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1、現(xiàn)場(chǎng)自拌混凝土施工方案本工程混凝土用量較大，但因遠(yuǎn)離城市，鄰近沒有商品混凝土攪拌站，商品混凝土運(yùn)輸距離過長(zhǎng)等各種條件限制，仍然采用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌站拌制混凝土，用人工翻斗車及機(jī)動(dòng)翻斗車進(jìn)行混凝土輸送；因此，即要控制好現(xiàn)場(chǎng)自拌混凝土的質(zhì)量，又需要滿足輸送的要求，同時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)施工和養(yǎng)護(hù)。為此編制本施工方案用于施工現(xiàn)場(chǎng)的管理及作業(yè)操作。一、工程概況一、工程概況黃衢高速公路項(xiàng)目房建工程 1 合同段是黃衢高速公路的服務(wù)和收費(fèi)場(chǎng)所。分三大區(qū)域包括連坑塢隧道救援站、浙皖主線收費(fèi)站、馬金收費(fèi)站、隧道洞口附屬用房。浙江黃衢高速公路沿線設(shè)施房建工程 1 合同段招標(biāo)文件及施工圖紙中明確的全部土建、安裝、裝飾、綠化等工程2、。具體包括：1、連坑塢隧道救援站：內(nèi)設(shè)綜合樓、泵房變電所。2、浙皖主線收費(fèi)站：內(nèi)設(shè)綜合樓、泵房變電所。3、馬金收費(fèi)站：內(nèi)設(shè)綜合樓、泵房變電所。4、西坑口隧道出口：設(shè)泵房變電所。5、楓嶺頭隧道進(jìn)口：設(shè)變電所。6、楓嶺頭隧道出口：設(shè)泵房變電所。7、連坑塢隧道出口：設(shè)泵房變電所。8、何田 2#隧道出口：設(shè)變電所。9、橫嶺底隧道出口：設(shè)變電所。二、現(xiàn)場(chǎng)攪拌站的建設(shè)與管理二、現(xiàn)場(chǎng)攪拌站的建設(shè)與管理1 1、攪拌站的建立、攪拌站的建立1.1 攪拌機(jī)和進(jìn)料配料系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工程的工期、混凝土總量、日常混凝土用量等指標(biāo)來配置，以能滿足日最大混凝土用量為宜；一臺(tái)攪拌機(jī)和相關(guān)進(jìn)配料系統(tǒng)為一條生產(chǎn)線；本工程在連坑塢隧道救3、援站設(shè)一條生產(chǎn)線，即設(shè)一個(gè)攪拌站，在浙皖主線收費(fèi)站設(shè)一個(gè)攪拌點(diǎn)，在馬金收費(fèi)站設(shè)一個(gè)攪拌點(diǎn)。進(jìn)料采用機(jī)械、人工配合形式。1.2 砂、石堆場(chǎng)堆場(chǎng)面積應(yīng)足夠大，能滿足工程消耗所需，并能方便的組織進(jìn)料補(bǔ)充；砂石分區(qū)堆放，防止混料造成混凝土級(jí)配不準(zhǔn)；配備裝載車進(jìn)料并將砂石分別堆放整齊；場(chǎng)地要硬化，方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進(jìn)入料內(nèi)。1.3 水池、水泥罐一個(gè)攪拌站配 1 個(gè)水池，須能保證混凝土攪拌和機(jī)械清洗所需。一條生產(chǎn)線配 2個(gè)相適應(yīng)的水泥罐，輪流使用及時(shí)補(bǔ)充，滿足混凝土生產(chǎn)的需要又不使水泥積壓。2 2、混凝土原材料控制、混凝土原材料控制混凝土原材料主要有水泥、砂、石子、粉煤灰、外加劑和水等。2.14、 水泥：選用復(fù)合硅酸鹽水泥；強(qiáng)度等級(jí)為 32.5；水泥的質(zhì)量必須保證，應(yīng)選擇紅獅品牌，進(jìn)貨時(shí)有質(zhì)量證明書，并按批量檢驗(yàn)其強(qiáng)度、安定性、初終凝時(shí)間等指標(biāo)，檢驗(yàn)合格方可使用。2.2 砂：采用中粗砂；砂的含泥量 3%，泥塊含量1%。質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法的規(guī)定。2.3 石：選用天然連續(xù)級(jí)配的碎石或卵石，使混凝土具有較好可泵性；需根據(jù)結(jié)構(gòu)最小斷面尺寸，選擇合理的粒徑，在可能情況下盡可能選用較大的粒徑，同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，540 粒徑可比 525 粒徑的碎石或卵石減少用水量 683、水泥用量 153，因而減少泌水、收縮和水熱化，混凝土用粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比應(yīng)符5、合下表的規(guī)定，同時(shí)應(yīng)32。粗骨料針、片狀顆粒含量10%，其含泥量1%，泥塊含量0.5%，質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法的規(guī)定。3 3、混凝土配合比設(shè)計(jì)、混凝土配合比設(shè)計(jì)3.1 混凝土配合比應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和要求、輸送距離和高度、氣溫條件、泵機(jī)性能及原材料的特性等情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。3.2 選擇有相應(yīng)資質(zhì)和能力的試驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)；本工程的混凝土配合比委托溫州市公路管理處中心試驗(yàn)室進(jìn)行。3.3 混凝土應(yīng)根據(jù)工程需要確定混凝土的坍落度；坍落度的確定應(yīng)考慮到氣溫、輸送距離和高度、緩凝、膨脹、防水等因素；須嚴(yán)格控制及測(cè)定坍落度損失值，以滿足工程的要求，確保工程質(zhì)量。36、.4 水灰比宜為 0.40.6，砂率要合理，砂率過大，不僅會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度，而且能增大收縮和裂縫。3.5 不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土配合比在使用前須經(jīng)審核批準(zhǔn)和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底后方可投入生產(chǎn)和使用；攪拌站必須按已批準(zhǔn)的配合比拌制混凝土。3.6 當(dāng)水泥、砂石、粉煤灰、外加劑等材料發(fā)生品牌、產(chǎn)地、質(zhì)量等重大變化時(shí)，或設(shè)計(jì)變更混凝土強(qiáng)度、防水等級(jí)等一些性能時(shí)，應(yīng)重新由試驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。3.7 應(yīng)當(dāng)根據(jù)攪拌站原材料實(shí)際情況，及與試驗(yàn)室的差別（如砂石含水率等不同），將混凝土設(shè)計(jì)配合比按規(guī)范規(guī)定的方法調(diào)整為施工配合比。4 4、自拌混凝土施工工藝、自拌混凝土施工工藝4.1 自拌混凝土施工流程見圖備料攪拌機(jī)械檢查7、混凝土攪拌準(zhǔn)備（施工配合比、技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量復(fù)核等）進(jìn)石子加水泥進(jìn)砂加外加劑（如有）加水?dāng)嚢璩隽线\(yùn)輸振搗4.2 備料為確保混凝土澆筑的連續(xù)性，黃砂、石子、水泥根據(jù)需用量及時(shí)進(jìn)貨，確保混凝土連續(xù)澆筑。4.3 攪拌機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)一個(gè)混凝土簡(jiǎn)易拌站，拌站配 2 臺(tái) 750 型攪拌機(jī)，及 1 臺(tái) 60 型固定泵。4.4 混凝土攪拌a、混凝土嚴(yán)格按配合比配料，自拌混凝土必須既要滿足質(zhì)量，又要滿足輸送要求，計(jì)量的準(zhǔn)確與否直接關(guān)系混凝土的品質(zhì)，為此必須特別予以重視。b、混凝土各種成分稱量允許偏差（%）材料名稱允許偏差水泥2黃砂、石子2外加劑2粉煤灰2c、攪拌要求攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌8、筒充分濕潤(rùn)，攪拌第一拌時(shí)，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量按配比規(guī)定減半，攪拌好的混凝土做到基本卸盡，在全部混凝土卸出之前，不得再投入拌料，更不得采取邊出邊進(jìn)料的方法。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量。d、裝料順序石子水泥黃砂外加劑水。4.5 混凝土澆搗質(zhì)量保證措施4.5.1 混凝土澆搗前，模板、支撐、鋼筋、予埋件及管線均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”、“技術(shù)復(fù)單”并由業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表認(rèn)可，最后由相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)混凝土“澆搗令”，上述工作未結(jié)束，甲方未認(rèn)可，未簽發(fā)“澆搗令”，不得為搶進(jìn)度擅自施工。4.5.2 混凝土澆搗前應(yīng)將模內(nèi)的垃圾，雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤(rùn)模板9、，模板的縫要堵嚴(yán)。5 5、混凝土的輸送、混凝土的輸送5.1 混凝土入泵坍落度不宜大于 180；氣溫30或輸送較遠(yuǎn)及為大混凝土?xí)r須考慮采取緩凝措施。6 6、混凝土施工、混凝土施工6.1 后臺(tái)混凝土攪拌：配料系統(tǒng)使用前必須進(jìn)行校驗(yàn)，確保配合比和計(jì)量準(zhǔn)確無誤；向泵機(jī)卸料前，必須保證混凝土已充分?jǐn)嚢瑁尤胪饧觿┗蚍勖夯业韧饧硬牧系幕炷翑嚢钑r(shí)間應(yīng)比普通混凝土延長(zhǎng) 30s；人工添加外加劑及粉煤灰時(shí)必須對(duì)操作人員進(jìn)行交底和培訓(xùn)，務(wù)必添加準(zhǔn)確，誤差0.5。6.2 前臺(tái)混凝土施工：混凝土振搗時(shí)必須專人負(fù)責(zé)，振搗時(shí)間宜為1030s，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，確保不漏振、不欠振、不超振；并應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)先設(shè)計(jì)好的澆10、筑方法進(jìn)行澆筑；澆完混凝土后按規(guī)范的要求拆模和養(yǎng)護(hù)。7 7、混凝土的質(zhì)量檢查、混凝土的質(zhì)量檢查混凝土的質(zhì)量檢查主要包括：拌合檢查、施工檢查和相關(guān)單位抽查。7.1 拌合檢查：指在混凝土攪拌過程中對(duì)使用的原材料質(zhì)量和配合比進(jìn)行檢查，確保混凝土質(zhì)量和等級(jí)與供應(yīng)的工程部位要求相符。7.2 施工檢查：混凝土輸送到現(xiàn)場(chǎng)后，要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查核定，判斷混凝土是否與工程要求相符，并在相關(guān)單位見證下按規(guī)范要求制作相應(yīng)數(shù)量的試塊；對(duì)坍落度經(jīng)常進(jìn)行抽查、檢驗(yàn)，坍落度檢驗(yàn)的試樣，每100m3 相同配合比的混凝土取樣檢驗(yàn)不得少于一次。在檢查中，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即通知攪拌站進(jìn)行更正。7.3 相關(guān)單位抽查：相關(guān)質(zhì)量監(jiān)督單位對(duì)質(zhì)量有11、懷疑的混凝土，隨時(shí)可進(jìn)行抽查核單”并由業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表認(rèn)可，最后由相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)混凝土“澆搗令”，上述工作未結(jié)束，甲方未認(rèn)可，未簽發(fā)“澆搗令”，不得為搶進(jìn)度擅自施工。三、現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站管理制度三、現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站管理制度1 1 攪拌站管理的分工攪拌站管理的分工11、公司技術(shù)部門、工程管理部門負(fù)責(zé)對(duì)新建現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站組織驗(yàn)收，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查和指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站的日常管理工作。12、項(xiàng)目總工工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站的全面管理工作。13、項(xiàng)目技術(shù)部門負(fù)責(zé)日常技術(shù)管理工作，解決攪拌站的技術(shù)問題。14、項(xiàng)目工程管理部門負(fù)責(zé)攪拌站的生產(chǎn)安排工作。15、攪拌站應(yīng)設(shè)置以下操作人員，庫管員：負(fù)責(zé)水泥經(jīng)、砂石12、外加劑等材料驗(yàn)收、保管、發(fā)放工作；外加劑配置及冬期施工測(cè)溫人員：負(fù)責(zé)外加劑的配置、投放及冬期施工對(duì)原材料和混凝土測(cè)溫，控制和保證混凝土出罐溫度；試驗(yàn)人員：負(fù)責(zé)原材料和混凝土、砂漿等試驗(yàn)工作。計(jì)量人員：負(fù)責(zé)原材料按配合比計(jì)量工作；攪拌機(jī)司機(jī)：負(fù)責(zé)攪拌機(jī)的操作、維護(hù)、保養(yǎng)工作。以上操作人員，均應(yīng)經(jīng)公司培訓(xùn)考核后持證上崗。2 2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站的基本要求、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站的基本要求21、有崗位責(zé)任制和各項(xiàng)管理制度，崗位人員配備齊全，職責(zé)明確。22、攪拌機(jī)及上料、稱量和其他輔助設(shè)施齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，所使用的計(jì)量檢測(cè)器具和設(shè)備均經(jīng)法定計(jì)量檢定單位校準(zhǔn)合格。23、有符合要求的混凝土、砂漿試塊的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)13、護(hù)室。24、有以下各項(xiàng)完整的記錄、臺(tái)帳：a、原材料復(fù)驗(yàn)臺(tái)帳和檢測(cè)記錄；b、混凝土稠度（坍落度和維勃稠度）、出罐溫度（冬期施工）檢測(cè)記錄；c、混凝土取樣、試塊制作及試塊強(qiáng)度試驗(yàn)委托記錄；d、混凝土強(qiáng)度記錄及定期數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析；e、混凝土配合比檢查記錄；f、混凝土攪拌罐數(shù)及混凝土生產(chǎn)量記錄；g、水泥進(jìn)出庫登記；h、混凝土澆灌許可證；i、攪拌站驗(yàn)收合格證；j、計(jì)量檢測(cè)設(shè)備周期檢定校準(zhǔn)記錄。3 3、現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站工作流程、現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站工作流程31、項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理按計(jì)劃安排原材料進(jìn)場(chǎng)和混凝土攪拌生產(chǎn)，由項(xiàng)目工程管理部門負(fù)責(zé)實(shí)施。32、由項(xiàng)目技術(shù)部門負(fù)責(zé)申請(qǐng)混凝土配合比，有資質(zhì)的委托試驗(yàn)單位負(fù)責(zé)人簽發(fā)混14、凝土配合比。33、項(xiàng)目技術(shù)部門審核混凝土配合比，并保存、整理、完善相應(yīng)資料，填發(fā)混凝土澆灌許可證。34、項(xiàng)目工程管理部門上負(fù)責(zé)安排生產(chǎn)。4 4、現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站的工作制度、現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站的工作制度41、開盤前的技術(shù)交底：開盤前由攪拌站技術(shù)負(fù)責(zé)人向攪拌站全體人員進(jìn)行技術(shù)交底，其內(nèi)容包括：工程名稱和結(jié)構(gòu)部位；混凝土強(qiáng)度等級(jí)和要求的稠度（坍落度）；混凝土攪拌數(shù)量；所用水泥品種、規(guī)格、產(chǎn)地、存放地點(diǎn)和每罐用量；砂石品種、規(guī)格、產(chǎn)地、含水率和每罐用量；外加劑品種、摻量、配置和摻加方法、每罐用量；每罐設(shè)計(jì)用水量及調(diào)整后實(shí)際用水量；上料程序及攪拌時(shí)間；質(zhì)量要求及安全注意事項(xiàng)。42、開盤前的檢查：開盤前由攪15、拌站后負(fù)責(zé)人復(fù)核配合比通知單，填寫配合比料牌，與庫管員共同檢查水泥質(zhì)量情況（核對(duì)水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、產(chǎn)地、有無試驗(yàn)資料及是否過期等）；檢查外加劑的準(zhǔn)備工作；檢查計(jì)量設(shè)備的工作狀況；檢查上水裝置及機(jī)械裝置等。檢查結(jié)果記錄在臺(tái)帳上，并經(jīng)攪拌站技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)查無誤后方可正式攪拌混凝土。43、按規(guī)定對(duì)混凝土取樣，制作試塊。試塊成型前，應(yīng)先測(cè)試混凝土坍落度，并做好記錄。44、設(shè)置專人摻加外加劑。固態(tài)外加劑要預(yù)先作好小包裝；液態(tài)外加劑要做好對(duì)溶液溫度、濃度的檢查，每一工作班不得少于 2 次。45、各種外加劑要分別碼放，嚴(yán)格保管，防止誤用或中毒。46、強(qiáng)度等級(jí) C40 以上（含 C40）的混凝土及抗?jié)B防水工程16、用的混凝土，攪拌站第一次使用配合比生產(chǎn)時(shí)，項(xiàng)目總工程師應(yīng)組織業(yè)主、監(jiān)理單位、攪拌站、混凝土試配單位進(jìn)行混凝土開盤鑒定，共同認(rèn)定試驗(yàn)室簽發(fā)的混凝土配合比中標(biāo)組成材料是否與現(xiàn)場(chǎng)施工所用材料相符、混凝土拌合物的性能及標(biāo)養(yǎng) 28 天的抗壓強(qiáng)度結(jié)果是否滿足要求等。5 5、公司對(duì)現(xiàn)場(chǎng)攪拌站的驗(yàn)收和檢查、公司對(duì)現(xiàn)場(chǎng)攪拌站的驗(yàn)收和檢查51、對(duì)新建的現(xiàn)場(chǎng)攪拌站由公司技術(shù)部門、工程理部門組驗(yàn)收，公司技術(shù)部門并對(duì)驗(yàn)收結(jié)果進(jìn)行記錄，歸檔。驗(yàn)收內(nèi)容如下：a、攪拌機(jī)及相應(yīng)的配套設(shè)備、設(shè)施是否符合要求。b、計(jì)量檢測(cè)器具、設(shè)備是否經(jīng)過檢定校準(zhǔn)并滿足生產(chǎn)要求。c、操作及管理人員的數(shù)量及崗位能力是否符合要求。d、各項(xiàng)管理制度是否17、健全，各種臺(tái)帳、記錄表是否準(zhǔn)備齊全。e、混凝土、砂漿試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的溫度、濕度控制是否符合要求。52、經(jīng)驗(yàn)收合格后，參加驗(yàn)收的人員在驗(yàn)收記錄上簽字，由公司工程管理部門發(fā)給“攪拌站驗(yàn)收合格證”。驗(yàn)收合格之后，攪拌站方可投入使用。5 3、公司技術(shù)部門、工程管理部門對(duì)運(yùn)動(dòng)中的現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪站每季度檢查一次。檢查內(nèi)容按“對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站的基本要求”進(jìn)行檢查。檢查后，由公司技術(shù)部門做好記錄，對(duì)檢查出的問題發(fā)給“攪拌站整改通知單”。一般的問題，由攪拌站整改后經(jīng)項(xiàng)目總工組織驗(yàn)收，合格后報(bào)公司備案，整改期間攪拌站可繼續(xù)使用；存在嚴(yán)重問題的，必須停產(chǎn)整改，由項(xiàng)目總工組織整改，整改后報(bào)公司重新驗(yàn)收，合格后方可使用18、。四、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理制度四、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理制度1.1.人機(jī)固定制度：人機(jī)固定制度：1.1、生產(chǎn)工人是施工機(jī)械的操作者，對(duì)機(jī)械設(shè)備的合理使用、維護(hù)、保養(yǎng)負(fù)有直接責(zé)任。1.2、實(shí)行人機(jī)固定制度，使現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械的保管、保養(yǎng)工作落實(shí)到人。1.3、能夠按專人、專管、專用的機(jī)械設(shè)備都采取人機(jī)固定，對(duì)集體共同使用而不能按人分工的機(jī)械設(shè)備則實(shí)行機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制。1.4、凡固定在班組使用的施工操作機(jī)械，如木工機(jī)械、鋼筋加工機(jī)械等，則在班組內(nèi)分別實(shí)行操作崗位負(fù)責(zé)制；對(duì)不能實(shí)行上述負(fù)責(zé)制的機(jī)械設(shè)備，則應(yīng)設(shè)專職的保養(yǎng)工保養(yǎng)。2.2.崗位責(zé)任制度：崗位責(zé)任制度：2.1、在崗工人應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，并按安全技術(shù)交底要求來操作。2.19、2、盡可能的提高機(jī)械使用率以達(dá)到提高質(zhì)量，降低消耗。2.3、人人都要愛護(hù)機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程。2.4、保管好原機(jī)零件、部件、附屬設(shè)備、隨機(jī)工具；做到完整齊全，不丟失、不損壞。2.5、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，填寫好機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。3.3.例行保養(yǎng)制度：例行保養(yǎng)制度：3.1、操作人員在開機(jī)前、使用中、停機(jī)后必須按規(guī)定的項(xiàng)目和要求對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行例行的檢查和保養(yǎng)。3.2、班前及班后要做好機(jī)械設(shè)備的清潔、檢查、潤(rùn)滑調(diào)整、緊固、防腐等例行性工作。3.3、通過例行保養(yǎng)使機(jī)械設(shè)備保持良好狀態(tài)并減少故障的發(fā)生。4.4.定期保養(yǎng)制度：定期保養(yǎng)制度：4.1、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到所規(guī)定的定額工時(shí)時(shí)，要停機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。4.2、保養(yǎng)周期根據(jù)機(jī)械設(shè)備使用說明書的規(guī)定和實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)而制定。4.3、為了提高機(jī)械設(shè)備的完好率和單機(jī)效率，必須加強(qiáng)維修保養(yǎng)。4.4、嚴(yán)格按照設(shè)備的保養(yǎng)間隔期，依據(jù)規(guī)定的作業(yè)的范圍和要求，執(zhí)行維修保養(yǎng)。