關(guān)于“古銅釉”在建筑陶瓷生產(chǎn)中的應(yīng)用等(3頁).docx
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2022-07-18
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1、關(guān)于“古銅釉”在建筑陶瓷生產(chǎn)中的應(yīng)用等關(guān)于“古銅釉”在建筑陶瓷生產(chǎn)中的應(yīng)用 問:在石灣傳統(tǒng)陶瓷工藝中,有一種俗稱“古銅釉”的金屬釉,多用于雕塑、器皿的裝飾,請(qǐng)問這種金屬釉與目前仿古磚應(yīng)用的金屬釉有何不同,是否可以在建筑陶瓷生產(chǎn)中應(yīng)用?答:銅紅釉(紅均釉)、裂紋釉、結(jié)晶釉、金砂釉(鐵結(jié)晶釉)、古銅釉等都是石灣傳統(tǒng)陶瓷工藝的著名陶釉品種,其中以紅均釉演變而成的“七色窯變”最為名貴。“古銅釉”顧名思義,其裝飾的外觀效果與經(jīng)過歲月侵蝕的鑄銅表面有點(diǎn)相似,但也可以調(diào)出非常光亮、金光閃閃的外觀效果,因此,又稱為“金釉”,一般多用于年肖動(dòng)物工藝品的裝飾,例如“金虎”、“金牛”、“金猴”等,也可以用于器皿的裝2、飾。“古銅釉”屬于MnO2、CuO、Fe2O3發(fā)色系列,釉料配方主要由滑石、粘土、長石、鉛丹、錳粉、銅粉等礦物成分所組成,燒成溫度一般為11501200。目前在仿古磚上應(yīng)用的金屬釉屬于Fe2O3著色系統(tǒng),配方主要由磷酸鐵、鈉長石、石英、粘土等礦物成分組成,燒成溫度一般為11801220,耐磨度相當(dāng)高,非常適合在墻地磚生產(chǎn)中應(yīng)用。“古銅釉”的耐氧化能力一般比較差,在自然環(huán)境下經(jīng)過23年后,釉面會(huì)出現(xiàn)變黑、變暗現(xiàn)象,而且耐磨度較差,因此,在建筑陶瓷中應(yīng)用很少。“古銅釉”是否能夠在陶瓷墻地磚生產(chǎn)中應(yīng)用,關(guān)鍵在于釉面抗腐蝕和耐磨性能的改善,從目前情況分析,技術(shù)暫不成熟。 (孔海發(fā))大規(guī)格拋光磚燒成出窯3、掉角的原因分析問:我公司的一條窯爐生產(chǎn)800mm800mm微粉拋光磚, 出窯后發(fā)現(xiàn)靠傳動(dòng)邊的磚坯出現(xiàn)缺后角現(xiàn)象,該缺角有大有小,表面圓滑有光澤。在入窯前檢查未能發(fā)現(xiàn)有任何缺陷,將坯體調(diào)轉(zhuǎn)90入窯,燒成后,仍然是坯體的后角有缺角,如果遇上空窯時(shí),則問題更嚴(yán)重。我們未曾遇到過這種特殊問題,書本上也查不到解決方法。請(qǐng)問潘工,這種缺陷是什么原因造成的?如何解決?答:這種缺角問題屬于風(fēng)裂磚的現(xiàn)象之一,主要體現(xiàn)在窯爐的急冷或緩冷溫度控制不合理, 局部位置溫度偏低或負(fù)壓過大而造成坯體局部冷熱不均,從而出現(xiàn)掉角現(xiàn)象。另外,也有可能是壓機(jī)模具設(shè)計(jì)或加工時(shí)存在缺陷,從而導(dǎo)致坯體在成形脫模時(shí)受傷,在經(jīng)過急冷時(shí)受力不4、均而出現(xiàn)掉角,但是這種缺角的特征與其他不一樣,該缺角在1cm長度以上,截面斷面口四周是光滑狀,而中心位置卻為粗糙狀,如果在窯頭調(diào)90方向入窯后,該缺角會(huì)隨之改變。對(duì)于您所描述的上述問題,建議如下:(1)如果排查出為壓機(jī)總成或模具原因造成的,則給予更換模具或總成即可;(2) 檢查急冷、緩冷段的輥棒石棉是否塞緊,確保不漏入冷風(fēng);(3) 檢查急冷、緩冷區(qū)是否處于微正壓或“0”壓狀態(tài)下控制并予以調(diào)整,該區(qū)不能在強(qiáng)負(fù)壓狀況下操作,否則會(huì)吸入太多的冷空氣,也會(huì)出現(xiàn)上述缺陷;(4) 檢查該位置的擋火墻/板是否存在短缺并予以調(diào)補(bǔ)整齊;(5) 提升急冷或緩冷段的溫度,使之不要降溫過快,或者多開幾條急冷風(fēng)管等。總5、之,解決問題的根源在于先排查清楚是何種原因,然后對(duì)癥調(diào)整。(潘 雄)陶瓷色料使用中的常見問題分析案例三(續(xù)前)廣東江門某陶瓷廠,主要生產(chǎn)仿古磚和瓷片,使用重油為燃料,窯長120m,出現(xiàn)問題表現(xiàn)為:使用錳桃紅色料生產(chǎn)仿古磚,生產(chǎn)正常,但在新開發(fā)的瓷片類產(chǎn)品中使用錳桃紅,中試時(shí)未出現(xiàn)大量針孔現(xiàn)象,正式投產(chǎn)時(shí)釉面出現(xiàn)大量針孔。答:釉面針孔是陶瓷釉用色料使用中比較常見的質(zhì)量問題,特別是釉面瓷片類產(chǎn)品,出現(xiàn)釉面針孔將直接降低產(chǎn)品等級(jí),給公司帶來重大的經(jīng)濟(jì)損失。要控制好釉面針孔問題,除了要嚴(yán)格控制釉料和窯爐溫度等關(guān)鍵點(diǎn),還必須做好陶瓷釉用色料的進(jìn)廠檢測(cè)工作。首先,作為錳-鋁尖晶石結(jié)構(gòu)的錳桃紅產(chǎn)品,由于產(chǎn)品6、自身結(jié)構(gòu)中錳的存在形式不穩(wěn)定,導(dǎo)致其在釉料中有分解的情況發(fā)生。因此,錳鋁桃紅一般不適用于在熔塊和高溫透明釉料中使用,在開發(fā)瓷片類產(chǎn)品時(shí),建議盡量少用錳鋁紅類型的產(chǎn)品,以減少釉面針孔情況的發(fā)生。(1) 仔細(xì)觀察產(chǎn)生大量針孔的瓷片,發(fā)現(xiàn)針孔分布呈點(diǎn)狀,顆粒感較強(qiáng),分布較散、無規(guī)則。從倉庫取回該批次的桃紅樣品,用手摸觸時(shí)能感覺到一些小顆粒,用250目標(biāo)準(zhǔn)篩過篩后,發(fā)現(xiàn)篩余物中有顆粒狀物,部分可用于壓碎的為桃紅色料,壓不碎的可能為混入的匣缽碎片。將過250目干篩的桃紅樣品,按照生產(chǎn)比例排板試燒,試燒瓷片中的點(diǎn)狀針孔現(xiàn)象基本消失,但是釉面出現(xiàn)較多的小針孔點(diǎn),均勻分散在整個(gè)釉面。 (2) 查看該瓷片的釉料7、配方,發(fā)現(xiàn)使用的色料主要為錳紅,并且為達(dá)到一定的著色深度,添加量達(dá)到10%。且通過該色料外觀和在釉中的發(fā)色情況來看,該錳紅產(chǎn)品中氧化錳的含量較高,應(yīng)該在4%8%之間。通過實(shí)驗(yàn),對(duì)該色料進(jìn)行一些工藝上的處理,結(jié)果如表1所示。以上實(shí)驗(yàn)說明:由于錳紅自身結(jié)構(gòu)的原因而導(dǎo)致的熔塊釉面出現(xiàn)針孔情況,經(jīng)過酸洗工藝處理,效果不明顯,細(xì)化粒度或漂洗過剩鹽的方法對(duì)減少針孔的發(fā)生也沒有明顯的效果。(3) 考慮到各處理工藝的實(shí)際效果,結(jié)合生產(chǎn)中的現(xiàn)實(shí)條件,建議如下:1) 將倉庫中的錳紅樣品過250目標(biāo)準(zhǔn)篩,將里面的雜質(zhì)大顆粒分離出來,減少大針孔情況的發(fā)生;2) 調(diào)整該瓷片類型產(chǎn)品中的錳紅色料的引入量,通過引入部分錫桃8、紅來代替錳紅。由于錫桃紅耐高溫性能和化學(xué)穩(wěn)定性都要優(yōu)于錳桃紅,其發(fā)色深度也高于錳紅。另外,其色調(diào)也接近于錳紅的色調(diào),可以嘗試用部分錫桃紅代替錳紅色料,減少錳紅色料的用量。3) 由于錳紅色料結(jié)構(gòu)本身存在一定的質(zhì)量缺陷,建議陶瓷廠家在新產(chǎn)品開發(fā)中,瓷片類產(chǎn)品盡量少用錳紅產(chǎn)品,或者與錫桃紅搭配使用,減少配方中錳紅的含量。(秦 威)咨詢電話:編輯部:0757-82269827傳真:0757-82269827蔡飛虎:0757-82710910(佛山格林陶瓷技術(shù)開發(fā)有限公司)孔海發(fā):0757-83135108 (0)13702559893(佛山市陶瓷學(xué)會(huì))溫千鴻:13380225254 (佛山市樂陶窯爐有限公司)E-mail:wenqianhong88程春明:13702545772(江西星子嘉陶無機(jī)材料有限公司)程昭華:13927717401(佛山市佳窯陶業(yè)技術(shù)有限公司) 潘雄:13927769832(廣東新潤成陶瓷有限公司)秦威:13927270859(佛山市南海禾合高新材料有限公司)
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