土方路基試驗路段施工方案(9頁).doc
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2022-07-18
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1、XX高速公路X合同段一分部土方路基試驗路段施工方案 二0 年 月 日本合同段位于廣安區境內,呈南北走向,起點位于廣安市廣安區悅來鎮雙屋村K169+670,止點位于廣安市廣安區廣門鄉應家村K182+700,其中K171+200處斷鏈,K171+200= K170+175.426,路線全長14.089km。路基挖方:244.2萬m3,填方:222.9萬 m3。路基土石方計劃在開工令下達后第2個月至第23個月共計22個月完成全線路基土石方施工。挖土方施工,采用挖掘機挖、裝,自卸汽車運至填方現場或就近棄土場廢棄。對土質路塹采用逐層順坡開挖法實施;對小面積路塹且挖方深度小于3米時,采用單層橫向全寬掘進法2、實施;對土方比較集中的深路塹,采用雙層縱向通道掘進法實施;機械開挖至邊坡.1-0.2m時改為人工修坡,路床表面采用平地機輔以人工調平。挖石方施工,對于鄰近邊坡線23m范圍內的路基必須采用光面爆破技術,此外的路基采用中小型松動爆破技術。施工時,采用挖掘機實施挖、裝,自卸汽車運至填方現場或就近棄土場廢棄。路基填土、石嚴格按照“三階段、四區段、八流程”施工工序組織施工,采用按橫斷面全寬縱向水平分層填筑。推土機攤鋪,平地機精平、整形,20t重型自行式振動壓路機碾壓。根據合同文件及規范要求,路堤填筑前應作試驗路,我分部土質路堤施工試驗路擬建在K169+100K169+180段。其實施方案如下:一、試驗路3、段編制依據:1、承包合同:合同文件專用合同條款及施工單位承諾書等要求;2、施工圖紙、設計要求:設計單位提供的兩階段施工圖設計文件3、公路路基施工技術規范JTG-F10-20064、公路土工試驗規程JTJ E4020075、公路工程質量檢驗評定標準JTG F80/120046、南大梁高速公路TJ-E合同段E16分部實施性總體施工組織設計二、試驗路施工相關人員1、試驗路技術負責人:岳百軍2、試驗路檢測負責人:李梅3、試驗路現場負責人:熊科 張廣龍4、試驗路施工人員:工程技術人員(含試驗員)4人,機械操作、修理人員8人,土石方爆破人員7人,填料解小人員6人,安全人員1人。三、質量控制1、過程質量控制4、方法:施工放樣 清表開挖錯臺 原地面處理 原地面碾壓 壓實度檢測 施工放樣、高程測量 填方網格布線 填方布料 填料檢平、解小 測量松鋪高程 初壓 精平 復壓 壓實度檢測 邊坡修整2、過程質量控制指標施工機械組合、填料CBR值、填料層厚、填料粒徑、平整度、填料含水量、碾壓速度、碾壓遍數、壓實機械規格。3、填料粒徑控制不同巖質的填料,應分別采用不同的填筑層厚:93區、94區松鋪控制厚度不大于40cm,96區不大于30cm。其粒徑要嚴格控制,滿足如下要求:上下路堤即0.8m以下部分,其最大粒徑應小于150mm;路床即0.3-0.8m部分,其最大粒徑應小于100mm。填料首先從爆破方面入手,嚴格控制爆5、破粒徑。在裝土方時如有大粒徑的,必須及時用挖掘機搗碎才能裝車。如有沒有處理到的大粒徑填料運達了填方現場,就采用推土機壓碎配合人工解小,達到規范要求。4、質量評價指標及標準1)、指標松鋪系數、最佳含水量及含水量偏差、壓實度2)、壓實標準 填方路基應分層填筑,均勻壓實。采用灌砂法檢測路基壓實度,并達到如下表標準。填挖類型路床頂面以下深度(m)壓實度高速公路、一級公路二級公路路堤上路床00.3m96下路床0.30.8m96上路堤0.81.5m94下路堤1.5m93零填及挖方路基00.3m960.30.8m96四、試驗路段落和填料來源1、我分部填方試驗路段選在K169+100K169+180段全幅填方6、區,該段長度80米,斷面寬度平均50m,該試驗路段共計4000余平方米。2、填方試驗路填料來源于K169+100K169+180段挖方,為紫紅色泥巖。五、施工準備1、施工機械的準備工作為了達到施工機具的最佳組合,根據以往多條高速公路土石方施工經驗,準備了足夠的施工機具,以便施工中進行機具調配。包括卡特320挖掘機一臺、推土機T220一臺、山推T160一臺、YZ20噸振動式壓路機一臺、ZL40B裝載機一臺、自卸汽車六臺、2.6m3雙筒式空壓機一臺、12KW發電機一臺、鉆桿十套。2、填料準備和運輸道路的暢通(1)將取土段的土樣做CBR試驗及擊實試驗,獲得最大干密度及最佳含水量(此工作試驗室已作)。7、土樣CBR值要求:93區 3%94區 4%96區(0.3m0.8m) 5%96區(00.3m) 8%(2)先在K170+250K170+400處爆破開挖200m2的施工平臺,便于挖掘機裝料、自卸汽車運輸,用ZL40B裝載機修整運輸道路,保證運輸道路暢通。(3)根據復核后的導線點、水準點。依據路基橫斷面設計圖用全站儀放出路基挖方段開挖線,填方試驗路段中樁、邊樁(左、右半幅各超寬0.3米)以確定路基施工范圍。3、原地面處理K169+100K169+180先進行地表的清理工作,將地表的雜草及耕植土徹底清除,坑、洞穴在清除表面沉積物后用合格的填料分層回填壓實,壓實度不小于90%, 當原地面橫坡陡于1:8、5和縱坡大于12%時,應將原地面開挖成不小于1.52m向內傾斜2%4%的臺階,同時做好填方段落的排水和防滲處理,特別是靠山一側的排水防滲處理,陡坡上填方結合部位應比相應層的壓實度提高1%2%,且從填方最底部往上填筑。用ZY20T振動壓路機壓實到90區要求的壓實度,經試驗檢測合格后進入下一道工序。并再次施工放線,測量壓實后的地面高程同時做好原始記錄。六、試驗路填筑施工程序1、網格布料用石灰在填方區域按5.0m5.0m間距布設填料網格。根據初步確定的松鋪厚度(一般不超過 0.4 米)。計算每輛汽車運載方量,及在網格內傾倒填料的車數。2、填料解小在裝料前,用挖掘機對過大粒徑的填料搗碎,個別粒徑大于層9、厚2/3的安排6人專門解小,并均勻攤鋪。3、檢平用人工輔助T220推土機撿平填料,在填方區內均勻攤鋪填料,使松鋪厚度不大于0.4米。填料鋪設寬度應超出兩側路堤設計寬度各0.3米,以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實度。4、測量松鋪厚度根據清表壓實后的原地面高程,與松鋪精平后各對應點的填筑高程之差取絕對值,計算填料的松鋪厚度。5、碾壓采用YZ20T振動式壓路機碾壓,第一遍先靜壓,第二遍先慢后快,由弱振到強震,碾壓行駛速度控制在4Km/h之內,從路基兩邊向路中逐輪推進,輪跡重疊1/32/3,做到無漏壓、無死角,確保碾壓均勻。6、壓實度檢測a、用TYZ20T振動壓路機靜壓1遍,振壓3遍,用灌砂10、法現場測定壓實度(含水量用酒精燃燒法測定),測出填方區平均壓實度,達到93區壓實度要求后經監理工程師檢驗合格后進入下道工序,否則再增加振壓遍數并做好記錄以達到要求為準。b、94區填方試驗段重復上面15點施工程序后檢測壓實度(即累計靜壓1遍,振壓4遍)后,檢測壓實度,測出平均壓實度,達到94區壓實度要求后進入下道工序, 否則再增加振壓遍數并做好記錄以達到要求為準。c、96區填方試驗段重復上面15點施工程序后檢測壓實度(即累計靜壓1遍,振壓5遍)后,檢測壓實度,測出平均壓實度,達到96區壓實度要求, 否則再增加振壓遍數并做好記錄以達到要求為準。7、計算松鋪系數YZ20T振動壓路機碾壓填料至填方無明11、顯的輪跡,經檢驗壓實度達到93區要求后,測出與原地表壓實后的測量對應點高程即可計算93區松鋪系數,同時做好壓實遍數記錄;再振動碾壓至壓實度達到94區要求后,測出與上層對應點高程即可計算94區松鋪系數,同時做好壓實遍數記錄; 再振動碾壓至壓實度達到96區要求后, 測出與上層對應點高程即可計算96區松鋪系數,同時做好壓實遍數記錄.用每層的上下面高程,計算填料的壓實度厚度和松鋪系數。七、施工機械組合開始填料時,采用一臺PC360挖掘機挖裝土石填料,3輛10T自卸汽車運土石,運距為150米,用裝載機隨時清理便道,保證暢通,填方用人工解小,用人工輔助T220進行填料攤鋪,控制填料松鋪厚度不超過40厘米;12、最后用YZ20振動機碾壓填方成型。八、安全文明及施工環保、水土保持方案1、設立安全文明、環保、水保管理機構以分部經理為組長,總工任副組長,生產、技術、安全、衛生等管理人員為成員的安全文明及環保、水保管理機構,分部配備兼職安全、環保、水保工程師及專職的安全員、環保員、水飽員,每天檢查分部所有施工面的安全、環保、水保工作。2、實行安全文明、環保、水保目標責任制分部按國家制度及規范要求制定安全文明、環保、水保責任書,做到個人對生產班組、生產班組對施工隊,施工隊對分部,層層簽訂安全文明、環保、水保責任書,建立一套可行善管的安全文明、環保、水保自我監控體系。3、加強檢查和監控工作安全文明、環保、水保施工及現場管理一起檢查、考核、獎罰。加強對安全文明、環保、水保方面的檢查、監測。采取有效的技術措施,進行安全文明、環保、水保管理。九、試驗路技術指標總結通過上述試驗得出: 試驗路松鋪厚度 試驗路壓實厚度 計算松鋪系數 93區壓實遍數;94區壓實遍數;96區壓實遍數。最佳含水量及碾壓時的含水量允許偏差。十、機械的合理配置通過試驗路段的施工,總結出完成同等作業面所需配置的各型機械設備。十一、整理試驗路資料并上報成果