午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、高層建筑住宅的創優控制要點根據公司的企業宗旨，工程部年度質量目標及業主的質量目標要求，對昆山聯合嘉屯置業有限公司開發、上海欣安工程咨詢監理有限公司監理、昆山城鄉建設有限公司總包的海上印象12#13#樓質量目標設為“姑蘇杯”，經過上述單位的通力合作，對12#住宅樓創杯工程的具體質量管理，使該工程主體結構高質量完成，裝飾和安裝工程規范/精細化，整個單位工程的質量品質得到了一個整體的提升。 /2/view-13090937.htm1 建立了創杯的組織機構，落實質量目標與責任依據昆山市住宅質量通病防治的要求結合公司內部的創優工程指導方案要求，項目部建立了創優領導小組，明確項目部的各自分工，落實到人，層2、層簽訂質量目標管理責任書。同時制定了獎罰細則，實行質量與項目部管理人員獎金、班組的單價掛鉤。優質優價，獎優罰劣，調動全體施工人員的創優積極性。2 注重細部處理，改進工藝水平，提高工程質量根據質量目標，結合工程實際情況，項目部編制了詳細的施工方案，對鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、砌體工程、保溫工程、防水工程等細部節點都進行了細化優化。2.1 鋼筋工程：板的負筋保護層控制一真是我們公司質量管理的控制要點，負筋厚度合理的控制，也是對現澆板裂縫控制措施的重要一項工作。2.1.1 負筋外圍二道必須滿扎，中間可以挑花扎，負筋馬鐙采用塑料馬鐙，離梁邊250左右，間距500左右，梅花形布置。混凝土澆筑工程中3、，鋼筋工隨時扶正歪斜的馬鐙。2.1.2 剪力墻：抗震等級為3級。（1）剪力墻豎向分布筋豎向分布筋按50%錯開搭接,搭接長度為52d。（2）剪力墻水平分布筋的連接采用搭接，搭接長度為52d，同一截面鋼筋接頭位置錯開距離應不小于500mm。（3）有暗柱處墻體水平鋼筋伸至暗柱邊緣豎筋內側，做90彎鉤，平直部分的長度10d。2.1.3 梁配筋要求（1）縱向受力鋼筋：上筋凈距30mm；下筋凈距25mm。（2）箍筋：從距墻、柱或梁邊5cm開始配置；箍筋間距及肢數見圖紙；箍筋末端須做135彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度不應小于箍筋直徑的10倍。（3）梁4、的上部鋼筋在跨中1/3范圍連接，下部鋼筋在支座1/3范圍連接。2.1.4 柱配筋要求柱箍筋在角部彎鉤應與模板成45o，在中部彎鉤應與模板成90o；當梁柱同寬時，框架梁主筋應放在柱主筋內側。2.1.5 線盒固定：采用12長300的鋼筋頭四面焊成框架，卡主線盒。背面焊兩根12長度與墻等寬的限位鋼筋再與剪力墻豎向鋼筋綁扎牢固。2.2 模板工程2.2.1 墻柱模板：模板作為一種周轉性材料，同時又由于其在施工質量中的關鍵性作用，對施工工期、成本投入、質量控制均是重要性項目。根據本工程特點，擬定的模板方案既要體現出實用又要講究科學、先進；考慮到為地下結構，墻體較高且與上部結構布置不同，所以本工程墻體結構采5、用多層夾板模體系，背楞采用雙根鋼管背楞，。對面模板間采用對拉螺栓拉結合山型卡拉接，外墻采用止水式穿墻螺栓。保混凝土外光內實，表面平整，截面正確，陰陽角挺拔順直。大模板脫模后，應趁板面潮濕容易清理時，用扁鏟或用鏟刀、鋼絲刷、砂紙等工具；消除粘附的砂漿和隔離劑殘渣，再用棉絲擦凈，然后涂刷新的隔離劑。大模板應隨時進行檢查板面的平整度、模板與吊環、支腿、挑架的螺栓。保證安全與質量。、模板施工質量標準模板及其支承必須有足夠的強度、剛度和穩定性，并不致發生不允許的下沉與變形，模板的內側面要嚴密，不得漏漿。模板穿墻螺栓應緊固可靠，澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板，保證洞口兩側混凝土對稱、均勻。2.2.2 梁模設6、計本工程梁底模側模用1.5mm厚膠合板，側模次龍骨采用50100mm木方，沿梁縱向布置二道，梁側模板采用鋼管加夾具固定。梁底模次龍骨采用50100mm木方，沿梁縱向布置二道，主龍骨采用鋼管支撐，間距不大于750mm。梁模采用梁底模包側模。梁模板及支撐節點圖梁及頂板模板支撐模板支撐選用鋼管架腳手架支撐系統。支撐間距根據房間及板厚尺寸分別為：板厚150mm時小于等于1000mm，板厚200mm時小于等于900mm，從拆除時間上分為早拆支撐和晚拆支撐。梁、頂板支模時,按規范及設計要求起拱，本工程起拱高度為3起拱的具體作法為：調節上部可調支撐，以調整高度，滿足起拱要求。在澆注砼過程中，派專人看模，檢查7、扣件、螺栓、螺帽緊固情況，發現變形、松動等現象及時修整加固。門窗洞口側壁用水平鋼管頂撐，防止側壁膨脹變形。2.2.3 為防止質量通病模板設計中特制定如下措施：序號 項目 防治措施1 墻底爛根 模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴，切忌將其伸入墻體位置2 墻體不平、粘連 墻體砼強度達到1.2Mpa方可拆除模板。清理大模板和涂刷隔離劑必須認真，要有專人檢查驗收，不合格的要重新刷涂。3 垂直度偏差 支模時要反復用線附吊靠，支模完畢經校正后如遇有較大沖撞，應重新用線錘復核校正。4 墻體凹凸不平 加強模板的維修，每月就對模板檢修一次，5 墻體鋼筋移位 大模板上口設置卡子并采取措施控制保護層厚度6 墻體陰角不方8、正、不垂直 及時修理好模板，陰角處的鋼板角模，支撐時要控制其垂直偏差，并且固定牢靠，陰角模與大模板之間接縫要用海綿條及膠帶封堵。7 墻體大角不垂直、不方正 在兩塊大模板之間放入一角鋼，此角鋼可使兩大模之間方正呈90度亦可防止砼漏漿8 外墻上下層接槎不平漏漿 確保模板支撐架的牢固，下口用海綿封堵，大模板上口焊上厚為5mm的鋼板，寬度同板厚。9 板下撓 板支撐材料應有足夠強度，支撐必須加墊木，模板按規范起拱拆模時用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中運出并堆放指定地點，分規格碼放好。模板拆除后，運到堆放地點，必須安排木工或混凝土工進行模板二次清理，清理的過程中注意保證模板的9、平整性和完整性。模板內側平整,模板接縫不大于1mm，模板與砼接觸面應清理干凈，脫模劑涂刷均勻。在澆注砼過程中，派專人看模，檢查扣件、螺栓、螺帽緊固情況，發現變形、松動等現象及時修整加固。2.2.4 陽臺、廚衛間高差處吊模節點處理：反檻采用工具式定性模板，采用30*30*3的角鐵框，確保房間有水區域與無水區域的高差。2.2.5 伸縮縫間模板采用2800*5000*3的鋼板，背焊30*30*3300的角鋼，在鋼板上開出16500的孔，并在鋼板上焊接固定14螺帽，在鋼板上焊接上兩個吊鉤，方便整體模板提升。事實證明，成型后混凝土外表光潔密實，截面正確。2.2.6 樓梯模板施工，先支好底模，再支倒三角踏10、步模。施工過程中應注意控制標高，踏步模注意第一步與最后一步的高度與裝修高度的關系模板支設必須滿足行人通過。樓梯模板施工前應根據實際層高放樣，先支設平臺模板，再支設樓梯底模板，然后支設樓梯外幫側模。外幫側模應先在其內側彈出樓梯底板厚度線，側板位置線，釘好固定踏步側模的檔板，在現場裝釘側（支模詳見下圖）樓梯模板支設圖2.3 混凝土工程澆筑混凝土時的振搗2.3.1 本工程混凝土的振搗采用50振動棒（作用部分長度38.5cm）。振搗時要快插慢拔；頂板、梁采用斜向振搗，振動棒與混凝土表面成42.5o2.5o；底板分層振搗時厚度不超過45cm（采用50振動棒）；墻體澆筑時分層厚度46cm（50振動棒），澆11、筑同一部位墻體時不得采用兩種振動棒；振搗時上層要插入下層50mm（根據分層厚度，在振動棒上作紅漆刻度線來控制）。振動棒移動間距50cm（50振動棒）。每一插點的振搗時間為255s，同時配合觀察（混凝土表面泛出漿、不再顯著下沉、不再出現氣泡）來確定其振搗時間。振搗器距離模板24cm（50振動棒），澆筑時上面兩數據用小木條上兩面標刻度來度量。從施工縫處開始澆筑混凝土時，不能直接靠近縫邊下料，振搗時由遠而近向施工縫處推進，距離縫邊900mm100mm（用卷尺來控制）處停止振搗，改用人工加強對此處混凝土的振搗，使其結合緊密。 振搗時插點要求均勻，振搗棒移動間距小于40cm，每一振點的延續時間以表面呈現12、浮漿為度，為使上下層混凝土結合成整體，振搗棒應插入下層混凝土5cm。且插點應在倆墻模中間，避免振搗對模板和鋼筋產生影響。在部分鋼筋密集處，采用30型振搗棒。澆筑墻體砼應連續進行，內外墻砼澆筑分別按照自身的澆筑順序進行，每層澆筑厚度控制在45cm左右，上下層的間隔時間不應超過4h，預先安排好混凝土下料點位置和振搗棒操作人員數量、振搗插入點位置。2.3.2 澆筑板砼時，砼的虛鋪厚度略大于板厚。振搗時采用插入式振搗棒，每個泵應配3個以上振搗棒，在砼下灰口配1-2個振搗棒，在砼流淌端頭配1-2個振搗棒。振搗時，要快插慢拔，振搗點間距為45cm，梅花形布置，逐點移動，順序進行，不得漏振。振搗完后先用長刮13、尺刮平，待表面收漿后，用木抹刀搓壓表面，在終凝前再進行搓壓，要求搓壓二遍，最后一遍抹壓要掌握好時間，以終凝前為準，終凝時間可用手壓法把握。每層板混凝土澆筑完畢凝固前必須順南北或東西方向用掃帚（帚茬硬度、布置均勻）掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現漏振，須在洞口兩側同時振搗，振搗棒應距洞邊30cm以上，下灰高度也要大體一致，大洞口的洞底模板應開口，并在此處澆筑振搗。2.3.3 墻澆筑砼前，先在底部均勻澆筑50mm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿。砂漿放入2m3吊斗內，并用鐵鍬入模，不應用吊斗直接灌入模內。使接漿盡量粘結在水平鋼筋上。墻上口找平：墻體14、砼澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線添減砼，將墻上表面砼找平，高低差控制在10mm以內。樓梯砼與頂板砼同時澆筑，澆筑時遵循由低到高原則，將低處砼振實后再澆筑高處砼。嚴禁反振。梁板混凝土澆筑應同時進行，先將梁的混凝土分層進行澆筑，用“趕漿法”由梁的一端向另一端作階梯型推進，當起始點的混凝土達到板底時，在與板混凝土同時澆筑。當存在高低跨梁時，應先澆筑的跨梁，從大跨度梁的兩端向中間澆筑。澆筑與振搗應緊密配合，第一層下料宜慢，使梁底充分振實后再下第二層料。澆筑柱梁交叉部位的混凝土時，宜采用小直徑的振動棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗。澆筑懸臂板時，應注意不使上部負彎矩筋下移，當鋪完15、底層混凝土后，應及時將鋼筋提升到位，再繼續澆筑混凝土。2.3.4 澆筑混凝土的過程中應派專人看護模板，發現模板有變形、位移時立即停止澆筑，并在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。混凝土澆筑完畢后凝固前及時用濕抹布將局部漏漿、掉（漏）渣擦去(備一裝水工具桶,用抹布在桶里沾水擦洗)；用同樣方法及時將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。澆筑完畢后的浮漿應在混凝土沒有凝固前刮去（小塊鐵皮）。混凝土自高處傾落的自由高度不得超過2m，澆筑的豎向結構高度超過3m時采用振動溜管（100）使混凝土下落。在混凝土終凝前必須用鐵抹子把非結構性表面裂縫（由于混凝土的沉降及干縮產生）修整壓平（然后再覆蓋養護）。澆筑剪力墻中門窗洞口位置16、混凝土時，應從門窗洞口兩側同時下料，且高差不宜太大先澆筑窗臺下部，后澆筑窗與窗、窗與門、門與門間墻。每一插點要掌握好振搗時間。時間過短不易振實，過長則會引起離析。以砼表面呈水平、不大量泛氣泡、不再顯著下沉、不再浮出灰漿為準。邊角處應多加注意，外墻止水帶兩側必須仔細振搗，防止漏振。澆筑完后應隨時將伸出的鋼筋整理到位,并用木抹子按標高線將砼表面的砼找平。2.4 砌體工程本工程采用加氣混凝土塊;砂漿采用專用砂漿粘結劑，灰縫控制在23mm之間。砌墻時在墻上畫好皮數腰梁控制線，端部立好皮數桿，帶線砌筑，確保灰縫橫平豎直，灰縫飽滿，墻面平整，馬牙槎邊緣線上下順直，頂部砌體在7天后用斜磚60度角填塞密實。217、.5 廚衛間洞口處理工藝管子進行毛化處理（立管中部設置塑料止水圈），洞口邊混凝土面搓毛登高管用角鐵臨時固定-用摻入抗裂劑的微膨脹細石混凝土澆筑，一次澆筑至板厚的2/3,后蓄水，確保不滲漏-用摻入抗裂劑的水泥砂漿澆至略高于板面，待吸水后用木槎往洞外側槎壓收光，后蓄水，確保不滲漏-刷三道柔性防水涂料。在防水層上采用1:3水泥砂漿做寬50mm高30mm的饅頭。2.6 內墻粉刷基層處理所有砌體及砼墻面刷專用界面劑做灰餅-做護角刮底糙摸中層灰-面層趕光壓實。其中頂層墻體滿鋪纖維網布，減少裂縫的應力。3 加強過程控制，確保施工質量3.1 嚴格把好材料質量關，現場對原材料進行嚴格檢查和抽檢，不合格的材料堅決退貨。3.2 認真做好樣板引路工作。項目部堅持樣板引路，以點帶面。在每個分項施工前做好施工技術交底。3.3 加強現場監督管理。在施工過程中，項目部與公司職能相關人員派專人進行全過程監督和技術指導，以保證每道施工工序嚴格按照方案要求施工，確保過程精品，才能力掙成品精品。創優過程意味著項目整體質量的提升，項目質量的提升，提升了工程的安全性耐久性，也同時避免了返工，提高了項目的經濟效益，也為項目和企業帶來榮譽，為了建筑業的未來發展，我們力爭精品，勇于創優，為自己，為企業，走進荒蕪的郊野，身后留下一座燈火闌珊的城市。