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1、“XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX”外墻裝飾干掛石材工程專項施工方案施工單位：編 制 人：審 核 人：批 準 人：編制時間：目錄1 工程概況.32 施工準備.33 施工設計.44 設計依據.45 測量放線.46 施工方法.46.1 施工工藝.46.2 施工方法.46.2.1 骨架安裝.46.2.2 骨架焊接.46.2.3 石材安裝.57 質量措施的保證.58 技術交底.69 安全措施.6一：工程概況1、工程名稱：“XXXXXXXXX”外裝飾工程2、工程地點：XXXXXXXXXXXXX 3、工程規模：本工程施工范圍為XXXXXXX，外墻施工面積約160 4、監理單位：5、工程施工環境：該2、工程位于“XXXXXXXXXX”項目內，工作區內有土建、園林綠化，因此給施工帶來了一定不便。需要認真做好現場施工人員的安全文明施工教育，搞好同周邊及工程協作施工單位的關系，樹立公司一貫的良好形象。6、工程特點：工程質量要求嚴格，工期較短。1 施工準備（1）認真組織提前進入施工現場。（2）根據設計圖紙有關資料制定出翻樣圖，并提出加工規格數量表。（3）根據設計及有關資料提出材料計劃及機具計劃。（4）認真學習和熟識國家驗收規范工藝標準。（5）制定安全生產及防火規章制度，并進行入場前的安全教育工作。（6）編制施工進度計劃，做好勞動力安排。（7）根據圖紙其及甲方要求，做好施工技術交底工作。（8）各種小型3、電動工具的電源接通，做到安全可靠。（9）設計方案確定后，繪制詳細施工，加工圖紙，內容包括：1)完整、詳細結合結構完成現狀的立面圖和平面圖；2)所有單塊及拼接石材加工大樣圖；3)典型節點圖，錨固件，支撐裝置、錨固大樣。（10）提供結構驗收手續，細查現場影響石材干掛的部位，原因，提出整改要求及措施，確定并提出完成時間，以確保石材安裝進入正常工期。（11）提供的腳手架是否符合石材安裝要求進行考察驗收，干掛石材腳手架滿足JGJ80-91國家標準的安全技術規范，對不能滿足安裝使用要求的腳手架，按符合規定的修正加固方案，限定滿足施工作用的時間。（12）對符合設計要求的角鋼型材，擬定貨計劃，后置埋板以及鍍鋅4、脹管螺栓、化學藥栓，依據圖紙落實加工，確定第一批現場時間，石材，嵌縫材料落實有序供應的現場時間。（13）對現場石材及其材料存放地點進行安排，對現場切割、磨邊、鉆空機進行定位，為及時進入現場創造條件。（14）施工人員提前進駐現場，熟悉現場狀態，做到安裝心中有數，保證質量。2 施工設計本工程設計為干掛1200 x800 x300厚，花崗巖作外墻飾面，石材干掛主要采用在主體結構與石材之間焊接鋼骨架方式，鋼骨架焊接，主要是用120605.方鋼，作豎向主龍骨，用80404 槽鋼做時平次龍骨，并根據石材豎向分格尺寸進行焊接，焊接時，焊縫長度不得小于焊接點周長的一半，鋼材表面作熱鍍鋅防腐處理，石材安裝時。35、 設計依據主要根據業主方要求，并參照業主方提供的有關資料和原設計圖紙，結合幕墻建筑規范和建筑構造通用圖集以及石材干掛的常規作法。4 測量放線因主體結構質量不明確，為清除結構偏差對花崗巖干掛板度的影響，在掛板放線前，首先對建筑物外形尺寸進行測量，根據測量結果，確定出干掛板的基準面。在建筑物的掛板而交圈，控制點的建立水平向仍以各層的建筑標高為基準線，垂線方向以縱軸線為基準線，根據偏關測量結果，產生累計誤差至建筑物兩端。5 施工方法5.1 施工工藝測量、放線 配料分格定位 彈線定膨脹栓位置 鉆孔連接件安裝固定 焊主龍骨二次放線 焊水平二次龍骨 焊接點清理并防腐 石材挑選搬運 板材開槽 槽鋼挑件安裝石6、材臨時固定 調整固定并打石材膠 修補打磨板面清理 驗收。5.2 施工方法5.2.1 骨架安裝石材安裝的鋼骨架，主要是采用120 60 5 方鋼作豎向主龍骨，用200X300X8 的后置埋板，脹栓要求：兩個 14 脹栓，兩個 14 藥栓，主龍骨要求為12#的方鋼，次龍骨和挑件要求 8#的槽鋼，先在主體結構表面，按水平間距800mm，彈縱向垂直線。然后將槽鋼沿縱向垂線進行布置。布置完畢后，在槽鋼兩側按豎向間距1200mm，確定固定點（膨脹螺栓）位置，并用電錘鉆 18 圓孔（固定 80404 槽鋼），切成 120mm 左右作角碼連接件。把埋板以兩個藥栓和兩個脹栓固定于主結構上，把主龍骨與角碼連接焊接7、于后置埋板安裝固點，同時將連接件與主龍骨進行連接安裝并焊接。兩主龍骨間距不大于1200，埋板上下高度不大于2200，要求主待主龍骨安裝完畢后，按石材豎向分格尺寸在主龍骨表面，彈出水平次龍骨定位線，再將次龍骨 80404 槽鋼與主龍骨連接安裝并焊接。5.2.2 骨架焊接（1）焊條采用 E43（2）電焊操作工需持正上崗，作業時要備滅火器、水桶等防火措施，并指定專人看火。（3）熟悉圖紙做好技術交底。（4）電焊工在操作過程中，焊縫長度不得小于焊接點周長一半，焊縫厚度H=5mm，焊縫寬度要均勻一致，不得有夾碴等現象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干凈，并補刷防腐漆二遍。5.2.3 石材安裝（1）每塊石材要求8、有四個挑體，挑體焊接在次龍骨上且每塊石材至少有兩個脹栓連接在次龍骨上，以防止因外力作用石材滑動。每塊石材的開孔與挑體需填上石材膠以粘合一體牢固。為了達到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，花崗巖石材板的安裝，要精心挑選板材的色差，要求板的誤差移到分縫之內。在石板安裝前，根據結構軸線核定結構外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，并以此為依據，根據基座寬度設置足以滿足要求的垂線、水平線，確保鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于2mm）。（2）同時，通過廣場完成面，驗證板材水平線和縱垂線，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標準平面標測出結構平面，垂直平整凹凸程度，為結構修補9、及安裝龍骨提供可靠的依據。（3）本工程花崗石材為300mm 厚，板材開槽深度與寬度依據長度厚度予以控制。石材加工按國家技術監督局頒布JC205-92待業標準中一等品執行。6 質量措施的保證（1）精心組織有專業施工水平的隊伍，加強工人的思想教育，貫徹安全第一，質量第一的思想觀念。（2）對于每個施工環節，要加強質量檢查，進行自檢、互檢、交接檢。嚴格把關，嚴格按設計圖紙施工。（3）認真遵守質量標準，隨時接受各監督部門及建筑單位的監督檢查，對檢查發現的問題及時改正。（4）加強石材進場的加工質量驗收工作，施工過程中再一步控制把關，對石材色的自然成分進行有效的區分，根據可能發生的色差分區、分部位，漸進改變10、達到外觀優質的要求。（5）安裝前應先對基層做外形尺寸的復核，對偏差較大的影響安裝的情況下，要事先與設計單位聯系，妥善解決。（6）懸掛結構與塊材的連接形成一個穩固的整飾面，達到牢固要求。（7）平直面的整體表面平坦，拼接橫平豎直，縫寬均勻，表面順暢異形部位達到要求。（8）板材端面開槽要嚴格要求，尺寸準確，當塊料有薄厚差異時，要以塊料的外裝飾面作為開槽的基準面。（9）按設計要求對有效焊縫進行檢查，并檢查該處防銹漆情況。（10）每完成一層干掛工作后，應作幾何尺寸和外觀的復核。施工人員進場實行全員技術質量交底，包括施工工藝、操作規范、質量規范標準等，并做到書面交底。（11）施工中實行獎優罰劣制度。（1211、）做好各種安裝記錄，以便查驗和存檔。7 技術交底為確保工程能夠按期，保質、質量完成，減少工作中失誤，施工之前，對所有施工人員，特別是班組長要進行全面細仔技術交底，規程質量標準和要求，嚴格執行“建筑裝飾工程施工及驗收規范”（JG73-91）做到：圖紙不全不施工、技術交底不清楚不施工、不懂不施工干掛花崗石安裝質量見下表：序號項目花崗石允許偏差（mm）檢查方法光面粗面1 立面垂直2 3 用 2m 托線板檢查2 立面平整2 2 用 2m 靠尺和塞尺檢查3 陰陽角方正2 3 用 200mm方尺檢查4 接縫平直2 3 拉 5m 線檢查5 接縫寬度0.2 1 用尺檢查8 安全措施（1）安全生產，以防為主；（12、2）施工人員要認真學習安全法等法規，嚴格遵施工現場的各項管理制度，服從現場管理；（3）進入施工現場要帶好安全帽，嚴禁違章作業，酒后操作；（4）特殊工種，操作工要持證上崗，動用明火時，要到有關主管部門開用火證，并備滅火器，水桶等防火措施，同時清理作業面附近易燃、易爆品，指定專人看火；（5）一切用電設備必須遵守 施工現場臨時用電安全技術規范，對中小型電動機具應經常檢修，經培訓檢修合格后才可使用。禁止私自挪移大電箱，需由專職工辦理；（6）現場棚架、平臺或腳手架，必須安全牢固，棚架上下不準堆放與干掛施工無關的物品。腳手架上只準堆放單層石材，當需要上下交叉作業時，互相錯開，禁止上下同一工作面操作；（7）石材吊裝時，墊好松軟材料，兩側有人扶持，以免發生脫落；（8）各工種必須嚴格遵守規章制度，施工前工長就做好書面安全交底，班前講話，跟蹤管理落到實處；（9）腳手架嚴禁私自拆改，如有整改要求，由專業架子工進行整改，報主管安全部門同意；（10）成品保護措施；（11）認真貫徹執行施工順序，少數工種的活先做在前面防止損壞，污染外掛石材；（12）及時清理殘留在石材表面污染物品；（13）已完成的柱面，人行通道兩側墻面采用木板或欄桿違護；（14）地面鋪設完成后，用塑料膜進行覆蓋，護養期間嚴禁踩踏。建設單位：監理單位：施工單位：