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1、1 目錄1 編制依據：.22 工程概況：.33 施工準備：.34、施工.44.1 基層處理：.44.2 找標高彈水平線：.44.3 抹找平層砂漿：.44.4 養護：.54.5 彈分格線：.54.6 鑲分格條：.54.7 試磨：.54.8 草酸擦洗：.64.9 打蠟上光.64.10 水磨石踢腳板.65、質量控制措施.75.1 保證項目：.75.2 基本項目：.75.3 允許偏差.76、成品保護措施：.87、質量通病控制措施.88、安全控制措施：.92 1 編制依據：（1）中國中鐵建工集團三位一體文件和投標施工組織設計；（2）工程合同：（3）施工圖紙：序號圖紙名稱出圖日期（4）主要規程、規范：類別2、名稱編號國家建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2002 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001 地方建筑工程施工測量規程DBJ01-21-95 建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ01-26-96 建筑工程資料管理規程DBJ01-51-2003（5）主要標準：國家建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001 建筑施工安全檢查評分標準JGJ59-99 地方建設工程施工現場安全、防護、場容衛生、環境保護及保衛消防標準DBJ-83-2003 企業ISO9000 質量手冊、ISO14000、ISO18000 管理手冊、3、程序文件（6）主要法規：序號名稱編號1 建筑工程質量管理監督法規文件匯編北京市建設工程質量監督總站3 2 建設工程質量管理條例2000 年 1 月 10 日國務院頒發3 北京市建設工程施工現場管理辦法北京市人民政府第72 號令（7）其它：集團公司施工工法和建設部推廣的科技項目2 工程概況：本工程結構形式為現澆鋼筋混凝土框架結構。基礎形式采用鋼筋混凝土柱下獨立基礎，基底相對標高m。由于與一期廠房北側銜接，需要對一期廠房北側的基礎結構進行加固處理。綜合樓建筑面積為，地上四層，無地下室，建筑總高度m，主要層高為 4.3m 或 4.0m。一層為印刷車間及紙庫，二層為裝訂車間，三層和四層為備用庫房。本工4、程地面樓梯間、印刷車間、紙庫、裝訂車間、空調機房、庫房均為現制水磨石。3 施工準備：（1）水泥：應采用普通硅酸鹽水泥，水泥標號為425 號。同顏色的面層應使用同一批水泥。（2）礦物顏料：水泥中摻入的顏料應采用耐光、耐堿的礦物顏料，不得使用酸性顏料。其摻入量宜為水泥重量的3%6%，或由試驗確定。（3）石粒：采用堅硬可磨的白云石，石粒應分別過篩，并洗凈無雜物，其粒徑為 8mm。嚴禁使用風化石。（4）分格條(銅條)：采用銅條，銅條規格為1200mm 10mm 1.2mm（長寬厚），用前必須調直調平。（5）砂：中砂，過 8mm 孔徑的篩子，含泥量不得大于3%。4（6）草酸：塊狀或粉狀，用前用水稀釋。（5、7）白蠟及 22 號鐵絲。（8）主要機具：水磨石機、滾筒（直徑一般 200250mm，長約 600 700mm，混凝土或鐵制）、木抹子、毛刷子、鐵簸箕、靠尺、手推車、平鍬、5mm孔徑篩子、油石（規格按粗、中、細）、膠皮水管、大小水桶、掃帚、鋼絲刷、鐵器等。4、施工工藝流程：基層處理找標高彈水平線鋪抹找平層砂漿養護彈分格線鑲分格條拌制水磨石拌合料涂刷水泥漿結合層鋪水磨石拌合料滾壓、抹平試磨粗 磨細 磨磨光草酸清洗打蠟上光4.1 基層處理：將混凝土基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。4.2 找標高彈水平線：根據墻面上的+50cm標高線，往下量測出磨石6、面層的標高，彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標高，要相一致。4.3 抹找平層砂漿：（1）根據墻上彈出的水平線，留出面層厚度（約 1015mm 厚），抹 13水泥砂漿找平層，為了保證找平層的平整度，先抹灰餅（縱橫方向間距 1.5m），大小 80100mm。（2）灰餅砂漿硬結后，以灰餅高度為標準，抹寬度為810cm 的縱橫標筋。5（3）在基層上灑水濕潤，刷一道水灰比為0.40.5 的水泥漿，面積不得過大，隨刷漿隨鋪抹13 找平層砂漿，并用 2m 長刮杠以標筋為標準進行刮平，再用木抹子搓平。4.4 養護：抹好找平層砂漿后養護24h，待抗壓強度達到 l.2MPa，方可進行下道工序施工。4.5 7、彈分格線：根據設計要求的分格尺寸，一般采用1000mm 1000mm。在房間中部彈十字線，計算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準可彈分格線。4.6 鑲分格條：用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條固定住（分格條安在分格線上），抹成30八字形（圖7-1），高度應低于分格條條頂46mm，分格條應平直（上平必須一致）、牢固、接頭嚴密，不得有縫隙，作為鋪設面層的標志。另外在粘貼分格條時，在分格條十字交叉接頭處，為了使拌合料填塞飽滿，在距交點 4050mm 內不抹水泥漿。4.7 試磨：一般根據氣溫情況確定養護天數，溫度在2030時 23d 即可開始機磨，過早開磨石粒易松動；過遲造成磨光困難。所以需進行試磨，以面層不8、掉石粒為準。（1）粗磨：第一遍用6090 號粗金剛石磨，使磨石機機頭在地面上走橫8 字形，邊磨邊加水（如磨石面層養護時間太長，可加細砂，加快機磨速度），隨時清掃水泥漿，并用靠尺檢查平整度，直至表面磨平、磨勻，分格條6 和石粒全部露出（邊角處用人工磨成同樣效果），用水清洗晾干，然后 用較濃的水泥漿（如摻有顏料的面層，應用同樣摻有顏料配合比的水泥漿）擦一遍，特別是面層的洞眼小孔隙要填實抹平，脫落的石粒應補齊。澆水養護23d。（2）細磨：第二遍用 90120 號金剛石磨，要求磨至表面光滑為止。然后用清水沖凈，滿擦第二遍水泥漿，仍注意小孔隙要細致擦嚴密，然后養護 23d。（3）磨光：第三遍用200 號9、細金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無缺石粒現象，平整、光滑，無孔隙為度。水磨石面層磨光遍數不應少于三遍。4.8 草酸擦洗：為了取得打蠟后顯著的效果，在打蠟前磨石面層要進行一次適量限度的酸洗，一般均用草酸進行擦洗，使用時，先用水加草酸化成約10%濃度的溶液，用掃帚蘸后灑在地面上，再用油石輕輕磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水沖洗軟布擦干。此道操作必須在各工種完工后才能進行，經酸洗后的面層不得再受污染。4.9 打蠟上光將蠟包在薄布內，在面層上薄薄涂一層，待干后用釘有帆布或麻布的木塊代替油石，裝在磨石機上研磨，用同樣方法再打第二遍蠟，直到光滑潔亮為止。4.10 踢腳板、樓梯踏步踢腳板、樓梯踏步為預制10、水磨石，墻體與地面相交出踢腳板為長高厚（400mm 120mm 10m）預制水磨石，樓梯與墻體相交處踢腳呈梯形，高度（120mm 和 300mm）長（300mm）厚（10mm），樓梯踏步，臺階高7（160mm），踏步寬（290mm）厚（30mm）。5、質量控制措施5.1 保證項目：（1）選用材質：品種、強度（配合比）及顏色，應符合設計要求和施工規范的規定。（2）面層與基層的結合必須牢固，無空鼓、裂紋等缺陷。（3）連續 5 天平均 5以下,按冬季施工.進入冬季施工后制定冬季施工方案,針對冬季施工技術措施進行交底。5.2 基本項目：（1）面層：表面光滑、無裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實，顯露均勻，圖案11、符合設計要求，顏色一致，不混色，分格條牢固、清晰、順直（2）踢腳板：高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結合牢固，局部有空鼓，其長度不應大于 200mm，且在一檢查范內不應多于2 處。（3）樓梯和臺階：樓梯和臺階相鄰兩步的寬度和高差不超過10mm，楞角整齊，防滑條順直。（4）地面鑲邊：鑲邊的用料及尺寸應符合設計和施工規范的規定，邊角整齊光滑，不同面層顏色相鄰處不混色。（5）打蠟：蠟灑布均勻不露底，色澤一致，厚薄均勻，光滑明亮，圖紋清晰，表面潔凈。5.3 允許偏差現制水磨石地面允許偏差控制項目允 許 偏 差檢查方法8（mm）表面平整度3 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直3 拉 5m 線，不足12、 5m 拉通線尺量檢查縫格平直3 拉 5m 線，不足 5m 拉通線尺量檢查6、成品保護措施：（1）鋪抹水泥砂漿找平層時，注意不得碰壞水、電管路及其它設備。（2）運輸材料時注意保護好門框。（3）進行機磨水磨石面層時，研磨的水泥廢漿應及時清除，不得流入下水口及地漏內，以防堵塞。（4）磨石機應設罩板，防止研磨時濺污墻面及設施等，重要部位及設備應加覆蓋。7、質量通病控制措施（1）分格條折斷，顯露不清晰：主要原因是分格條鑲嵌不牢固（或未低于面層），液壓前未用鐵抹子拍打分格條兩側，在滾筒滾壓過程中，分格條被壓彎或壓碎。因此為防止此現象發生，必須在滾壓前將分格條兩邊的石子輕輕拍實。（2）分格條交接處四角無石13、粒：主要是粘結分格條時，稠水泥漿應粘成30角，分格條頂距水泥漿46mm，同時在分格條交接處，粘結漿不得抹到瑞頭，要留有抹拌合料的孔隙。9（3）水磨石面層有洞眼、孔隙：水磨石面層機磨后總有些洞孔發生，一般均用補漿方法，即磨光后用清水沖干凈，用較濃的水泥漿（如彩色磨石面時，應用同顏色顏料加水泥擦抹）將洞眼擦抹密實，待硬化后磨光；普通水磨石面層用 二漿三磨 法，即整個過程磨光三次擦漿二次。如果為圖省事少擦抹一次，或用掃帚掃而不是擦抹或用稀漿等，都易造成面層有小孔洞（另外由于擦漿后未硬化就進行磨光，也易把洞孔中灰漿磨掉）。（4）面層石粒不勻、不顯露：主要是石子規格不好，石粒未清洗，鋪拌合料時用刮尺刮平14、時將石粒埋在灰漿內，導致石粒不勻等現象。（5）本工藝標準應具備以下質量記錄：水泥、石料出廠合格證。磨石面層分項工程質量評定資料。8、安全控制措施：（1）操作人員必須穿膠靴，戴好絕緣手套。（2）水磨石機宜在混凝土達到設計強度7080時進行磨削作業。（3）作業前，應檢查并確認各連接件緊固，當用木槌輕擊磨石發出無裂紋的清脆聲音時，方可作業。（4）電氣線路，必須使用耐氣候型的絕緣四芯軟線，電門開關應使用按鈕開關，并安裝在磨石機的手柄上。電纜線應離地架設，不得放在地面上拖動。電纜線應無破損，保護接地良好。（5）水磨石機手柄，必須套絕緣管，線路采用接零保護，接點不得少于兩處，并須安設漏電保護器（漏電動作電15、流不應大于15mA，動作時間應小于 0.1s）。10（6）在接通電源、水源后，應手壓扶把使磨盤離開地面，再啟動電動機。并應檢查確認磨盤旋轉方向與箭頭所示方向一致，待運轉正常后，再緩慢放下磨盤，進行作業。（7）作業中，使用的冷卻水不得間斷，用水量宜調至工作面不發干。（8）作業中，當發現磨盤跳動或異響，應立即停機檢修。停機時，應先提升磨盤后關機。（9）更換新磨石后，應先在廢水磨石地坪上或廢水泥制品表面磨12h，待金剛石切削刃磨出后，再投入工作面作業。（10）磨塊必須夾緊，并應經常檢查夾具，以免磨石飛出傷人。（11）作業后，應切斷電源，清洗各部位的泥漿，放置在干燥處，用防雨布遮蓋。（12）電器線路、開關等，必須由電工安裝和檢修，其他人員不準隨意拆接。（13）冬季施工，現制水磨石面層時，環境溫度應保持+5 以上，如需生爐增溫，必須經主管防火工作的領導批準，并落實好防火措施。