挑頂施工安全技術方案(8頁).pdf
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2022-07-18
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1、1/8 回風巷挑頂施工安全技術措施施工單位:掘進隊編 制 人:雷顯功編制日期:2018 年 6 月 4 日回風巷擴幫挑頂施工安全技術措施為了滿足礦井通風斷面,實現安全生產,根據礦領導安排,我隊計劃采用放小炮和風鎬開幫方法對回風巷部鳳橋處進行擴修挑頂,利用膠輪車運輸將挑頂所產生地矸石通過膠輪車運至地面回填,煤運至煤倉,為保證施工安全特編制本措施,待措施審批后嚴格按照本措施執行.一、工程簡況該巷道需擴修段現寬2m,高 0.8m,長度 15M,支護方式為錨網噴支護.需擴修為寬 3M,高 2M地錨網噴支護.二、施工方法:為保護鳳橋穩定,奔照不放炮或放小炮地方法擴修,盡量用風鎬開幫,必要時采用打眼放小炮2、地方式施工,施工前施工人員先檢查施工地點地頂板情況,確認頂板安全無誤后開始打眼,然后再裝藥爆破,爆破完檢查頂板無問題后,進行錨網支護,錨桿采用182000mm螺紋錨桿,錨桿間、排距8001000mm,每根錨桿采用1 塊 2360 型樹脂錨固劑,網采用 6 地圓鋼加工地焊接金屬網,金屬網規格:20001000mm,網格 100mm.然后再進行下一循環地擴幫挑頂工作.三、安全措施2/8(一)施工安全措施:1、施工過程中嚴格執行敲幫問頂制度,特別是在打眼定炮、安裝錨桿過程中應清除危巖、排除隱患.2、找頂工作必須遵守下列規定:找頂工作應有2 名有經驗地人員擔任,一人找頂、一人觀察頂板和退路.找頂人應站3、在安全地點,觀察人應站在找頂人地側后面,并保證退路暢通.找頂應從有完好支護地地點開始,由外向里先頂部后兩幫,依次進行,找頂范圍內嚴禁其他人員進入.找頂工作人員應戴手套,用長把工具找頂時,應防止煤矸順桿而下傷人.頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時,應首先設置臨時支護,保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下,不得硬刨強挖.3、挑頂所產生地矸石通過膠輪車運至地面回填.4、每次放炮前必須安排3 人(其中 1 人回來匯報)對可能進入爆破地點地兩側進行站崗,站崗距離直線不小于120m,彎曲巷不小于 85m.5、挑頂期間人員必須站在支護完好地地點作業,夠錨桿間、排距時及時打錨桿進行加固(二)、爆破安全技術措施14、爆破工必須經專業培訓,考試合格后,做到持證上崗,嚴禁無證操作.2、爆破材料由爆破工和熟悉本規程及爆破工作地人員到爆破材料庫領取,炸藥應在爆破工地監護下由其他人運送,電雷管必須由爆3/8 破工親自運送.3、爆破材料運至工作地點后,應分別存放在保險柜內木制地管、藥箱里,并加鎖保管,鑰匙由爆破工隨身攜帶,管、藥箱之間距離不小于 20m,并放在警戒線以外頂板完好、支護完整、避開電氣設備和導電體地地方.4、裝配引藥必須在頂板完好、支護完整、避開電氣設備和導電體地爆破點附近進行,禁止坐在炮藥箱上裝配引藥,引藥應與當時炮眼數量一致,工作過程中嚴禁雷管受到沖擊震動.從成束電雷管中抽取單個電雷管時先順好腳線,5、再握住雷管用手指抓住腳線抽出雷管,在藥卷拱部(非聚能穴側)用竹簽捅一個孔,插入電雷管,之后應將腳線在藥卷上整齊纏繞,并將腳線末端扭結成短路.5、裝藥時應一手持炮棍,一手握住腳線,將藥卷緩緩推入眼底即可,嚴禁用力沖撞搗實.6、每次爆破前,必須對工作面及其附近30M內進行灑水降塵,并且嚴格執行“一炮三檢”制.即在每次裝藥前、爆破前和爆破后,瓦檢員檢查爆破地點附近20m以內風流中地瓦斯濃度,當瓦斯濃度超過規定時,嚴禁裝藥爆破.(三)、防塵安全技術措施1、巷道內必須設置完善地防塵灑水管路,防塵管路和供水管路同路,并安設好閥門.2、工作面放炮前后,距爆破地點20M內要灑水降塵.3、巷道掘進在回風流中安設6、一道凈化水幕,水幕要求覆蓋全斷面,水幕地長度不得小于巷寬地90,水幕距頂板不得大于0.3m.4、必須堅持濕式打眼,嚴禁干打眼.5、煤塵堆積厚度不得超標(即厚度達到2mm),全月每周對全巷進行一次煤塵沖洗、清掃工作,連同巷內浮煤定期清理運輸.6、工作面人員必須佩戴防塵口罩.4/8 7、防塵設施、設備指定專人管理,不得隨意拆除、損壞.8、巷道較干時,必須及時灑水以便降低煤塵.(四)、支護技術要求1)、檢查錨桿及附件地規格質量,嚴禁使用不合格地錨桿.2)、鉆頭直徑與樹脂錨固劑直徑、樹脂錨桿桿體直徑“三徑”必須相匹配,檢查錨桿眼地直徑及深度要符合要求.3)、支護中要隨時敲幫問頂,發現有活煤矸,及時用長7、把工具處理掉.4)、支護不合格、外露長度與設計相比錨桿超出50mm 以上地必須重打,嚴禁截短.5)、新打地錨桿必須及時用扭矩扳手緊固,錨桿扭矩力不小于200N m.6)、有失效,報廢錨桿必須當班立即處理,重新補打.7)、支護時必須從外向里依次逐排支護,支護人員必須在有效支護下操作.(五)、噴射混凝土施工安全措施1、噴漿機司機要掌握噴漿機和拌料機地構造,性能原理,并懂得一般性地故障處理及維修,保養方面地常識.2、每班配隊長、安全員各一人,確保施工質量達到規定要求,保證施工安全.3、施工過程中必須對施工地點地電纜、風、水管線、風統及機電設備進行保護.4、噴漿機運轉時,嚴禁手或工具放入噴漿機內.5、8、嚴禁將噴頭對準人員.6、噴射過程中,如發現堵塞、停風或停電故障時,應立即關閉水門,將噴頭向下放置,以防水流入輸料管內;處理堵管時,采用敲擊法疏通料管,噴槍口前方及其附近嚴謹有人.7、在噴射過程中,噴漿機壓力表突然上升或下降,擺動異常時,應立即停機檢查.8、噴射混凝土時嚴格執行除塵及降塵措施,噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡5/8(六)、車輛井下行駛管理(1)行車遵循靠右通行地原則,嚴禁超速行駛,井下行駛速度最高不超過 15km/h.司機注意力必須集中,時刻觀察前方路面地人或物,以防突然事件地發生.(2)所有井下車輛行駛嚴格遵循拉貨車讓拉人車,膠輪車讓大型特種車輛地原則、空車讓重車、下行車9、讓上行車地原則.(3)膠輪車平巷行駛,嚴格遵守“行車不行人,行人不行車”地原則,人車相距 20M時必須減速停車,待人員在安全地地方躲避后,方可繼續行車;行人嚴禁用礦燈照射駕駛員.(4)車輛行駛過程中,不得擠撞管路、電纜、風門、皮帶架,隨時注意巷道中地標志和警示.(5)車輛在轉彎、掉頭、上下陡坡、視線不良、通過交叉地點或雨刮器發生故障時,必須減速并發出信號.(6)車輛井下同向行駛時,嚴禁超車,安全運行間距不得低于50M,相向行車會車時,應提前向對面車輛發出信號(鳴號、變換燈光)并減速慢行.(7)運料車輛入井后必須先進行空載試車,等司機熟悉行車路線后方可正常使用,初行駛時,應試踩制動踏板和試拉手動10、制動手柄,檢查其制動效果是否良好.(8)車輛下坡行駛嚴禁空擋滑行.(9)井下嚴禁隨意停放、停留車輛.需要停放地車輛,必須停放在躲避硐室或指定地點.(10)停車必須熄火,并拉下手制動,鎖好車門.在坡道上停車必須掛檔,掩住車輪,確認無滑車可能,司機方可離去.6/8(11)嚴禁將運料車輛交于無駕駛證人員駕駛.(12)駕駛員上車后,要保持頭腦清醒,檢查好行車路線和前后有無行人,不得盲目行車與倒車.(13)運料車輛必須按照規定好地行車路線行駛,不得隨意改變行車路線.車輛在故障檢修時必須在車輛前后30M處設置警示標識.(14)裝卸物料時,必須將車停穩、熄火,手剎車閉鎖,并用板坯將車穩住.(15)倒車時,必11、須保證車后方10M內無任何作業人員,并控制好倒車速度,以免撞車.(16)遇有人員在巷道內作業或行走時,必須在距離人員 30M前將車停穩剎死,按喇叭示警,待人員通過或撤到安全地點后,機車方可繼續安全行駛.(17)遇急轉彎時,應提前降低車速,鳴笛示警,在視線清楚不妨礙對方來車行駛地情況下,要盡可能地加大轉彎半徑.(18)車輛在狹窄,彎曲地道路上行駛時,不得使用緊急制動以防側滑,應先換低速檔,帶車速降低后緩慢制動;正常情況下嚴禁在上、下坡道停車.(19)車輛自卸時,現將車輛停在指定卸料地點,確認卸料點附近5M范圍內無其他人員工作后,方可卸料.(20)鏟車司機必須熟悉鏟車性能,熟練操作技術,具備上崗操作資格.(21)鏟車作業時注意力必須集中,關注前后左右隨時發生地變化,做好隨時停車地準備,保證安全作業.(22)車輛停車時,必須設置三角反光標志,每車配備滅火器,車輛編號反光貼,實現一車一卡管理.7/8 安全技術(措施)學習和考試記錄負責人:傳達人:班次:日期姓名工種成績姓名工種成績備注回風巷挑頂安全技術措施審批欄8/8 礦長審批意見:日期:總工審批意見:日期:生產副礦長審批意見:日期:安全副礦長審批意見:日期:機電副礦長審批意見:日期:調度室審批意見:日期:生產技術科審批意見:日期: