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1、監理工作中建筑裂縫的預防控制【摘要】眾所周知，裂縫在使用荷載或外界物理及化學因素作用下，不斷產生和發展引起混凝土碳化、保護層剝落及鋼筋銹蝕，使鋼筋混凝土強度和剛度受到削弱，耐久性降低，嚴重時甚至發生垮塌事故，危害結構的正常使用，必須加以控制，因此研究商品混凝土裂縫產生的原因及預防措施是非常重要而迫切的。本文就混凝土裂縫類型進行敘述并分析其成因，并在此基礎上提出混凝土裂縫常見預防措施、混凝土裂縫常見補救措施。 【關鍵詞】裂縫 監理 質量中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A 文章編號：近年來，在工民建鋼筋混凝土結構領域 一個相當普遍的質量問題就是混凝土結構的裂縫問題，且有日趨增多的趨勢它已影響到正2、常的生活和生產，并困擾著大批工程技術人員和管理人員是一個迫切需要解決的技術難題。我國國民經濟的高速增長，帶動了建筑業的快速、持續的發展。混凝土因其取材廣泛，價格低廉，抗壓強度高，可澆注成各種形狀，并且耐火性好，不易風化，養護費用低，成為當今世界建筑結構中使用最廣泛的建筑材料之一。而隨著商品混凝土的誕生，由于其施工方便快捷，性能穩定，質量可靠，勞動強度低，生產效率高，同時又可減少噪音，保護環境等綜合優點，更是把混凝土推向了一個頂峰。但是，大量的工程和實踐理論分析表明，鋼筋混凝土構件基本上都是帶裂縫工作的，只是有些裂縫很細，甚至肉眼看不見(縫寬05mm)，一般對結構的使用無大的危害，允許其存在。有3、些裂縫在使用荷載或外界物理及化學因素作用下，不斷產生和發展引起混凝土碳化、保護層剝落及鋼筋銹蝕，使鋼筋混凝土強度和剛度受到削弱耐久性降低，嚴重時甚至發生垮塌事故，危害結構的正常使用，必須加以控制，因此研究商品混凝土裂縫產生的原因及預防措施是非常重要而迫切的。一、混凝土裂縫類型及成因實際上，鋼筋混凝土結構裂縫的成因復雜而繁多，甚至多種因素互相影響，但每一條裂縫均有其產生的一種或幾種原因，其中最常見的是混凝土早期裂縫，混凝土早期裂縫有以下幾種：1、塑性沉降裂縫，此類裂縫產生的主要原因是由于混凝土骨料沉降時受到阻礙(如鋼筋、模板)而產生的。這種裂縫大多出現在混凝土澆注后0.5小時至3小時之間，混凝土4、尚處在塑性狀態，混凝土表面消失水光時立即產生，沿著梁及板上面鋼筋的走向出現，主要是混凝土塌落度大、沉陷過高所致。另外在施工過程中如果模板綁扎的不好、模板沉陷、移動時也會出現此類裂縫。2、塑性收縮裂縫：此類裂縫產生的主要原因是混凝土澆筑后，在塑性狀態時表面水分蒸發過快造成的。這類裂縫多在表面出現，形狀不規則、長短寬窄不一、呈龜裂狀，深度一般不超過50?L。產生的原因主要是混凝土澆注后3 4小時左右表面沒有被覆蓋，特別是平板結構在炎熱或大風天氣混凝土表面水分蒸發過快，或者是基礎、模板吸水過快，以及混凝土本身的水化熱高等原因造成混凝土產生急劇收縮，此時混凝土強度趨近于零，不能抵抗這種變形應力而導致開5、裂。混凝土中蒸發和吸收水分的速越快，塑性收縮裂縫越容易產生，而商品混凝土由于為了滿足可泵性、流動性、出機時混凝土的塌落度和砂率比普通混凝土大很多，早期強度低所以其水分特別容易散失，表面容易形成裂縫。3、溫度應力裂縫：此類裂縫產生的主要原因是由于混凝土澆筑后，聚積在內部的水泥水化熱不易散發，造成混凝土的內部溫度升高，而混凝土表面散熱較快，這樣形成較大的內外溫差，使混凝土內部產生壓應力，表面產生拉應力。如果在混凝土表面附近存在較大的溫度梯度，就會引起較大的表面拉應力，此時混凝土的齡期很短，抗拉強度很低，如果溫差產生的表面拉應力，超過此時的混凝土極限抗拉強度，就會在混凝土表面產生表面裂縫。這種裂縫一6、般產生很早，多呈不規則狀態，深度較淺，屬表面性質。表面裂縫易產生應力集中，能促使裂縫進一步開展。4、施工工藝質量引起的裂縫：在鋼筋混凝土結構澆注、構件制作、起模、運輸 堆放、拼裝及吊裝過程中，若施工工藝不合理，施工質量低劣，可能產生各種形式的裂縫，特別是細長薄壁結構更容易出現裂縫。5、原材料質量引起的裂縫：混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加劑組成。混凝土所采用材料的質量不合格可能導致結構出現裂縫。（1）砂石含泥量超過規定，不僅降低混凝土的強度和抗滲性，還會使混凝土干燥時產生不規則的網狀裂縫。（2）拌和用水及外加劑拌和用水或外加劑中氯化物等雜質含量較高時對鋼筋銹蝕有較大影響。采用海水或含堿7、泉水拌制混凝土，或采用含堿的外加劑，可能對堿骨料反應有影響。二、監理工程在施工過程中要注重檢查1、為了確保混凝土的質量，要定期對攪拌機的計量系統進行檢測。把混凝土的原材料稱量偏差控制在規范允許范圍內。2、為了確保混凝土攪拌均勻，所以加強攪拌時間控制，把攪拌時間控制在不低于90s。3、在混凝土的攪拌過程中，定期對骨料的含水量，塌落度、出盤溫度進行檢測從而及時調整配合比來保證混凝土的和易性，避免拌和物出現較大波動，影響混凝土的質量。4、采用混凝土泵送技術 保證混凝土在泵送過程中的質量：控制混凝土下料時的自由下落高度不大干1.5m。5、混凝土澆筑成型618 h后 要及時養護，養護期內始終使混凝土表面8、保持濕潤避免出現表面收縮裂縫。養護時間不得小于14 d。6、混凝土的溫控根據合同文件要求，基礎強度約束混凝土內部最高溫度不大于30度，其他部位不大于38度，內表溫差不超過20度。為了達到要求，要采取以下措施：(1)骨料堆場搭設遮陽棚，堆料厚度不小于6m。從而避免陽光暴曬使骨料內表溫度相差較大影響拌和物的溫度。(2)為了降低混凝土拌和物的出盤溫度，在拌和物中加入少量冰屑的同時攪拌時間要加長30s。 加入量以出盤溫度達到要求為標準。(3)對于大體積混凝土，要在澆筑層中埋設冷卻水管進行初期冷卻 混凝土溫度與水溫之差控制在25 左右管中水的流速為0.6m/s水流方向每24h調換一次每天降溫不超過1 。9、(4)要注意減小上下層溫差。施工中控制澆筑時間間歇期不超過7d 最大不超過10d。三、混凝土裂縫常見補救措施1、表面處理法：包括表面涂抹和表面補貼法。表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細而淺的裂縫，深度未達到鋼筋表面的發絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。表面貼補(土工膜或其它防水片)法適用于大面積漏水(蜂窩麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫)的防滲堵漏。2、灌漿法：此法應用范圍廣，從細微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。 3、填充法：用修補材料直接填充裂縫，一般用來修補較寬的裂縫，作業簡單，費用低。寬度小于03mm，深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物，用灌漿法很難達到效果的裂10、縫、以及小規模裂縫的簡易處理可采取開V型槽，然后作填充處理。4、結構補強法：因超荷載產生的裂縫、裂縫長時間不處理導致的混凝土耐久性降低、火災造成的裂縫等影響結構強度可采取結構補強法。包括斷面補強法、錨固補強法、預應力法等混凝土裂縫處理效果的檢查包括修補材料試驗、鉆心取樣試驗、壓水試驗、壓氣試驗等。四、施工注意事項1、對裂縫表面進行處理，沿裂縫用鋼釬鑿成“V”形槽，槽寬與槽深可根據裂縫深度和有利于封縫來確定，一般為20mm20mm。鑿槽時先沿裂縫打開，再向兩側加寬，鑿完后用鋼絲刷及壓縮空氣將混凝土碎屑粉塵清除干凈。2、埋設灌漿嘴的間距可根據裂縫的深度確定，一般為350500mm。埋設時，先將灌漿嘴的底盤上抹一層厚約1 mm的環氧膠泥，將灌漿嘴的進漿孔騎縫粘貼在預定的位置上。3、裂縫封閉后，應進行壓氣試漏，檢查密閉效果。試漏須待封縫膠泥有一定強度后進行。4、灌漿機具、器具、及管子在灌漿前應進行檢查，運行正常時方可使用。灌漿結束后，應立即拆除管道，并用丙酮沖洗管道和設備。5、灌漿結束后，應檢查補強效果和質量，發現缺陷應及時補救，確保工程質量。參考文獻：1陳曉東一淺談商品混凝土結構裂縫的控制一泰州職業技術學院學報-200622商品混凝土結構裂縫產生原因及預防措施一科技咨詢一建筑科學2006.43王鐵龍工程結構裂縫控制北京中國建筑工業出版社4陳志源土木工程材料(第2版)武漢理工大學出版社