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1、排水箱涵施工方案一、工程概況該箱涵位于萬州區苧溪河庫岸綜合治理工程七號地段以內。全長84.3米，寬3.8米，箱涵坡度i1.0，結構形式為單孔內經3.03.0米，邊墻厚40cm；頂、底板主筋均為28（HRB325級），箱涵主體結構采用C30混凝土，箱涵每5米一變形縫，變形縫采用橡膠止水帶，止水銅片，瀝青麻絲填塞。墊層采用400毫米碎石及C15混凝土，箱涵砼頂面及兩側均用400毫米碎石鋪墊，混凝土保護層厚度均為5cm。該涵使用性質為防洪排水箱涵，兼備排洪功用。防洪標準為20年一遇，設計重現期為1年；結構設計基準期100年；結構設計安全等級為三級；主要工程量為：級鋼筋 kg，級鋼筋約110000 k2、g ，C30混凝土約531.604m3，基地墊層 碎石約285.46 m3C15混凝土約79.55m3，涵身回填碎石墊層約538.36m3，鋼筋混凝土擋塊18.2米，基礎換填塊石約550 m3。二 、工程進度計劃計劃開工日期：2010年 月 日 ，計劃完工日期：2010年 月 日。 共計 天。工程進度計劃：2010年 月 日 開挖臨時排水溝，基礎開挖；2010年 月 日 清基驗槽，準備鋼筋；2010年 月 日 完成基底換填；2010年 月 日 C15砼層澆筑；2010年 月 日2010年 月 日 綁扎鋼筋；2010年 月 日2010年 月 日 支模加固；2010年 月 日 驗模澆砼；2010年3、 月 日2010年 月 日 二次裝模、綁扎鋼筋2010年 月 日 模板加固 驗模2010年 月 日 澆砼養護。三、施工方案根據涵洞的設計和實際地形地貌，施工前做好改水和施工測量工作。采用挖掘機開挖基礎，挖機挖塊石回填換土，當基坑有水時，及時用水泵抽水，保持基槽無水。接口處預留兩個變形段（10米）做臨時泄洪，排洪用，待基礎開挖完成后，及時組織驗槽，檢測地基承載力，根據驗槽結論，確定下道工序。若基底承載力達到fak180Kpa,則在此基礎上進行碎石及C15墊層澆筑；若需要清基換填，則在箱涵基礎范圍內采用塊石換填并碾壓密實，使其達到設計碾壓后壓實度93%和基底承載力達到fak180Kpa的要求，然后4、再澆筑C15墊層；鋼筋制作采用現場加工，現場安裝；模板采用木模板施工，涵洞基礎和墻身混凝土采用現場攪拌現場進行澆筑，并隨時抽樣、留樣。鋼筋焊接采用搭接單面焊，搭接焊長度不小于10d，焊縫厚度不小于0.3d，寬度不于0.8d，d為鋼筋直徑。澆筑箱涵底扳至腋角以上200mm處施工縫應預埋止水銅片，混凝土施工縫外,每層混凝土必須在上一層混凝土初凝前澆筑完,鋼筋混凝土施工必須嚴格遵照國家現行規程規范操作。箱涵施工縫必須嚴格按給水排水構筑物施工及驗收規范GBJ141-90第5.2.32條規定,壁板水平施工縫留置在底板腋角以上200mm或頂板腋角下200mm處。四、施工工藝施工準備測量定位基槽開挖人工清底5、軟基處理砂礫墊層鋼筋綁扎、支模箱涵混凝土澆筑養護回填土清理、竣工。五、主要工序施工方法（一）、施工準備開工前做好施工資料的準備工作，組織技術人員認真熟悉施工圖紙，做好技術交底，制定施工方案，準備落實人員、材料和機具；預測施工中可能會出現的情況，制定相應的應急方案。（二）測量定位施工前，組織測量放樣，復測中線、高程，準確放出基礎位置，并在施工中及時復核。按照設計圖紙測量涵洞的位置、方向、長度、孔徑以及出入口的高程。（三）、基槽開挖開挖時嚴格控制平面位置、斷面尺寸和標高，嚴禁擾動基底。土質基坑開挖放坡1：0.5，采用挖掘機開挖，人工配合，預留10cm厚人工清基。棄土及時外運至預先選擇的棄土場；保證6、基礎開挖符合設計圖紙要求及規范有關規定。當基坑開挖至設計高程時，對基底進行地基檢測，如實際基底與設計不符，及時與設計單位、勘察單位和監理取得聯系，采取適當措施進行處理，當達到設計和規范要求后方可進行墊層澆筑。（四）、基底處理當基坑有水時，及時用水泵抽水，保持基槽干燥。待基礎開挖完成后，及時組織驗槽，檢測地基承載力，根據驗槽結論，確定下道工序。若基底承載力達到fak180Kpa,則在此基礎上進行碎石及C15墊層澆筑；若需要清基換填，則在箱涵基礎范圍內采用塊石換填并碾壓密實，使其達到設計碾壓后壓實度95 %和基底承載力達到fak180Kpa的要求，再在此基礎上進行碎石及C15墊層澆筑。（五）鋼筋、7、模板制安鋼筋加工制作集中在工作間完成，依據設計圖紙放樣下料，嚴格按照設計圖紙的鋼筋數量、尺寸和形狀彎制，鋼筋直徑大于22以采用機械連接（直螺紋式），鋼筋焊接采用雙面搭接焊，焊縫長度不小于5d，焊縫飽滿，其它技術要求嚴格執行規范。鋼筋安裝完畢經監理工程師檢驗合格后及時進行模板安裝，以備進行混凝土作業。模板安裝嚴格按照規范的要求施工，墻身采用標準化的鋼模板或者木模板，腋角采用木模加鋼管組合加固架設。立模時按照設計圖紙尺寸安裝模板，采用方木支撐加固。（六）砼澆筑此次箱涵主體結構采用C30混凝土，抗滲等級P6，混凝土保護層厚度均為5cm，預計需C30砼431.604m3。由于在地面施工作業無其他吊裝設8、備，鋼筋綁扎后及箱涵側模安裝至腋角上1.2 m，所以無法用人工運力澆筑箱涵混凝土。需采用商品砼，其運輸，泵車由商品砼廠家負責，振搗混凝土時，振搗器不得直接觸及預埋件、鋼筋和模板；振搗器應插入前一層混凝土內。 振動器的振搗方法有兩種，垂直振搗，斜向振搗，振動器的操作，要做到“快插慢拔”。在振搗過程中宜將振動棒上下抽動，以使上下振搗均勻。 混凝土分層灌筑時，每層混凝土厚度應不超過振動棒長的1.25倍；在振搗上一層時，應插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，振搗上層混凝土，要在下層混凝土初凝之前進行。 每一插點要掌握好振搗時間。一般每點振搗時間為2030s，應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不9、再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。 表面振動器在每一位置上應連續振動一段時間，正常情況為2540s，以混凝土面均出現漿液為準，移動時應成排依次振搗前進，前后位置和排列與排間相互搭接應有35mm，防止漏振。 振動傾斜混凝土表面時，應由低處逐漸向高處移動，以保證混凝土振實。接合現場實際，此次澆筑擬分兩次進行澆筑，第一次澆筑基礎及腋角上0.8m內，待其達到一定強度后，拆除外模，轉移至余下部位進行安裝調校。重復上述工序進行二次砼澆筑，待砼強度達到一定強度時，方可拆除側模。底部模板在砼強度達到設計強度的85%以上，方可拆除。拆模時自上而下，左右對稱進行，拆模中要注意安全，由專人負責，統一指揮。（六）、附屬工10、程附屬工程按照設計圖紙的尺寸、高程放樣后盡快組織施工，嚴格執行有關施工規范的要求，確保工程質量和河流的暢通。（七）、臺背回填1、臺背填土必須涵身混凝土強度達到設計強度以后，方可進行回填。2、采用經監理工程師批準的能夠充分壓實的回填材料，嚴禁采用草皮土、垃圾和有機土回填。3、回填應兩個涵臺同時對稱填筑，分層填筑，分層壓實，每層厚度為500cm，為防止劇烈的沖擊，采用小型機具輔以人工對其夯實，以達到規定的壓實度。嚴格控制回填填料的含水量。臺背回填要求密度達到95以上。（八）、雨季施工的防洪措施涵洞周圍結合實際地形地貌，接口處臨大壩邊預留兩個變形段（10米）做臨時泄洪，完善雨季防排水設施。現場布置，11、材料、機具的堆放位置要合理，科學。若不能及時恢復原排水溝，則需沿基礎外側設置集水坑，匯集基坑內滲水，然后及時將積水排出，避免因積水浸泡換填基礎，造成其不均勻下沉，形成空隙，不利于結構穩定和承載能力。六、質量保證措施和質量檢驗標準（一）、質量保證措施1、 開展全面質量管理 抓好質量教育，加強全員質量意識，牢固樹立“百年大計，質量第一”的觀念。從材料的采購供應、質檢驗收到各個工序的施工生產過程，竣工驗交等執行全過程管理，用良好的工作質量來保證工序質量，把全面質量管理的思想、方法確實應用到本標段施工的全過程。2、 健全質量檢查機構、加強質量監督檢查 在項目經理部設置安全質量部，有專職質檢工程師對整個12、工程進行全方位施工檢測。同時隊級設質檢員，工班有專人兼職質檢工作。施工時堅持自檢、互檢、交接檢制度，使工程質量在施工全過程都處于受控狀態之中。3、 嚴格質量標準 工程嚴格按標準化作業，做到工序有標準，有檢查，凡是檢查都要有結論(按獎罰條例執行)。各項工程的主要工序，嚴格按照作業標準進行操作，把新技術、新工藝、新方法，運用到各項施工生產中去，切實保證標準化作業質量。4 、嚴格控制質量程序 嚴格執行監理工程師簽證制度，上一道工序沒有通過，下一道工序不得進行。5、 嚴格獎懲制度 明確質量責任，實行工資、獎金與工程質量掛鉤，獎罰分明。6 、嚴把材料關 外購材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗證）齊全，進13、場后需按規定抽檢，合格后方可使用。材料必須選擇質量好，信譽高的廠家訂購。（二）、質量檢驗標準1、涵臺地基承載力必須滿足設計要求。2、變形縫、臺背填土應按施工規范和圖紙要求施工。3、外觀鑒定（1）、涵身直順，涵底混凝土密實平整。（2）、進出口與上下游溝槽連接順適，流水暢通，無滯留物。4、鋼筋混凝土箱涵檢查項目，見下表檢查項目規定值或允許偏差檢查項目規定值或允許偏差砼及砂漿強度在合格標準內長度-50mm +100mm軸線偏位50mm孔徑20mm結構尺寸20mm頂面高程50mm涵底高程20mm八、安全保證措施1、安全管理制度、所有與施工有關人員在施工現場必須、帶安全帽，否則予以1050元不等的罰款。14、施工隊每天進行施工安全檢查并做好詳細記錄，提出保持或改進措施，并落實實行。、堅持以自查為主，互查為輔，邊查邊改的原則；主要查思想、查制度、查紀律、查領導、查隱患、查事故處理。結合季節特點，重點查防觸電、防高空墜落、防機械車輛事故、防火、防雷擊等措施的落實。2、涵洞施工安全保證措施、臺身鋼模安裝時，派專職安全員統一指揮，對立起鋼模調整好及時加固，對臺身鋼筋和模板設置纜風繩。、混凝土澆注時，施工人員明確分工，統一指揮，連續施工，以防事故的發生。九、環境保證環境保護是關系到人類生存和發展、保持生態平衡的大事，在施工中既要搞好工程建設，又要減少因施工對環境的破壞，是施工企業的基本職責及必須注意的問題。