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1、大小嶝造地(圍堰)工程標段基礎施工方案1、工程概況1.1、工程簡介本標段基礎施工包括分隔圍堰（F、L、C、G、D）、內邊界圍堰和外邊界圍堰，總長約8000m，堰底寬4060m；按設計圖紙可知，邊界圍堰原泥面的標高在-0.55m+0.35m, 分隔圍堰原泥面的標高在-0.85m-0.35m（此高程系統采用國家85高程系統，與廈門零點相差3.2m）。主要的施工工序包括鋪設土工布和土工格柵、中粗砂墊層、施打塑料排水板。1.2 編制依據水運工程質量檢驗標準（JTS 257-2008）；水運工程測量規范（JTS 131-2012）；港口工程地基規范（JTS 147-1-2010）；建筑地基處理技術規范（2、JGJ79-2002）；堤防工程設計規范（GB50286-2013）；港口及航道護岸工程設計與施工規范（JTJ300-2000）；水運工程土工合成材料應用技術規范（JTJ239-2005）；水運工程塑料排水板應用技術規程（JTS 206-1-2009）1.3主要工程量主要工程量清單見表1.3-1：表1.3-1 土工布、土工格柵、塑料排水板工程量清單序號項目名稱單位工程量備注1400g/土工布411816.22TGSG50-50土工格柵411816.23SPB100系列整體式B型塑料排水板m4201319.564中粗砂墊層m189529.12 施工工藝流程施工準備施工工藝流程見圖2.1-1所示：3、場地平整土工布邊線測量放樣鋪設土工布、土工格柵土工布、土工格柵進場檢驗驗收堤身兩側充填袋裝砂合格不合格吹填中粗砂墊層施打塑料排水板驗收合格不合格進入下一道工序 圖2.1-1 工藝流程圖3 施工方法3.1 施工準備（1）準備工作1）開工前，組織相關技術人員熟悉圖紙，了解設計要求。2）編制基礎施工方案，并報監理、業主審核。3）項目部組織進行職業健康安全交底和技術交底，各級交底記錄簽字須完整。4）按編制的機械設備、人員、材料進場計劃及現場實際施工進度情況，合理的安排機械、人員、材料進場，并及時上報機械設備、人員和原材料的取樣及送檢。3.2 鋪設土工布和土工格柵（1）場地平整為防止土工布、土工格柵被破4、壞，下層地基表面應平整，嚴禁有碎石、塊石等堅硬物。以及凹凸的部位進行處理，使土工布、土工格柵鋪設平順。（2）土工布邊線測量放樣 施工前低潮時用GPS進行土工布邊線的放樣，按幅寬插標示桿并標明控制點樁號。（3）土工布鋪設1）鋪設前進行表面整平，測量放樣鋪設的范圍和標高。2）施工時先鋪設土工布，兩端預留一定長度用以壓腳，以防止土工布移動。鋪設時接縫應垂直于堤軸線鋪設，嚴禁橫向鋪放，鋪設時不繃緊，留有一定的變形余地，對于未施工部分，先卷成卷用鉛絲扎好。3）土工布在鋪設過程中，用手提工業縫紉機在土工布上縫制一些布條，用于土工格柵的固定。4）土工布拼接采用手提工業縫紉機縫合，縫合尼龍線強度150kN，采5、用包縫或丁縫方式。在場地上將土工布縫接成滿足需要大小的大幅土工布，按選定方向依次平鋪，土工布縫接寬度5cm。5）土工布攤鋪時，拉直平順，緊貼下承層，不得出現扭曲、折皺、重疊。（4）土工格柵鋪設土工格柵的鋪筑面應較為平整，鋪筑層經驗收合格后，為防縱向歪斜現象，先按幅寬在鋪筑層劃出白線或掛線，即可開始鋪筑，然后用插釘固定格柵的端部（每米寬用釘8根，均勻距離固定）。 土工格柵鋪設時，應拉直平順、緊貼基面，每隔22.5m用插釘將土工格柵固定在地基上。土工格柵沿橫向接頭采用塑料帶綁扎。接鋪：以卷長為單位作為鋪設的段長，在應鋪格柵的段長內鋪滿以后，再整體檢查一次鋪筑質量，然后接著鋪筑下一段。土工格柵的連接6、采用搭接施工，為保證其整體性，搭接長度不小于20cm且不小于3個孔格，搭接范圍應扎緊。當一段土工格柵鋪設完成后，用2550Kg砂袋對土工格柵搭接處及邊緣處進行壓腳固定。為防止土工格柵被破壞，下層地基表面應平整，嚴禁有碎石、塊石等堅硬凸出物。土工格柵鋪設完成后，及時進行兩側充填袋裝砂的施工，待兩側充填袋裝砂完成后，立即實施中粗砂墊層的施工。以免土工格柵受潮水沖刷破壞。3.3吹填中粗砂1）施工前，測量人員按施工安排確定區段先后回填順序后，安排測量人員將要施工的區段進行測量放樣，并用木樁將每個區段的范圍及回填后的標高標示出來，復核無誤后，作為回填中粗砂的施工依據。2）利用高潮，皮帶運砂船將砂拋至指定7、的區域。3）中粗砂墊層：先在兩側各做一道縱向圍堰（即先施工兩側的袋裝砂），然后根據分倉長度要求做多道橫向分隔封閉圍堰，構成分倉吹填區分層回填。堤心回填砂：與袋裝砂同步進行施工。4）回填砂時要注意水流方向及風向，及時調整船位。5）砂料采用推土機、裝載機、挖掘機進行推平。3.4施打塑料排水板（1）用GPS測放各區控制點，各區控制點插上竹竿標明控制點編號。用卷尺按間距0.9m測放出塑料排水板打設板位（測放誤差控制在30mm以內），并用排水板芯等插入中粗砂層作標記。（2）各區域的塑料排水板均按正方型布置，間距0.9m。施工操作人員根據安裝在履帶式插板機上的金屬活動垂針和刻度盤，控制樁管下插時的垂直度偏8、差不大于1.5%。塑料排水板在插入地基過程中保證板不扭曲、透水膜無破損和不被污染。排水板打設時，保證穿透軟土層進入下部土層1m，排水板施工時如出現按設計高程無法實施的情況，及時與設計聯系解決。（3）上拔樁管至樁管下端高出砂層面500mm。上拔樁管時，施工人員仔細觀察排水板有沒有回帶現象，回帶長度應小于50cm。若回帶長度超過50cm，則在該板位旁重新插入補打一根?；貛潘甯鶖挡粦^總根數的5%。5）切割排水板，控制排水板在砂墊層頂面以上的外露長度不小于200mm。6）移機進行下一根排水板施工。在排水板施工過程中，派專人做好施工原始記錄以備抽查。7）各分區塑料排水板施工完成后，進行自檢，待自9、檢合格后再上報監理工程師驗收。一個區段的塑料排水板驗收合格后，將打設時在板周圍形成的孔洞用砂料填滿，并將塑料排水板埋置于砂層中。3.5監理驗收每道工序結束后，先自檢，自檢合格后，組織業主、監理、設計驗收，合格后進入下一道工序。4 施工順序、施工計劃4.1 施工順序施工工順序如圖4.1-1所示：圖4.1-1 施工工順序4.2圍堰各工序施工計劃（1）土工布、土工格柵及中粗砂墊層施工計劃見表4.2-1：表4.2-1土工布、土工格柵及中粗砂墊層施工計劃表斷面工期施工開始時間施工結束時間分隔圍堰F21d2013-10-27 2013-11-16分隔圍堰C20d2013-11-92013-11-28外邊界10、圍堰（WS3+285.89WS5+474.44）115d2013-12-132014-4-6內邊界圍堰（SK0+000SK1+809.12）88d2013-11-12014-1-27分隔圍堰D31d2014-1-152014-2-14分隔圍堰L30d2014-3-192014-4-17分隔圍堰G53d2014-5-112014-7-2（2）施打塑料排水板施工計劃見表4.2-2：表4.2-2 施打塑料排水板計劃表斷面工期施工開始時間施工結束時間分隔圍堰F52d2013-11-32013-12-24分隔圍堰C24d2014-3-12014-3-24外邊界圍堰（WS3+285.89WS5+474.411、4）172d2014-3-252014-9-12內邊界圍堰（SK0+000SK1+809.12）207d2013-11-132014-6-7分隔圍堰D96d2013-12-212014-3-26分隔圍堰L49d2013-11-122013-12-30分隔圍堰G60d2013-12-312014-2-285主要機械配置和人員配置5.1 主要機械配置主要機械設備配置見表5.1-1：表5.1-1 主要機械設備配置序號設備名稱型號規格數量備注1履帶式插板機/6臺陸上插板2裝載機ZL501臺材料運輸3自卸汽車18t3輛材料運輸4挖掘機PC2006輛袋裝砂5發電機5kw2臺臨時用電5.2人員配置主要人員配12、置見表5.2-1：表5.2-1 主要人員配置序號人員職務姓名聯系電話備注1現場負責人譚博珍134590268112測量主管譚勇155915225223現場技術主管林榮茂182596028674安全員林修建152602828865質檢員丘裕文185593278016普工80人6 質量控制措施6.1 質量要求合格。6.2 質量控制措施（1）土工布、土工格柵質量控制措施。1）、進場時逐批檢查隨產品提供的出廠合格證明及試驗檢驗報告，逐批進行檢驗，各項技術指標均須符合設計要求。2）、對土工布及土工格柵每10000隨機抽取一組樣品進行檢驗，且每供貨批次抽樣不少于一個。3）、施工過程中要進行如下檢查：鋪設軸13、線、邊線檢查、搭接長度檢查，兩端壓穩錨固情況檢查。4）、鋪設時應拉緊、鋪平，不允許發生折疊和破損現象。5）、鋪設寬度施工富裕量不宜小于500mm。6）、土工格柵搭接長度不小于20cm且不應小于3個孔格。搭接范圍應扎緊。7）、土工布搭接不小于500mm。8）、施工中允許偏差、檢驗數量和方法應符合表6.2-1的規定。 表6.2-1 土工布和土工格柵鋪設允許偏差、檢驗數量和方法序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和數量單元測點檢驗方法1搭接長度陸上墊層100逐塊檢查2陸上用鋼尺測量兩端2軸線偏移陸上墊層5002（2）施打塑料排水板質量控制措施1）、施打塑料排水板安裝自動記錄儀并做好記錄與原設計進行校對；14、2）、施工中采購的排水板不得采用再生料及回料；3）、嚴格按照設計要求，保證塑料排水板的打設底標高，打板施工中，應配合對照地質資料，將排水板打入淤泥質土質底部；4）、打設塑料排水板時，要逐根確定深度，遇到打設困難的區域應探明底部情況，防止漏打；5）、打入地基的塑料排水板必須為整板，長度不足的塑料排水板嚴禁接長使用；6）、打設塑料排水板應分區測量定出板位并做好標記，以保證施工區域的準確。7）、檢查并記錄每根板的施工情況，符合驗收標準無誤時才能移機，否則在臨近板位處補打。8）、塑料排水板搭接長度200mm。9)、塑料排水板沉設允許偏差、檢驗數量和方法見表6.2-2表6.2-2 塑料排水板沉設允許偏差15、檢驗數量和方法序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和數量單元測點檢驗方法1平面位置100抽查10%1陸上用拉線和鋼尺測量縱橫兩個方向，取大值2垂直度（每米）151用經緯儀或吊線測量套管3外露長度+150-501用鋼尺（3）中粗砂質量控制措施1）鋪設的砂墊層1000mm,允許偏差+50mm；2）砂墊層采用中粗砂，含泥量不大于5%。3）砂墊層鋪設的范圍應符合設計要求。7安全保證措施（1）、施工人員進場前做好安全技術交底，使其熟悉作業現場危險源以及本崗位安全技術操作規程。（2）、所有進入現場的施工人員必須佩戴好勞動保護用品，如安全帽、工作鞋、 救生衣、反光衣等。（3）、進入施工現場必須遵守安全生產規章16、制度，服從現場管理人員指揮。 （4）、交叉作業現場要有專人指揮。嚴格遵守業主制定的現場安全的有關規定。（5）、施工現場應設臨時欄柵或圍墻及標志牌，禁止非施工人員進入現場。（6）、施工現場各種機具、設備、構件、材料、設施要按施工規定區域堆放、布置，保證現場整體文明（7）、夜間施工現場必須設置足夠的照明。(8)、杜絕酒后疲勞作業。8環境保護措施及文明施工8.1 環境保護(1）、開工前應對所有的施工機械進行嚴格檢查，發現有可能泄露污染物的必須先修復后才能施工；在施工過程中應密切注意有無泄露污染物的現象，如有發生應立即采取措施。(2）、施工中廢棄的材料不得隨意拋灑，應及時收集，存放于指定地點，定期集中進行處理。(3）、禁止把施工中的生活垃圾直接拋入水中，應用袋裝處理后運到指定地點。8.2 文明施工（1)、開展文明施工，現場合理布置、有序安排，材料、設備排放整齊。(2）、施工生產過程中的建筑垃圾清運到指定地點，保證現場整齊、干凈、衛生。（3)、各類公告牌、標志、標識牌內容齊全，式樣規范，位置醒目。（4）、標識內容包括：材料名稱、規格型號、產地、有無合格證、自檢是否合格等。