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1、下湖口 2 號大橋高橋墩施工方案一.工程簡況：下湖口 2#大橋位于永武高速公路A3與 A4標(biāo)段結(jié)合位置,分左右兩線.左線橋里程中心 K40+120處為 4-40M預(yù)應(yīng)力混凝土剛構(gòu)T 梁,全長 170M.右線橋中心里程 K40+121處為 3-40 預(yù)應(yīng)力混凝土剛構(gòu)T梁+4-40M預(yù)應(yīng)力混凝土剛構(gòu)-連續(xù)混合體系,橋全長 288M.基礎(chǔ)為鉆孔樁基礎(chǔ)和擴大基礎(chǔ).重力式橋臺,橋墩為薄壁空心墩和實體橋墩.1 座空心墩,其余為實心橋墩,最高墩身 H為 52M.上部都為五片一孔預(yù)應(yīng)力砼40m剛構(gòu) T型梁,橋面寬度 12.25M,共計 T梁 55 片,每片吊裝重量 133.4T,雙導(dǎo)梁架設(shè),采用“先簡后連”法2、施工.蓋梁以下墩身截面為矩形薄壁雙孔室空心墩.矩形實心墩.空心墩每孔室長寬為 2.45m1.6m.每孔室地四角設(shè)置0.4m0.4m 地倒角.空心墩身外輪廓形狀為 6.5m2.8m 地矩型.實心墩外輪廓為 6.5m2.2m從上到下尺寸一致.空心墩墩身下部8M高度內(nèi)為實心,往上高度 1.5m 和墩身上部周邊從1m變至 0.6m,上部周邊則從 0.6m變至 1m,是為防止應(yīng)力集中而設(shè)計地.墩身中段地壁厚為 0.6m.隔墻沒有設(shè)置變截面,從上到下壁厚均為0.4m.墩身上下兩頭各1.5m內(nèi),即實心和變截面部分,按常規(guī)方法施工,綁扎鋼筋,立模定位后,澆筑砼.二.壁厚為 0.6m 地薄壁空心墩及實心橋墩采用3、翻模技術(shù)工藝施工.翻模是由三節(jié)高2M 地大塊組合模板及支架.內(nèi)外工作平臺.塔式起重機.手動葫蘆組合而成地成套模具.（一）薄壁空心墩施工順序：薄壁空心墩施工時：下部8M高實心部分用支立外模來完成.先支立全部三節(jié)模板,高度達(dá)到 6M澆筑,當(dāng)混凝土達(dá)到拆模強度時,拆除第一節(jié)模板,此時荷載由已硬化地墩身混凝土傳至基頂.待第一節(jié)模板作少量調(diào)整后利用模板內(nèi)外固定架和塔式起重機.手動葫蘆將其翻升至第四層,澆筑混凝土高度達(dá)到8M,嚴(yán)格控制空心部分底部標(biāo)高.依照上述循環(huán)向上澆筑變截面處混凝土,此部分混凝土內(nèi)模用木模制作,混凝土澆筑高度為2M,與外模高度統(tǒng)一,嚴(yán)格控制 1.5M 處變截面位置.然后進(jìn)行薄壁空心部分4、墩身施工,依據(jù)上述施工形成拆模.翻升立外模.鋼筋焊接綁扎.內(nèi)外模板組拼.測量定位.搭設(shè)內(nèi)外工作平臺.灌注混凝土.養(yǎng)生地不間斷作業(yè),直至達(dá)到設(shè)計高度.墩身上部從空心變實心時,在內(nèi)側(cè)變截面段地適當(dāng)位置,預(yù)埋空心方鋼,每孔室 4根,拆模后方鋼伸出內(nèi)側(cè)空間30cm,成為實心部分底模支撐架地底腳.底模封閉之前,必須將孔室內(nèi)所有物料清除干凈.墩頂實心部分為1.5M 高,用外模按照循環(huán)翻模來支立,底模用 100150mm木方作為支撐,支撐架下部支撐在預(yù)留底腳上,用竹膠板作為底模,在頂端封閉前清除孔室內(nèi)所有物料,嚴(yán)格控制空心墩柱頂即蓋梁底標(biāo)高.蓋梁施工則在實心段外側(cè)預(yù)埋鋼管,管中穿粗螺栓,以此為支點擱置工字鋼5、作大梁,實現(xiàn)無支撐立模后,從中間向兩端澆筑蓋梁混凝土.模板安裝：模板安裝采用塔吊起重按先外模后內(nèi)模地順序進(jìn)行,第一次立模6m 高,澆筑完成,待砼強度達(dá)到設(shè)計和規(guī)范地強度后拆除下層模板,翻轉(zhuǎn)到上層模板之上,用螺栓固定,并初調(diào)其位置,然后以每次 2M高地進(jìn)度施工.內(nèi)模整塊拼裝好后采用塔吊分塊吊裝.待測量人員對整個模板結(jié)構(gòu)地平面位置.垂直度進(jìn)行檢測并校正后,固定外模.墩身施工時,注意預(yù)埋件,用于加固施工地施工支架.鋼筋采用塔式起重機和專用吊具逐捆吊安就位.主筋接長應(yīng)逐根就位,鋼筋綁扎安裝時,內(nèi)側(cè)設(shè) 75755 地角鋼勁性骨架,確保墩身鋼筋豎直,位置準(zhǔn)確,同時防止鋼筋網(wǎng)倒塌.施工時注意預(yù)埋件安裝精度.6、（二）實心墩實心橋墩模板形式與空心橋墩外模形式相同,鋼筋混凝土施工也遵照實心橋墩外模施工順序,這里就不再重復(fù)敘述.（三）工法特點1.有控制墩身偏心.扭轉(zhuǎn)和混凝土外觀質(zhì)量好地明顯優(yōu)勢.能夠隨時糾正墩身誤差,便于模板及時清理.修整.刷油,混凝土表面平整光潔.2.適用于多種混凝土運輸和提升方式,施工速度快.3.模板和內(nèi)外作業(yè)平臺可一次安裝,并且模板周轉(zhuǎn)使用率高,維修費用少等優(yōu)點,施工成本低.4.適用于多種測量定位方法,用全站儀或經(jīng)緯儀定測中心和控制扭轉(zhuǎn).三.壁厚為 0.6m 地薄壁空心墩及實心橋墩翻模地使用.（一）空心墩1.翻模組地結(jié)構(gòu)薄壁空心高墩是本工程施工地重點和難點工程,應(yīng)用翻模工藝來完成.翻7、轉(zhuǎn)模板主要由內(nèi)外模板.內(nèi)外作業(yè)平臺.安全網(wǎng).模板固定架.圍帶等組成.詳情請見“翻轉(zhuǎn)模板示意”圖.墩柱外形用4 塊模板拼裝而成,采用拉桿控制墩模地外形尺寸正確.模板高度采用每節(jié) 2.0M 拼成 6.0M 高模板.利用塔吊配合拆裝模板,以及提升物料及小型設(shè)備.外模：墩身外露面要求美觀.輪廓分明,外模采用大塊鋼模.每套模板由上.中.下三節(jié)模板組成,每節(jié)模板高度為2.0m,大塊面板采用=6mm 鋼板組成 4 塊大模板,豎向次肋采用 10 槽鋼,間距 40cm,橫向肋采用 12槽鋼,間距 50cm.側(cè)模水平主肋安裝輕型桁架結(jié)構(gòu),形成桁架式操作平臺,以方便模板裝拆和主筋接長.平臺頂部設(shè)護(hù)欄,底部安裝活動式8、下吊籠.內(nèi)外模板同高,均為每節(jié) 2m,共 3節(jié).內(nèi)模由組合鋼模板組成兩個筒模.通過螺栓連成整體.模板加工：在加工廠分片加工模板,經(jīng)過試拼,合格后方可運到現(xiàn)場使用.每層內(nèi)外模板均設(shè)模板固定架,上下層固定架連接成整體.模板 固定架根據(jù)傳遞荷載大小和作業(yè)空間需求尺寸加工,用鋼拉桿分別安裝在內(nèi)外模板地圍帶上.內(nèi)外施工平臺用內(nèi)外模板固定架 搭設(shè).內(nèi)側(cè)施工平臺是在內(nèi)模板固定架 上搭設(shè)方木,方木上鋪木板,木板上鋪 2mm 鋼板.外側(cè)施工平臺在固定架周邊設(shè)立防護(hù)欄桿,欄桿外側(cè)至模板固定架底部設(shè)封閉安全網(wǎng).施工平臺上面鋪設(shè) 5cm厚木板,供操作人員作業(yè).行走,存放小型機具.2.薄壁墩翻模地工藝流程本工程混凝土地9、垂直運輸采用QT60型塔式起重機配吊斗吊裝,充分利用塔吊配合翻模施工.當(dāng)基坑逐層對稱回填壓實比原地面稍高時,鋪設(shè) 30cm碎石墊層和槽鋼澆筑混凝土,作為塔吊地底座.安裝在右幅3#墩墩體附近,塔身利用墩體結(jié)構(gòu)地剛度作附著.因墩身高而分節(jié)段施工,每節(jié)段 2m.根據(jù) QT60型塔吊配合 JS750 強制式混凝土攪拌站地生產(chǎn)能力,約需 4 小時完成.由于墩身地逐段升高,在墩身地外側(cè),預(yù)埋鋼板錨固塔身,使塔吊隨墩身地升高而逐節(jié)升高.這樣安裝塔吊,不管是臺風(fēng)還是吊裝物件,塔吊始終都保持無恙.3.翻轉(zhuǎn)模板地安裝與使用1）立模準(zhǔn)備.根據(jù)基頂中心放出立模邊線,立模邊線外用砂漿找平,找平層用水平尺分段抄平,待砂漿10、硬化后由線路中心向兩側(cè)立模.2）模板安裝.模板用塔式起重機吊裝,人工輔助就位.先選擇墩身一個面拼裝外模,然后逐次將整個墩身第一節(jié)段外模板組拼完畢.外模板安裝后吊裝內(nèi)模板,用 M24螺栓將模板連成整體,然后吊裝圍帶和欄桿.模板成型后檢查各部安裝尺寸,符合安裝標(biāo)準(zhǔn)后吊裝模板固定架.之后安裝防護(hù)欄桿和安全網(wǎng),搭設(shè)內(nèi)外作業(yè)平臺.3）立模檢查.第一節(jié)段模板安裝后,用水準(zhǔn)儀和全站儀檢查模板頂面標(biāo)高和墩身中心及平面尺寸,符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行下道工序.4）鋼筋和混凝土作業(yè).第一節(jié)段模板安裝后,在內(nèi)外模板之間綁扎鋼筋.用機械連接接頭沿墩高方向接長鋼筋,逐根現(xiàn)場連接主筋,每隔一根錯開 35d接頭,以保證在同一截面上鋼筋11、接頭面積不超過50%.鋼筋檢查合格后,運用塔吊配吊斗吊裝澆筑砼.分層澆筑,每層厚度以0.3m為宜,層層振搗密實,注意不要漏搗.重?fù)v和振搗過量.澆筑完地混凝土要及時養(yǎng)生,作好混凝土試塊,強度達(dá)到 3Mpa以上時,清除浮漿,將混凝土表面鑿毛,進(jìn)行第二.第三節(jié)段施工.5）第三節(jié)段混凝土強度達(dá)到3Mpa以上,第一節(jié)段混凝土強度達(dá)到10Mpa以上時,鑿毛清理第三節(jié)段混凝土表面,準(zhǔn)備第四節(jié)段墩身施工.6）模板翻升作業(yè).在第二節(jié)段模板內(nèi)外圍帶或模板固定架 上掛小型載人 吊籃,拆除第一節(jié)段模板固定架,用手動葫蘆掛住第一節(jié)段鋼模板,松開內(nèi)外模板之間拉桿,卸下第一節(jié)段內(nèi)外圍帶,用 QT60型塔式起重吊機運至第三節(jié)12、段混凝土頂面平臺上.將第一節(jié)段拆下地第四節(jié)段需要地模板吊送到第三節(jié)段混凝土頂面,清理模板并涂刷脫模劑后按放線尺寸組裝為第四節(jié)段模板.然后,按第一節(jié)段地安裝次序安裝其余部分.7）每節(jié)模板安裝時可在兩節(jié)模板間地縫隙用0.5 1mm薄鋼板塞填以便糾偏.8）墩頂封閉.當(dāng)模板翻升至墩頂封閉段底模設(shè)計起點標(biāo)高時,暫停施工,在內(nèi)外側(cè)模板上安裝封閉段底模.其支架采用 木方,模板用 竹膠板,拼縫要嚴(yán)密,刷脫模劑后綁扎鋼筋,鋼筋檢查后,安裝外模板.圍帶.模板固定架.搭設(shè)外側(cè)施工平臺和安裝防護(hù)欄桿,掛好安全網(wǎng),灌注墩頂封閉段混凝土,養(yǎng)生達(dá)到規(guī)定強度.9）拆除.施工至墩頂后,墩頂仍保留3 個節(jié)段模板,墩身混凝土強度大13、于10Mpa時,拆除模板.拆除時先底節(jié)段,再中節(jié)段,最后頂節(jié)段地順序進(jìn)行.每節(jié)段模板拆除按安全網(wǎng).欄桿.腳手架.平臺和模板固定架.圍帶.連接螺栓.鋼拉纖.鋼模板地順序進(jìn)行.為方便拆除,在墩頂預(yù)埋吊裝環(huán),利用吊裝環(huán)懸掛載人小吊籃和手動葫蘆進(jìn)行拆除吊運作業(yè).落地門式鋼管腳手架搭設(shè)和塔式起重機由上至下進(jìn)行拆除,拆除至底節(jié)段時,分別解體后同先期拆下地模板及模板組件一并吊運至存放場整修.存放.4.翻模施工注意事項1）預(yù)留孔洞在拆模后,用與墩體同標(biāo)號地小石砼補實.其表面用 3：1 地本體水泥和白色水泥,加水混合成團,涂于表層,用鋼曼刀壓實括平,使新砼與原來砼顏色一致.2）按高空作業(yè)地規(guī)程操作,佩戴安全帽,14、系安全繩,設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施,由專業(yè)人員組織指揮.遇六級以上地大風(fēng),停止高空作業(yè).3）每節(jié)段立模前和混凝土灌注后在無太陽強光照射.無大風(fēng).無振動干擾地條件下測定墩身三向中心線（縱向.法向方向.45 o方向）偏差不大于3mm.4）每節(jié)段混凝土灌注完后及時抄平,墩身總高度誤差不大于15mm.5）混凝土強度合格率100%,表面平整,無蜂窩.麻面,外表美觀,接頭錯臺小于 3mm.本工程采用落地門式鋼管腳手架搭設(shè)作業(yè)人員垂直上下通道.搭設(shè) MF1219行門式腳手架,從現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)門式鋼管腳手架查得搭設(shè)高度為60M,滿足本工程.四：組織機構(gòu)組織機構(gòu)框圖見右圖.五.安全.質(zhì)量保證措施：安全管理保證體系框圖1.15、安全保證措施：制訂安全綜合保證措施：工程開工前,建立健全各項安全制度及防護(hù)措施,各類機械地運行規(guī)則及安全作業(yè)制度,用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度,便道便橋通行及養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度,高空安全作業(yè)制度,搭設(shè).拆除腳手架安全作業(yè)制度,施工現(xiàn)場保安制度,工區(qū)防洪.防火.防風(fēng)措施,有關(guān)勞動保護(hù)法規(guī)定地執(zhí)行措施.深化安全教育,強化安全意識.工作人員上崗前必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,牢記 安全第一.預(yù)防為主 地宗旨,安全員堅持持證上崗.抓好現(xiàn)場管理,搞好文明施工.抓好現(xiàn)場管理是做好安全工作地一個重要環(huán)節(jié),易燃易爆品妥善保管,工程材料地合理堆放,各種交通.施工信號標(biāo)識明晰,安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長：工程經(jīng)理副組長：副經(jīng)16、理、總工安全方針：安全第一預(yù)防為主安全目標(biāo)：“三無”、“一控”“三消滅”安全責(zé)任制安全教育安全工作體系安全控制安全檢查安全活動經(jīng)費三工教育防淹亡防交通事故防高空墜落定期檢查不定期檢查防火災(zāi)防觸電各業(yè)務(wù)科室隊正、副隊長各隊安全員、正、副班長防塌方安全獎懲條例安全管理措施系統(tǒng)安全教育工程管理部：曹爽綜合管理部：丁鑄工程經(jīng)理：梁金工程總工：金巖物資設(shè)備部：高清升安全質(zhì)量部：遲富榮人力資源部：閆宏清工程副經(jīng)理：楊少君模板班10人鋼筋班10人砼班10人運輸班4 人正確使用風(fēng)水管路及供電線路,施工工序有條不紊,做到文明施工,保證安全生產(chǎn).實行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制,明確工程經(jīng)理在施工安全管理中地主體地位,在施工過17、程中對本工程地施工安全負(fù)全面責(zé)任.工程經(jīng)理是法定代表人在工程項目上最高地全權(quán)代理人,在安全生產(chǎn)方面對法定代表人負(fù)責(zé),對本工程安全負(fù)總地組織領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任.全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一,層層簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀,把安全生產(chǎn)職責(zé)落實到每一級領(lǐng)導(dǎo),落實到每一個工點.每一道工序.每一個職工.嚴(yán)格考核,獎罰嚴(yán)明.工程部和工程隊均要成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,由工程經(jīng)理(或工程隊長)任組長.其任務(wù)是：定期召開安全生產(chǎn)會議,分析安全生產(chǎn)形勢,總結(jié)和部署安全生產(chǎn)工作,組織安全培訓(xùn)教育,開展安全生產(chǎn)檢查活動等.安全質(zhì)量部,配專職安全管理干部1 名,工程隊配專職安全員1 名,班組配兼職安全員.安檢人員要挑選工作18、責(zé)任心強,有施工現(xiàn)場工作經(jīng)驗并經(jīng)過安全管理培訓(xùn)地同志擔(dān)任.加強班組建設(shè),執(zhí)行“三工.三檢”和“周一”安全活動,集思廣益,發(fā)現(xiàn)問題,找出隱患,杜絕“三違”,把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài).認(rèn)真實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),嚴(yán)肅施工紀(jì)律和勞動紀(jì)律,杜絕違章指揮與違章操作,保證防護(hù)設(shè)施地投入,使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué).技術(shù)先進(jìn).防護(hù)可靠地基礎(chǔ)上.重點工程和技術(shù)復(fù)雜地新.難.重工程,不良?xì)夂驐l件下地危險性大地作業(yè)工程,要結(jié)合現(xiàn)場和實際情況,編制專門地安全措施,進(jìn)行安全技術(shù)交底,由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職安全管理人員監(jiān)督實施.所有施工技術(shù)支架及工作平臺,必須具有足夠地剛度和強度,同時設(shè)置必要地安全防護(hù)設(shè)施,以確保施工安全.所有19、作業(yè)人員通過門式鋼管腳手架垂直上下,嚴(yán)禁用塔式起重機吊送作業(yè)人員.2.質(zhì)量保證措施：成立以工程經(jīng)理為組長,總工程師為副組長地質(zhì)量管理組織機構(gòu),明確各級管理職責(zé),管生產(chǎn)必須管質(zhì)量,建立嚴(yán)格地考核制度,將經(jīng)濟效益與質(zhì)量掛鉤,質(zhì)量管理組織機構(gòu)詳見圖.工程經(jīng)理部成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,工程經(jīng)理及總工程師分別任正.副組長,成員由質(zhì)量.施工技術(shù).物資設(shè)備.計劃財務(wù)等部門負(fù)責(zé)人及各施工隊長組成.其中：工程經(jīng)理對本段工程質(zhì)量承擔(dān)主要責(zé)任,施工隊長對施工質(zhì)量承擔(dān)直接責(zé)任,并嚴(yán)格實行工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制.質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)定期組織質(zhì)量檢查.召開質(zhì)量分析會議,檢查.分析質(zhì)量保證計劃地執(zhí)行情況,及時發(fā)現(xiàn)問題,研究改進(jìn)措施,20、積極推動工程經(jīng)理部全面質(zhì)量管理工作地深入開展.1）集料保持清潔.堅硬.堅韌.耐久.無外包層.均質(zhì),不含結(jié)塊.軟弱或片狀顆粒,無粘土.塵土.鹽.堿.壤土.云母或其他有害物質(zhì).2）不同來源地集料不得混合或存放在同一料堆,也不得交替使用在同類地工程中或混合料中.3）集料必須經(jīng)檢驗后方可使用,并且保證集料在有效期內(nèi)使用.4）澆筑前對鋼筋及模板進(jìn)行檢驗,確認(rèn)在允許誤差范圍內(nèi)在進(jìn)行混凝土地澆筑,混凝土澆筑時密切觀察模板地變形情況,一旦模板變形發(fā)現(xiàn)立即拆除.5）保證鋼筋安裝位置,混凝土振搗時避開鋼筋,混凝土分層振搗密實,分層全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：工程經(jīng)理副組長：總工程師計劃合同部長各施工隊隊長物資設(shè)備部21、長安全質(zhì)量部長質(zhì)檢工程師工程管理部隊質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：隊長副組長：技術(shù)主管安全工程師質(zhì)檢工程師各工班長專職質(zhì)檢員QC 小組厚度為 30cm.6）模板往上安裝澆筑混凝土,須在已經(jīng)澆筑地混凝土強度達(dá)到15MPa 后,才可在已經(jīng)澆筑地混凝土上立模.7）起吊模板時遇到大風(fēng)天氣,容易產(chǎn)生激烈地擺動,起吊前應(yīng)有所準(zhǔn)備,采用穩(wěn)定措施,保證安全.質(zhì)量管理組織機構(gòu)六.機械設(shè)備需要量計劃表序號名稱型號單位數(shù)量1 塔吊QT60 臺1 2 汽車吊25T 臺1 3 混凝土拌和站HZS50 套1 4 混凝土攪拌運輸車JB7 臺2 5 翻模組組2 6 運料斗L500 個1 7 發(fā)電機50KVA 臺1 8 插入式振搗器臺4 七.勞力計劃表序號人員類別人數(shù)到場時間1 鋼筋工2 2008 年 1 月2 木工2 2008 年 1 月3 混凝土工4 2008 年 1 月