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1、建筑安裝電氣工程質量通病及防治措施序號施工內容質量通病防治措施備注1電管敷設（1）、敷設后的金屬管內，有鐵屑等雜物，管口有毛刺，管路連接處不平齊光滑，防腐處理不符合要求；（2）、管口套絲亂扣；（3）、管口插入箱盒、內長度不一致；（4）、彎曲半徑太小，有扁裂現象；（5）、暗敷管的保護層厚度不夠，造成墻面、地面順管路裂縫；（6）、電線管多層重疊，高出鋼筋的面筋；（7）、吊頂內配管、配線混亂，不規則；（8）、柔性導管與設備、箱盒連接時，未采用軟管接頭連接，長度不符合要求。（1）、明配金屬導管內外壁應防腐處理；埋設于混凝土內的導管內壁應防腐處理，外壁無須防腐處理；（2）、管材斷口后，要及時處理管口毛刺2、鐵屑；（3）、絲扣連接的鋼管，絲扣清晰并做防腐處理，無亂扣現象；（4）、管口露出盒、箱應小于mm，有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為扣。兩根以上的管入盒、箱時，要求盒箱內的管頭長短一致，間距均勻，排列整齊；（5）、配管時，管道彎扁度不應大于管外徑的0.1倍，暗配管時，彎曲半徑不應小于管外徑的倍，埋設于地下或混凝土樓板內時，彎曲半徑不應小于管外徑的倍；（6）暗配的導管，埋設深度與建筑物、構筑物表面的距離不應小于mm；（7）、砼內暗敷電線管時，交叉點不應超過2層；（8）、明配的導管應排列整齊，固定點間距均勻。安裝牢固；在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離150500mm范圍內3、設有管卡，中間直線段管卡間距合理；（9）、吊頂內配管，材質、固定參照明配管工藝；連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工；（10）、剛性導管經柔性導管與電氣設備、器具連接，柔性導管的長度在動力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。2電纜橋架安裝（）橋架支架長短不一,橫擔彎曲；（2）橋架的跨接處，未采用專用的接地螺絲固定；（3）連接螺絲反向，連接螺絲數量不足；（4）橋架安裝扭曲，接縫過大；（5）缺少跨接線或跨接線線徑、顏色錯誤；（6）橋架的拐彎、三通等未采用成品配件，連接處不美觀；（7）缺電纜橋架蓋板。（1）線槽應安裝牢固，無扭曲變形，緊固件的螺母應在線槽外側；（2）線槽內的各種連接4、螺栓，均要由內向外穿，應盡量使螺栓的頭部與線槽內壁平齊，以利敷設，不致敷設線時損壞導線的絕緣護層；（4）非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線（銅芯軟導線，截面積不小于mm），鍍鋅線槽間連接的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓；（5）電纜橋架布線完畢后，應及時加蓋橋架蓋板。3導線的接線、連接和色標（l）、多股導線不采用銅接頭，直接做成羊眼圈狀；（2）、與開關、插座、配電箱的接線端于連接時，一個端子上接幾根導線；（3）、線頭裸露、導線排列不整齊，沒有捆綁包扎；（4）、導線的三相、零線（N線）、接地保護線（PE線）色標不一致，或者混淆。（1） 、在接線柱和5、接線端子上的導線連接只宜一根，如需接2根，中間需加墊片；（2）、導線編排要橫平豎直，剝線頭時，應保持各線頭長度一致，導線插入接線端子后，不應有導體裸露；（3）、銅接頭與導線連接處，要用與導線相同顏色的絕緣膠布包扎；（4）、采購人員要按現場需要配足各種顏色的導線；（5）、施工人員要分清相線、零線、接地保護線的作用與色標。同一建筑物、構筑物的電線絕緣層顏色選擇應一致，即保護地線（PE線）應是黃綠相間色，零線用淡藍色，相線的A相-黃色、B相-綠色、C相-紅色。4電纜敷設（l）、電纜安裝后沒有統一掛牌，電纜在電纜溝、橋架中敷設雜亂；（2）、在豎井中，電纜井未作防火堵封或封堵不嚴密；垂直固定電 纜的支架6、太小，太軟，向下傾斜。（1） 電纜的標識： 敷設電纜應及時進行標識，標志牌采用塑料片制品，用尼龍扎帶固定。標志牌上應注明線路編號、電纜型號、規格、電壓等級、起止點，電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段每20m設標志牌。電纜敷設好后，要檢查回路編號是否正確，完整做好相關資料。（2） 電纜的防火封堵：電纜的防火隔堵措施在施工設計中有明確的位置和具體要求，措施未實施前，電纜不能通電，以防萬一發生電氣火災，導致整幢建筑物受損；（3）電纜的固定支架：固定支架型號合適，焊接、防腐符合要求。5配電箱的安裝、配線（1）、箱體內的雜物未清理干凈；（2）、箱殼的開孔不符合要求，特別是用電焊或氣焊開孔，7、嚴重破壞箱體的油漆保護層，破壞箱體的美觀；且護口容易損壞；（3）、落地的動力箱接地不明顯（做在箱底下，不易發現），重復接地導線截面不夠。箱體內線頭裸露，布線不整齊，導線不留余量；（4）、照明配電箱（板）內線路交叉凌亂，未綁扎成束；（5）、照明配電箱（板）內，電氣回路未標明回路名稱；（6）、裝有電器的可開門，門和框架的接地端子間未用裸編織銅線連接，且無標識。(1)、認真將箱內的砂漿雜物清理干凈；(2) 、訂貨時嚴格標定尺寸，按尺寸生產，使箱體的敲落孔開孔與進線管相匹配，如不匹配，必須用機械開孔或送回廠家重新加工；(3) 、箱體內的線頭要統一，不能裸露，布置要整齊美觀綁扎固定，導線要留有余量；(48、) 、柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地（）或接零（）可靠；(5) 、裝有電器的可開門，門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接，且有標識；(6) 、箱(盤)內接線整齊,回路編號齊全,標識正確。6開關、插座的盒和面板的安裝、接線（1）、線盒預埋太深，標高不一；面板與墻體間有縫隙，面板有膠漆污染，不平直；（2）、線盒留有砂漿雜物；（3）、開關、插座的導線線頭裸露，固定螺栓松動，盒內導線余量不足；（4）、 開關邊緣距門框邊緣的距離不符合要求；相同型號、同一室內開關、插座標高不一致，開關控制無序。（5）、 室外的安裝未作防水處理（1）、與土建專業配合，準確牢靠固定線盒；（2）、線盒預埋應緊9、貼模板，當預防的線盒過深時，應加裝套盒；（3）、安裝面板時，要橫平豎直,激光自動安平標線儀，保證安裝高度統一；（4）、清理盒內砂漿；（5）、剝線時，固定尺寸，保證線頭整齊統一，安裝后線頭不裸露；（6） 、開關、插座盒內的導線應留有一定的余量，一般最少預留；（7） 、室外的開關安裝時，應在開關面板的下層安裝防水膠墊；（8）、開關安裝位置便于操作，開關邊緣距門框邊緣的距離0.15-0.2m，開關距地面高度1.3m；拉線開關距地面高度2-3m，層高小于3m時，拉線開關距頂板不小于100mm，拉線出口垂直向下；（9）、相同型號并列安裝及同一室內開關安裝高度一致，且控制有序不錯位。并列安裝的拉線開關的相10、鄰間距不小于20mm；（10）、暗裝的開關面板應緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾7燈具安裝（）、成排燈具的水平度、中心度偏差較大；（）、當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導體接地（PE）或接零（PEN）不可靠，無專用接地螺栓，無標識；（3）、大型燈具，安裝前固定及懸吊裝置未作過載試驗。(1)、各種燈具應居中對稱，成行成排，標高一致，安裝規范，協調美觀；(2)、成排燈具安裝偏差不應大于mm，在施工中需要拉線定位，使燈具在縱向、橫向、斜向均為一直線；(3)、當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應有11、專用接地螺栓，且有標識。(4)、大型花燈的固定及懸吊裝置，應按燈具重量的2倍做過載試驗。8防雷接地及等電位聯結（1）、接地裝置的搭接焊，焊接質量、搭接長度不符合要求；（2）、焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防銹漆；（3）、避雷帶安裝不平正順直，固定點支持件間距不均勻，未固定可靠，引下線無標識；（4）、出屋面金屬結構、非金屬結構未做防雷保護；（5）、變配電室內明敷接地干線固定不牢固，與墻壁間距、距地面高度不符合要求；未按要求涂色標。（6）、設備之間（小于伸臂距離）缺少等電位線。 衛生間非帶電金屬件接線不妥（壓接位置）。（7）、豎井內、中控室、配電室、電梯機房等部位，等電位端子箱有遺漏等。 （1）12、加強對焊工的技能培訓，要求做到搭接焊處焊縫飽滿、平整均勻，特別是對立焊、仰焊等難度較高的焊接進行培訓；（2）增強管理人員和焊工的責任心，及時補焊不合格的焊縫，并及時敲掉焊渣，刷防銹漆；（3）接地裝置的搭接焊，搭接長度要符合下列要求： a、扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側施焊；除埋設在混凝土中焊接接頭外，有防腐措施；b、接地線的標志應明顯、清晰；c、避雷帶應平正順直，固定點支持件間距均勻、固定可靠，每個支持件應能隨大于413、9N(5kg)的垂直拉力。屋面避雷帶高度與女兒墻頂面為100150mm，和建筑物牢固卡接，其固定間距最大不得超過800mm；d、建筑物頂部的避雷針、避雷帶等必須與頂部外露的其他金屬物體連成一個整體的電氣通路，且與避雷引下線連接可靠。出屋面的建筑結構均應做防雷保護；e、變配電室內明敷接地干線，當沿建筑物墻壁水平敷設時，距地面高度250-300mm；與建筑物墻壁間的間隙10-15mm；接地線表面沿長度方向，每段為15-100mm，分別涂以黃色和綠色相間的條紋。（4）、建筑物內明露正常情況不帶電的金屬構件、均應做等電位聯結。9專業間的協調配合（1）綜合排布差 ，與水管、風管及通信方面的管線分布不合理，影響觀感并存在隱患。（2）、設備之間（小于伸臂距離）缺少等電位線。 衛生間非帶電金屬件接線不妥（壓接位置）。（3）、豎井內、控制室、配電室、電梯機房等部位，等電位端子箱有遺漏等。（1）加強各專業間的溝通、認真仔細熟悉專業施工圖紙。（2）精細化地進行深化設計，做好技術交底和施工作業指導書。