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1、碾壓混凝土重力壩 碾壓混凝土壩與常態(tài)混凝土壩相比的優(yōu)點：1. 工藝程序簡單，可快速施工，縮短工期，提前發(fā)揮效益。2. 膠凝材料（水泥+粉煤灰、礦渣或其他具有一定活性的混合材料）用量小3. 由于水泥用量少，結合薄層大倉面澆筑，壩體內(nèi)部混凝土水化熱溫升可大大降低，從而簡化了溫控措施。4. 不設縱縫，節(jié)省了模板和接縫灌漿等費用，有的甚至整體澆筑不設橫縫5. 可使用大型通用施工機械設備，提高混凝土運輸和填筑的工效。6. 降低工程造價混凝土面板堆石壩 面板壩包括下列主要組成部分 1、堆石體：墊層區(qū)、過渡區(qū)、主堆石區(qū)和次堆石區(qū)2、防滲系統(tǒng)（鋼筋混凝土面板及其與河床和岸坡相連接的趾板等構成的防滲系統(tǒng)）(一)2、壩剖面與堆石體設計1壩頂及壩坡頂部設置L形的鋼筋混凝土防浪墻，以利于節(jié)省壩體堆石量，墻高46m。防浪墻與面板間要保證良好的止水連接，其底面與壩頂連接處的準堆石寬度不宜小于9m，以便澆筑面板時有足夠的工作場地進行滑模設備的操作，按此設計，壩頂填筑堆石后的寬度約為5m，可以滿足交通需要。已建的面板壩，大多數(shù)未作穩(wěn)定分析。如果面板壩部分或全部建在覆蓋層上，或是壩基中存在不利的節(jié)理和軟弱面時，則需根據(jù)具體情況放緩壩坡。采用軟巖筑壩，或是下游堆石體采用任意料時，也宜放緩壩坡。堆石在高應力狀態(tài)下抗剪強度有所降低，對于高堆石壩壩坡應通過計算檢驗其穩(wěn)定性。 面板壩上游坡采用均一坡度以利面板施工，下游坡如無特殊3、要求，也可不設馬道。高山峽谷區(qū)的堆石壩，下游坡常布置有“之”字形的上壩公路這是一種比較經(jīng)濟的交通運輸方案。2堆石體材料分區(qū) 堆石體的材料分區(qū)有利于更合理和充分地利用開采的石料并降低造價。庫克和謝拉德提出了堆石體分區(qū)的建議(參見圖551)：1）、區(qū)為墊層區(qū)，直接位于面板下部，為面板提供均勻而可靠的支承，同時具有半透水性，從防滲角度出發(fā)可發(fā)揮第二道防線的作用，施工上要求較高的密實度，10噸的碾壓機碾壓46遍。2）、區(qū)為堆石區(qū)，是承受水荷載的主要支撐體、為過渡區(qū)，為主堆石區(qū)，遠離面板，基本上不承受水荷載，主要起穩(wěn)定壩坡的作用，可用任意料填筑，為次堆石區(qū)；3）區(qū)為防滲鋪蓋區(qū)，其中，防滲土料碾壓填筑或水4、下拋填，其作用是覆蓋周邊縫及高程較低處的面板，當周邊縫張開或面板出現(xiàn)裂縫時，能自動淤堵恢復防滲性能，可填充任意料，對起保護作用。有些壩不設區(qū)，運行情況也很好。設置區(qū)造價增加不多，對加強防滲卻十分有利。在多泥沙河流上，可利用天然淤積物來形成區(qū)。此外，在下游坡表面還需設置大塊石護面。(二)面板及防滲結構設計 面板、趾板、趾板地基的灌漿帷幕、周邊縫和面板間的接縫止水等構成面板壩的防滲體系面板沿壩軸線方向分縫、分塊澆筑，以減少面板所受的扭曲應力外，一般不設水平伸縮縫。一般和主板間布置水平施工縫。 1趾板 趾板是面板的底座，其作用是保證面板與河床及岸坡間的不透水連接壩基帷幕灌漿的蓋板和滑模施工的起始工作面。趾板地基應按要求進行固結灌漿與帷幕灌漿。在強風化巖地段可設置截水齒墻。有的壩在趾板下游地基表面噴射混凝土形成鋪蓋以延長滲徑，從而節(jié)約了地基處理的工程量。2面板面板是防滲的主體。面板設置垂直縫(圖554)。可不設水平伸縮縫。面板分縫有利于適應壩體變形，同時也有利于減輕溫度應力和便于施工。位于面板中部的垂直縫，一般受擠壓作用，稱為B縫，而靠近岸坡的垂直縫，則由于壩的變形而受到拉伸作用，稱為A縫，A縫和B縫對止水的要求有所不同。 面板采用雙向配筋 面板接縫設計主要是止水布置。設計內(nèi)容：壩型選擇剖面設計滲流設計土料選擇穩(wěn)定分析地基處理