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1、21.3基本規(guī)定21.3.1所有進(jìn)場材料必須進(jìn)行進(jìn)場報驗，具備材料出廠質(zhì)量證明文件。21.3.2膠粘劑使用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范(GB50325 2001) 的有關(guān)規(guī)定，其產(chǎn)品按基層材料和面層材料使用的相容性要求，通過試驗確定。膠粘劑存放在陰涼、通風(fēng)、干燥的室內(nèi)。21.3.3塑料地板鋪貼前必須進(jìn)行脫脂除蠟處理。21.3.4塑料板或卷材應(yīng)防止日曬雨淋和撞擊，應(yīng)存放在干燥、潔凈的庫房里，并遠(yuǎn)離熱源，室內(nèi)貯存溫度控制在32。21.3.5基層應(yīng)干燥，水泥混凝土類地面含水率不大于9。21.3.6施工溫度控制在15-30 ，相對濕度不高于80。21.3.7大面積鋪貼前，應(yīng)先作樣2、板間，檢查膠粘劑等材料質(zhì)量和操作質(zhì)量。21.3.8塑料板采用粘結(jié)時，接口處做成同向順坡，搭接長度不小于30mm；采用焊接時，做成“ V”. 形坡口。見圖 21.3.821.4施工準(zhǔn)備21.4.1技術(shù)準(zhǔn)備(1) 繪制大樣圖，確定塑料板鋪貼形式，整塊塑料板用量和邊角用料尺寸和數(shù)量。(2) 已做好樣板間，并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、施工單位共同檢驗合格。(3) 對工長及操作人員的技術(shù)交底作業(yè)已完成。21.4.2材料要求(1) 材料品種、規(guī)格1) 塑料地板：主要品種有聚氯乙烯塑料地板塊、地板、卷材和氯化聚乙烯卷材等，厚度 1.5 6mm。2) 膠粘劑：包括水乳型和溶劑型兩類，可采用聚醋酸乙烯乳液3、氯丁橡膠型、聚氨酯、環(huán)氧樹脂等。3) 焊條：宜選用等邊三角形或圓形截面。4) 水泥乳膠：配合比為水泥： 108 膠：水 =1：0.5 0.8 ：68，主要用于涂刷基層表面，增強(qiáng)整體性和膠結(jié)層的粘結(jié)力。5) 膩子：有石膏液膩子和滑石粉乳液膩子，石膏膩子配合比 ( 重量比 ) 為：石膏：土粉：聚醋酸乙烯乳液：水 =2：2：1：適量，滑石粉乳液膩子配合比 ( 重量比 ) 為滑石粉：聚醋酸乙烯乳液：水：羧甲基纖維素=1：0.2 0.25 ：適量： 0.1 。石膏乳液膩子用于基層第一道嵌補(bǔ)找平，滑石粉乳液膩子用于基層第二道修補(bǔ)找平。6) 底子膠：采用非水溶型膠粘劑時，底子膠按原膠粘劑重量加10的 654、 號汽油和10的醋酸乙烯，采用水乳型膠粘劑時，適當(dāng)加水稀釋。7) 脫脂劑：一般采用丙酮與汽油 (1 ：8) 混合液。(2) 質(zhì)量要求1) 塑料板表面要平整、光潔、色澤均勻、圖案完整，厚度一致，邊緣平直，無氣泡，無裂紋，質(zhì)量證明文件齊全。2) 膠粘劑要求速干，粘結(jié)強(qiáng)度高，而排水性能好，施工方便的產(chǎn)品。3) 焊條表面平整光潔，無孔眼、節(jié)瘤、皺紋、顏色均勻一致，且焊條成分和性能必須與被焊板塊相同。4) 乳液、乳膠膩子，底子膠按設(shè)計配合比配制。21.4.3主要機(jī)具見表 21.4.3。21.4.4作業(yè)條件(1) 墻面和頂棚裝飾工程已完，水、電、暖通等安裝工程已安裝調(diào)試完畢，并驗收合格；盡量減少與其他工序5、的穿插，以防止損壞污染板面。(2) 基層干燥潔凈，含水率不大于 9。(3) 墻體踢腳處預(yù)留木磚位置已標(biāo)出。21.5材料和質(zhì)量要點21.5.1材料的關(guān)鍵要求(1) 塑料板塊和卷材的品種、規(guī)格、顏色、等級必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2) 膠粘劑必須根據(jù)面料和基層選用通過國家技術(shù)鑒定和有產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品。(3) 基層處理乳液、乳膠膩子和底膠必須按設(shè)計配合比配制，并攪拌均勻。(4) 焊條成分和性能要與被焊塑料板相同。(5) 嚴(yán)禁使用過期變質(zhì)的材料。21.5.2技術(shù)關(guān)鍵要求(1) 施工前，技術(shù)人員必須對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。(2) 對整個房間尺寸進(jìn)行實測實量， 根據(jù)實際尺寸確定鋪貼形式設(shè)計方6、案以及整料、邊角料的數(shù)量。3) 大面積鋪貼前，應(yīng)做好樣板間， 檢驗?zāi)z粘劑等材料質(zhì)量和施工質(zhì)量， 經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同驗收合格后，方準(zhǔn)大面積鋪貼。21.5.3質(zhì)量關(guān)鍵要求(1) 塑料地板容易發(fā)生以下質(zhì)量問題：1) 面層空鼓，塑料板顏色深淺不一，軟硬不一。2) 面層凹凸不平，板塊錯縫，板塊高低差超過允許范圍。3) 塑料板面不潔凈。4) 焊縫焦化變色，有斑點，焊瘤和起鱗。(2) 針對以上質(zhì)量問題，在操作中應(yīng)符合以下質(zhì)量要求：1) 基層表面要堅硬、平整、光滑、無油脂及其他雜物，對起砂、空鼓、麻面、空隙等缺陷的基層應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)找平，符合要求。2) 塑料板應(yīng)待稀釋劑揮發(fā)后再進(jìn)行粘貼，塑料貼面上7、膠粘劑應(yīng)滿涂，四邊不漏涂。3) 塑料板在粘貼前應(yīng)做除蠟脫脂處理。4) 同房間、同一部位應(yīng)用同一品牌、同一批號的塑料板，防止不同品種、不同批號的塑料板混用。5) 控制施工溫度，一般以 1530為宜。6) 塑料板塊鋪貼前，應(yīng)挑板，尺寸誤差較大的塑料板，應(yīng)剔出不用。7) 基層與塑料板涂刮的膠粘劑應(yīng)薄而均勻，厚度控制在l mm 左右，且涂刮方向應(yīng)縱橫相交，保證膠層均勻和防止膠液外溢過多，同時外溢膠液應(yīng)及時清理干凈。8) 拼縫的坡口切割時間不宜過早，切割后應(yīng)嚴(yán)格防止臟物玷污。9) 焊接施工前，應(yīng)先檢查壓縮空氣是否是純潔。10) 掌握好焊槍氣流溫度和空氣壓力值，一般空氣溫度控制在 180250，空氣壓力值8、控制在 80100kPa。11) 噴嘴與地面夾角不應(yīng)小于 25，以 25 30為宜。距離焊條與板縫以 56mm為宜。21.5.4職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求(1) 所用材料必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范(GB503252001) 的規(guī)定。(2) 塑料板采用預(yù)熱處理時，操作人員應(yīng)采取防護(hù)隔熱措施，防止熱水燙傷。(3) 操作人員施工時應(yīng)戴防毒口罩。(4) 焊接塑料板時，嚴(yán)禁焊槍對準(zhǔn)人，以防被熱空氣灼傷。(5) 所用電氣設(shè)備使用前應(yīng)先檢查是否正常運轉(zhuǎn)，經(jīng)檢查符合要求后，方能使用。(6) 鋪設(shè)塑料板時房間內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，便于有害氣體的排除。21.5.5環(huán)境關(guān)鍵要求施工時，房間內(nèi)溫度控制在19、530，濕度 80以下，室內(nèi)不得有粉塵。21.6施工工藝21.6.1工藝流程(1) 膠粘鋪貼法21.6.2操作工藝(1) 基層處理1) 清掃干凈：將基層表面的灰塵、砂粒、垃圾等清掃干凈。2) 基層修補(bǔ)：基層表面平整度偏差用 2m 靠尺檢查不得大于 2mm，表面有蜂窩麻面、孔隙 ( 洞) 時，應(yīng)用石膏乳液膩子修補(bǔ)平整，并刷一道石膏乳液膩子找平，然后刷一道滑石粉乳液膩子，第二次找平。3) 涂刷一道水泥乳液，增強(qiáng)基層整體性和膠結(jié)層的粘結(jié)力。4) 如基層為地磚、水磨石、水泥舊地面時，應(yīng)用 10火堿清洗基層，晾干擦凈，對表面平整不符合要求時，用磨平機(jī)磨平，當(dāng)水泥地面有質(zhì)量缺陷時應(yīng)按照2) 、3)處理。(10、2) 彈線按施工前繪制的大樣圖和鋪貼形式。在基層上彈出十字中心線( 正鋪 ) 或?qū)鞘志€( 斜鋪 ) ，縱橫分格，間隔24 塊板彈一道線，用以控制板的位置和接縫順直；排列后周邊出現(xiàn)非整塊時，要設(shè)置邊條，并彈出邊線的位置；當(dāng)四周有鑲邊要求時，要彈出鑲邊位置線， 鑲邊寬度宜 200300mm；由地面往上量踢腳板高度， 彈出踢腳板上口控制線。彈線的線痕必須清楚準(zhǔn)確。(3) 塑料板預(yù)熱處理將每張塑料板放進(jìn)75左右的熱水中浸泡1020min，然后取出乎放在待鋪貼的房間內(nèi) 24h，晾干待用。(4) 塑料板的脫脂除蠟塑料板鋪貼前， 將粘貼面用細(xì)砂紙打磨或用棉砂蘸丙酮與汽油1：8 的混合液擦拭，進(jìn)行脫脂除蠟11、處理，以保證塑料板與基層的粘結(jié)牢固。(5) 試鋪在鋪貼塑料板塊前，應(yīng)按定位圖和彈線位置進(jìn)行試鋪，試鋪合格后，按順序編號，然后將塑料板掀起按編號放好。(6) 刷底子膠底子膠按原膠粘劑 ( 溶劑型 ) 的重量加 10的汽油 (65 號) 和 10的醋酸乙烯配制，當(dāng)采用水乳型膠粘劑時，加適量的水稀釋，底子膠應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笫褂谩５鬃幽z采用油漆刷涂刷，涂刷要均勻一致，越薄越好，且不得漏刷。(7) 鋪貼塑料板地面板塊1) 涂膠粘劑：在基層表面涂膠粘劑時， 用齒形刮板刮涂均勻， 厚度控制在 1mm左右；塑料板粘貼面用齒形刮板或纖維滾筒涂刷膠粘劑，其涂刷方向與基層涂膠方向縱橫相交。在基層涂刷膠粘劑時，不得面12、積過大，要隨貼隨刷，一般超出分格線l0mm。2) 粘貼順序：先從十字中心線或?qū)蔷€處開始，逐排進(jìn)行。粘貼第一塊板應(yīng)縱橫兩個方向?qū)?zhǔn)十字線， 粘貼第二塊時， 一邊跟線一邊緊靠第一塊板邊。 有鑲邊的地面，應(yīng)先貼大面，后貼鑲邊。3) 粘貼在膠層干燥至不粘手 ( 約 1020min) 即可鋪貼塑料板。將板塊擺正，使用滾筒從板中間向四周趕壓，以便排除空氣，并用橡皮錘敲實，發(fā)現(xiàn)翹邊翹角時，可用砂袋加壓。粘貼時擠出的余膠要及時擦凈，粘貼后在表面殘留的膠液可使用棉紗蘸上溶劑擦凈，水溶型膠粘劑用棉布擦去。4) 焊接塑料板，塑料板粘貼 48 小時后，即可施焊。塑料板拼縫處做 v 型坡口，根據(jù)焊條規(guī)格和板厚確定坡口13、角度 ，板厚 l0 20mm時，=65o75o；板厚 28mm時， =75o85o。采用坡口直尺和割刀進(jìn)行坡口切割，坡口應(yīng)平直，寬窄和角度應(yīng)一致，同時防止臟物污染。 軟質(zhì)塑料板粘貼后相鄰板的邊緣切割成 V 形坡口，做小塊試焊。采用熱空氣焊，空氣壓力控制在 0.08 0.1MPa，溫度控制在 200250oC。確保焊接質(zhì)量， 在施焊前檢查壓縮空氣的純潔度， 向白紙上噴射 2030s，無水跡、油跡為合格，同時用丙酮將拼縫焊條表面清洗干凈，等待施焊。施焊時，按2 人一組，1 人持焊槍施焊， 1 人用壓棍推壓焊縫。施焊者左手持焊條，右手焊槍，從左向右施焊，用壓棍隨即壓緊焊縫。焊接時，焊槍的噴嘴、焊條和14、焊縫應(yīng)在同一平面內(nèi)，并垂直于塑料板面，焊槍噴嘴與地板的夾角宜30o 左右，噴嘴與焊條、焊縫的距離宜 56mm左右，焊槍移動速度宜0.3 0.5mmin。焊接完后，焊縫冷卻至室內(nèi)常溫時，應(yīng)對焊縫進(jìn)行修整。用刨刀將突出板面部分( 約 1.5 2mm)切削平。操作時要認(rèn)真仔細(xì)，防止將焊縫兩邊的塑料板損傷。當(dāng)焊縫有燒焦或焊接不牢的現(xiàn)象時，應(yīng)切除焊縫，重新焊接。(8) 塑料卷材鋪貼1) 按已確定的卷材鋪貼方向和房間尺寸裁料，并按鋪貼的順序編號。2) 鋪貼時應(yīng)按照控制線位置將卷材的一端放下，逐漸順著所彈的尺寸線放下鋪平，鋪貼后由中間往兩邊用滾筒趕平壓實，排除空氣，防止起鼓。3) 鋪貼第二層卷材時，采用搭接15、方法，在接縫處搭接寬度 20mm以上，對好花紋圖案，在搭接層中彈線，用鋼板尺壓在線上，用割刀將疊合的卷材一次切斷。(9) 踢腳板的鋪貼地面鋪貼完再粘貼踢腳板。踢腳塑料板與墻面基層涂膠同地面。首先將塑料條釘在墻內(nèi)預(yù)留的木磚上， 釘距約 4050cm，然后用焊槍噴烤塑料條， 隨即將踢腳板與塑料條粘結(jié)。陰角塑料踢腳板鋪貼時，先將塑料板用兩塊對稱組成的木模頂壓在陰角處，然后取掉一塊木模，在塑料板轉(zhuǎn)折重疊處，劃出剪裁線，剪裁合適后，再把水平面 45o 相交處裁口焊好， 作成陰角部件， 然后進(jìn)行焊接或粘結(jié)。 陽角踢腳板鋪貼時，在水平封角裁口處補(bǔ)焊一塊軟板，作成陽角部件，然后進(jìn)行焊接或粘結(jié)。(10) 擦光上16、蠟鋪貼好塑料地面及踢腳板后， 用墩布擦干凈， 晾干。用軟布包好已配好的上光軟蠟，滿涂 12 遍，光蠟重量配合比為軟蠟：汽油=1002030，另摻 1 3與地板相同顏色的顏料，待稍干后，用干凈的軟布擦拭，直至表面光滑光亮為止。21.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)21.7.1主控項目(1) 板面層所用的塑料板和卷材的品種、規(guī)格、顏色、等級符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)證明合格文件及檢驗報告。(2) 塑料板面層與基層的粘結(jié)應(yīng)牢固，不翹邊、不脫膠、無溢膠。檢查方法：觀察檢查和用敲擊及鋼尺檢查。注：卷材局部脫膠處面積不應(yīng)大于20cm2，且相隔間距不小于500mm。凡單塊板塊料邊角局部脫膠處 17、, 每個自然間不得超過總數(shù)的5%。21.7.2一般項目(1) 塑料板面層應(yīng)表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴(yán)密、美觀。拼縫處的圖案、花紋吻合，無膠痕；與墻邊交接嚴(yán)密，陰陽角收邊方正。檢查方法：觀察檢查。(2) 板塊的焊接，焊縫應(yīng)平整、光潔，無焦化變色，斑點，焊瘤和起鱗等缺陷，其凹凸允許偏差為 0.6mm，焊縫對拉強(qiáng)度不得小于塑料板強(qiáng)度的 75。檢查方法：觀察檢查和檢查檢驗報告。(3) 鑲邊用料應(yīng)尺寸準(zhǔn)確、邊角整齊，拼縫嚴(yán)密，接縫順直。檢查方法：用鋼尺和觀察檢查。(4) 塑料板面層允許偏差和檢查方法，見表 21.7.2 。21.8成品保護(hù)21.8.1塑料地面鋪貼完畢，應(yīng)及時用塑料薄膜覆蓋保護(hù)，18、以防污染。21.8.2. 塑料地面鋪貼完畢后，房間設(shè)專人看管，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)；必須進(jìn)入室內(nèi)工作時，應(yīng)穿拖鞋。218.3 當(dāng)房內(nèi)使用木梯、凳子時，梯腳下、凳子腿下端頭應(yīng)包泡沫塑料或軟布，防止劃傷地面。21.8.4嚴(yán)禁 60以上的熱源直接接觸塑料地面，以防止地板變形、變色。21.8.5塑料板上的油污宜用肥皂水擦洗，不得用熱水或堿水擦洗。21.8.6塑料地面鋪貼完畢后，嚴(yán)禁尖銳的金屬工具碰觸地面，在地面上堆放物體時應(yīng)設(shè)置墊塊，以免地板產(chǎn)生凹陷變形。21.9安全環(huán)保措施21.9.1地面所用塑料板，膠粘劑等材料必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。尤其膠粘劑必須符合民用建筑工程室內(nèi)污染控制規(guī)范(GB503252001) 中的規(guī)定。21.9.2在塑料板預(yù)熱處理和焊接時，操作人員應(yīng)采取隔熱措施，防止被熱水或熱空氣燙傷。21.9.3易燃材料應(yīng)與其他材料分開，隔離存放，遠(yuǎn)離熱源，并做明顯的防火標(biāo)識。21.9.4地板鋪貼時和鋪貼后，房間應(yīng)適當(dāng)通風(fēng)，防止有害氣體在室內(nèi)集積過多，影響健康。