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1、廣州南沙泰山石化倉儲項目外管及碼頭管道工程無損檢測施工技術措施中國石油天然氣第一建設公司廣州項目經理部二 OO 六年四月十六日目錄1工程概況及施工特點 .11.1工程概況 .12編制依據 .13無損檢測方案 .23.1檢測對象和方法 .23.2無損檢測施工總體要求 .23.3檢測標準 .23.4無損檢測委托程序 .33.5無損檢測程序 .33.6射線檢測（ RT）工藝要求 .33.7檢測報告及不合格焊縫的處理 .53.8質量保證措施 .53.9無損檢測作業安全管理 .64人力機具動員計劃 .84.1人力動員計劃 .84.2人力機具動員計劃 .85附件 .81 工程概況及施工特點1.1 工程概況2、工程名稱： 廣州南沙泰山石化倉儲項目外管及碼頭管道工程；建設地點： 廣州南沙小虎島石化工業區；設計單位： 廣東省石油化工設計院（外管廊管道）中交第四航務工程勘察設計院（碼頭管道）監理單位： 廣州宏達工程顧問有限公司施工單位： 中國石油天然氣第一建設公司建設規模：廣州南沙泰山石化倉儲項目外管及碼頭管道工程，主要工程范圍有： （ 1）燃料油庫區至碼頭各相關泊位的 DN600/10、L290 燃料油保溫伴熱輸油管線 3 根，DN300/8.5、20#燃料油保溫伴熱輸油管線 4 根；（2）成品油庫區至碼頭各相關泊位的 DN500/10、 L290 汽油輸油管線 2 根，DN300/8.5、20#汽油輸3、油管線 3 根；（3）成品油庫區至碼頭各相關泊位的 DN500/10、20#柴油輸油管線 2 根，DN300/8.5、20#柴油輸油管線 3 根；（4）碼頭各相關泊位至碼頭根部緊急切斷閥（含緊急切斷閥）之間的DN250/6、20#化工品輸油管線10 根， DN200/6、20#化工輸油管線 14 根， DN200的不銹鋼輸油管線6 根；（5）各油品主管道（燃料油、汽油、柴油、化工品）至各泊位的分支管道閘閥之間的分支管道（不含分支管道閘閥的安裝） ；（6）配套的蒸汽 ( 含保溫 ) 、氮氣、壓縮空氣、含油污水等公用工程管道； （ 7）碼頭蒸汽冷凝水 ( 含保溫 ) 回收系統。2 編制依據2.1 4、廣州南沙泰山石化倉儲項目外管及碼頭管道工程施工圖紙2.2工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-972.3現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-982.4石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范SH3501-20022.5工業金屬管道工程質量檢驗評定標準GB50184-932.6 JB/T4730-2005壓力容器無損檢測2.7 廣州南沙泰山石化倉儲項目外管及碼頭管道工程施工組織設計2.8 廣州南沙泰山石化倉儲項目外管及碼頭管道工程質量計劃2.9 我公司壓力管道安裝質量手冊3.0 我公司質量管理體系程序文件3 無損檢測方案3.1 檢測對象和方法本標段無損檢測的對象主5、要是工藝管線對接焊縫。檢測的方法為射線檢測。具體的檢測方法、檢測比例應根據施工圖的要求執行。3.2 無損檢測施工總體要求參與本工程的無損檢測人員應具備國家鍋爐壓力容器安全監察部門頒發的檢測資格證書。無損檢測人員在實施檢驗前， 須了解和熟悉有關監察規程、 驗收標準、技術文件要求，熟悉被檢工件的規格、材質及其制造工藝、焊接工藝、檢測工藝。級檢測資格人員只能在級或級以上資格人員指導和監督下從事檢測操作，檢測結果評定和報告簽發及審核由級或級人員承擔。檢測人員應認真做好設備的維護、保養工作，執行安全防護制度。檢測人員的校正視力不低于 1.0 ，并要求評片人員距離 400mm能讀出高為 0.5mm，間隔 6、0.5mm的一組印刷體字母。無損檢測人員要牢固樹立“質量第一”的觀念，做到不漏檢、不誤判；準確執行檢測標準。無損檢測人員嚴格按照委托要求進行檢測，做到檢測比例執行率100%，擴探比例執行率 100%。工藝管道檢測時， 應按照管段圖提供的編號方法編制檢測編號。檢測編號與現場編號、射線底片號一一對應，保證檢測的可追溯性。3.3 檢測標準GB/T4730-2005壓力容器無損檢測圖紙指定的其它規范和標準。3.4 無損檢測委托程序編制委托單工藝管道管段圖焊縫表面檢查記錄3.5 無損檢測程序返工不合格技質部審核接受檢測委托無損檢測準備現場檢測操作檢測結果處理檢測結果評定審核檢測報告檢測單位審核接收檢測人7、員、工藝材料設備準備業主3.6 射線檢測（ RT）工藝要求（1）采用定向 X 射線機透照檢測的方法檢測設備： 200/250/300KV 定向 X 射線機；照相等級： AB級；膠片類型：柯達D5、D7膠片；象 質 計：選用 JB/T7902-99 規定的 R10系列線型金屬絲象質計；增 感 屏：鉛箔增感屏；暗室處理：手工沖洗；（2）底片標識及像質計放置底片標識：所有底片上的識別標記應至少包括：管線 ( 加熱爐 ) 編號、焊縫編號、底片號、檢驗日期等。鉛字擺放應齊全工整，并距離焊道5mm以上。如果業主或監理對底片標識有進一步的要求，則根據業主或監理要求補充標識內容和方式。象質計的放置： 每張底片8、都要放置象質計， 且應放在底片有效長度1/4 處。如圖所示 :管線編號焊縫編號返返工工標標識識x-x-xx-x-xx-xx-xx-x定位標記（底片編號）象質計（3）射線源布置透照時：應根據透照要求控制焦距大小，原則上要滿足K 值的要求。（4）管道曝光量及透照次數（參照下表）焊口規格透照方法透照張數X 射線曝光量219 114雙壁單投影6 10mA.min457 219雙壁單投影6（5）暗室處理采用手工處理；按膠片廠家要求，配制沖洗藥液并定期更換新的藥液；沖洗溫度： 20 2；沖洗時間：根據不同廠家藥液進行不同的設定底片可采用機械烘干或自然干燥，底片夾持部位應避開評片區域。（6）底片質量要求底片9、有效評定區域內不應有因膠片處理不當或其它原因引起的影響底片觀察評定的影像和痕跡。底片黑度均勻，影像清晰，對比度適中，灰霧度、黑度和像質指數符合要求。在被檢焊縫影像上至少應識別出規定的象質指數金屬絲影像10mm以上。底片黑度： X 射線 D =1.2 3.5 ； 射線 D =1.8 3.5 。字號擺放整齊，距焊道影象不少于5mm。（7）底片評定評片室條件：評片室室內光線暗淡但不完全黑。室內照明不在底片上產生反射光。底片評定使用冷光源強光觀片燈，觀片燈應有足夠亮度（觀察黑度 3.5 ），且亮度可調。底片評定：嚴格按照有關標準對底片進行評定， 準確對缺陷進行定性、 定量和評級，同時對超標缺陷準確定位10、。底片評定嚴格執行復審制，初評后再進行復評。底片評定中，對有疑問缺陷無法確定時，評定人員結合焊接工藝和透照原理分析確定，在底片評定備注欄中進行說明，必要時重新透照或采用其它檢測方法輔助確定。（8）輻射防護嚴格遵守放射性衛生防護基本標準 （GB4792-84）和國務院第 44 號令放射性同位素與射線裝置放射線防護條例 ，切實做好輻射防護工作。放射工作人員受全身均勻照射時的年劑量當量不應超過 5rem；公眾受到的年劑量當量應低于 0.5rem 。防護距離計算（適用 射線透照時）： R=AKr/(N 2( /Th) 1/22A-射源活度（ Bq）1Ci=3.7 1010 Bq；Kr- 常數 =4.711、2(R cm/h mCi)；N-允許接受劑量 =5.42 10-7 C/（kg.h ）（ 2.1mR/h）； - 壁厚（ cm）；Th- 半值層（cm）；檢測人員應利用時間、距離、屏蔽等多種方法，搞好射線防護。并確保公眾人員的安全。3.7 檢測報告及不合格焊縫的處理檢測結果經評定審核無誤后， 由級或級資格人員簽發無損檢測報告。 檢測報告經項目部審核合格后， 按照業主或監理的要求及時報送。 對不合格焊縫準確標明缺陷長度、性質及所在位置。焊縫的返修和擴探 : 對于檢測發現的不合格焊縫， 要及時出具（發放）焊縫返修通知單，返修后應及時進行復探，對需要擴探的部位，還應按規定的比例進行擴探。3.8 質量12、保證措施無損檢測人員應在質保體系的指導下工作，嚴格履行崗位職責。正確執行各項標準規范，虛心接受甲方有關部門和人員的指導。及時通報質量信息，為提高焊接質量出謀獻策。所用工藝規程編號 ;報告編號 ;驗收標準 ;檢驗日期 ;被檢工件的材質和尺寸 ;檢驗目的和所用方法 ;滲透去除劑、滲透劑和顯像劑的型號;受檢表面處理狀況 ;跡痕顯示的評定 ;檢驗結果 ;檢驗者姓名和資格等級 ;必要時繪制簡圖 ,標明受檢部位的幾何形狀、尺寸和缺陷部位。3.9 無損檢測作業安全管理遵守國家放射線工作許可證登記制度和 GB4792放射衛生防護基本標準 ，按時做好 X 射線機使用合格證、操作人員操作證的核查和發放工作。現場射13、線作業前，必須由無損檢測負責人填寫“射線作業審批表”報業主、羅德里安全部門和主管領導審批，并領取射線裝置使用許可證。在作業前必須經安全部門批準，并做好工序交接。操作人員應持證上崗，并熟悉有關設備性能結構、操作方法，并能排除可能出現的故障。所有射線設備及放射性材料應儲存好，操作好，運輸好，或處理掉，以保證不會有人接受到不必要的射線劑量。使用的射線裝置應定期檢查，并應記錄結果，存檔至規定期限，放射性材料容器的防護能力每六個月應檢查一次。施工現場進行射線作業，要設置警戒線，距離作業點 X 射線為 35m，確保警戒線外射線瞬間計量率小于 0.21MR/小時。在探傷區內設監測器和報警器，作業點的半徑范圍14、由測定數據決定。以下空間或區域作為限制區分類（1） 放射性材料的儲存區（2） 射線幅射程度使人體最大面積接受劑量每周超過30 毫倫的區域（3） 應提供儲放射線裝置， 或放射性材料罐的應急儲放區，用警告標記、 標簽、安全繩或柵欄將禁區圍住，防止行人進入。射線工作點或工作區覆蓋面半徑5 米之內，以及在 1 小時之內受輻射劑量超過50毫倫的區域為射線區，區域內嚴禁穿行，并提供警告信號、標簽、安全繩或柵欄來阻止通行。在進行射線探傷時，在工作現場掛上 謝絕參觀 ，“此地危險”等字樣的標牌。在開始射線探傷工作之前，應檢查限制區，確認現場沒有未經允許闖入的人員。當為了延長工作時間，而把射線探傷安排在夜間時，15、應安排一個安全警衛。對于所有的射線工人都應進行定期的醫療檢查。放射性材料應與其他設備、材料分開儲存，放射性材料儲存場所應高于地面10公分或以上，應鎖上以防不測。放射性材料的運輸應由兩人或兩人以上負責，嚴禁單人運輸，當使用汽車來運輸放射性材料時，司機和乘坐人都應佩戴對射線敏靈的膠片胸牌及袖珍劑量計， 在出發、到達或停車時都應檢查放射性材料的數量。在射線探傷工作開始之前，射線探傷管理人員應檢查射線裝置是否能安全工作，并確認劑量在下列數值范圍之內。（1） 盒表面劑量：每小時200 毫倫（2） 距盒表面一米處劑量：每小時10 毫倫當放射性材料轉移到其他工作區時，應用射線測量儀檢查放射性材料是否有丟失。射線儀器及其附件不得在現場拆卸。每日工作結束后，射線探傷管理人員應確保放射材料安全地存放入保護罐中并將材料退回存放區并做好記錄。4 人力機具動員計劃4.1 人力動員計劃序工種2006 年號456備注1RT1452RT257合計39124.2 人力機具動員計劃序施工機具名稱規格型號2006 年號456備注1X 射線機3005EG型1332觀片燈133合計2665 附件5.1 無損檢測通知協調單5.2 無所檢測委托單5.3 無所檢測委托單附表5.4 射線檢測報告（一）5.5 射線檢測報告（二）