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1、中央儲備糧青島直屬庫辦公樓現澆板專項施工方案編制單位：青島平建建筑安裝股份有限公司編 制 人：陳強德編制時間：二九年四月一日現澆板專項施工方案1、鋼筋工程本工程樓板為現澆樓板，鋼筋綁扎數量較多，因此要控制上部負彎矩鋼筋的位置及保護層厚度，保證現澆樓板的有效截面就尤為重要，針對這種情況我們制定了以下措施：利用水泥砂漿墊塊， 保證鋼筋的保護層， 用于保護層的墊塊長、寬各為 30mm，根據所應用部位的不同厚度各不相同，每平方米墊塊數量不少于4 塊。樓板鋼筋采取現場制作綁扎方案，在綁扎前應在模板上量、畫出距離符號， 以利于鋼筋位置正確，負彎矩的錨固長度及外伸長度必須符合設計要求，其位置固定應有措施（采2、用水泥砂漿墊塊或鋼筋馬凳等），單向板的鋼筋網靠近外圍兩行鋼筋相交點，必須全部綁扎，雙向受力鋼筋應全部綁扎。為確保鋼筋位置符合設計要求，嚴防上層鋼筋位移，上層鋼筋設有 90 度彎鉤，彎鉤不得抵觸模板，其長度等于板厚減去鋼筋保護層厚度；砼澆筑時，應配備責任心較強的鋼筋工跟班作業，隨時對位移鋼筋進行整理。為保證負彎距鋼筋的位置，上層負彎距鋼筋應用鐵馬凳或預制混凝土墊塊等定位措施進行支撐，間距為每0.8平方米至少設一個，普通的做法是使用鋼筋制成的馬凳，但是馬凳使用時容易在模板上滑動， 不能有效地對鋼筋進行保護，并且在馬凳與模板接觸部位缺乏保護層， 拆除模板后在該部位容易銹蝕，造成抹灰后表面上出現繡跡，3、 而使用同標號混凝土墊塊則可有效的解決這種現象，且起到與馬凳一樣的效果。墊塊的使用方法同鐵馬凳，每平方米為四塊，在模板上呈梅花形布置。底層鋼筋， 其定位墊塊的厚度應滿足鋼筋保護層厚度要求，強度不低于砼設計強度；施工及檢查人員進行檢查時，可使用如下圖所示用鋼筋制作的操作平臺進行檢查。為了防止施工過程中，人為踩踏鋼筋，引起鋼筋變形，在混凝土施工過程中使用專門的操作平臺，平臺用 12 鋼筋焊接而成，平臺長 1500 寬 600 形式如下圖；15006 根 12006051電工穿線套管敷設應在上層鋼筋綁扎前進行， 其管道應在上下兩層鋼筋之間（雙向配筋）或底層鋼筋（單向配筋）之上敷設；嚴禁在底層鋼筋之下4、穿行。鋼筋的綁扎和接頭應符合規定，綁扎牢固。對雙向板，其雙向鋼筋交叉點應全部綁扎； 對單向板， 雙向鋼筋交叉點應在周邊兩排處全部綁扎， 中間部位可采用梅花形綁扎， 但必須保證受力鋼筋不位移，最好是全部綁扎。 綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網片歪斜變形。鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網的上層鋼筋彎鉤應朝下。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上， 次梁的鋼筋居中， 主梁的鋼筋在下； 當有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上。鋼筋的搭接長度應為 50d（ d 為鋼筋直徑） 。鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。 接頭末段至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10 倍。同一構件中相鄰縱向受力5、鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合下列規定：a、對梁類、板類及墻類構件，不宜大于 25%； b、對柱類構件，不宜大于50%。C、當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于 50%；對其他類構件，可根據實際情況放寬。為防止現澆樓板在角部裂紋， 經設計同意， 可在樓板的角部增加放射筋。2、模板工程模板工程是影響工期的質量的主要因素之一， 主體層結構中以現澆砼柱、梁、現澆板為主導工序，因此，結合本工程的特點，模板采用如下方案：2-1 現澆樓板模板采用竹膠板。拼縫嚴密局部接頭有縫隙者采用海綿6、等柔性材料封堵，然后用膠帶粘貼，確保不漏漿。因本工程樓面面層施工在混凝土施工結束后立即進行，因此各種予埋件及廚房、廁所上下水預留洞，電器開關、插座接線盒位置必須留準。固定在模板上的預埋件、 預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固。避免二次施工影響混凝土的施工質量和裝修的美觀性。根據結構形式、 荷載大小對模板及支架進行設計， 確保具有足夠的承載能力、剛度和穩定性。盡量不使用鋼模板，如使用，鋼模板在使用前一定要逐塊檢查，視其有無變形、彎曲、未補孔眼、斷裂等情況，要求逐塊修補平整完好，保證使用時不漏漿。模板立柱根據荷載的大小設置，可設單排，也可以設雙排。如果使用木立柱， 每根立柱的接頭不得多于 1 7、個，立柱節點的位置應在立柱兩端的 1/4 范圍內。立柱要順直， 不允許彎曲， 節點要嚴密。圓木節點不得少于 3 塊夾板，方木不得少于 4 塊夾板。夾板要釘牢，嚴禁使用磚塊當支承墊，更不準使用木楔將立柱直接頂在樓板上。模板安裝時標高、尺寸、軸線要準確。標高要多次校核，防止出現樓板模板高低不平。模板表面標高允許誤差在 +5mm與 -5mm之間。模板安裝完成后要徹底清理梁底內、 現澆樓板上表面殘存的木塊、木片、砂漿、灰袋紙等施工垃圾。在回填土上支模時，回填土一定要夯實，以防止沉陷。立柱要拉結牢固，縱橫拉桿每步高度為 1.5m，并設剪刀撐，確保模板穩定。砼澆筑中要有木工跟班作業，要認真檢查模板有無嚴重8、漏漿，拉結是否有松動，模板是否變形等（架子工也要跟班作業）。模板接縫應嚴密，防止漏漿；跨度大于4m的梁板應按規定起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000 3/1000 。模板內垃圾、雜物應及時清理干凈，砼澆筑前應按規定澆水濕潤模板，但模板內不得有積水。模板脫離劑應選用無污染的隔離劑， 嚴禁使用以廢機油為主料的隔離劑，以防止對鋼筋和砼的污染，不得沾污混凝土接槎處。安裝現澆樓板的上層模板時及其支架時， 下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或架設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。2-2 模板拆除模板的拆除應符合要求， 不承重的側模拆除時間以砼強度能夠保證在拆模過程中砼9、表面、 棱角不會破壞為原則， 現場根據氣溫和砼強度安排進行。梁底模板，待砼強度達到75%設計強度時方可拆模，懸挑構件必須達到 100%設計強度后方可拆除模板，拆模時間以試塊報告為準。梁底、板底拆模時，經項目總工程師同意并簽字后方可拆模。同時，上層施工時應有防止結構變形的措施。 不應對樓層形成沖擊。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。 拆除的模板要傳遞到地面上，不得高處拋擲，并及時清理模板上殘渣刷隔離劑。拆模施工順序：后支的先拆，先支的后拆，逐件拆卸，平穩吊運。3、砼工程3-1 本工程采用平度市灰埠出產的石子，砂為大沽河的中砂，水泥為淄博魯中水泥有限公司生產的P.C32.5R 復合硅酸鹽水泥。10、所有材料均經平度市建筑材料檢測站檢測合格后使用。本工程砼均采用現場攪拌，工地設砼配料機，集中攪拌砼，以便嚴格執行配合比， 同時應嚴格控制砼的坍落度， 塌落度由檢驗員每天檢查。砂子應過篩，防止砂中含有泥塊等雜質，最好使用水洗砂。嚴格控制施工用水，防止水灰比過大。樓板砼用平板振動器振搗。 平板振動器在每一位置上振動一定時間，正常情況下約為 25-40s ，但以混凝土面均勻出現漿液為準，移動時應成排依次振搗前進，前后位置和排與排間相互搭接應有3-5cm，防止漏振。平板振動器的有效作用深度，在無筋及單筋平板中約為 20cm，在雙筋平板中約為 12cm，因此，板厚超過 12cm 的樓板應采用插入式振動器11、。 振動傾斜混凝土表面時， 應由低處逐漸向高處移動，以保證混凝土振實。插入式振動器的振搗方法有兩種， 一種是垂直振搗， 即振動棒與混凝土表面垂直； 一種是斜向振搗， 即振動棒與混凝土表面成一定角度，約 40-45 度。插入式振動器的操作，要做到快插慢拔。快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發生分層、離析現象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。 每一插點要掌握好振搗時間， 過短不易搗實， 過長可能引起混凝土產生離析現象，對塑性混凝土尤其要注意。一般每點振搗時間為 20-30s ，但應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。振動器插點要均勻排列，可12、采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混用，以免造成混亂而發生漏振。每次移動位置的距離應不大于振動棒作用半徑R 的1.5倍。一般振動器的作用半徑為30-40cm。所有砼表面必須抹平拉毛，木模板釘釘子控制標高。鋼模板在外模上彈線用卷尺控制標高。澆筑完砼后， 根據氣溫情況及時養護。3-2 砼養護可灑水養護，外加草袋或塑料薄膜覆蓋，日澆水不得少于34 次，養護時間不少于14 天。對已澆筑的砼強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏，砼強度達到設計強度的50%后才能在其上進行砌體施工。3-3 砼強度檢驗砼試塊的留置按GB107 87 砼強度檢驗評定標準中的規定執行，每一層必須留置試塊，豎向構13、件（墻柱）留置2 組試塊，一組為標準養護，一組為600 度天養護試塊，水平構件（梁、板、梯）留置 3 組，一組為標準養護，一組為同條件養護，一組為600 度天養護試塊。同一批驗收的試塊應做出強度評定。3-4 隱蔽驗收：3-4-1 模板支撐系統的整體穩定性經建設單位及監理單位檢驗簽證；3-4-2 鋼筋綁扎后應經建設單位及監理單位驗收簽證；3-4-3 砼澆筑中鋼筋位置及樓板厚度的復查情況，應有檢查記錄及抽查記錄；3-4-4 樓層放線測量記錄應經建設單位及監理單位復核，重點應控制墻體的軸線，軸線位移應符合規定；3-4-5 原材料進場進行取樣復試合格后、砼試塊應在強度試驗報告取出后及時報驗， 分項、隱蔽工程驗收等也應按規定辦理報驗。