shù)量1個油缸縮回速度1600mm/min低壓配電柜數(shù)量5個行程傳感器數(shù)量(內(nèi)置)4個無功補償柜數(shù)量1套最大推力34210kN無功率補償柜單臺容量功率因數(shù)補償?shù)?.9分區(qū)數(shù)4個高壓電纜卷筒容繩量500m盾尾尾盾外徑6230mm配備高壓電纜長度無尾盾長度3585mm單元設備功率刀盤驅(qū)動945kW尾盾壁厚40mm推進75 kW尾盾重量30T螺旋輸送機200 kW盾尾尾盾材質(zhì)Q345B皮帶機30 kW盾尾間隙45mm管片安裝機45 kW盾構機始發(fā)井采用明挖施工,xx盾構區(qū)間雙向總長1267.7m,中間共設(7.5m5m)出土口兩個,滿足盾構機在井下整機始發(fā)18、的條件及大渣斗車出土要求。組裝過程中,先將盾構機分塊運送至工地,按要求擺放在指定位置,然后使用300噸履帶吊和130噸汽車吊配合吊運盾構機各部件下井,在始發(fā)井的始發(fā)臺架上進行安裝、調(diào)試,為盾構機始發(fā)作好準備。xx區(qū)間吊裝場地布置圖如圖2-1所示:圖2-1xx區(qū)間區(qū)始發(fā)井場地布置圖三、施工方法選擇該盾構機尺寸大,重量重,盾構機需要分件吊裝。采用300t履帶吊作主吊設備,將大型盾構機構件(如前盾、中盾)吊下至基坑,其他構件如刀盤、螺旋機、尾盾、拼裝機等采用一臺130t汽車吊吊至基坑;用130t汽車吊作輔助,配合300t履帶吊進行盾體翻身、吊裝工作,盾構機盾體如圖3-1所示:圖 3-1 盾構機盾體示19、意圖3.1吊機選擇采用QUY300t履帶式起重機,采用24m主臂,根據(jù)起重參數(shù)表(附后),可以滿足施工需要。3.2鋼板的選擇:履帶吊履帶板10m寬1m鋼板的選擇:Q345,尺寸:12m2m30mm,鋼板的最大受力:F=345100002000=6.9109N300噸履帶吊自重:300t鋼板重量:5t盾構機最重部件前盾:115t兩條履帶各受力:F1=(300+115+5)10009.8/2=20.6106N 1.300(二) 傾覆穩(wěn)定性驗算 相對于墻趾點,墻身重力的力臂 Zw = 1.059 (m) 相對于墻趾點,Ey的力臂 Zx = 2.000 (m) 相對于墻趾點,Ex的力臂 Zy = 0.20、000 (m) 驗算擋土墻繞墻趾的傾覆穩(wěn)定性 傾覆力矩= 0.000(kN-m) 抗傾覆力矩= 56.650(kN-m) 傾覆驗算滿足: K0 = 5664999.000 1.500(三) 地基應力及偏心距驗算 基礎為天然地基,驗算墻底偏心距及壓應力 作用于基礎底的總豎向力 = 53.500(kN) 作用于墻趾下點的總彎矩=56.650(kN-m) 基礎底面寬度 B = 2.000 (m) 偏心距 e = -0.059(m) 基礎底面合力作用點距離基礎趾點的距離 Zn = 1.059(m) 基底壓應力: 趾部=22.025 踵部=31.475(kPa) 最大應力與最小應力之比 = 31.47521、 / 22.025 = 1.429 作用于基底的合力偏心距驗算滿足: e=-0.059 = 0.250*2.000 = 0.500(m) 墻趾處地基承載力驗算滿足: 壓應力=22.025 = 240.000(kPa) 墻踵處地基承載力驗算滿足: 壓應力=31.475 = 260.000(kPa) 地基平均承載力驗算滿足: 壓應力=26.750 = 200.000(kPa)(四) 墻趾板強度計算標準值: 作用于基礎底的總豎向力 = 53.500(kN) 作用于墻趾下點的總彎矩=56.650(kN-m) 基礎底面寬度 B = 2.000 (m) 偏心距 e = -0.059(m) 基礎底面合力作用22、點距離趾點的距離 Zn = 1.059(m) 基礎底壓應力: 趾點=22.025 踵點=31.475(kPa)設計值: 作用于基礎底的總豎向力 = 64.200(kN) 作用于墻趾下點的總彎矩=67.980(kN-m) 基礎底面寬度 B = 2.000 (m) 偏心距 e = -0.059(m) 基礎底面合力作用點距離趾點的距離 Zn = 1.059(m) 基礎底壓應力: 趾點=26.430 踵點=37.770(kPa) 趾板根部 截面高度: H = 1.000(m) 截面彎矩: M = 7.828(kN-m)抗彎拉筋構造配筋: 配筋率Us=0.00% Us_min=0.20% 抗彎受拉筋: 23、As = 2000(mm2) 截面剪力: Q = 11.759(kN) 截面抗剪驗算滿足,不需要配抗剪腹筋 截面彎矩: M(標準值) = -0.227(kN-m) 最大裂縫寬度:fmax = 0.000(mm)。(五) 墻踵板強度計算 墻踵板長度過小,程序不進行墻踵板強度計算!(六) 立墻截面強度驗算 距離墻頂 0.175(m)處 截面高度 H = 0.200(m) 截面剪力 Q = 0.000(kN) 截面彎矩 M = 0.000(kN-m) 截面彎矩 M(標準值) = 0.000(kN-m)抗彎拉筋構造配筋: 配筋率Us=0.00% Us_min=0.20% 抗彎受拉筋: As = 40024、(mm2) 截面抗剪驗算滿足,不需要配抗剪腹筋 最大裂縫寬度:fmax = 0.000(mm)。 距離墻頂 0.350(m)處 截面高度 H = 0.200(m) 截面剪力 Q = 0.000(kN) 截面彎矩 M = 0.000(kN-m) 截面彎矩 M(標準值) = 0.000(kN-m)抗彎拉筋構造配筋: 配筋率Us=0.00% Us_min=0.20% 抗彎受拉筋: As = 400(mm2) 截面抗剪驗算滿足,不需要配抗剪腹筋 最大裂縫寬度:fmax = 0.000(mm)。 距離墻頂 0.525(m)處 截面高度 H = 0.200(m) 截面剪力 Q = 0.000(kN) 截面25、彎矩 M = 0.000(kN-m) 截面彎矩 M(標準值) = 0.000(kN-m)抗彎拉筋構造配筋: 配筋率Us=0.00% Us_min=0.20% 抗彎受拉筋: As = 400(mm2) 截面抗剪驗算滿足,不需要配抗剪腹筋 最大裂縫寬度:fmax = 0.000(mm)。 距離墻頂 0.700(m)處 截面高度 H = 0.200(m) 截面剪力 Q = 0.000(kN) 截面彎矩 M = 0.000(kN-m) 截面彎矩 M(標準值) = 0.000(kN-m)抗彎拉筋構造配筋: 配筋率Us=0.00% = 1.300= 各組合最不利結果=(一) 滑移驗算 安全系數(shù)最不利為:組26、合1(一般情況) 抗滑力 = 26.750(kN),滑移力 = 0.000(kN)。 滑移驗算滿足: Kc = 2675000.000 1.300(二) 傾覆驗算 安全系數(shù)最不利為:組合1(一般情況) 抗傾覆力矩 = 56.650(kN-M),傾覆力矩 = 0.000(kN-m)。 傾覆驗算滿足: K0 = 100001.500 1.500(三) 地基驗算 作用于基底的合力偏心距驗算最不利為:組合1(一般情況) 作用于基底的合力偏心距驗算滿足: e=0.059 = 0.250*2.000 = 0.500(m) 墻趾處地基承載力驗算最不利為:組合1(一般情況) 墻趾處地基承載力驗算滿足: 壓應力=22.025 = 240.000(kPa) 墻踵處地基承載力驗算最不利為:組合1(一般情況) 墻踵處地基承載力驗算滿足: 壓應力=31.475 = 260.000(kPa)地基平均承載力驗算最不利為:組合1(一般情況) 地基平均承載力驗算滿足: 壓應力=26.750 = 1.300xx區(qū)間明挖段盾構井端頭擋土墻結構圖附件10:開工安全生產(chǎn)條件審查送審表
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