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1、物料提升機安拆專項施工方案目目錄錄一、工程概況二、提升機簡述三、安裝位置及基礎處理四、安裝程序五、升降機的調試六、使用前的安全檢查七、使用中的注意事項八、安拆時安全措施九、拆卸程序十、使用前的準備工作十一、使用中的一般說明十二、應注意事項十三、維護及保養十四、管理工作物料提升機安拆專項施工方案提升機安拆施工方案提升機安拆施工方案一、工程概況一、工程概況本工程總建筑面積約為 17814.62m2，框架四層，計劃工期300 天。本工程質量目標按國家驗收規范一次性驗收合格，本工程建筑高度為14.85m。提升機搭設高度 22m，額定起重量 1600Kg。二、提升機簡述二、提升機簡述生產廠家為浙江省建設2、機械有限公司，由于本工程工期緊，采用 SSE160門式物料提升機。安裝高度為 22m，最大提升重量為 1600kg，主要由底架座立柱，自升平臺、吊籠、回轉吊標、三角吊裝連動滑輪，底層防護附著裝置等組成。三、安裝位置及基礎處理三、安裝位置及基礎處理1為便于材料進出，吊籃底板面應略低于場地地坪，故應將吊籃位置原澆筑混凝土地坪挖低 600mm 左右，在進行基礎混凝土長澆筑時應做好予埋工作，同時基礎應做好排水措施，將水坡向水溝。2升降機基礎全部采用 C30 混凝土板塊基礎，事先按底孔距尺寸予埋M2035 螺栓 8 支，露出基礎約45mm 基礎周圍有排水措施，采用地錨連接。四、安裝程序四、安裝程序1將底3、座安裝在基礎上微作緊固，待調整好水平后將螺栓緊固；2在定好動力傳送主向后，將滑升平臺平穩地擱放在底座上并保留離地面的空距以便于標準螺栓的固定工作；3在平臺二個方孔中放入標準底節，動力方向為帶地滑輪座，在經校準其中心距的垂直度的要求后用 M16 螺栓帶彈墊堅固；4在平臺上中央位置安裝好小把桿的圍護欄柵及門；物料提升機安拆專項施工方案5 標準節頂端面放置三角提升架并掛上0.5t 手拉葫蘆各 1 只，其吊鉤與平臺環相連接，準備滑升平臺的起升工作；6松開平臺標準節中心調整螺栓，兩端平穩地各站立操作人員，并同步和平衡地拉動葫蘆鏈條，將平臺提升至兩標準節頂部。然后在平臺底部的標準節橫綴管上放入擱置擋條各 4、2 支，再卸松葫蘆拿掉三角提升架；7利用小把桿上的手動起升機構和吊具分次提升隨后的標準節（吊前應確定好標準節的上下方向面），將其固緊在底節上端，然后按前條步序將平臺升至二節頂端；8隨后在兩柱中央放吊籃底盤，組裝好兩旁側榀和頂部及導向滾輪 8只（吊籃進出料口門暫不裝配）；9調整好兩標準節中心距后用十字鋼管軋頭安裝固定好底層圍護安全欄柵，并在兩柱和欄柵間用鋼管作落地的四道大斜角支撐固定，其腰部配加小支撐管堅固；10按前工序起吊及安裝好三節標準節，并將平臺至頂部；11安裝好起重鋼絲繩，試運行吊籃的上下工作，并裝好防墜器；12利用吊籃作標準節向上送貨工作，在距平臺下部 3m 處停止，操作人員利用小于把5、桿手動起升機構將標準節吊籃，然后安裝在兩端節頂上（應注意進貨后即行關閉鎖定柵門）；13吊籃下降落地后必須再施松主鋼絲繩 4-5m，才能再按前程序提升滑升平臺至標準節頂部就位；14吊籃升面約 1m 停止，安裝好料口門和聯動停層裝置；15在吊籃落地后安裝好其進料口自動門；16 在標準節的進料口左右方向架設已裝配小滑輪的管件三角支撐桿各1 對，通過6 鋼絲繩和二組小滑輪，安裝調試好圍護進料安全門，達到自物料提升機安拆專項施工方案動工作；17按前工作程序升高標準節，并間隔 6-9m 作附墻支撐工作；18 每個樓層的進料口跑道可利用鋼管在標準節橫綴管上用鋼筋軋頭固緊，另一頭即在墻體內外用管軋頭加橫管牽結6、；19按以上起升工工作的程序循環，將架體安裝至所需要的高度，最后滑升平臺應略升高于頂節端面，擱置條應放在標準節頂面端受力在調整好兩柱中心距離后接著固定好 M20 調節螺栓；20 吊籃作上下試運行，對于標準節柱體腰部誤碼差可利用附墻支撐管的松緊來進行調整；21以樓層進料平臺實際需要，裝好停層裝置擱用短鋼管；22自控電器及其線路在架體安裝調試完成后再進行。五、升降機的調試五、升降機的調試安裝完畢后必須對升降機進行檢查，調節限位高度。檢查各部件的連接是否牢固、可靠，轉動部件應注加潤滑油，然后進行空載試吊，上下運行，應正常無卡阻現象，空載試吊合格后即進行額定荷載試驗，在荷載試驗時調整各種安全裝置，在距7、離地面 3 米作模擬斷繩試驗，制動應靈活，達到安全可靠后方可使用。六、使用前的安全檢查六、使用前的安全檢查（1）提升機應采用寧波市建管處批準許可的產品；提升機應由主管部門按標準規范驗收，在確認合格的情況下方可使用；（2）檢查各連接部件是否緊固（加注黃油）（3）檢查各種制動裝置的調整是正確，制動是否靈敏可靠；物料提升機安拆專項施工方案（4）檢查卷揚機的安裝運行是否平衡，制動是否可靠；（5）依次檢查各安全門工作狀況是否良好；（6）檢查各電氣安裝是否符合電氣安裝工作施工及驗收規范等有關規定；（7）上下試運行應平穩，無卡阻、抖震及不正常的響聲，如發現有問題，必須改進后可照常使用。七、使用中的注意事項七8、使用中的注意事項（1）嚴禁載人運行，嚴禁超重運行。（2）操作者必須經過培訓、持證上崗，能熟練掌握吊籠升降，操作時精力要高度集中，反應迅速，特別是吊籠接近極限高度位置時，注意及時停車，拉總閘，檢查限位失靈原因并作檢修；（3）物料在吊籠內應均勻分布，不得超出吊籠；（4）經常檢查鋼絲繩、滑輪的工作情況，如有問題應立即排除；（5）門架下和立柱周圍 3m 內禁止站人；（6）停電或下班后，應將吊籠降至地面，并切斷電源；（7）使用中經常檢查各附著桿的穩固情況。八、安拆時安全措施八、安拆時安全措施（1）在安拆過程中，上班前必須進行安全教育，劃出專用場地，臨時圍護好安全區，有專人值班，嚴禁無關人員入內。周圍不9、準站人。（2）高空作業人員須戴好安全帽、系好安全帶。（3）安裝、拆除工作宜在白天進行，遇有4 級以上大風禁止作業。物料提升機安拆專項施工方案九、拆卸程序九、拆卸程序遵照安裝架設時的相反工作程序，依次分別做好架體的下降拆卸工作。十、使用前的準備工作十、使用前的準備工作1提升機安裝后應由主管部門按規范檢查驗收，在確認合格后方可交付使用；2日常工作前應由操作人員（有證）檢查卷揚機制動可靠性，安全裝置是否能正常工作，信號及監控效果是否良好；3依次檢查動作各自動安全門工作狀況是否良好，觀察吊籃運行通道內有無障礙物。如發現有問題的情況下必須改進后方可照常使用。十一、使用中的一般說明十一、使用中的一般說明110、物料在吊籃內應分布，均勻不得超出吊籃；2嚴禁超載工作或乘人上下；3吊籃落地時需掌握緩穩操作；4經常檢查鋼絲繩，滑輪的工作情況，如有問題即作更換；5停電或在作業后，應將吊籃降至地面，并切斷電源。十二、應注意事項十二、應注意事項1安裝和拆除時必須對作業人員分工交底，確定指揮人員，劃定警戒區域并設監護人員，排除掉作業障礙；2架體安裝的垂直偏差，最大不應超過架體高度的3；3使用中需經常檢查附墻桿的穩固情況；4標準節的連接裝配必須在 M16 螺栓上放彈墊后緊固；物料提升機安拆專項施工方案5安裝、拆除工作宜在白天進行；6當架體高度起出相鄰建筑物時，應按規范安裝避雷器。十三、維護及保養十三、維護及保養1經常11、對各機構中的轉、滑動部件進行注油潤滑。2在維修中使用的焊及焊縫質量應符合原設計要求。3更換零件時必須與原件材質相同，并符合設計與制造標準。4維修保養時應切斷電源，并掛置“禁止合閘”的標志。5發現電器故障應查明原因，及時地進行維修或調換。6注意調整停層裝置和防附裝置的工作間隙，并加注機油，發現損傷即行調換。7 經常檢查起重鋼筋絲繩和滑輪工作情況，發現嚴重磨損應及時調換。架體及構件的油漆如嚴得銹蝕時應及時地進行二度油漆。十四、管理工作十四、管理工作1提升機由設備部門統一管理，不許卷揚機和架體分開管理。2每月由有關部門人員進行定期檢查。3每日檢查由操作人員班前進行，定期進行注油潤滑。4拆卸后金屬結構件在碼放時，應放在墊木上，室外存放時應有防水措施，電氣、儀表及易損件存放時要注意防震、防潮。5運輸提升機各部件時，裝車應墊平，避免磕碰變形。物料提升機安拆專項施工方案