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1、1 靜壓預制管樁施工方案一、工程簡況公安用房位于油坊橋停車場西北側，為三層框架結構，基礎采用500 預應力砼薄壁管樁。本工程設計圖紙中的標高以M計，尺寸以毫 M計。本工程 0.00相當于吳淞高程 8.900.樁的設計要求：本工程采用預應力砼管樁,樁徑為 500，壁厚為 70MM，砼 C70，配筋 A型，共計 44 根。管樁要求單樁豎向承載力特征值預估為870KN，樁長約 31m左右，樁尖持力層為-3d3 粉砂層，樁的承載力以端承為主，以樁長及油壓值共同控制。該工程管樁的預制委托具有管樁施工資質的預制品加工廠生產，或直接購買符合本工程標準的管樁，通過汽車直接運輸至施工現場。本工程采用靜壓法施工，2、根據工程時間緊、任務重的具體情況，決定采用1臺型號為 ZYC500B（暫定）的樁機同時進行壓樁施工，工期安排為7 天。二、施工措施1、樁基的基本工藝流程如下：測量定位管樁就位、對中、調直壓樁接樁再壓樁送樁(或截樁)。2、場地整理根據現場的實地踏勘情況，進場后首先應進行施工場地的整理工作，為管樁到場后的吊裝堆放及樁機進場后的就位作好充分的準備。3、樁位測設根據樁的設計位置及測量控制網的布設，繪制出樁位圖、及測量放樣資料，按照國家測量規范，在實地放出樁中心點，設立明顯的標志，并標出樁的編號，在插樁時，樁的中心須與所放中心點吻合，確保樁位的正確。4、試壓樁樁施工前應進行試樁，以確定樁的施工工藝及可行3、性，并做靜載實驗以確定樁的承載力，試樁選擇應有代表性，數量不少于 3 根。單樁豎向承載力特征值預估為 Quk=870KN.5、壓樁次序2 根據壓樁施工區域內的地質情況和基礎幾何形狀，合理選擇打樁順序，先里后外，由中心逐漸往外側對稱施工。本工程基礎形狀規則，施工時遵循“對稱施工”的原則，先打中間樁，后打邊區樁；先打毗鄰建筑物的樁，后打遠離建筑物的樁，降低樁基的側向位移，保證應力的平衡。6、壓樁記錄壓樁過程中應詳細記錄規范規定的各種數據。7、管樁堆存吊運管樁一般需設計兩個支點，其吊點分別設在距樁端0.207*l*L的位置，L 為樁長。管樁堆存需要使用軟墊(木墊)。管樁起吊運輸中應免受振動、沖撞。84、管樁齡期的確定管樁從制造成型到打樁施工的間隔時間宜盡量長些，混凝土強度應達到設計強度等級標準值以上(在預制場，一般按80的設計強度等級標準值出場)，要求現場要堆存一定量的樁，按“先進場樁先打”的原則，滿足管樁的強度要求。9、檢查修整管樁施工前應再次逐根檢查，即檢查混凝土樁有無嚴重質量問題，對管樁兩端應清理干凈，施焊面上有油漆雜物污染時，應清刷干凈。10、插樁樁壓入過程中修正樁的角度非常困難，因此就位時應正確安放。第一節管樁插入地下時，必須保持位置及方向正確。開始要輕壓，認真檢查，若有偏差應及時糾正，必要時要拔出重壓。樁的垂直度安排專人采用用兩臺經緯儀進行監控，經緯儀應設置在不受打樁影響處，且5、大約互成90的方向上，并經常加以整平，監測導架保持垂直，通過樁機導架的旋轉、滑動及停留進行調整。11、壓樁初壓時如果下沉量較大，宜采取輕壓，隨著沉樁加深，沉速減慢，壓力逐漸增加。在整個壓樁過程中，要使壓桿、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應將樁架導桿方向按樁身方向調整。要注意盡量不使管樁受到偏心壓力，以免管樁受彎。壓樁較難下沉時，要檢查樁架導桿有無傾斜偏心，樁身是否垂直，每根樁宜連續完成，以免難以繼續下壓。12、接樁3 接樁時要注意新接樁節與原樁節的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預先清刷干凈。當下節樁的樁頭距地面11.2 m時，即可進行焊接接樁。接樁時，上節樁找正方向后，對稱6、點焊46 點加以固定，管樁焊接施工應由有經驗的且的有專業焊工證焊工按照技術規程的要求認真進行，焊縫要均勻飽滿，焊接后要等待規范規定的涼卻時間后才能繼續施工，以免焊縫處入土急冷后使接頭處冷脆影響使用壽命，如果設計有防銹要求，焊縫還須做防銹處理。13、送樁為將管樁壓到設計標高，需要采用送樁器，送樁器用鋼板制作，長3-5m。制作送樁器的原則是壓入阻力不能太大，容易拔出，能將壓力有效地傳到樁上，并能重復使用。14、收樁本工程對靜壓管樁的收樁，要求進行多次的復壓，以消除樁端土體回彈對樁極限承載力的削弱，且每次復壓持續時間不少于1 分鐘，確保樁的承載力達到設計要求。15、安全監測壓樁過程中應對周圍建筑物采7、取安全監測預防措施，詳細觀察周圍建筑物沉降、上升、位移情況，在建筑物上設置觀察點，利用遠處的固定水準點進行對比分析，從而確定沉降或上升情況。采用全站儀觀測位移情況，發現有異常變化時，應立即停止施工，報告監理及設計單位，據不同情況進行綜合分析，制訂出合理的施工方案，比如挖壓溝、打減壓井等以減小樁基施工過程中對周圍建筑物的影響，把樁基施工的危害降低到最低限度。16、樁基檢測樁基施工完畢后，必須按有關規范要去進行單樁承載力和樁身完整性檢測，驗收合格后方可進行承臺施工。單樁承載力檢測根數補少于3 根，具體根數及位置根據施工情況另定，采用低應變檢測樁身完整性，根數不少于總樁數的20%，且柱下三樁或三樁以8、上的承臺抽檢樁數步得少于1 根。三、特殊情況的處理1、按照設計樁長壓力不能達到要求的情況處理實際施工過程中，經常遇到深度已至設計要求，但壓力沒有達到設計標高的4 情況，這時應采用送樁器繼續下壓，如果仍然不能達到設計要求，應將情況上報監理工程師及設計單位，按照監理工程師及設計單位提出的相應措施比如補樁等執行。2、不能壓至設計標高的處理實際施工過程中，有時會遇到個別樁因地質等原因，不能壓至設計標高的情況，如果有這種情況出現，應首先查找壓樁設備的原因，在確認設備正常后，將情況匯報監理工程師及設計部門，按照監理工程師及設計單位提出的相應措施執行。3、斷樁處理樁施工過程難免出現錯位，垂直度不好，樁頭壓爛9、等，要堅決廢樁，重新補樁。當地質不良如淤泥層過厚或軟硬土層變化急劇時，容易出現斷樁事故，如果出現這種情況必須采用加樁的方法處理。嚴禁采用混凝土封底的方法進行難以圓其說的處理。而在樁頭受到輕微破壞時，可采取混凝土封底的辦法進行防水處理，可以彌補樁頭的損傷。4、管樁與基礎底板連接為有效防止基礎上浮并保證基礎和樁基的整體協同工作，土方開挖至設計標高露出管樁后，清理管樁孔內的垃圾及污物，在基礎鋼筋綁扎前，嚴格按照設計圖紙的作法，保證管樁與基礎的連接。待基礎底板鋼筋綁扎時，管樁錨筋與基礎底板鋼筋要焊牢，基礎底板鋼筋與管樁樁頭也要焊牢。對于超過設計標高的個別管樁，超出部分應割除，割除采用切割機直接割斷，嚴10、禁對設計樁頂標高以下的管樁進行任何形式的破壞。四、質量保證措施1、質量控制人員組織圖5 2、原材料質量控制管樁無論是委托預制或是直接購買，都要把好原材料質量關，對于委托的單位或是購買的預制場家均應具備高強預應力管樁加工生產的施工資質，確定廠家前應會同監理工程師、業主代表等前往實地認真考察，并了解該廠以前生產的產品使用效果，確保是正規的、合格的生產廠家。如果直接購買已有的產品，則在生產場地對產品進行認真論證，反復推敲，各種證件、手續一應俱全，成品樁的外觀應無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無裂隙，樁徑、管壁厚度、樁尖中心線、頂面平整度、樁體彎曲等規范有強制性要求的，必須符合有關要求，管樁起吊運11、輸中應免受振動、沖撞，確保運至現場的產品是合格的產品。3、壓樁前必須做的準備工作：(1)認真處理高空、地上和地下障礙物。(2)對現場周圍(50m以內)的建筑物作全面檢查。對危房進行必要的處理。(3)對建筑物基線以外46m 以內的整個區域及打樁機行駛路線范圍內的場地進行平整、夯實。在樁架移動路線上，地面坡度不得大于1%。(4)修好運輸道路，做到平坦堅實。打樁區域及道路近旁應排水暢通。(5)在打樁現場或附近需設置水準點，數量為兩個，用以抄平場地和檢查樁的入甲方及監理工程質量主管工程執行總工材料組施工組技術組：工程經理6 土深度。根據建筑物的軸線控制樁定出樁基每個樁位，作出標志，并在打樁前，應對樁的12、軸線和樁位進行復驗。(6)打樁機進場后，應按施工順序鋪設軌墊，安裝樁機和設備，接通電源、水源，并進行試機。然后移機至起點樁就位，樁架應垂直平穩。4、壓樁過程質量控制(1)準確無誤的放樣數據計算，正確規范的施工放樣操作，是確保樁位標準的前提，決不允許出現因測量放樣而引起樁位錯誤的情況發生，所以在放樣全過程中一定要反復校核，嚴禁發生錯誤。(2)嚴格按已審批的施工方案進行施工，接樁的焊縫一定要由有經驗的且的有專業焊工證的焊工按照技術規程的要求認真進行，確保焊縫要均勻、飽滿符合設計及規范要求，電焊結束后的停歇時間、上下節平面偏差、節點彎曲矢高均應滿足規范的要求。(3)最后的成樁要采取長度及壓力雙控，長13、度及壓力均應滿足設計要求。(4)打樁的次序要合理，一定要堅持先里后外、先中心后邊區、先深后淺、先密后疏先近后遠（離建筑物近的樁先打，遠的后打）的原則施工，盡量降低擠土效應(5)插樁及接樁應確保中心正確、樁身垂直。樁尖就位、對中、調直。對于YZY型壓樁機，通過起動縱向和橫向行走油缸，將樁尖對準樁位；開動壓樁油缸將樁壓入土中 1m左右后停止壓樁，調正樁在兩個方向的垂直度。第一節樁是否垂直，是保證樁身質量的關鍵。(6)壓樁。通過夾持油缸將樁夾緊，然后使壓樁油缸伸程，將壓力施加到樁上，壓入力由壓力表反映。在壓樁過程中要認真記錄樁入土深度和壓力表讀數的關系，以判斷樁的質量及承載力。當壓力表讀數突然上升或14、下降時，要停機對照地質資料進行分析，看是否遇到障礙物或產生斷樁情況等。(7)遇到須做斷樁處理的情況，決不姑息遷就，堅決做斷樁處理，重新補打。(8)對打樁過程中的任何異常情況，應向監理工程師和設計單位反映，以便及時作出正確的應對措施，嚴禁自行解決。(9)施工完成后，要嚴格按照規范及設計要求，進行各種檢測及實驗，對不合格樁基堅決進行補樁。7(10)壓樁過程中的各種數據記錄，要詳細、周全、標準、規范。五、施工注意事項1、壓樁施工前應對現場的土層地質情況了解清楚，做到心中有數；同時應做好設備的檢查工作，保證使用可靠，以免中途間斷壓樁。2、壓樁過程中，應隨時注意使樁保持軸心受壓，若有偏移，要及時調整。315、接樁時應保證上、下節樁的軸線一致，并盡可能地縮短接樁時間。4、量測壓力等儀表應注意保養，及時檢修和定期標定，以減少量測誤差。5、壓樁機行駛道路的地基應有足夠的承載力，必要時需作處理6、特別注意事項：壓樁過程中，對周圍的建筑物包括已完成的樁基，一定要采取切實可行的位移、沉降監測措施，這是整個施工過程中的重中之重。對樁的壟起、樁平面位移的監測，監測的數據需詳細記錄，及時統計、分析比較，當發現樁有較大壟起時，說明擠土效應的不利作用已經產生。此時應作出相應的調整措施，如放慢施工速度。在土方開挖過程中，要注意開挖方式，嚴禁各種機械的運行引起未開挖之土向已開挖方向蠕變，對管樁形成單側壓力，加強施工過程中16、基坑土體位移的監測，要求落實專人負責基坑的集水排水工作，嚴格控制開挖分層厚度。為避免機械碰撞樁身，可考慮在樁周圍3050cm范圍內的土方用人工開挖。六、安全保證措施1）、工人上崗前必需進行安全教育，并要求持證上崗。進入現場必須戴安全帽，并系緊帶子。2）、設備安裝驗收后才能使用，并懸掛安全標志，3）、進入現場的作業人員必須遵守“十不準”規定。4）、上班前必須在樁機各部件及鋼絲繩、轉動部分加潤滑油，各制動部分要靈敏，試機正常后方能施工。5）、樁機行動時，指揮員應注意地面及空中的情況，要保證樁架的穩定、平衡、垂直移動，保證安全。6）、重物要有專職指揮，起吊時重物及扦把下嚴禁站人。7）、樁機進入高壓線區域施工，必須保證施工機械與高壓線有足夠安全距8 離。8）、樁施工完成后，樁孔進行圍護或遮蓋防止墜落。9）、機電設備維修時必須見切斷電源，停電后方能進行。10）、所有用電設備必須安裝漏電保護裝置，保證一機一閘一漏電開關，漏電開關采用兩級以上設置，實行三相五線制。電箱和機具采用黃綠雙色線進行接零保護，11）、電箱能防雨，門鎖齊全，出線電纜化，一律架空，不拖地。12）、施工現場嚴禁無關人員進入，現場設立警告牌。13）嚴禁酒后操作。