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1、.搪瓷鋼板施工方案一、編制依據1.相關建筑工程安裝文明施工規范、標準；2.類似工程的施工經驗、技術力量。3.編制的規范：建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001 建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范GB50210-2011 建筑裝飾用搪瓷鋼板（JG/T234-2008）二、項目概況序號項目內容1 工程名稱標桂灣一路、臨海大道、濱海大道地下道路機電及裝修樣板段2 工程地點深圳市前海合作區4 建筑功能城市隧道交通6 建筑層數一層7 建筑層高結構標高 6m 8 耐火等級一級9 建筑做法墻面搪瓷鋼板三、施工準備(一)材料準備：鍍鋅角碼、12 鍍鋅膨脹螺栓、1.5 厚搪瓷鋼板（10mm 厚硅酸鈣2、板背襯+0.5mm鍍鋅鋼板）、干掛件、配套龍骨、鋸片等。(二)機具準備電焊機、沖擊鉆、臺鉆、手錘、毛刷、電鋸、噴槍、小線、水平儀、塔尺、卷尺、檢查尺、墨斗、專用金鋼石拓孔鉆、切割器等。(三)技術準備1、結構必須經過甲方、設計單位、監理單位驗收通過，合格后方可進行墻面工程，并彈好+1 米水平線及墻面完成面控制線；2、根據搪瓷鋼板墻面設計高度高度，提前搭好操作用門式活動架子，架子的高度要便于施工；.3、墻體鋼骨架基層內的強、弱電管線、消防水管等專業管線全部安裝完畢，消防水管打壓完畢；4、通過會審的施工圖紙、相關的圖紙會審記錄、設計變更通知單、工程洽商及經設計單位確認的深化設計圖紙。5、所用的材料必3、須通過報驗，膨脹螺栓現場拉拔試驗合格，所用材料復試合格。6、施工前組織技術人員熟悉建筑裝飾施工圖，做好圖紙會審與圖紙的修訂完善工作，明確各種細部節點作法。7、對一些特殊要求的施工部位、細部節點應進一步作好施工節點大樣圖，逐層進行技術交底，使管理人員對工程情況和技術操作方法做到心中有數，并根據裝飾做法及時編制分部、分項工藝作業指導書。8、提前做好各種材料加工訂貨的技術工作。9、施工前校核結構內標高控制線,開間尺寸,二次結構垂直平面度。10、技術部門根據本工程特點，結合本工程各項目的特點和實際需要制定有針對性的分項施工方案。根據方案要求和有關技術、質量規范，做好對施工人員進行技術交底。11、施工前4、，重點控制施工放線工作。四、質量標準1、搪瓷鋼板的品種、防腐、規格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，要有產品合格證。2、搪瓷鋼板與基底應安裝牢固；用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。3、面表平整、潔凈；顏色均勻一致；陰陽角處的板壓向正確。4、縫均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。5、突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。五搪瓷鋼板施工工藝施工工藝流程:復核尺寸放線、測量定位材料復檢預埋件龍骨安裝、調整搪瓷鋼板安裝、調整清潔。必須按工序檢驗質量，嚴格執行上道工序不5、合格下道工序不施工的質量控制原則。1、施工復核尺寸、測量放線按照圖紙設計要求的控制線進行定位放線，利用精密儀器，如水準儀、鉛垂儀等，對.土建提供的“三線”進行精密復尺，然后放出各工作面的施工線，定出搪瓷鋼板平面完成面線位置，根據設計師和甲方意圖進行分格排板，繪制排板圖和效果圖，經復核后進行下一步施工。2、鋼架龍骨安裝龍骨設計采用三維可調系統，龍骨、搪瓷鋼板均可進行微調。鋼架與主體結構連接的錨固件應牢固、位置準確，預埋件的標高偏差不得大于10mm，預埋件位置與設計位置的偏差不得大于20mm；鋼架與錨固件的連接及鋼架鍍鋅處理應符合設計要求；鋼架制作及焊接質量應符合現行國家標準鋼結構工程施工質量驗收6、規范及現行行業標準建筑鋼結構焊接與驗收規程的有關規定。在建筑物墻體鉆螺栓、穿墻螺栓安裝孔的位置應滿足瓷板安裝時角碼板調節要求，鉆孔用的鉆頭應與螺栓直徑相匹配，鉆孔應垂直，鉆孔深度應能保證脹錨螺栓進入混凝土結構層不小于60mn，鉆孔內的灰粉應清理干凈，方可塞進脹錨螺栓，穿墻螺栓的墊板應保證與鋼絲網可靠連接，鋼絲網搭接應符合設計要求，螺栓緊固力矩應取 40-45N?m，并應保證緊固可靠。掛件連接應牢固可靠，不得松動，掛件的位置調節適當，并應能保證搪瓷鋼板連接固定位置準確，掛件的螺栓緊固力矩應取40-45N?m，并應保證緊固可靠，掛件連接鋼架 L 型鋼的深度不得小于3mm，附螺栓緊固可靠且距離不宜大7、于300mm，掛件與鋼材接觸面，宜加設橡膠或塑膠隔離。鋼結構龍骨安裝完畢后，進行隱檢驗收，其平整度、垂直度、接縫交差均須符合要求，做好隱蔽檢驗記錄后才能轉入下一道工序。3、搪瓷鋼板的堆放和吊運搪瓷鋼板除標準平板外，涉及各種U型板、陰(陽)角板、開口板、凹凸板等異形板，運輸到施工現場地后要按板材的不同品種、規格分類堆放，施工現場地板材必須堆放在室內;當需要在室外堆放時，應采取有效措施防雨防潮，當板材有減少外包裝時，平放堆高不宜超過2m，豎放堆高不宜超過2 層，且傾斜角不宜超過15 度。;當板材無包裝時應將板的光澤面相向，平放堆高不宜超過10 塊，豎放宜單層堆放且傾斜角不宜超過15 度，吊運時采用8、專用運輸架，吊運及施工過程中，嚴禁隨意碰撞板材，不得劃花、污損板材光澤面。4、搪瓷鋼板的安裝搪瓷鋼板在生產之前，必須根據設計圖紙和建設單位要求現場實測分格排板，繪制排板圖，并確定每塊板的尺寸及編號。搪瓷鋼板禁止在現場開槽或鉆孔，一切孔洞.均現場實測后、在搪瓷鋼板出廠前預留，加工成半成品現場組合。搪瓷鋼板(琺瑯板)的安裝順序宜由下往上進行，避免交叉作業。除設計特殊要求外，同一幅墻面的搪瓷鋼板色彩應一致，板的拼縫寬度應符合設計要求。安裝質量應符合規程表規定，搪瓷鋼板的槽（孔）內及掛件表面的灰粉應清理干凈，扣齒板的長度應符合設計要求。六、搪瓷鋼板施工方法安裝搪瓷鋼板必須在主體工程及機電設備安裝工程完9、工后進行。在搪瓷鋼板安裝前，需檢查搪瓷鋼板頂端和完成面前面與其它設備、管線等的距離，確保安裝預留空間。在地面彈出墻面裝修完成面線，根據圖紙確定龍骨安裝位置。在墻面鉆孔（14mm）并清理孔洞，用 M12膨脹螺栓固定豎向龍骨于墻面上，拉線將龍骨調平直。固定連接件于龍骨上，根據墻面裝修完成面線及拉通線將干掛連接件調平直之后再行安裝搪瓷鋼板。安裝搪瓷鋼板與其它裝修作業有交叉及沖突的，必須按流程要求安排作業次序。搪瓷鋼板與其它專業（墻面石材踢腳、吊頂鋁板等）間有收口時，應由搪瓷鋼板先安裝，其它專業再進行收口。墻面設備、導向等與搪瓷鋼板接縫的位置均需符合圖紙要求。（一）安裝操作要求：安裝搪瓷鋼板應使用合適10、完好的工具進行，直接與搪瓷墻面接觸的安裝工具必須使用柔性接觸，如膠錘，橡膠襯墊等。安裝搪瓷鋼板時，應使鋼板主體處于自然的重力狀態，不應使用錘擊、擠壓等強迫方式進行安裝。所有需要在搪瓷鋼板上預留的孔洞和缺口，必須在工廠加工完成，不能在現場進行開孔、切割、折彎等任何的機械加工操作。(二)允許偏差及檢驗方法：立面垂直度：2mm，用 2m垂直檢測尺檢查；表面平整度：2mm，用 2m靠尺和塞尺檢查；陰陽角方正：3mm，用直角檢測尺檢查；接縫直線度：2mm，拉 5m線，不足 5m拉通線，用鋼直尺檢查；接縫高低差：1mm，用鋼直尺和塞尺檢查；接縫寬度：1mm，用鋼直尺檢查；.另外，在正常照明條件下，同一顏色11、面板之間不應有明顯可察覺的色差。（三)修復方法:搪瓷鋼板由于安裝過程中引起的因意外原因，出現小于10mm 可修復性損傷，必須按以下規定進行修復。1、使用 200目的金相砂紙清理破損區域的鐵銹及其它污跡，直至露出金屬本體。2、吹塵，并使用丙酮擦拭。3、使用專門的搪瓷修補液（Touchup 或 Porc-a-fix）進行表面修補應注意修補厚度與原表面吻合，均勻而光滑。4、待干時間約 6 小時，待干時應避免接觸并注意環境清潔。5、如大于 10mm 的破損，須先使用丙烯酸樹脂對原破損面進行填補，然后按 4）進行。6、已經對金屬基體造成破壞的任何破損，不應進行修補，應進行更換。7、所有的修補，應由專業人12、員或接受過培訓的技工進行。七、搪瓷鋼板的保護：1、搪瓷鋼板表面的保護膜應在安裝完成后才可揭去。同時，表面保護膜置留于搪瓷鋼板表面的最長時間不應超過表面保護膜的有效期限。2、避免任何尖銳的物體直接打擊板面，或與任何物體的高壓強點接觸，如未作保護的爬梯直接作用于板面。3、運輸和安裝其它設備時，應確保設備與搪瓷鋼板墻面有足夠的距離，不會產生直接的擦碰和撞擊。4、與搪瓷鋼板相鄰的活動部件，應安裝有柔性緩沖裝置，以避免活動部分直接撞擊搪瓷鋼板表面。緩沖位置應考慮凸出部位的距離。5、由搪瓷鋼板材料制成的活動部件，應確保其限位裝置能起作用。以避免活動部分直接撞擊其它材料而造成損壞。6、搪瓷鋼板不提供天然的絕13、緣。與電氣交叉的，必須進行絕緣或屏蔽。必須按有關電氣安全的國家標準執行。同時，電氣安裝不應對搪瓷墻面的孔洞造成破壞。八、搪瓷鋼板的清洗：1、正常情況下，可使用中性家用洗滌液、水及軟布對墻面進行清洗。2、如有油漆等難以清理的，可使用相應的溶劑及軟布對墻面進行清理，然后進行清洗。3、如有難于去除的污跡，可使用橡塑材料或木制的工具刮拭后進行正常的清理。刮.拭不應直接撞擊墻面。4、如有金屬刮痕等難以去除的痕跡，可使用1200金相砂紙蘸濕后進行水磨。水磨后按正常程序進行清理。5、所有清洗材料均應是環保的、安全的材料。同時也不會應清洗而產生二次污染。6、墻板的維修和更換應由專業人員按操作規程進行。7、搪瓷14、鋼板進行維修時，必須根據安裝結構進行合理拆卸。有緊定螺絲的結構，拆卸時必須先擰松緊定螺絲。不允許使用工具直接在搪瓷鋼板表面進行錘擊、撬等。8、墻板應作定時的清潔。最長的清潔周期不應大于200 天。如室外或重污染的環境，最長的清潔周期不應大于100天。九、應注意的質量問題1、面層顏色不一：主要是質量較差，施工時要先進行試拼和認真的挑選。2、線角不直、縫隙不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際尺寸，以及分段分塊彈線不細、拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。3、嵌縫不細：這與滲漏和美觀有非常密切的關系，尤其立面凹凸變化的節點、不同材料交接處、伸縮縫等位置。首先操作人員必須認真堅持有人檢查與無人檢查一個樣，其次管理人員要一步一個腳印，每步架完成后都要進行認真細致的檢查驗收。4、墻面臟、斜視有膠痕：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護帶來一定的難度，越是高層其難度就越大；二是操作人員必須養成隨干隨清擦的良好習慣；三是要加強成品保護的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的進行全面徹底的清擦。