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1、路面透層、稀漿封層、粘層施工方案路面透層、稀漿封層、粘層施工方案一、編制主要應用標準和規范一、編制主要應用標準和規范1、交通部頒布公路瀝青路面施工技術規范JTGF40-2004。2、公路工程瀝青與瀝青混合料試驗規程（JTJ052-2000）。4、公路工程集料試驗規程（JTJ058-2000）。5、中華人民共和國行業標準路面稀漿封層施工規程CJJ66955、新保路（光谷六路高農路）道路排水工程施工設計圖。6、業主，監理相關文件。二、工程概述二、工程概述新保路（光谷六路高農路）道路排水工程，全長 2.8km，根據建設單位要求本工程為 0.6cm 稀漿下封層。三、施工部署三、施工部署（一）人員安排：2、（共 15 人）1、技術負責人：王輝。2、施工負責人：周學元。3、乳化車間操作員：匡平安；吳和平。4、稀漿封層攤鋪機機手：姚正林；操作員：葛紅輝。5、瀝青灑布車司機：匡文劍。6、油罐運輸車及裝載車司機各一名。7、后勤及路面施工工人共 6 人。（二）機械設備：1、GHS6 型改性乳化瀝青生產線一套。2、RF100A 型稀漿封層攤鋪機一臺。3、LRS2030 型膠輪壓路機二臺4、FD5080GLQ 型瀝青灑布車一臺。5、SCZ5121GJY 型瀝青油罐運輸車一臺。6、6T 灑水車一臺。7、夏工 50 型裝載車一臺。8、生產工具車福田皮卡、中興皮卡各一臺，生活用車長城哈弗CUV一臺。四、主要施工工藝3、及技術保證措施四、主要施工工藝及技術保證措施（一）材料1、基質瀝青采用中國石化東海牌AH-70 石油瀝青（其指標滿足JTGF40-2004 的要求）。2、集料采用陽新上巢采石場生產的石屑（其指標滿足 JTGF40-2004的要求，礦料級配符合 ES-2 型要求）。3、乳化劑采用巨龍牌乳化劑。4、改性劑采用顯元牌 40 型液態 SBS 改性劑。（二）配合比設計經過標準試驗確定透層的配比為：基質瀝青：煤油=40：60經過標準試驗確定稀漿封層的配比為：改性乳化瀝青：石屑：礦粉：外加水=13.3：98：2：13（三）主要施工工藝及技術措施在透層、稀漿封層正式施工前，對試驗段基層標高、橫坡、平整度等作一4、次全面檢測，基層各項指標滿足規范要求后才能進行透層及稀漿封層的施工。1、透層施工a、清掃路面：透層油施工前，必須封閉交通，對施工路段進行清掃，徹底清除基層表面的泥漿和浮灰及雜物，用空壓機將路面吹干凈，盡量使基層表面骨料外露。b、透層瀝青采用 40%-50%的慢裂陰離子（PA-2）乳化瀝青，在噴灑前通過清掃除塵等工藝，保持基層頂面平整、干燥、干凈。透層油用量控制在 0.7-1.5L/m2之間,滲透深度不小于 5mm，用瀝青灑布車一次灑布均勻，使用的噴嘴應根據瀝青粘度稠度選擇,保證均勻噴灑。瀝青灑布車噴灑瀝青時應保持穩定速度和噴灑量，并確保成霧狀，噴嘴與油管成 1525的夾角，灑油管高度應使同一地5、點接受 23個噴油嘴噴灑的瀝青，不得出現花白帶，邊部死角地段人工噴油。c、注意事項：、最好在基層施工完畢表面稍干后即噴灑透層油。若基層施工時間較長，表面過分干燥時，必須清掃干凈，并灑水濕潤，稍干后灑布，灑布車無法灑到或不均勻的地方，人工補灑。、對路緣石及人工構筑物應適當防護，以防污染。、噴灑要均勻，不得流淌和形成油膜，透入基層5 以上。、氣溫低于10，或如遇大風、有霧、天氣、正在下雨或即將降雨時，不得澆灑透層瀝青。、灑布透層瀝青后嚴禁車輛、行人通過。若需開放交通，則應在灑布瀝青后即時撒布 34m3/1000 的石屑，用輕型壓路機碾壓一遍，并清除表面多余的浮砂或石屑。透層瀝青灑布后應盡早（但必須6、待其完全滲透，水分蒸發后，一般 24 小時）進行下一道工序。2、稀漿封層施工（1）、準備下承層：a、檢測透層瀝青灑布質量，進行驗收，并打掃干凈。b、放樣劃線：根據單幅寬度和稀漿封層攤鋪機的攤鋪箱寬度劃分車道數，劃出用于引導攤鋪機走向的控制線。（2）、準備施工機械：對參加施工的機械設備：稀漿封層攤鋪機、油罐車、水車、裝載機、壓路機、試驗設備調試好，使各種機械都能正常運轉。特別是攤鋪機，應逐項檢查其發動機、傳動系統、液壓系統、液壓泵、乳液泵、水泵等管路及閥門系統正常，并檢查礦料給料器、輸送皮帶、拌和器、攤鋪箱的螺旋分料器等，確保處于良好的工作狀態。（3）、攤鋪施工：a、攤鋪前應控制好集料、填料、水7、乳液的配合比例。攤鋪時，當鋪筑時發現一種材料用完時，必須立即停止鋪筑，重新裝料后再繼續進行。攪拌形成的稀漿混合料符合設計的瀝青用量和級配要求，并有良好的和易性。b、攤鋪時，將裝好材料的稀漿封層車開至攤鋪起點，調整攤鋪槽，打開控制開關，使調整好的稀漿流入攤鋪槽內，當流至 2/3 槽時，啟動底盤，勻速前進，并始終保持攤鋪槽內有一定量的稀漿，當第一車料攤鋪完后，下一車攤鋪時應重又疊上一車攤鋪層的5-10cm。（4）、攤鋪的技術要求：a)攤鋪厚度均勻（0.6cm）；b)縱橫接縫銜接平順；c)攤鋪成型的表面平順無坑洞溝痕；d)稀漿混合料達到一定的稠度，不能偏稀和偏干。(5)、成型養護：a、稀漿封層成型后8、，養護時間視稀漿混合料中水的驅除力和粘結力的大小而定，通常當粘結力達到12Nm 時，稀漿混合料已初凝；當粘結力達到 20Nm 時，稀漿混合料已凝固達到可以開放交通的狀態。b、當稀漿封層混合料達到初凝后，即上20 噸膠輪壓路機進行碾壓，使稀漿封層混合料與基層結合牢固，表面平整。c、一般情況下，稀漿封層施工完成后，養護 24 小時才開放交通。(6)、取樣及試驗透層、稀漿封層應在施工現場每天進行一次取樣一次，檢查油石比、厚度、礦料的級配是否在規定的范圍內，所有試驗結果均報監理工程師審批。(7)、質量檢驗項目質量要求表面平整、密實，均勻，無松散，無花白料，無輪跡，無劃痕對接平順檢查頻率方法外觀橫向全線9、連續目測表觀質量接縫縱向接縫邊線每條目測目測或用尺量3m 直尺目測或用尺量T0961鉆孔或者其它有效方法寬度 80mm，不平整 6mm任一 30m 長度范圍內的水平波動不得超50mm10ml/min-10%全線連續3、粘層油，采用陽離子改性乳化瀝青（PCR），用油量控制在 0.3-0.6L/m2之間，最終用量通過試灑確定。灑布前檢查瀝青灑布車吸油管、濾油總管的濾清器、灑布管的噴嘴與噴燈嘴是否暢通，調整好灑布管離地高度，確定噴油嘴的角度，并使噴嘴槽口與地面成水平位置，由瀝青灑布車一次噴灑均勻，不得有灑花漏空或成條狀，也不得有堆積。噴灑不足的補灑，噴灑過量處刮除。噴灑粘層油后，嚴禁運料車外的其他車10、輛和行人通過。（四）、質量保證措施1、制定施工管理方針目標：爭創優質工程全線連續3 個點/km3 個點/km滲水系數厚度2、建立質量管理制：在項目經理部下設工程質檢部，各施工中隊各設質檢股，配專職質量檢查員，各施工段還設兼職質檢員，形成一個三級質量管理網絡和質量管理體系。對全體職工進行質量教育，實行工程質量與獎金掛鉤，制定獎罰條例。3、在項目總工程師領導下質檢工程師對本工程進行全面監督檢查：a、各種材料的質量和規格是否合格；b、分項工程的施工工藝和操作方法是否符合規范；c、工程質量是否符合技術規范要求，對不合格的工程決不驗收，堅持“推倒重來”；d、原始記錄是否及時、準確、完整；e、定期檢查各種11、施工機械的性能狀態是否良好；f、計量和試驗是否正確，符合規范；g、對薄弱環節是否采取有效措施；h、施工人員是否有上崗證，防止竄崗施工；i、質檢人員堅持旁站監督，材料必須過磅稱量。4、開展質量教育及技術培訓（五）、工期保證措施（1）在業主、監理部的統一指揮下，按照施工組織設計及總的施工進度目標編制詳細的施工進度計劃；（2）根據施組要求調配足夠的人員、設備、物資等保證施工的需要；（3）加強施工管理，堅決貫徹按計劃施工的精神，并落實到各班組；（4）認真做好技術交底工作，保證施工的順利進行；（5）做好動態管理，根據施工現場實際情況，調整施工作業計劃，安排后續工作的有序進行；（6）建立健全各種施工管理檢12、查制度及相應的質量安全保證體系，保證材料、機具、勞動力依時到位，保證工序、材料的合格率，減少各種原因造成的工期延誤；（7）建立健全施工組織指揮系統和對外協調系統，做到權威、靈活、高效，并保持項目部人員的穩定，以保持工作的連續性；（8）合理安排勞動力，抓好各工序的銜接；（9）加強設備保養，確保施工順利進行。五、安全生產和文明施工保證措施五、安全生產和文明施工保證措施1.安全保證措施（1）建立健全的安全責任制度；（2）項目部成立有安全部對工地安全進行全面跟蹤檢查；（3）建立安全知識教育制度，不定期的進行安全教育；（4）施工現場掛安全警示牌，并派專人管理，確保施工現場無安全事故；（5）各機械操作手必13、須持證上崗，并遵守安全操作規程；（6）與各安全責任人簽訂責任狀。2.文明施工措施（1）建立以項目經理為主的文明施工網絡；（2）在施工現場布置施工銘牌，實行掛牌施工，接受群眾監督（3）生活區、施工區分開，生活區整齊劃一，干凈整潔，施工區建材、機具設備擺放整齊，保證施工人員安全作業；（4）施工現場內土方、零散碎料、垃圾及時清理；（5）加強對全體施工人員的文明施工教育，嚴格執行“二通三無五必須”和“七不”規范；（6）施工現場要及時清理，做到工完場清，不留尾巴；（7）施工現場設專職文明施工員，加強文明施工管理；六、施工工藝流程圖六、施工工藝流程圖礦粉、乳化瀝青、稀漿原材料檢稀漿封層混合料配合比設計礦粉乳化瀝青水按要求配合比拌配拌和稀漿封層混合料攤鋪稀漿封層混合料養護檢測驗收開放交通