下底基層石灰土試驗段施工技術(shù)方案seret(8頁).doc
下載文檔
上傳人:正***
編號:456865
2022-07-18
8頁
85KB
1、底基層8%石灰土試驗段施工技術(shù)方案我項目部已完成了8%石灰土路基下底基層填筑前期準備工作,做好了試驗段開工前的各項準備工作,具備了下底基層石灰土試驗段開工條件。擬開展進行試驗段施工段落為:K14+970K15+080,長110米,做下底基層石灰土填筑試驗。一、試驗對象8%石灰土下底基層填筑試驗段施工。二、試驗內(nèi)容8%石灰土的填筑,拌制、整平、碾壓、檢測及施工全過程。三、試驗?zāi)康?、確定8%石灰土下底基層填筑施工最佳施工工藝、操作方法。2、確定填筑材料、機械組合、松鋪系數(shù)及最佳碾壓遍數(shù)。3、通過本試驗段施工,收集相關(guān)數(shù)據(jù),指導(dǎo)整標段路基石灰土施工并達到技術(shù)質(zhì)量標準。四、施工準備1、在施工前,組織2、施工人員認真學(xué)習(xí)部頒路面基層施工技術(shù)規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標準,深刻領(lǐng)會石灰土施工操作規(guī)程和質(zhì)量要求。2、制定操作程序,建立健全工地試驗、質(zhì)量檢查等各項制度,建立質(zhì)保體系。3、完成試驗段填料的各種試驗。3.1、素土是塑性指數(shù)為1525的亞粘土,無草皮雜質(zhì)。3.2、石灰是濟源克井石灰或袋裝石灰,等級不小于三級經(jīng)檢測氧化鈣含量為75。3.3、石灰土最大干密度max =1.80gm,最佳含水量W佳14.8%。按5%、7%、8%、9%、11%石灰劑量配制灰劑量曲線圖。3.4、水為當?shù)仫嬘盟?、石灰土混合料采用圖紙中推薦重量配合比計算,以石灰:土=8:100的重量比表示。5、無側(cè)限抗壓強度試件在2523、溫度條件養(yǎng)生7天,浸水24小時,按公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程JTJ05794進行無側(cè)限抗壓強度試驗,強度為1.27mPa滿足設(shè)計要求。6、按施工方案,配足施工人員和機械設(shè)備,要求設(shè)備配套,性能良好。五、試驗段主要人員和機械情況試驗段主要人員一覽表序號姓名職務(wù)備注1項目經(jīng)理高級工程師2項目總工高級工程師3項目副經(jīng)理工程師4工程部長工程師6質(zhì)檢部長工程師7測量員助理工程師8測量員助理工程師9試驗員工程師10機械工程師高級技工試驗段施工主要機械配置表序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1裝載機ZL-50E-11良好2推土機TY2202良好3自卸汽車解放/T10良好4挖掘機卡特3202良好5振動壓路機4、YZ20JC2良好6膠輪壓路機2良好7灑水車3良好8自行式平地機120KW1良好9寶馬路拌機1良好六、試驗段施工工期試驗段施工計劃起訖時間:2007年 7月13日2007年7月20日七、施工工藝流程準備下承層施工放樣填料運輸、攤鋪、初平攤鋪石灰拌和調(diào)整灰劑量和含水量整平碾壓養(yǎng)生,施工流程(見附圖2)八、施工方法1、準備下承層下底基層試驗段下承層表面平整、堅實并且各個檢測數(shù)據(jù)均符合規(guī)范和設(shè)計要求,并且監(jiān)理工程師已驗收合格。 用鋼尺在下承層上布置測點,并使用監(jiān)理工程師確認的水準點測出所布置點(特征點)位的高程 2、施工測量:施工前對下承層頂面每10m橫斷面設(shè)四個指示樁,并在外邊緣兩個指示樁上用紅漆5、標出下底基層邊緣設(shè)計標高及松鋪厚度。見附圖1.3、備料:石灰必須達到級以上的技術(shù)指標,盡量縮短石灰的存放時間,石灰在野外堆放時間較長時,應(yīng)妥善覆蓋保管,不應(yīng)遭日曬雨淋。在使用前7-10d充分消解并過孔徑為10mm篩子進行篩分,充分消解后一星期內(nèi)使用完畢。素土是塑性指數(shù)為IP=1525的亞粘土無草皮雜質(zhì)。4、運輸填料、攤鋪石灰對同一層填料要保證土質(zhì)均勻,挖土裝車時應(yīng)該盡量保證每車土數(shù)量一致, 用自卸汽車將備好的土方831.5 m運往施工現(xiàn)場,先用推土機把土攤開,再用自行式平地機大致整平,土層厚以15控制然后用石灰標出5m5m的方格。按9%的石灰劑量計算用灰量122.3m,每格攤鋪灰1.23m,厚6、度4.9。這樣才能保證石灰損耗后能符合9 %的石灰劑量的設(shè)計要求,并隨時檢查攤鋪厚度,為保證石灰劑量均勻,石灰攤鋪厚度應(yīng)基本一致。石灰攤鋪均勻后人工揀出石灰中的石塊及少量成團消石灰,保證灰土中不得有大于3cm的石塊。如消石灰含水量過大則會存在較多濕團,應(yīng)將消石灰進行晾曬至含水量適中時再進行拌合,這樣才能拌和均勻碾壓后無彈簧出現(xiàn)。5、灰土拌和灰土拌和采用寶馬路機作業(yè),將土和石灰旋碎、旋勻,土塊不大于1.5cm。同時不得破壞下承層,灰土拌合一遍后,檢查石灰劑量及含水量,如含水量及灰劑量均滿足要求,再進行第二次拌合,再次拌和超深12cm以消除素土夾層,拌合中繼續(xù)用人工配合挖坑檢查,最終拌合后灰土混合7、料均勻,顏色一致,無灰團、夾層。如經(jīng)檢測灰劑量不滿足要求,要重復(fù)上灰,攤灰補足所石灰后再次拌合。如拌和經(jīng)檢查含水量偏小,計算所需加水量,用灑水車進行灑水,然后再次進行拌合;如拌合一遍經(jīng)檢查后發(fā)現(xiàn)含水量偏大,灰土經(jīng)過適當晾曬后再進行拌合施工。最終經(jīng)檢查含水量、灰劑量、拌合均勻性均合格后進入下道工序施工。、灰土整形灰土拌合好各項指標檢測合格后,先用履帶式推土機穩(wěn)壓一遍,使之形成凸凹不平的較密實表面,凸凹不平的較密實表面使低洼處找補的灰土不容易起皮,在推土機穩(wěn)壓后的灰土上放出10m路基中樁、邊樁并測量高程,拉線檢查高程,局部低洼處將表面的8cm深度內(nèi)耙松,用灰土找補平整,人工拉線檢查,仔細用平地機刮8、平到設(shè)計高程、平整度符合標準為止,注意最后一遍整平時遵循高刮低不補的原則,以防止薄層貼補造成的表面起皮現(xiàn)象。7、灰土中線、邊線整平結(jié)束恢復(fù)下底基層中心線,按照碾壓范圍(路基設(shè)計寬度+0.5m)確定邊線撒成石灰線。測量特征點高程,檢測整平后的松鋪厚度,進行施工控制。 8、碾壓碾壓時第一遍先靜壓,然后先慢后快,由弱振至強振。機械碾壓速度不大于4km/h;當為直線段碾壓時由兩邊向中間,縱向進退式進行;橫向接頭對振動壓路機一般重疊0.40.5m,前后相鄰兩區(qū)段(碾壓區(qū)段之前的平整預(yù)壓區(qū)段與其后的檢測區(qū)段)縱向重疊1.01.5m達到無漏壓、無死角、確保碾壓均勻。碾壓過程中,其表面應(yīng)始終保持濕潤,碾壓時,9、如發(fā)現(xiàn)“彈簧” “松散” “起皮”等現(xiàn)象應(yīng)及時翻開重新拌合或用其它方法處理,嚴禁“薄層補貼”。機械碾壓第二遍后,每遍都要進行壓實度檢測,并做詳細記錄,分清壓實度達到95%的碾壓遍數(shù),壓實度達到規(guī)定要求后,用膠輪壓路機靜壓一遍進行光壓,用水準儀測量壓實后高程,確定松鋪系數(shù)。9、檢測標準壓實檢測按公路工程質(zhì)量檢驗評定標準執(zhí)行,每0mm每層實測4處,壓實度以大于等于95%控制。10、保濕養(yǎng)生石灰土混合料從拌和、攤鋪到碾壓成型全過程不應(yīng)超過3天,最好在24h內(nèi)完成。保濕養(yǎng)生期不少于7天,保持表面濕潤,養(yǎng)生期間,除灑水車外,應(yīng)封閉交通。11、整理試驗結(jié)果施工結(jié)束后,在駐地監(jiān)理工程師的認可下,將測量資料,10、相關(guān)試驗資料及施工試驗段填筑時機械配備的大小、數(shù)量、類型及運輸力量均應(yīng)按實際情況進行統(tǒng)計和整理、并加以總結(jié),得出不同機械壓實灰土混合料的最佳含水量、適宜的松鋪厚度和相應(yīng)的碾壓遍數(shù)、最佳的機械配備和合理的施工組織。拿出實施性指導(dǎo)方案上報駐地監(jiān)理及高監(jiān)辦,申請全標段下底基層石灰土開工。九、質(zhì)量保證措施1、施工時嚴格按圖紙和施工規(guī)范進行施工。2、下底基層填筑時,嚴格控制填料質(zhì)量及填料的含水量,并選擇合適的壓實時間。3、現(xiàn)場試驗時,認真、及時地填寫試驗過程中的各類數(shù)據(jù),以保證填方試驗段成果的真實性、可靠性。4、嚴格報表制度,對隱蔽工程檢查項目必須及時報監(jiān)理工程師檢查。5、虛心接受監(jiān)理單位及業(yè)主提出的指11、導(dǎo)意見,積極請教完善質(zhì)保措施。十、雨季施工措施1、在雨期施工應(yīng)適當縮小工作面,采用隨挖、隨運、隨鋪、隨機壓實的方法,盡量當天施工當天完成,妥善安排好現(xiàn)場的排水和交通。2、施工地段低洼而又無排水設(shè)施,用排水溝將雨水按地形匯集到適當?shù)攸c,用臨時水泵將水排出施工地段。3、雨后基坑積水、污泥必須全部排除后,經(jīng)晾曬、復(fù)壓,再進行下一道工序施工,禁止雨天作業(yè),以保證工程質(zhì)量。4、根據(jù)工程特點,合理安排機具和勞動力,組織快速施工。5、雨期施工及時收聽氣象臺站天氣預(yù)報,掌握天氣變化情況,合理安排施工時間。十一、安全保證措施1、設(shè)立專職安全員并建立安全責任制度,及時糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭。2、對施工人12、員定期進行安全教育和安全知識的考核。3、工地設(shè)立明顯的安全警示牌和安全注意事項宣傳欄。4、各類機械設(shè)備操作人員必須持證上崗,無證人員或非本機人員不得上機操作。十二、環(huán)境保護措施1、在機械化施工過程中,要盡量減少噪音、廢氣、廢水及塵埃等的污染,以保障人民的健康,運轉(zhuǎn)中塵埃過大時要及時灑水。2、對現(xiàn)場的石灰廢渣土塊等廢料,要運至指定地點進行廢棄。3、清理施工機械、設(shè)備及機械的廢水、廢油等有害物質(zhì)以及生活污水,不得直接排放與河流、池塘或其他水域中,。也不得傾瀉于飲用水源附近的土地上,以防污染水源和土壤。施工流程框圖準備下承層施工放樣填料運輸攤鋪初平灰土整平養(yǎng) 生碾 壓檢查灰劑量和含水量攤鋪石灰灰土拌和消解石灰篩灰8