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1、碭山縣 310 國道一級公路改造項目首件開工報告排水溝、蓋板邊溝施工技術方案安徽省巢湖市路橋工程有限公司G310-04 標項目經理部二 0 一六年四月十二日砼邊溝首件工程施工方案一、工程概況根據我標段施工進展情況，計劃在K52+800-K52+840右幅進行邊溝首件工程的施工，從各方面初步確定施工工藝指導施工。長度 40m，路基及邊坡開挖施工已全部完工，所有準備工作全部就緒，滿足邊溝施工條件。設計形式矩型邊溝，即 110*85cm現澆 C20砼邊溝，基礎及墻身均厚25cm，蓋板為 C25砼鋼筋蓋板。邊溝設計工程量每米C25砼理論方量 0.084m3，C20砼理論方量 0.551m3。三、首件施2、工目的1、通過方案來指導首件工程的實施，同時通過首件的施工來完善方案所欠缺之處，形成更加完善的施工工藝以更好的指導后續(xù)施工；2、發(fā)現實際施工中存在的問題，現場及時指正可以使方案更好的應用；3、確定實際施工進度，及時調整進度計劃或按進度計劃調整人員材料等保證施工的進度按計劃完成；4、計算實際施工成本，確定最合理施工組織，更優(yōu)效的完成任務。四、施工進度計劃根據計劃安排和實際情況，我部預計4 天完成首件邊溝的施工工作，計劃時間為 2016.4.14-2016.4.18。五、施工準備情況1、人員配置組建碭山縣 G310國道改建項目 04 標邊溝首件工程施工領導小組，組織、管理實施本項工程，對本項工程質3、量、安全、工期全面負責,小組成員及分工見下表：序號姓名職務職責備注1 鄧成龍組長全面領導首件施工工作2 尹宇副組長邊溝首件工程現場組織負責人3 李曉步副組長邊溝首件工程技術總負責人4 張偉副組長現場技術負責人5 吳成澤組員負責質量檢驗工作6 許建偉組員負責測量工作7 姚倩倩組員負責試驗檢驗工作8 仇多廣組員負責材料保障工作9 支業(yè)勝組員負責現場安全工作施工班組配備人員：模板工6 人，混凝土工4 人，雜工 4 人。根據本工程總體部署及工程進度安排，本工程所投入的施工技術力量及勞動力高峰期共計為 30 人，保證施工按計劃完成。2、主要機械設備根據業(yè)主對工期、質量的要求，結合工程的結構特點，將調集滿4、足施工要求的各種機械設備，以保證施工任務的完成。詳見主要施工機械設備表：機械設備一覽表3、技術準備（1）路基施工完畢，邊坡刷坡已完成。（2）根據結構尺寸，準備好模板，由技術人員對模板進行驗收。（3）現場技術人員、施工人員必須熟悉施工圖紙。（4）測量放樣，根據圖紙要求放出邊溝中線位置，再由中線及邊溝尺寸確定具體位置，并向監(jiān)理報驗合格后進行溝底開挖的施工。4、材料準備（1）水泥：采用淮海中聯(lián)P.O 42.5 水泥；（2）碎石：采用符離集符順石料廠；（3）砂：采用新沂砂場；（4）鋼筋：采用鞍鋼生產的鋼筋。所有進場材料均由試驗人員按規(guī)定的頻率檢驗，確定原材料符合質量標準。六、施工方法和順序（一）現澆混5、凝土邊溝施工序號設備名稱型號規(guī)格數量狀況備注1 砼運輸車2 良好2 挖掘機2 良好3 裝載機2 良好4 運料車4 良好5 小型夯實機2 良好6 值班車1 良好7 電焊機2 良好8 水準儀1 良好9 全站儀1 良好10 振動棒3 良好1、現澆混凝土邊溝的施工流程現澆混凝土邊溝施工工藝流程：施工放樣驗線邊溝開挖整平夯實驗基坑邊溝底模板支設驗模板邊溝底板澆筑邊溝墻身模板邊溝砼澆筑拆模養(yǎng)生。2、施工方法（1）施工放樣根據路基中線及路面寬度放出邊溝中線位置，再根據邊溝尺寸及相應路段路面高程放出邊溝基礎兩側邊線，同時每 20 米在距離邊溝 1 米外釘好控制樁，確定開挖深度。線位設好以后請監(jiān)理檢測，符合要求6、后再進行下道工序。（2）開挖現澆混凝土邊溝基坑開挖采用機械開挖人工輔助，先用挖掘機在灰線內進行粗挖，至基底高程上10cm位置；然后用人工清挖修整。當基坑開挖到設計的標高、尺寸時，應盡早地通知專業(yè)監(jiān)理工程師檢查驗收。基底及側面應修整并夯實，經監(jiān)理驗收合格后，方可開始下道工序。（4）邊溝底板模板支設根據控制點在邊溝基坑底部放出邊溝底板外邊線，沿邊線支設模板，邊溝底板模板采用木模板，模板支設完成后在模板外側進行加固；模板支設完成后上報專業(yè)監(jiān)理工程師，經現場驗收合格后進行混凝土澆筑。（5）邊溝底板砼澆筑邊溝底板采用 C20 混凝土澆筑，坍落度宜控制在 1214cm，澆筑時應該設溜槽使混凝土由砼運輸車緩7、慢流入模板內，減小混凝土對模板的沖擊且不宜發(fā)生離析；混凝土振搗時，要振搗均勻，振動棒應保持與模板1015cm間距，避免振搗棒接觸模板使模板變形，振搗完成后派專人進行收面。在混凝土初凝前將已切斷好的鋼筋（長度30cm的12 鋼筋）沿兩側墻身位置每一米插一根，外露15cm，保證墻身與基礎的良好連接。（6）邊溝側墻模板支設邊溝底板砼澆筑完成后，在底板上彈出邊溝側墻的內外邊線，將墻身范圍內松散混凝土鑿除，然后沿邊線支設模板，用對拉螺栓固定，同時在內外側分別設置斜撐加固。模板支設完畢后每20 米進行墻頂標高測量，確定模板頂面下返高度，保證側墻頂面平順及高度符合要求。同時由確定好的位置用卷尺測量墻身高度是8、否滿足要求。有不合格之處應進行返工處理。（7）邊溝側墻砼澆筑邊溝側墻采用 C20 混凝土澆筑，坍落度宜控制在1416mm，澆筑時應該設溜槽使混凝土由砼運輸車緩慢流入模板內，減小混凝土對模板的沖擊；混凝土振搗時，要振搗均勻，嚴禁漏振過振現象，振動棒不宜距模板太近，避免振搗棒接觸模板使模板變形，同時派專人檢查模板，振搗完成后派專人對側墻頂進行收面。（8）折模養(yǎng)生在邊溝混凝土澆筑施工完成應立即用土工布進行覆蓋，在第2 天后即可拆除模板進行養(yǎng)生，養(yǎng)生采用土工布覆蓋養(yǎng)生；一般養(yǎng)生周期為7 天后強度達到要求可取消土工布。（二）預制鋼筋混凝土蓋板1、施工流程2、施工方法（1）鋼筋制作與綁扎鋼筋制作按照圖紙設9、計在鋼筋場集中下料，下料完成后運至預制場進行鋼筋網片綁扎，蓋板下底保護層為2cm，用預制墊塊進行支墊，兩側保護層為 2.5cm 厚。（2）模版支設模板采用定型木模板，在預制場集中標準化生產預制。模板安裝根據結構要求順序進行，并在模板內面涂刷脫模劑，支立模板時為了防止模板移位變形，支側模時在模板外設立支撐固定，側模外設置加強肋防止變形。模板安裝完畢后，對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢，合格后報監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師認可后進行下道工序。（3）混凝土澆筑在預制蓋板混凝土設計強度為C25，澆筑前應向監(jiān)理部報驗，鋼筋、模板經專業(yè)監(jiān)理工程師驗收，且合格后進行混凝土澆筑10、；澆筑時應先把模板內清掃干凈并灑水濕潤，模板內多/缺部分，用人工進行減/添，然后用平板整搗器進行整搗，最后人工收面。（4）拆模養(yǎng)生在混凝土澆筑完成第二天進行模板拆除工作，模板拆除時應輕緩進行，避免發(fā)生棱角掉落現象；模板拆除后灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生周期一般為7 天。最后集中碼放在蓋板堆放區(qū)，現場需要時可運輸至現場進行吊裝。（5）蓋板安裝預制鋼筋混凝土邊溝蓋板安裝采用自卸吊進行運輸安裝，人工進行調鋼筋混凝土預制蓋板模板支設混凝土澆筑拆模養(yǎng)生整，在安裝邊溝蓋板時應先在邊溝壁頂上墊1cm 厚 M10 砂漿進行調平。七、施工要求1、現澆混凝土邊溝施工時要控制好邊溝的斷面尺寸，嚴格按照施工設計圖及規(guī)范要求進行施工11、。2、現澆混凝土邊溝模板支設過程中，支撐系統(tǒng)要牢固，不可將斜撐設置在另一側已澆筑的溝身上部；若兩側同時澆筑則應保持兩側墻身相互間的整體穩(wěn)定性。3、現澆混凝土邊溝在砼澆筑時，振搗要均勻，且不可長時間在同一位置振搗避免震動太大引起模板變形；另外注意將掉在路面的混凝土及時清理、沖洗干凈，嚴禁污染路基路面。4、在溝身模板拆除時要輕慢進行，避免損壞邊溝棱角，模板拆除后及時用氈布或土工布覆蓋并灑水養(yǎng)生。5、鋼筋混凝土預制蓋板施工時控制好保護層厚度、混凝土的坍落度，另外振搗要密實，收面要光滑平整。吊環(huán)設置應對稱、牢固。6、邊溝蓋板在安裝時應用砂漿在混凝土邊溝壁頂墊平，保證蓋板安裝時整個接觸面全部用砂漿密封。12、八、質量保證措施1、開工前，施工人員必須熟悉圖紙要求，各項技術要求、質量標準及各道工序質量控制的關鍵點和要點；2、堅持監(jiān)理程序，服從監(jiān)理監(jiān)督；3、每道工序實行“三檢制”，即工序完工后，施工隊質檢員先進行自檢，合格后報內部質檢部驗收，再報請監(jiān)理驗收，每道工序經檢查合格后方可進行下道工序施工；4、工程質量必須充分發(fā)揮質檢部的作用，加強過程控制，切實保證工程質量。質檢部不僅是通過工序檢驗驗收來控制工程質量，還要跟蹤檢查施工全過程，及時發(fā)現問題，及時整改，以免等到驗收時不合格再返工，造成施工隊人力、物力、財力的浪費，也延誤了工期。5、實行質量責任制，每一道工序、每一個施工人員都有明確的質量責任，并根據13、相應的質量管理獎罰制度每月兌現。九、安全施工保證措施1、建立安全組織機構，對各分項工作由具有豐富經驗的專業(yè)人員擔任安全負責人，同時各施工隊隊長為安全工作第一責任人。安全員必須每日巡查施工現場、拌和站，及時處理各種安全隱患，確保安全生產。2、實行每月安全生產例會制度，針對施工中的安全隱患及時整改，所有參與工程施工的人員必須時刻繃緊思想中的安全弦，牢固樹立管生產必須管安全、安全無小事的施工理念，同時加強安全教育，提高生產人員的安全意識，切實做到防患于未然，確保安全、優(yōu)質、高效施工。3、加強安全用電防護，實行三相五線制，做好機械漏電保護，防潮防雨設施，一機一閘一漏，閘箱上鎖。確保用電作業(yè)安全。4、砼14、澆筑采用加工的溜槽，用鋼管和鋼筋焊接支撐并設專人看管，防止在澆筑過程中發(fā)生倒塌造成事故及混凝土的浪費。十、文明施工和環(huán)境保護措施1、文明施工措施現場文明施工的好壞直接關系到企業(yè)形象，為保證工程施工文明有序，采取以下措施：料場材料必須分類堆放整齊，工完料盡。料場、施工場地、施工道路作到布置合理，場地平整，排水暢通。工地生活設施按平面布置圖，安排合理，清潔文明，環(huán)境衛(wèi)生，施工區(qū)和生活區(qū)應有明確劃分。工地食堂、廁所和飲用水供應，制訂相應的衛(wèi)生制度。對施工生產的廢棄物、建筑垃圾等及時清理，集中運至指定地點，創(chuàng)建一個爽心悅目的施工環(huán)境。實行崗位責任制，上崗前，職工進行崗前培訓，持證上崗。加強施工管理，保證當地居民的正常生活，不干擾其正常生活、生產。尊重當地風俗，遵守社會公德。加強施工便道的整修工作，同時加強便道的交通疏導，減少堵車情況的發(fā)生，保證施工用料的正常供應。2、環(huán)境保護措施首先隨時控制污染源，其次是采取有效的防污染措施。由施工引起的道路塵土飛揚，定期進行灑水壓塵。施工臨時設施，如便道、料場、生產房屋、要貫徹少占農田耕地，防止水土流失，注意保護環(huán)境的原則。所有的施工垃圾和污水都要選擇合適的地點進行掩埋或燃燒后進行處理。對生活用水及施工用水的水源要分別管理，不得混用。