午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、左下溝水廠漿砌石護(hù)坡及素混凝土噴護(hù)施工方案1 概述根據(jù)兩河建更2011013號(hào)設(shè)計(jì)變更通知，左下溝水廠場(chǎng)區(qū)3級(jí)馬道以上邊坡坡度為1:0.75，為基巖邊坡，巖體較為破碎，為防止垮塌，采用素混凝土噴護(hù)；清水池上2級(jí)馬道以上邊坡為松散破碎巖體，為防止塊體滾落，在該處2級(jí)馬道以上采用素混凝土噴護(hù)；2級(jí)馬道以上邊坡坡度為1:0.75，為土質(zhì)邊坡，土體較松散，為防止雨水沖刷遭成垮塌，采用漿砌石護(hù)坡?，F(xiàn)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，特編制左下溝水廠漿砌石護(hù)坡及素混凝土噴護(hù)施工方案。2 施工總布置2.1 布置原則左下溝水廠漿砌石護(hù)坡及素混凝土噴護(hù)施工布置原則如下：（1）漿砌石護(hù)坡及素混凝土噴護(hù)施工布置時(shí)，結(jié)合本工程其它分項(xiàng)工2、程的布置原則進(jìn)行全面考慮；（2）施工布置有序擺放，根據(jù)施工需要設(shè)置場(chǎng)地，滿足施工要求即可；（3）施工布置時(shí)，盡量避免影響邊坡下方臨時(shí)施工道路的正常通行；（4）施工布置時(shí)，在業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)指定的施工場(chǎng)地內(nèi)布置。（5）施工布置時(shí)，充分利用地形和區(qū)域條件，合理布局，在滿足施工要求和方便施工的前提下，臨時(shí)設(shè)施遵循從簡(jiǎn)的布置原則，降低臨時(shí)設(shè)施的費(fèi)用。2.2 施工用電施工臨時(shí)供電系統(tǒng)考慮從左下溝水廠現(xiàn)有臨時(shí)供電系統(tǒng)就近接入，滿足邊坡支護(hù)施工用電以及施工現(xiàn)場(chǎng)照明用電。2.3 施工用水施工用水主要用于漿砌石護(hù)坡砌筑砂漿拌合用水，考慮從左下溝水廠左側(cè)階地高程2803m階地設(shè)置的50m3磚砌水池引入以滿足邊坡支護(hù)3、施工用水。2.4 施工道路利用左下溝水廠現(xiàn)有廠內(nèi)道路及路塹式擋墻上方邊坡及馬道開挖施工過(guò)程中修建的臨時(shí)施工道路，不再另行設(shè)置。2.5 施工通訊利用中國(guó)移動(dòng)通訊系統(tǒng)滿足施工通訊要求。2.6 混凝土攪拌站利用本合同工程在水廠進(jìn)場(chǎng)道路沖溝上方2783m高程設(shè)置的混凝土拌合樓，不再另行設(shè)置。2.7 附屬加工車間邊坡支護(hù)施工附屬加工車間主要承擔(dān)邊坡噴錨支護(hù)錨桿及邊坡上泄水管的加工任務(wù)，加工任務(wù)相對(duì)較小，考慮直接在現(xiàn)場(chǎng)加工。2.8 各類倉(cāng)庫(kù)利用本合同工程設(shè)置的各類倉(cāng)庫(kù)，不再另行設(shè)置。2.9 現(xiàn)場(chǎng)值班室考慮在邊坡支護(hù)施工部位左側(cè)空地處現(xiàn)有生活營(yíng)地及辦公設(shè)施處設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)值班房，主要用于現(xiàn)場(chǎng)物資材料的看管以及施工4、部位現(xiàn)場(chǎng)安全的管理。值班房采用現(xiàn)有生活營(yíng)地及辦公設(shè)施，不再另行設(shè)置。2.10 生活營(yíng)地及辦公設(shè)施利用作業(yè)隊(duì)在水廠廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有生活營(yíng)地及辦公設(shè)施，不再另行設(shè)置。3 漿砌石護(hù)坡及素混凝土噴護(hù)施工措施3.1漿砌石護(hù)坡 施工工序漿砌石護(hù)坡施工工藝流程見下圖：施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣分層砌筑勾 縫養(yǎng) 護(hù)檢查驗(yàn)收砌筑砂漿拌制勾縫砂漿拌制 漿砌石護(hù)坡砌筑施工工藝流程圖 施工方法（1）施工準(zhǔn)備勘察貼坡?lián)鯄κ┕げ课贿吰碌姆€(wěn)定性，對(duì)危險(xiǎn)部位進(jìn)行處理。做好臨時(shí)性排水工作，以防止邊坡滲水造成安全隱患。石料就近選購(gòu)不小于40Mpa的毛石料，用15t自卸汽車運(yùn)至倉(cāng)面附近，人工送料進(jìn)倉(cāng)。砂漿就近采用砂漿攪拌機(jī)拌制，手推車、漿桶、溜槽5、竄筒等送料進(jìn)倉(cāng)。漿砌石砌體采用座漿法砌筑，隨鋪漿隨砌筑，砌筑前設(shè)置坡度桿，拉線砌筑。同時(shí)注意尺寸、坡度正確。為確保施工安全，在貼坡?lián)鯄ν鈧?cè)搭設(shè)懸挑腳手架施工平臺(tái)，用于漿砌石貼坡?lián)鯄Φ钠鲋?、養(yǎng)護(hù)及勾縫處理。（2）測(cè)量放樣施工前根據(jù)監(jiān)理工程師提供的控制網(wǎng)點(diǎn)，遵照國(guó)家測(cè)繪標(biāo)準(zhǔn)和本工程精度要求測(cè)設(shè)施工控制網(wǎng)并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)和固定線位，包括控制點(diǎn)及高程點(diǎn)的復(fù)測(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)查與增設(shè)，場(chǎng)區(qū)橫斷面的測(cè)量與繪制。開挖施工前期采用全站儀進(jìn)行放線，并做好明顯的標(biāo)志撒白灰線。在進(jìn)行開挖施工過(guò)程中定期復(fù)核，確保其精度。（3）分層砌筑砌筑毛石基礎(chǔ)第一層石塊座漿，并將大面向下。毛石基礎(chǔ)的擴(kuò)大部分，如作成階梯6、形，上級(jí)階梯的石塊至少壓砌下級(jí)階梯的1/2，相鄰階梯的毛石相互錯(cuò)縫搭砌。毛石砌體分皮臥砌，上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。在鋪砌灰漿前，將石料灑水濕潤(rùn)，不得殘留積水。毛石砌體灰縫厚度一般為2030cm，砂漿飽滿，較大空隙先用砂漿填塞后用碎石嵌實(shí)，不得采用先擺碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。毛石砌體第一皮及其轉(zhuǎn)角、交接處及洞穴、孔口等處，選用較大平面的平毛石砌筑。毛石砌體必須設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石均勻布置，相互錯(cuò)開，一般按0.7m2墻面至少設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不得大于2m。砌體每天砌筑的高度，不超過(guò)1.2m，砌筑過(guò)程中因故臨時(shí)間歇時(shí)，留階梯形斜槎，高度不超過(guò)0.57、m。雨天施工不得使用過(guò)濕的砌塊，以免砂漿流淌，影響砌體質(zhì)量。擋土墻在砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后進(jìn)行墻背回填，分層填土夯壓密實(shí)。分層壓實(shí)厚度控制在1530cm。排水孔處粘土、反濾層和墻背回填同時(shí)進(jìn)行。（4）勾縫水泥砂漿勾縫：水泥砂漿勾縫前將縫槽清洗干凈，砂漿根據(jù)設(shè)計(jì)要求配制。砂漿拌制采用砂漿攪拌機(jī)拌制，超過(guò)初凝時(shí)間的砂漿嚴(yán)禁使用，勾縫時(shí)保持縫面濕潤(rùn)，砂漿分次向縫內(nèi)填充、壓實(shí)，外凸部分均勻美觀平齊，初凝后不得擾動(dòng)。施工結(jié)束及時(shí)對(duì)縫面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于21天。（5）腳手架拆除當(dāng)腳手架使用完成后，制訂拆除方案，拆除前對(duì)腳手架作一次全面檢查，清除所有多余物件，并設(shè)立拆除區(qū)，禁止人員進(jìn)入。8、拆除順序自上而下逐層拆除，不許上、下層同時(shí)拆除，嚴(yán)禁向下拋擲。拆除的構(gòu)件及時(shí)分類堆放，以便運(yùn)輸、維修、保管。3.2素混凝土噴護(hù)3.2.1 施工工序支護(hù)工程結(jié)合基坑和邊坡開挖進(jìn)行。邊坡支護(hù)施工總體遵循跟隨開挖高程平面分層分區(qū)，由上至下循環(huán)跟進(jìn)的施工原則進(jìn)行，上層支護(hù)確保下層開挖安全順利地進(jìn)行。錨桿施工與開挖水平面高差不大于1015m；噴護(hù)施工與開挖水平面高差不大于15m。支護(hù)工程施工的及時(shí)性確保邊坡穩(wěn)定和限制巖體卸荷松馳的要求。 邊坡支護(hù)施工程序圖循環(huán)邊坡開挖搭設(shè)腳手架及操作平臺(tái)坡面修整測(cè)量放樣布孔錨桿、排水孔施工坡面清理噴射砼施工邊坡開挖全面清理、處理缺陷竣 工綁扎鋼筋網(wǎng)3.2.2 施工方法39、.2.2.1 錨桿施工本工程所有錨桿加工成型，汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)人工安裝。均采用先注漿后安裝錨桿的程序施工，錨桿施工工藝流程見圖。備料：水泥、砂、早強(qiáng)劑攪拌、制備砂漿測(cè)量放樣、標(biāo)孔位鉆孔、清孔注漿插錨桿鋼筋切斷調(diào)直、除銹、楔縫制作拉拔試驗(yàn) 砂漿錨桿施工工藝流程圖（1）施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備內(nèi)容包括：施工放樣測(cè)量、機(jī)具安裝、材料準(zhǔn)備、風(fēng)水電準(zhǔn)備，錨桿施工組織設(shè)計(jì)、驗(yàn)證性計(jì)劃和快硬性水泥試驗(yàn)報(bào)告的報(bào)送、審批等。 施工放樣按照設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放樣，設(shè)置明顯、牢固的標(biāo)志。錨桿布孔時(shí)，用測(cè)量?jī)x準(zhǔn)確放出主要控制點(diǎn)，用鋼卷尺放樣布孔，孔位誤差不得大于10cm。 機(jī)具安裝調(diào)式砂漿錨桿的施工設(shè)備由手風(fēng)鉆、空壓機(jī)、砂漿泵及輸漿10、管路等組成，并配備壓力表、配電裝置和壓力膠管、壓力膠管快速接頭等設(shè)備。 材料和水電準(zhǔn)備錨桿施工設(shè)備就位后，空壓機(jī)所用油料及灌漿所用的水泥、砂等材料及時(shí)就位，供電系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)等進(jìn)行調(diào)試，查看輸漿管路和供水水路是否通暢。（2）造孔錨桿布孔后，用YT-26型手風(fēng)鉆造孔，鉆頭直徑定為50mm。斜孔造孔時(shí)調(diào)節(jié)鉆臂角度，保證造孔角度。錨桿造孔必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙組織施工，對(duì)于圖紙未作規(guī)定的系統(tǒng)錨桿，其造孔軸線方向垂直于開挖面，對(duì)于局部加固的隨機(jī)錨桿造孔軸線方向與可能滑動(dòng)傾向相反，其與滑動(dòng)面的夾角大于45。錨桿造孔深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，孔深偏差不大于50mm。（3）注漿注漿材料采用水泥砂漿，為確保錨11、桿灌漿質(zhì)量，注漿的水泥砂漿配合比必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定的符合設(shè)計(jì)要求的配合比。錨桿注漿施工采用2SNS型砂漿泵注漿，作業(yè)開始（或中途停止時(shí)間超過(guò)30min）前，用清水潤(rùn)滑注漿罐及其管路，以免砂漿初凝堵塞管道。錨桿注漿時(shí)將注漿管塞至距孔底1020cm，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出，錨桿插入后若無(wú)砂漿溢出，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)注。（4）安裝錨桿采用人工安裝，將錨桿插入孔中后用鐵錘輕敲，消除桿體與漿液之間的水膜，使錨桿注漿密實(shí)和錨桿插入足夠的深度，對(duì)錨桿露出巖面的長(zhǎng)度加以控制，不得伸出混凝土結(jié)構(gòu)和其它結(jié)構(gòu)。（5）質(zhì)量檢驗(yàn) 錨桿材質(zhì)檢驗(yàn)砂漿錨桿所用的鋼筋，水泥、砂漿等原材料及半成品，均按規(guī)定要求取樣試驗(yàn)合格后投入使用。 注12、漿密實(shí)度試驗(yàn)選取與現(xiàn)場(chǎng)錨桿的直徑和長(zhǎng)度，錨桿孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管，采用與現(xiàn)場(chǎng)相同的材料和配比拌制砂漿，并按現(xiàn)場(chǎng)施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度。不同類型和不同長(zhǎng)度的錨桿分組進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)計(jì)劃及結(jié)果報(bào)監(jiān)理人審批。 錨桿拉拔力試驗(yàn)錨桿施工完成，根據(jù)監(jiān)理工程師的指示，選取1的抽查數(shù)量的錨桿、錨桿束進(jìn)行拉拔檢測(cè)等試驗(yàn)，確保錨桿施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)時(shí)，在施工現(xiàn)場(chǎng)選取有代表性的巖體中進(jìn)行，在砂漿錨桿養(yǎng)護(hù)28天后，安裝張拉機(jī)逐級(jí)加載直至拔出錨桿或桿體斷裂為止，記錄張拉力，了解錨桿在該類巖石中的錨固強(qiáng)度。同組錨桿的拉拔力平均值符合設(shè)計(jì)要求，且任一錨桿的拉拔力不得低于設(shè)計(jì)值13、的80%。若達(dá)不到要求，按監(jiān)理人要求重新檢驗(yàn)或采取其它處理措施。錨桿材質(zhì)抽驗(yàn)記錄，注漿密實(shí)度試驗(yàn)記錄和成果，錨桿鉆孔記錄，邊坡各作業(yè)分區(qū)的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及時(shí)送交監(jiān)理。3.2.2.2 鋼筋網(wǎng)施工各部位邊坡支護(hù)的鋼筋網(wǎng)均在現(xiàn)場(chǎng)加工。為保證鋼筋網(wǎng)與基巖之間保持足夠的距離，采用10cm10cm4cm混凝土預(yù)制墊塊，墊塊按2m2m布設(shè)，平整度較差的部位，適當(dāng)加密墊塊。鋼筋網(wǎng)與砂漿錨桿用電焊焊接牢固，鋼筋網(wǎng)之間的搭接長(zhǎng)度不小于20cm，并用鋼絲系緊。掛網(wǎng)錨桿嚴(yán)格按照施工圖紙組織施工。掛網(wǎng)錨桿必須與鋼筋網(wǎng)邊緣緊貼巖石面進(jìn)行搭接錨固。3.2.2.3 素噴混凝土施工邊坡素噴混凝土采用濕噴法施工，工藝流程見圖。（1）工14、作面清理：噴混土前對(duì)噴射面進(jìn)行檢查，清除開挖面的浮石及石碴、雜物等堆積物，處理好光滑巖面，搭設(shè)工作平臺(tái)，用高風(fēng)壓水槍沖洗受噴面，對(duì)遇水易潮解的泥化巖層，高壓風(fēng)清掃巖面。埋設(shè)控制噴混凝土厚度的標(biāo)志。（2）機(jī)具安裝調(diào)試：噴混凝土的施工設(shè)備由混凝土攪拌機(jī)、空壓機(jī)、TK961型噴射機(jī)及輸混凝土管路等組成，同時(shí)配備壓力表、配電裝置和壓力膠管、壓力膠管快速接頭等設(shè)備。（3）材料和水電準(zhǔn)備：噴混凝土設(shè)備就位后，骨料、水泥、速凝劑、鋼筋網(wǎng)等材料及時(shí)就位且備料充分，供電系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、噴射機(jī)等進(jìn)行調(diào)試，查看噴射管路和供水管路是否通暢。（4）排水管施工：排水管施工均采用YT26型手風(fēng)鉆鉆設(shè)排水孔，而后人工安裝排水15、管。造孔時(shí)搭設(shè)鉆孔平臺(tái)以便人員操作，保證造孔精度。排水管按設(shè)計(jì)間距梅花型布置，鉆孔至設(shè)計(jì)孔深后，將孔口保護(hù)好，以免堵塞。安裝PVC泄水管時(shí)，排水管外包一層土工過(guò)濾布。（5）噴射混凝土施工：噴射施工前先進(jìn)行噴射混凝土工藝試驗(yàn)，確定噴射混凝土的施工參數(shù)和施工工藝，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，進(jìn)行正常的噴混凝土施工。噴混凝土采用“濕噴法”作業(yè)，在腳手架上進(jìn)行，選用TK-961型混凝土濕噴機(jī)，一次噴層厚度約10cm，一次噴射達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。噴射混凝土前在巖壁埋設(shè)噴護(hù)厚度控制樁，根據(jù)施工強(qiáng)度分縫分塊進(jìn)行施工，噴射順序自下而上，噴射壓力和行走速率要均勻。（6）混凝土噴射完畢后，噴層終凝2小時(shí)后即開始養(yǎng)護(hù)，在14天之內(nèi)16、使噴層表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，擬配置專職養(yǎng)護(hù)員現(xiàn)場(chǎng)值班。4 施工質(zhì)量及安全保證措施4.1 施工質(zhì)量保證措施4.1.1 混凝土澆筑質(zhì)量保證措施（1）水泥、砂石骨料材料進(jìn)到現(xiàn)場(chǎng)后，必須進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)證和抽樣檢查，杜絕不合格品用于工程上。檢查記錄和產(chǎn)品質(zhì)量合證、材質(zhì)證明等資料由技術(shù)部門存檔。（2）試驗(yàn)工程師根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土用材料進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，開具混凝土配料單?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須按混凝土配料單的材料用量拌制混凝土。并每班不少于2次檢查混凝土的坍落度，確保混凝土水灰比符合配料單規(guī)定要求。根據(jù)砂石料含水量、氣溫變化、混凝土運(yùn)輸距離等因素的變化，及時(shí)調(diào)整用水量，以確保混凝土入倉(cāng)坍落度滿足17、設(shè)計(jì)要求。（3）混凝土澆筑前，項(xiàng)目部質(zhì)檢員要對(duì)倉(cāng)位的預(yù)埋件安裝、模板及其支撐情況進(jìn)行檢查，并對(duì)照施工圖和規(guī)范進(jìn)行符合性確認(rèn)。同時(shí)對(duì)混凝土澆筑的原材料、設(shè)備機(jī)具、供水供電、人員配置等滿足性進(jìn)行確認(rèn)，符合開倉(cāng)條件時(shí)，并由監(jiān)理工程師在驗(yàn)倉(cāng)記錄上簽字后，項(xiàng)目部質(zhì)檢員簽發(fā)混凝土澆筑，作業(yè)隊(duì)在接到后方可實(shí)施混凝土澆筑。（4）由項(xiàng)目部質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣，作業(yè)隊(duì)制作混凝土試塊,與結(jié)構(gòu)混凝土同等條件下養(yǎng)護(hù)?；炷猎噳K每臺(tái)班取1組3塊（防滲砼取2組6塊），試塊上用紅油漆注明混凝土標(biāo)號(hào)、取樣部位、取樣日期。項(xiàng)目部質(zhì)檢員督促作業(yè)隊(duì)及時(shí)將達(dá)到齡期的試塊送到試驗(yàn)室作強(qiáng)度試驗(yàn)。（5）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，提高施工工藝質(zhì)量。 混凝土18、入倉(cāng)后及時(shí)進(jìn)行平倉(cāng)振搗，振搗插點(diǎn)要均勻，不欠振、不漏振、不過(guò)振。埋件需安裝準(zhǔn)確，混凝土澆筑時(shí)由專人維護(hù)，以保證埋件位置準(zhǔn)確?；炷翝仓┕r(shí)，做到吃飯、交接班不停產(chǎn)、澆筑不中斷，以免造成冷縫。反鏟送料時(shí)，安排施工管理人員現(xiàn)場(chǎng)指揮，避免機(jī)械接觸模板，造成模板變形移位。（6）混凝土澆筑時(shí)安排專職質(zhì)檢人員旁站盯倉(cāng)，對(duì)混凝土澆筑全過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督和記錄。（7）雨季施工時(shí)，設(shè)置專用可靠的防雨設(shè)施，及時(shí)排除倉(cāng)面積水，認(rèn)真做好坡面徑流引排工作。4.1.2 鋼筋施工質(zhì)量保證措施（1）各種規(guī)格鋼筋均應(yīng)有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并作好抗拉、冷彎和焊接工藝試驗(yàn)，熱軋鋼筋的性能必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB149619、-79要求。鋼筋應(yīng)分批取樣試驗(yàn)，分批的標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范進(jìn)行。（2）鋼筋必須按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，在貯存、運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免銹蝕和污染。（3）每倉(cāng)次鋼筋綁扎前均應(yīng)嚴(yán)格核對(duì)鋼筋的直徑、長(zhǎng)度、數(shù)量、成型尺寸，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（4）綁扎后的鋼筋，應(yīng)穩(wěn)固不變形，豎向鋼筋垂直，橫向鋼筋水平，要特別注意轉(zhuǎn)角鋼筋的垂直度與鋼筋的保護(hù)層不超、差，以保證模板安裝順利進(jìn)行。（5）在澆筑過(guò)程中，安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及時(shí)矯正，嚴(yán)禁為方便砼澆筑擅自移動(dòng)或割除鋼筋。4.2 施工安全保證措施4.2.1 腳手架施工安全保證措施（1）腳手架搭設(shè)作業(yè)要作好自我保護(hù)和保護(hù)20、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員的安全：架上作業(yè)人員腳下應(yīng)鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板，并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，且不得有探頭板。架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工配合，傳遞桿件應(yīng)掌握好重心，平穩(wěn)傳遞。不要用力過(guò)猛，以免引起人身或桿件失衡。對(duì)每完成的一道工序，要相互詢問(wèn)并確認(rèn)后才能進(jìn)行下一道工序。作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋，工具用完后裝于袋子中，不要放在架子上，以免掉落傷人。架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)時(shí)掉落。每次收工前，所有上架的材料應(yīng)全部搭設(shè)上，不要存留在架子上，而且要形成穩(wěn)定的構(gòu)架。在搭設(shè)作業(yè)進(jìn)行中，地面上的配合人員應(yīng)避開可能落物的區(qū)域。（2）運(yùn)送桿配件應(yīng)盡量避免或減少人工層層傳遞。（3）除搭設(shè)過(guò)程中必要的12步架的上下外，作業(yè)人員不得攀緣21、腳手上下，應(yīng)走人梯。（4）架上作業(yè)時(shí)，不要隨意拆除基本結(jié)構(gòu)桿件，必須拆除時(shí)應(yīng)取得施工主管和技術(shù)人員的同意，并采取可靠的架固措施后方可進(jìn)行。4.2.2 混凝土澆筑施工安全保證措施（1）使用振搗器前，首先檢查電線有無(wú)破裂漏電現(xiàn)象，使用中電纜不能亂繞，更不能拖動(dòng)電纜移動(dòng)振搗器，要注意電纜線勿被模板、鋼筋露頭等掛住，倉(cāng)面有振搗機(jī)時(shí)，要防止電纜線被振搗機(jī)壓壞。（2）各種振搗器的電纜線禁止蠻拉硬拽，以防拉斷電纜線發(fā)生觸電或發(fā)生作業(yè)人員重心失穩(wěn)而摔倒（或墜落）。（3）使用各種電動(dòng)振搗器，須有漏電保護(hù)器或接地裝置，搬移振搗器或中斷工作時(shí)，必須關(guān)閉電源，濕手不得接觸電源開關(guān)。（4）不得將運(yùn)轉(zhuǎn)中振搗器放在模板和腳22、手架上。（5）混凝土工進(jìn)倉(cāng)作業(yè)時(shí)，必須戴好安全帽，穿膠靴，高空作業(yè)配戴安全帶；禁止酒后作業(yè)；特種作業(yè)人員須持證上崗。（6）安排專職人員對(duì)混凝土入倉(cāng)指揮，混凝土入倉(cāng)時(shí)，告知倉(cāng)內(nèi)施工人員，避免混凝土砸傷倉(cāng)內(nèi)施工人員。（7）混凝土振搗時(shí)，施工人員需注意砂漿碰進(jìn)眼睛內(nèi)。4.2.3 鋼筋施工安全措施（1）鋼筋的機(jī)械調(diào)直操作人員必須熟悉鋼筋調(diào)直機(jī)的構(gòu)造、性能、操作和保養(yǎng)方法。工作前必須檢查主要結(jié)合部分的牢固性和運(yùn)轉(zhuǎn)部分的潤(rùn)滑情況，機(jī)械上不得有其它物件和工具工作前應(yīng)空轉(zhuǎn)試車，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作。必須根據(jù)鋼筋直徑選用適當(dāng)壓滾，以免損壞齒輪。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查、注意軸承的溫度，如果溫度超過(guò)60時(shí)，須停機(jī)檢23、查原因。拉直場(chǎng)地布置寬敞、平整，四周不得堆放雜物、布設(shè)電源線路等。卷?yè)P(yáng)機(jī)地錨必須牢固，限制開關(guān)必須可靠，卷?yè)P(yáng)機(jī)前設(shè)置防護(hù)柵或擋板。固定端鋼板材質(zhì)必須高于所拉鋼筋強(qiáng)度，不得使用普通鋼板，固定端鋼板錨固可靠。作業(yè)前檢查牽引鋼絲繩、錨固連接鋼絲繩是否損傷，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如存在問(wèn)題必須進(jìn)行更換或修理。拉伸時(shí)，配合人員及其他人員應(yīng)遠(yuǎn)離拉直現(xiàn)場(chǎng)，謹(jǐn)防鋼筋反彈傷人。機(jī)械操作人員在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得離開工作崗位，并能準(zhǔn)確操作，不得強(qiáng)拉，謹(jǐn)防拉斷鋼筋而反彈傷人。配合作業(yè)的人員在機(jī)械卸荷后方可上前進(jìn)行作業(yè)。（2）鋼筋的切斷安放切斷機(jī)時(shí)，應(yīng)選擇較堅(jiān)實(shí)的地面，安裝平穩(wěn)，鐵輪兩側(cè)須用三角木塊塞好，四周應(yīng)有足夠的搬運(yùn)鋼筋24、的場(chǎng)地。皮帶輪、傳送齒輪上須有安全罩。工作前須檢查刀片，螺絲應(yīng)保持緊固，同時(shí)檢查各傳動(dòng)部分的潤(rùn)滑情況。電線接頭必須牢固，所有各處均須絕緣良好，并應(yīng)接好地線。飛輪未到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得開始工作。工作時(shí)，鋼筋應(yīng)放穩(wěn)在切口間，并應(yīng)用手握住，以免末端跳動(dòng)傷人。如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響或刀片、刀口不密合時(shí)，應(yīng)停車檢查、修理。（3）鋼筋成型安置鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，應(yīng)選擇較堅(jiān)實(shí)的地面，安裝平穩(wěn)，鐵輪應(yīng)用三角木塊塞好，四周應(yīng)有足夠搬動(dòng)鋼筋的場(chǎng)地。工作前，應(yīng)檢查各部機(jī)件的情況是否正常。導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，并應(yīng)裝好接地線。工作前，先試車檢查回轉(zhuǎn)方向，工作時(shí)先將鋼筋插好，然后開車回轉(zhuǎn)。要根據(jù)鋼筋直徑大小選擇快慢速，并隨時(shí)注意電25、動(dòng)機(jī)的溫度，必要時(shí)停機(jī)冷卻。檢查修理或清潔保養(yǎng)工作，均應(yīng)在停車、關(guān)好電閘后進(jìn)行。人工彎曲工作前，應(yīng)先檢查扳子等工具是否良好。拉扳子的人，一定要注意扳口卡好后才能用勁拉，不得用力過(guò)猛。在同一工作面上，兩頭彎鋼筋時(shí)要相互照應(yīng)，不要碰撞周圍的人員。工作區(qū)四周，不準(zhǔn)隨便堆放材料和站人。（4）鋼筋運(yùn)輸、堆放使用汽車運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁人貨混裝，車速不宜過(guò)快，謹(jǐn)防途中勾掛沿途設(shè)施，尤其拐彎時(shí)。人力抬運(yùn)時(shí)，應(yīng)動(dòng)作一致，在起落、停止時(shí)，要相互照應(yīng)。搬運(yùn)及安裝時(shí)，防止碰、觸電線及各種電氣設(shè)施。人力垂直運(yùn)送鋼筋時(shí)，應(yīng)預(yù)先搭設(shè)馬道，并加上護(hù)欄，若采用人工垂直拉運(yùn)鋼筋，應(yīng)搭設(shè)接料平臺(tái)，加上護(hù)欄，并先檢查繩索滑車及綁扣等機(jī)具是否26、牢固，上面接料人員應(yīng)系好安全帶，必須在護(hù)欄內(nèi)操作，吊運(yùn)時(shí)垂直下方禁止有人。鋼筋及骨架應(yīng)堆放整齊平實(shí)，下墊方木或砼塊，粗鋼筋在下，細(xì)鋼筋在上，直鋼筋在下，彎鋼筋在上，分類吊卸。（5）鋼筋安裝高處綁扎鋼筋前，必須先搭腳手架。禁止任何人在鋼筋上行走或站立，禁止在豎立鋼筋、鋼筋箍上攀爬。在腳手架或平臺(tái)上放置鋼筋時(shí)，禁止超過(guò)規(guī)定重量。在低處向上傳遞鋼筋時(shí)，每次只能傳遞一根，若用繩索往上吊時(shí)，繩索應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，繩結(jié)要打牢。綁扎鋼筋嚴(yán)禁和電線接觸，夜晚照明線必須架高。鋼筋在安裝中綁扎固定時(shí)，必須確保牢固，以防被拉脫。對(duì)須焊接的接頭在安裝時(shí)采用臨時(shí)綁扎或點(diǎn)焊固定，要確保充分可靠，謹(jǐn)防被其他人員拉脫或被碰撞松27、脫而發(fā)生意外。（6）鋼筋焊接手工電弧焊作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)格遵守焊工作業(yè)安全操作規(guī)程。作業(yè)前必須做好個(gè)人安全防護(hù)，檢查焊接設(shè)備的防護(hù)裝置是否齊備、工器具絕緣是否良好。在高處或危險(xiǎn)部位進(jìn)行焊接時(shí)，必須執(zhí)行安全技術(shù)措施，并落實(shí)個(gè)人安全防護(hù)設(shè)施。雨天作業(yè)必須落實(shí)防雨、防潮和防漏電措施，嚴(yán)禁露天冒雨作業(yè)。 其它安全保證措施（1）施工過(guò)程中，施工人員需佩戴安全帽，在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，還需佩戴安全繩；雨天施工，施工人員需穿雨衣及防滑鞋。（2）混凝土擋墻外側(cè)需設(shè)置安全防護(hù)欄，安全防護(hù)欄上需懸掛反光帶及安全警示牌。（3）施工隊(duì)需安排專職的安全人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理及混凝土擋墻旁臨時(shí)施工道路的交通指揮。（4）在28、夜間施工時(shí)，施工隊(duì)需在混凝土擋墻四周設(shè)置碘鎢燈，并安排安全人員夜間值班。（5）所有材料不得堆放在臨時(shí)施工道路上，避免影響臨時(shí)施工道路的正常通行。（6）現(xiàn)場(chǎng)安全人員需觀察混凝土擋墻旁邊坡的穩(wěn)定性，若發(fā)現(xiàn)邊坡存在垮塌、失穩(wěn)等想象，應(yīng)立即通知施工人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。（7）臨時(shí)施工用電需做到“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)一箱”，開關(guān)箱安裝部位需離地面0.6m1.5m，同時(shí)，需放置在干燥、通風(fēng)的部位；臨時(shí)電線采用“三相五線制”，需架空鋪設(shè)，不得落地鋪設(shè)，當(dāng)必須落地鋪設(shè)時(shí)，需設(shè)置絕緣套管，鋪設(shè)需整齊有序，不得雜亂無(wú)章，同時(shí)，臨時(shí)電線不得存在老化、破皮等情況。（8）施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)，不得嬉笑打鬧。（9）嚴(yán)禁施工人員酒后施工及進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。