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1、局第四次生產例會局第四次生產例會第一建設工程有限責任公司高效率履行責任，高品質兌現承諾全力推進企業生產運營健康發展屋面系統專項施工方案2016年10月27日目目錄錄重難點分析2項目概況3 13 3典型節點4施工整體部署3 5各節點施工步驟6總結施工方案封皮方案內審表、報審表、審批表文件目錄、實施完成證明優秀施工方案申報表工程名稱哈爾濱太平國際機場擴建工程（T2 航站樓及高架橋項目）-T2 航站樓鋼結構及屋面工程工程地址哈爾濱太平國際機場內建設單位黑龍江省機場管理集團有限公司勘察單位黑龍江省建筑設計研究院設計單位黑龍江省建筑設計院 中國民航機場建設集團有限公司監理單位北京華城建設監理有限責任公司2、合同工期一階段開工日期：2015年10月12日一階段竣工日期：2016年06月30日二階段開工日期：2018年04月01日二階段竣工日期：2018年07月31日總包單位中建三局集團有限公司建筑面積屋面面積約8萬平方米建筑高度B區：22.55m-34.05mC區：20.50m施工合同對項目施工的重點要求質量要求確保達到“魯班獎”標準安全文明施工確保黑龍江省建設工程安全質量標準化工地。確保國家“AAA級安全文明標準化誠信工地”。總體概況一、項目概況屋面概況 本工程屋面分區與結構網架分區相同，包括B1、B2、B3；C1、C2、C3、C4共計七個區域。31.600m31.600m19.500m19.53、00m22.233m22.233m0.000m0.000m一、項目概況屋面概況 本本工工程程屋屋面面體體系系采采用用鋼鋼結結構構底底板板承承力力卷卷材材屋屋面面體體系系，包包括括保保溫溫隔隔熱熱屋屋面面、陽陽光光板板屋屋面面共共約約7169271692。屋屋面面包包括括屋屋面面壓壓型型鋼鋼板板、隔隔氣氣膜膜、隔隔聲聲隔隔熱熱層層、屋屋面面天天窗窗、TPOTPO防防水水卷卷材材等。等。標準屋面構造一、項目概況 采光天窗采用鋼化中空夾膠采光天窗采用鋼化中空夾膠玻璃。屋面天窗布置主要集中在玻璃。屋面天窗布置主要集中在B B區、區、C2C2區。區。B區氣動排煙窗C2區采光天窗屋面天窗構造分布示意圖屋面4、概況一、項目概況C2區采光天窗屋面天窗構造分布示意圖屋面概況一、項目概況 屋屋面面在在天天溝溝邊邊、天天窗窗四四周及間隔周及間隔36m36m設置加強層。設置加強層。屋面概況1.5mm厚熱塑性聚烯烴（TPO）防水卷材加強層建筑外輪廓1.5mm厚熱塑性聚烯烴（TPO）防水卷材加強層 根據最新圖紙，天溝部分取消根據最新圖紙，天溝部分取消不銹鋼天溝及巖棉保溫采用巖棉板不銹鋼天溝及巖棉保溫采用巖棉板做保溫，其余層次不變。做保溫，其余層次不變。一、項目概況板型YX75-200-600厚度1.2mm材質雙面鍍鋁鋅板顏色鍍鋁鋅本色強度等級G300符合耐指紋抗變暗處理鍍鋅成分組成由55的鋁，43.5%的鋅和1.5、5%的硅組成鍍層厚度180g/m2材質PE厚度0.3mm搭接及收口部分用丁基膠帶粘結嚴密壓型鋼板參數PE隔汽膜參數一、項目概況材質巖棉（材料具備FM認證燃燒性能 A 級不燃，要求物理性能達到）酸度系數2.0尺寸穩定性1.0%，質量吸濕率1%短期吸水量（部分浸入）1 kg/厚度及容重150mm厚巖棉保溫板，巖棉板80mm+70mm厚錯縫鋪設（下層為80厚容重140kg/m，上層為70厚容重180kg/m）導熱系數0.04W/(m.k)抗壓強度80Kpa憎水率99%壓縮比10%時抗壓強度不小于60KPa點荷載在變形5mm時500 N巖棉保溫參數一、項目概況材質TPO聚酯纖維內增強（加強筋三維增強）6、抗紫外線防水卷材厚度1.5mm卷材抗紫外線面層厚度0.4mm人工加速老化實驗數據4000小時抗風揭能力4.5Kpa（135psf）梯形撕裂強度450（N/mm）x450(N/mm)接縫剝離強度3.0（N/mm）最大拉力250(N/cm)250(N/cm)最大拉力時伸長率15%15%熱處理尺寸變化率0.5%0.5%低溫彎折性-40無裂紋不透水性0.3Mpa，2h熱老化100%保持原樣吸水率4.0%抗沖擊性能0.5kgm不透水抗靜態荷載20kg不滲水防水材質參數一、項目概況性能要求 （1）良好的可焊性，焊接工藝性優良。（2）具有-40低溫韌性合格保證，需提供檢驗報告或相關佐證材料。（3）防火等級：7、E級（相當于老規范的B2級），需提供檢驗報告或相關佐證材料。（4）最大拉力不小于250N/cm。（5）斷裂伸長率不小于15%。（6）卷材和保溫板必須使用專用的系統配件進行固定，螺釘設計能抵抗動載風壓并經拉撥實驗進行驗證，并確保系統的安全可靠。（7）人工氣候加速老化試驗不低于4000小時。（8）本項目TPO材料采用進口產品防水材質參數一、項目概況現場施工重難點1、屋面位移、偏差控制 根據表皮三維控制點，建立從外向內標高控制的方法，通過現場實測確定控制點進行檁條、壓型鋼板、防水卷材的施工。檁條調整2、TPO屋面系統防水質量控制 大面卷材平行于屋脊方向鋪貼，順水流方向搭接；長邊搭接寬度140 mm、8、短邊搭接寬度80 mm。長邊搭接時，底部卷材采用螺釘加塑料套筒固定，螺釘中心距卷材邊緣需達30 mm以上，搭接處不得露出釘帽，間距按風荷載計算數據及實驗數據布置。防水卷材節點處理防水卷材搭接二、重難點分析現場施工重難點3、屋面系統抗風揭 對屋面檐口區域鋼骨架進行加密處理，同時對此部位的自攻釘加密。通過抗風揭實驗將TPO寬幅改為1.22m，并且TPO固定釘采用進口SFS塑料套筒，在邊區、角區設置200mm寬1.2mm厚鍍鋅鋼板加強帶，邊區角區TPO固定釘位置增設80mm寬TPO附加層。4、構件、材料的垂直運輸與水平運輸 使用吊運機械，如汽車吊等，將保溫棉等材料垂直就近吊到屋面安裝或存放位置，盡量9、減少屋面運輸；在屋面搭設縱向和橫向運輸通道，方便人員行走和材料搬運。優先施工天溝結構，將天溝處設為通道并作為屋面存放保溫棉等卷材場地。檁條垂直運輸卷材垂直運輸二、重難點分析加工制作重難點1、排煙窗、TPO卷材成品質量要求高 提前根據招標文件選定符合要求的廠家，選定合格的氣動排煙窗廠家；提前進行深化設計并進行會審，上報設計審核后進行加工制作。TPO防水材料品牌天窗玻璃品牌二、重難點分析管理組織重難點2、現場屋面材料管理 進場驗收制度：對運輸到施工現場的構件進行驗收，核對與發貨清單的規格、數量是否一致，材料的分區包裝，發貨順序是否符合現場要求；對材料的尺寸進行抽檢；分類堆放原則：按照現場安裝順序安10、排，壓型鋼板、巖棉、PE隔汽膜、TPO防水等材料分類堆放，便于施工人員查找；構件領取制作：每一捆材料包裝打開前材料管理員、工廠送貨人員、施工人員必須在場，避免錯漏。清點完的材料當場交予施工隊接收領用，并辦理手續。卷材地面擺放龍骨地面擺放1、加工制作的組織管理 做好材料的采購與管理策劃，深入全面的分析材料管理中的應對措施；做好加工前交流，制作后檢測，運輸中成品保護，保證構件的精度和質量。加工制造運輸二、重難點分析深化設計重難點1、屋面復雜節點深化設計 做好材料的采購與管理策劃，深入全面的分析材料管理中的應對措施；做好加工前交流，制作后檢測，運輸中成品保護，保證構件的精度和質量。天窗節點圖天溝節點11、圖洞口節點圖檐口節點圖二、重難點分析 本工程為一級防水屋面，采用TPO防水卷材與70mm+80mm厚雙層保溫巖棉板的形式，實現了良好的防水、保溫等使用功能。1、屋面標準層次三、典型節點本工程屋脊長度2240.960米，其中B區1257.768米，C區983.192米。2、屋脊結構三、典型節點 屋面邊部天溝龍骨為160804mm方鋼管，角部設置U型壓條。壓型鋼板上部依次設置PE膜、巖棉、1.5mm厚TPO附加防水層及1.5mm厚TPO防水卷材。3、中部天溝三、典型節點 屋面邊部天溝龍骨為160804mm方鋼管，角部設置U型壓條。壓型鋼板上部依次設置PE膜、巖棉、1.5mm厚TPO附加防水層及1.12、5mm厚TPO防水卷材。3、中部天溝三、典型節點 屋面邊部天溝龍骨為160804mm方鋼管，角部設置U型壓條。壓型鋼板上部依次設置PE膜、巖棉板、1.5mm厚TPO附加防水層及1.5mm厚TPO防水卷材。4、邊部天溝三、典型節點 屋面邊部天溝龍骨為160804mm方鋼管，角部設置U型壓條。壓型鋼板上部依次設置PE膜、巖棉板、1.5mm厚TPO附加防水層及1.5mm厚TPO防水卷材。4、邊部天溝B區三、典型節點 屋面邊部天溝龍骨為160804mm方鋼管，角部設置U型壓條。壓型鋼板上部依次設置PE膜、巖棉板、1.5mm厚TPO附加防水層及1.5mm厚TPO防水卷材。4、邊部天溝C區三、典型節點 變13、形縫結構依靠聚氨酯發泡材料與聚乙烯泡沫棒實現變形收縮功能，上部鋪設三元乙丙防水卷材及1.5mm厚TPO防水材料。5、伸縮縫三、典型節點 屋面檢修口是屋面檢修維護通道的重要環節，必須實現與屋面板的有效連接，且不破壞屋面板的整體防水功能，同時在保溫、安全等方面作業的專業設計。本工程共有屋面檢修口5個。6、屋面檢修口三、典型節點采光天窗采用鋼化中空夾膠玻璃。屋面天窗布置主要集中在B區、C2區。硅酮結構密封膠泡沫棒106mm雙面貼ST5.522盤頭自攻螺釘鋁合金壓塊2mm厚絕緣墊片鋁合金附框檁條鋼化玻璃屋面天窗構造分布示意圖8、采光天窗三、典型節點 單層防水卷材屋面工程技術規程 JGJT 316-2014、13 中5.7.3節點衛生間等出屋面排氣孔共計2323個9、屋面排氣節點三、典型節點10、高低跨節點三、典型節點11、巖棉通氣孔節點三、典型節點第四部分 關鍵工序質量監控壓型鋼板鋪設1、底板安裝方法其屋面底板位于屋面檁條上方，安裝時可以直接在檁條上鋪設施工。由于屋面底板與檁條連接采用自攻釘進行連接。屋面底板的長度，根據檁條的間隔分段。現場吊運完成后，進行板與板之間的連接。底板與底板之間的連接為搭接,搭接長度為80mm，其搭接縫上用專用鋼釘連接固定，自攻釘間距200mm，與下部檁條連接也采用專用鋼釘連接固定2、底板安裝質量控制1.底板與鋼結構的連接固定應錨固可靠2.板材在安裝過程中隨時檢查縱橫的15、搭接長度及接縫的情況，及時進行調整，在固定時自攻釘打錯處要及時修補3.安裝時還要注意底板肋部的搭接，要對準，以保證壓型板間的相互貫通。4.壓型底板安裝完畢后，板面應無殘留物及污物存在。各板接縫應嚴密、接搓順直、錨固可靠，縱橫接縫呈直線，板面平整清潔。四、關鍵工序質量監控壓型鋼板鋪設壓型鋼板與檁條連接節點壓型板固定細部剖面圖普通碳鋼釘四、關鍵工序質量監控巖棉保溫棉施工1、巖棉存放及入場檢驗本工程保溫層為150mm厚巖棉保溫板（巖棉板80mm+70mm厚雙層錯縫鋪設，下層為80mm厚容重140kg/m3,上層為70mm厚容重180kg/m3）。保溫材料存放應保持干燥，有防風、防雨、防火設施，現場臨16、時堆放時表面用防火布覆蓋，并設滅火器材。檢查規格、數量、厚度、包裝、受潮情況，巖棉固定釘采用套筒釘固定。2、巖棉安裝注意事項為保證鋪設不受天氣的影響，應盡量與屋面防水平行施工。浸水泡濕的巖棉不得直接使用，以確保施工質量。為保證工程施工質量，雨、雪或大風天氣嚴禁施工。在檐口、洞口等處須作收邊處理。保溫棉施工完成后進行屋面防水的安裝。保溫棉錯縫鋪設示意圖四、關鍵工序質量監控3、巖棉施工質量控制序號質量控制1將成品巖棉汽運至施工現場，采用吊機結合人工搬運的方式將材料運輸至屋面安裝部位進行鋪設，避免在運輸過程中造成巖棉材料的損壞。2保溫棉卷材鋪裝前，需先清理基層上的雜物，然后將保溫棉鋪設，必須滿鋪不得17、漏鋪或少鋪，并保證接縫處、邊角部位需鋪設嚴密。3保溫棉存放時，應將保溫棉置于干燥通風處，運輸過程中避免雨淋，浸水的保溫棉不得使用，以確保施工質量。4保溫棉鋪設施工時，上層TPO防水卷材鋪設施工進度應及時跟上保溫巖棉施工進度，以免在雨季被風刮雨淋遭到破壞。5保溫巖面施工時，每天收工后安排專人負責檢查已施工完成的巖棉是否做好防護。未完成上部防水卷材施工的部分需采用防水篷布遮蓋好，邊緣處壓牢，避免夜間下雨、風吹等因素導致保溫巖棉遭到破壞。所安裝材料吊運至施工區域后，按要求鋪蓋，要求完全覆蓋并貼緊，搭接、接口處擠緊無縫隙。鋪設時要保證對齊和張緊，檐口、屋脊、洞口處用專用的鋼釘將其固定牢靠四、關鍵工序質18、量監控TPO（防水卷材）施工1、TPO簡介TPO防水卷材分為兩個品種：增強型TPO防水卷材-機械固定系統勻質型TPO防水卷材-細部節點TPO防水卷材即熱塑性聚烯烴類防水卷材，是以采用先進的聚合技術將乙丙橡膠與聚丙烯結合在一起的熱塑性聚烯烴（TPO）合成樹脂為基料，加入抗氧劑、防老劑、軟化劑制成的新型防水卷材，可以用聚酯纖維網格布做內部增強材料制成增強型防水卷材，屬合成高分子防水卷材類防水產品。在實際應用中，該產品具有抗老化、拉伸強度高，伸長率大、潮濕屋面可施工、外露無須保護層、施工方便、無污染等綜合特點，十分適用于作為輕型節能屋面的防水層。四、關鍵工序質量監控2、TPO性能特點及主要用途TPO19、防水卷材綜合了EPDM和PVC的性能優點，具有前者的耐候能力、低溫柔度和后者的可焊接特性。這種材料與傳統的塑料不同，在常溫顯示出橡膠高彈性，在高溫下又能像塑料一樣成型。因此，這種材料具有良好的加工性能和力學性能，并且具有高強焊接性能。該卷材以其優異的物理化學性能和環保性能，已經成為當今世界增長速度最快的防水材料。在美國，TPO防水卷材已經占到美國低坡度商業屋面材料市場的24，且年均保持23以上的增長率。近年來，隨著機械固定式單層屋面系統的發展，高性能且具節能、環保效果的TPO防水卷材在國內也出現了快速發展的勢頭。適用于建筑外露或非外露式屋面防水層，及易變形的建筑地下防水。尤其適用于鋼結構屋面，20、配合合理的層次設計和合格施工質量，既達到減輕屋面重量，又有極佳的節能效果，還能做到防水防結露，是大型工業廠房、公用建筑等屋面的首選防水材料四、關鍵工序質量監控3、TPO防水卷材施工1）基層要求基層清潔、表面無尖銳物。基層驗收完畢，符合設計要求。2）工藝流程預鋪TPO防水卷材緊固件固定TPO防水卷材熱風焊接TPO防水卷材節點部位加強處理檢查、修整組織驗收3）TPO防水卷材施工步驟a.清除基層表面雜物、碎屑。b.鋪防潮膜一層，防潮薄膜搭接采用丁基膠帶自粘膠條粘結。c.鋪設硬質巖棉保溫板，采用專用緊固件固定保溫板。四、關鍵工序質量監控d.預鋪TPO防水卷材：將TPO防水卷材按彈線控制位置布置在保溫層21、上，卷材鋪設方向與壓型鋼板波紋方向垂直，把自然疏松的卷材按輪廓布置在保溫層上。卷材保持平整順直，不得扭曲，搭接寬度140mm，并進行適當的剪裁。四、關鍵工序質量監控e.TPO防水卷材固定：緊固件和墊片沿標記線所示的距卷材邊緣30mm處固定卷材，防水卷材采用國外進口塑料套筒釘固定。套筒釘間距根據深化設計圖紙要求施工。f.卷材搭接：一幅卷材搭接于另一幅卷材上，使緊固件和墊片覆于防水層之下。采用焊接機焊接每一條搭接邊。四、關鍵工序質量監控g.節點處理：裁剪適合相應節點的卷材片材，采用手持式焊槍將片材焊接于大面卷材上。f.卷材搭接：一幅卷材搭接于另一幅卷材上，使緊固件和墊片覆于防水層之下。采用焊接機焊22、接每一條搭接邊。h.TPO防水卷材收頭：收頭部位采用套筒釘固定，并使用密封膠密封。四、關鍵工序質量監控4、節點細部處理a.管道出屋面細部處理b.落水口細部處理四、關鍵工序質量監控4、節點細部處理四、關鍵工序質量監控5、TPO防水卷材驗收標準a.保證項目：防水卷材、緊固件、性能、規格、必須符合設計要求和施工規范的規定。檢驗方法：觀查檢查和檢查產品出廠合格證、試驗報告、現場取樣試驗。b.基本項目：按卷鋪設防水卷材，搭接寬度不小于140mm，接縫密貼、牢固、無張口、虛貼、空鼓等現象。焊接寬度符合規范要求，無漏焊、無假焊、無烤焦熔淌痕跡。手持焊槍焊縫檢測采用目測及機械檢測（即采用平頭螺絲刀進行檢測）。23、6、防水卷材施工質量控制序號質量控制1防水卷材施工前進行精確放樣，盡量減少接頭，有接頭部位，接頭相互錯開至少30cm，搭接縫應按照有關規范進行。2卷材鋪貼方向：卷材的鋪設方向應垂直于屋面坡度方向。3平行于屋脊的搭接縫應順流水方向搭接。4搭接縫的接合面應擦干凈，無水露點，無油污及附著物，確保接縫處質量。5保證卷材縱向搭接寬度為14cm、橫向搭接8cm。四、關鍵工序質量監控1、標準層次第一步，檁條安裝第二步，壓型鋼板安裝第三步，PE隔汽膜鋪裝第四步，屋面保溫鋪設第五步，保溫棉固定第六步，TPO防水卷材固定第七步，TPO防水熱風焊接五、各節點施工步驟2、變形縫第一步，檁條安裝第二步，壓型鋼板安裝第三24、步，PE隔汽膜鋪裝第四步，80mm巖棉保溫安裝第五步，70mm巖棉保溫安裝第六步，鋪設TPO防水卷材及聚氨酯發泡施工第七步，安裝聚乙烯泡沫棒第八步，蓋縫防水卷材鋪設五、各節點施工步驟3、邊部天溝第一步，檁條安裝第二步，壓型鋼板安裝第三步，PE隔汽膜鋪裝第四步，屋面保溫安裝第五步，天溝內TPO防水卷材鋪裝第六步，天溝邊部TPO防水卷材鋪裝第七步，天溝邊TPO防水加強層鋪裝五、各節點施工步驟4、中部天溝第一步，檁條安裝第二步，壓型鋼板安裝第三步，PE隔汽膜鋪裝第四步，屋面保溫安裝第五步，天溝內TPO防水卷材鋪裝第六步，天溝邊部TPO防水卷材鋪裝第七步，天溝邊TPO防水加強層鋪裝五、各節點施工步驟525、檢修口第一步，安裝檢修口矩形框架及壓型鋼板第二步，鋪設PE隔汽膜第三步，鋪設80mm保溫巖棉第四步，安裝70mm保溫巖棉第五步，安裝檢修口內封板及檢修口保溫第六步，安裝TPO防水第七步，安裝檢修口泛水板第八步，檢修口扣蓋五、各節點施工步驟6、天窗結構第一步，安裝天窗檁條第二步，安裝2mm絕緣墊片第三步，安裝鋼化玻璃及其附屬結構第四步，安裝泡沫棒第五步，硅酮結構密封膠五、各節點施工步驟7/11/2022現場施工情況 六、總結1、PE 膜鋪設，壓型鋼板凹槽部分用巖棉塞實，使表面平整。鋪設 PE 膜隔汽層，搭接及收口部分用丁基膠帶粘結嚴密。2、巖棉錯縫搭，防止出現通縫7/11/2022現場施工情況26、 六、總結3、巖棉固定釘采用套筒釘固定4、緊固件和墊片沿距卷材邊緣 30mm 處固定卷材。7/11/2022現場施工情況 六、總結5、由于粗熱風焊接行走速度過快，在熱風焊機尾部增加負重，減緩熱風焊機移動速度。使 tpo 充分熱熔。7/11/2022不足總結 六、總結1、TPO 防水卷材出現釘帽狀凹痕 總結：由于 TPO 防水卷材較重，施工人員采取壓型鋼板上滾動的方法，導致遇到壓型鋼板波峰固定釘帽時被碰壞。2、原設計套筒釘無法通過抗風接實驗總結：由于國產套筒釘，塑料套筒部分強度不足，導致在拉拔試驗階段套筒優先變形，受力無法達到設計值。后經采購進口塑料套筒通過實驗套筒變形7/11/2022效益分析 社會效益 太平國際機場作為哈爾濱的門戶，是旅客對哈爾濱的第一印象。TPO 防水 卷材以加熱焊接的方式安裝，非常可靠、快捷，為 T2 航站樓工期節點的實現做出了貢獻。環境效益 TPO 防水卷材以碳氫原子構成，不含硫、氯等元素，并以干凈、廉價的粘接劑進行粘接（熱空氣焊接），對大氣無污染。且 TPO 防水卷材表面為白色，不僅美觀，陽光反射也更為節能。六、總結