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砼施工方案大體積(10頁(yè))
砼施工方案大體積(10頁(yè)).docx
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1、一、編制依據(jù)序號(hào)資料名稱(chēng)資料編號(hào)1混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-20022地下工程防水技術(shù)規(guī)范gbj50108-20013普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程jgj55-20004混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程jgj/t10-955建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-20116建筑機(jī)械使用安全操作規(guī)程jgj33-20017預(yù)拌混凝土gb/t14902-948建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20019 建筑施工簡(jiǎn)易計(jì)算(第二版)二、工程概況2.1 、工程概況新安花園 1#-4# 商住樓及地下室工程,位于市中心市場(chǎng)路老三中地塊。結(jié)構(gòu)形式為框架加剪力墻,地上 23 層,地下 1 層(局部夾層),總2、建筑面積 50810 。車(chē)庫(kù)基礎(chǔ)底標(biāo)高 -5.750m,地基形式為筏板式基礎(chǔ),地下室部分筏板厚度為 450mm、 300mm,其中主樓筏板基礎(chǔ)為 1200mm。2.2 、大體積混凝土施工部位,強(qiáng)度等級(jí)序號(hào)施工 部位厚 度單位數(shù)量強(qiáng) 度等級(jí)備注11#樓底板1200mmm3550C35P622#樓底板1200mmm3550C35P633#樓底板1200mmm31000C35P6三、施工安排3.1 、工期本工程總工期為612 天,混凝土施工工期為360 天,基礎(chǔ)底板施工工期120 天。3.2 、流水段的劃分根據(jù)本工程特點(diǎn),結(jié)合本工程設(shè)計(jì)圖紙,地下室以后澆帶劃分,共六個(gè)施工段; 主體部位以樓號(hào)劃分,共3、四個(gè)施工段。3.3 、現(xiàn)場(chǎng)布置:基礎(chǔ)底板混凝土澆筑如方量超過(guò) 1000m3,則使用 2 臺(tái)混凝土輸送泵, 泵管布置在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上或搭設(shè)獨(dú)立的鋼管支撐,并固定牢固。在泵機(jī)出口設(shè)置一段彎曲管路, 使混凝土柱能以一定角度流動(dòng), 以緩減軸向力的不利影響。四、施工準(zhǔn)備4.1 、技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 、施工前對(duì)工種進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底4.1.2 、商品混凝土技術(shù)要求1)、原材要求石子:碎石類(lèi),粒徑 5-31.5mm,含泥量 1.0%,含泥塊量 0.5%,針狀和片狀顆粒的總含量 15%,壓碎指標(biāo) 20%。在規(guī)定的試驗(yàn)齡期膨脹率 0.10%。砂子:中砂類(lèi),細(xì)度模數(shù)3.02.3 。含泥量 3.0%,含泥塊量 14、.0%。堿集料反應(yīng):在規(guī)定的試驗(yàn)齡期膨脹率0.10%。水泥:采用 P042.5 水泥,飲用水?dāng)嚢瑁?dāng)采用其他水源時(shí),水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) -jgj63 的要求。外加劑:添加復(fù)合型外加劑。粉煤灰:類(lèi),摻量不應(yīng)超過(guò)水泥用量的20%。攪拌站向項(xiàng)目部提供所有原材料的樣品,項(xiàng)目部進(jìn)行封樣,原材料以樣品為準(zhǔn),不能隨意更換。若更換材料 提前通知項(xiàng)目部,攪拌站做好相應(yīng)的試驗(yàn)工作,報(bào)項(xiàng)目部備案存檔。 若項(xiàng)目部發(fā)現(xiàn)攪拌站隨意更換原材料廠(chǎng)家,并且不向項(xiàng)目部匯報(bào),項(xiàng)目部有權(quán)要求攪拌站對(duì)材料進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢所發(fā)生的費(fèi)用,由攪拌站負(fù)責(zé);若出現(xiàn)不合格,項(xiàng)目部有權(quán)向攪拌站提出索賠。各種原材料按國(guó)家規(guī)范、法規(guī)5、做環(huán)保檢測(cè),資料齊全,報(bào)項(xiàng)目部備案存檔。砂石材料的含泥量、含針狀和片狀顆粒的總含量,攪拌站要嚴(yán)格控制,若項(xiàng)目部在跟車(chē)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)砂石材料與來(lái)車(chē)的報(bào)告不符,項(xiàng)目部有權(quán)終止此次澆筑量的扣減,并且攪拌站立即整改,整改不到位,項(xiàng)目部有權(quán)終止合同。所造成的經(jīng)濟(jì)損失,由攪拌站承擔(dān)。砂石材料的含水率檢測(cè)單, 若項(xiàng)目部發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)報(bào)告的含水率與現(xiàn)場(chǎng)的砂石材料含水率不一致, 項(xiàng)目部有權(quán)將此次澆筑量進(jìn)行扣減, 攪拌站限期整改,整改不到位,項(xiàng)目部有權(quán)終止合同,所造成的經(jīng)濟(jì)損失,由攪拌站承擔(dān)。2)、混凝土配合比設(shè)計(jì)要求混凝土坍落度要求:墊層 16020mm、地下室結(jié)構(gòu)混凝土 16020mm、地上結(jié)構(gòu)混凝土 16020mm6、。根據(jù)砂石含水率調(diào)整加水量。若發(fā)現(xiàn)砂石含水率與施工配合比不符,項(xiàng)目部可拒收。已出廠(chǎng)的混凝土,混凝土嚴(yán)禁加水。若項(xiàng)目部發(fā)現(xiàn)罐車(chē)司機(jī)隨意向混凝土里加水或外加劑,項(xiàng)目部有權(quán)將此車(chē)的混凝土進(jìn)行退貨處理。并以此造成的經(jīng)濟(jì)損失,由攪拌站承擔(dān)。攪拌站根據(jù)項(xiàng)目部反應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量,進(jìn)行理論分析,做出理論調(diào)整。3)、混凝土運(yùn)輸質(zhì)量管理罐車(chē)行走路線(xiàn)、以及罐車(chē)行走的各種證件,由攪拌站負(fù)責(zé)辦理,除不可預(yù)測(cè)的行政命令和交通管制外,攪拌站保證罐車(chē)行駛暢通。項(xiàng)目部提前 4 小時(shí)或一天時(shí)間通知攪拌站,并報(bào)砼計(jì)劃,以便于攪拌站調(diào)配。罐車(chē)混凝土出廠(chǎng)前, 經(jīng)過(guò)攪拌站質(zhì)檢部門(mén)、技術(shù)部門(mén)驗(yàn)收,出廠(chǎng)的混凝土小票填寫(xiě)真實(shí)。必須注明該車(chē)砼7、出場(chǎng)時(shí)間、到場(chǎng)時(shí)間,若項(xiàng)目部發(fā)現(xiàn)任意填寫(xiě)小票,項(xiàng)目部有權(quán)將此車(chē)混凝土進(jìn)行退貨處理,并以此發(fā)生的質(zhì)量損失、經(jīng)濟(jì)損失由攪拌站負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部在進(jìn)行大量混凝土澆筑時(shí),比如底板、地下室墻體、頂板,攪拌站派駐專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)檢人員在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)度和質(zhì)量控制。4.2 、生產(chǎn)準(zhǔn)備4.2.1 、主要施工機(jī)械、設(shè)備、工具序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1、塔吊MC-110臺(tái)22塔吊QTZ4708臺(tái)13砼輸送泵臺(tái)24振搗棒50條125磨光機(jī)臺(tái)16照明設(shè)備6砼試模150*150組87混凝土試 150組2模8坍落度筒個(gè)14.2.2 、人員準(zhǔn)備:根據(jù)砼澆筑量和本項(xiàng)目部多年施工經(jīng)驗(yàn),合理安排施工人員,并安排專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)值班8、旁站,指導(dǎo)施工。五、施工方法3#樓底板厚 1200mm,南北軸線(xiàn)長(zhǎng) 15m,東西軸線(xiàn) 53m;1#、2#樓底板厚1200mm,南北軸線(xiàn)長(zhǎng) 13m,東西軸線(xiàn)長(zhǎng) 37 米,其余地下室底板、頂板厚為450mm、300mm,主體部分結(jié)平為 120mm厚,地下室為抗?jié)B混凝土,混凝土強(qiáng)度等級(jí) C35P6,混凝土坍落度為 162cm,混凝土量每次約為 1000m3。本工程地下室砼中根據(jù)設(shè)計(jì)要求摻入抗裂纖維、 JM-3 型為膨脹劑, 能有效提高砼的抗裂性能,減少裂縫。5.1.1 、澆筑標(biāo)高的控制:底板鋼筋綁扎前,將主軸線(xiàn)引至防水找平層上,作出標(biāo)志,彈出墨線(xiàn),用紅油漆標(biāo)出剪力墻、柱、暗柱位置、端部。砼施工前根9、據(jù)標(biāo)高點(diǎn)用水準(zhǔn)儀將 +50cm標(biāo)識(shí)在剪力墻、柱的主筋上,并用膠布做好標(biāo)識(shí)。澆筑混凝土?xí)r每個(gè)開(kāi)間用紅尼龍線(xiàn)拉對(duì)角線(xiàn)控制標(biāo)高。5.1.2 、施工工藝:澆筑按由遠(yuǎn)及近、 先深后淺的順序, 澆筑砼時(shí)先澆筑柱、 墻、梁,后澆筑現(xiàn)澆板, 到達(dá)電梯井、 積水坑時(shí),由地泵集中澆電梯井, 集水井底板。然后澆筑大面底板混凝土,最后澆外墻水平縫。對(duì)底板板厚 1200mm處,混凝土澆筑采用分層、分段施工,底板分 2 層澆筑,每層澆筑厚度為 600mm,澆筑中使砼保持一個(gè)斜面,振動(dòng)棒在坡頂、坡中、坡底各一個(gè),以使砼保持一個(gè)斜面均勻流動(dòng),并振搗密實(shí),且斜面能使砼散熱快,可減少溫度裂縫。在已澆筑的下層混凝土尚未初凝前,開(kāi)始10、澆上一層,逐層進(jìn)行,直至澆筑完成在混凝土澆筑之后,做好混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)。混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度前不允許上人施工。后澆帶:澆筑混凝土前,要將其側(cè)面鑿毛,清除浮漿,使之露出石子,用水沖洗后刷素水泥漿一遍,以增加新舊的連接性。混凝土振搗: 50 振動(dòng)棒,不得漏振,欠振或過(guò)振,每根振動(dòng)棒配 2 名工人,振動(dòng)時(shí),振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔。底板混凝土收干后,用木抹子搓壓三遍,并拉線(xiàn)找平,防止混凝土表面干裂,然后立即鋪一層塑料布并覆蓋兩層草簾,養(yǎng)護(hù)不少于14d。底板混凝土抗裂安全度計(jì)算(取代表性3#樓進(jìn)行分析計(jì)算)1、大體積混凝土定義 :混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小尺寸等于或大于 1m,或預(yù)計(jì)會(huì)因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差11、過(guò)大而導(dǎo)致裂縫的混凝土。一般來(lái)說(shuō),基礎(chǔ)底板混凝土最小尺寸 600 750 ;架空板結(jié)構(gòu)最小尺寸 800 1000 ;水化熱引起砼內(nèi)的最高溫度與外界氣溫之差,預(yù)計(jì)超過(guò) 25的砼,稱(chēng)為大體積混凝土。引自大體積混凝土施工葉琳昌等編箸; 由于水泥細(xì)度和砼強(qiáng)度等級(jí)的提高,下限值有下降趨勢(shì)。2、裂縫原因分析表面溫度裂縫由于溫度差較大引起的。 砼結(jié)構(gòu)、特別是大體積砼澆筑后,在硬化期間水泥放出大量的水化熱, 使砼的內(nèi)部溫度不斷升高, 從而使砼內(nèi)外溫差較大,一般以溫差 25為界限,當(dāng)溫差產(chǎn)生非均勻的降溫時(shí)(如施工中注意不夠, 過(guò)早拆模,冬季施工過(guò)早拆掉保溫層, 或受天氣變化明顯的降溫等),將導(dǎo)致砼表面的溫度急劇12、變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮,此時(shí)砼表面受到內(nèi)部砼的約束, 將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力 (內(nèi)部降溫慢, 受自約束而產(chǎn)生壓應(yīng)力),砼早期抗拉強(qiáng)度和彈性模量都很低,因而出現(xiàn)裂縫。此種裂縫專(zhuān)業(yè)中稱(chēng)為內(nèi)約束裂縫。本工程 3#樓地下室底板混凝土平面尺寸 15m 53m,厚 1.2m,工程量1000m3,計(jì)劃施工時(shí)間 2011 年 10 月 24 日,查看天氣預(yù)報(bào),金壇市區(qū)該時(shí)段的平均氣溫約為 20,溫差變化不是很大。結(jié)合以上資料,只要合理的編制方案,在原材料、澆筑過(guò)程中、養(yǎng)護(hù)等方面精心施工,便能有效的減少裂縫和控制裂縫。、溫度計(jì)算 :底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35P6,按攪拌站提供的配比進(jìn)行制表:材料重量 w材料溫t1x13、比熱 cwxc度名稱(chēng)(kg/m3)wxct1 ,水1354.2567158505水泥3500.84294258800中7400.846212817404砂石10900.849152522890砂石含水314.2130253250量抗?jié)B340.842825714劑合計(jì)255561563、混凝土拌合溫度tc :tc= ( t1x wxc ) / ( wxc) =61563/2555=24.1 、混凝土出罐溫度 t? :td 取環(huán)境溫度 tq =26 ,在封閉的攪拌站內(nèi)攪拌,棚內(nèi)溫度t?= tc-0.16( tc- td) =24.1-0.16 ( 24.1-26 ) =23.8 、混凝土澆注溫度t14、j :混凝土由攪拌機(jī)倒入罐車(chē)經(jīng)運(yùn)輸至工地倒入泵車(chē)泵至澆注點(diǎn),經(jīng)裝卸次,澆注耗時(shí)15min (不包括運(yùn)輸時(shí)間),運(yùn)輸耗時(shí) 30min。tj=tc+(tdtc)xai= 24.1+(26-24.1)2x( 0.032x2+0.0042x30+0.003vx 12 )=23.67 、混凝土絕熱溫升 t :僅計(jì)算水泥最大水化熱即3d 量, p.o42.5 水泥發(fā)熱量 q=461kj/kg ;t =w*q*( 1-e -m )/c* =350x461x( 1-2.718 -0.3x3 )/0.96x2400=28.7 上式中:c 為混凝土比熱, 0.96 ; 為混凝土密度 2400;e 為常數(shù) 2.7115、8 ; 為齡期 3d;m為系數(shù),根據(jù)高層建筑施工手冊(cè)p577 表 5-7-3 ,利用插入法求得m=0.3;、混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度tmax:tmax= tj+ t * =23.67+28.7*0.42=35.7 上式中 為降溫系數(shù),根據(jù)建筑施工簡(jiǎn)易計(jì)算p236 表 8-23 ,查得 =0.42 ;f 、混凝土表面溫度tb ():tb ( )= tq+4*h * ( h-h ) * t / h 2上式中 tq 為環(huán)境溫度,取氣溫平均值:20;h 為混凝土實(shí)際厚度1.2m;h為混凝土虛厚度, h= k / ,k 為計(jì)算折減系數(shù) 0.666 , 混凝土導(dǎo)熱系數(shù) 2.33 , 模板及保溫層傳熱系數(shù),底16、板混凝土四周為防水保護(hù)層按混凝土考慮,結(jié)合本工程實(shí)際情況,從施工簡(jiǎn)易度,實(shí)用性,經(jīng)濟(jì)性等方面考慮,砼表面采用澆水養(yǎng)護(hù)及保溫措施, 使砼表面保持 0.5cm 的水, =1/( 0.005/0.58+1/23 )=20,h=0.666*2.33/20=0.08 ; h 為混凝土計(jì)算厚度, h= h+2* h =1.2+2x0.08=1.36 ; t =35.7-20=15.7 tb ( )= tq+4* h*15.7/1.36*1.36=23.5* (h-*h ;)* t /h 2=20+4*0.08* (1.36-0.08)結(jié)論:(1)混凝土中心tmax=35.7 與其表面溫度tb ( )=2317、.5 之差為12.2 ,小于 25;( 2)混凝土表面溫度 tb( )=23.5 與環(huán)境溫度 tq=10 之差為 13.5 ,小于 25(取夜間環(huán)境最低氣溫 10);綜上述兩條結(jié)論: 3#樓底板混凝土澆筑,從施工簡(jiǎn)易度、實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性等方面考慮, 砼表面采用澆水養(yǎng)護(hù)及保溫的措施, 使砼表面保持 0.5cm 的水即可保證施工質(zhì)量。對(duì)今后 1#、 2#樓底板施工時(shí),考慮氣溫變化可能較大,所以可適當(dāng)根據(jù)氣溫情況變化采取保溫措施, 如使用薄膜或者加蓋麻袋等。、抗裂驗(yàn)算:水泥水化熱: =461j/ ;混凝土密度: =2400 /m3;混凝土比熱:c=0.96常數(shù):e=2.718 ,m=0.3;標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下18、最終收縮值: 0y=3.24 10-4 =0.081混 凝 土 線(xiàn) 膨 脹 系 數(shù) : a=1010-5 ; 混 凝 土 最 終 彈 性 模 量 : e0=3.010-4 =0.75混凝土外約束系數(shù): r=0.32 ;泊松比: v=0.15 ;混凝土穩(wěn)定時(shí)溫度: th=25 驗(yàn)算時(shí)間: 3d、7d、28d、60d混凝土的水化熱絕熱溫升值: th= (w*)(1e-mt )/ (c* )底板混凝土澆筑厚度: l=1.2m ;其中 t 期齡( d)t (3)=41.3 t=t (3) t (0)=41.3 t (7)=57.8 t=t (7) t (3)=16.5 t (28)=66.9 t=t 19、( 28) t (7)=9.12 t (60)=68.6 t=t ( 60) t (28)=1.7 、各期齡混凝土收縮變形值計(jì)算: y(t )=0y(l e-0.01t ) m1m2 m10m1=1.0,m2=m3=m5=m9=1,m4=1.3,m6=1.1,m7=0.54,m8=1.43,m10=0.76 y(3)=0.1 10-4 ; y(7)=0.1 10-4 ; y( 28)=0.79910-4 ;y( 60)=1.47510-4 ;、各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差計(jì)算:t(y)= y(t)/a ;ty(3)= 1.0 ;ty(7)= 2.21 ;ty(28)= 7.99 ; ty(60)=20、 14.75 、各期齡混凝土彈性模量計(jì)算:計(jì)算公式: e( t ) =e0( 1 e 0.009 t )e(3)=0.71 104n/ 2;e(7)=1.402104 n/ 2e(28)=2.759104n/ 2; e( 60)=2.986104 n/ 2;e(t )=1.976104 n/ 2;、混凝土最大綜合溫差()t (t )=t0 2/3 tt ty(t)th ;t0=22 , th=25 t (3) =21.3 ; t ( 7) =32.1 ; t (28) =31.7 ; t ( 60)=25.1 、混凝土松弛系數(shù)計(jì)算:h(3)=0.59 ; h( 7)=0.536 ; h( 2821、)=0.355 ; h( 60)=0.29 、混凝土收縮應(yīng)力計(jì)算: (t )= e(t )a t(t )h(t) r(1 -v) ,( 3) =0.335 n/ 2;(7)=0.906n/ 2;(28)=1.167 n/ 2; (60) =0.837 n/ 2、最大拉應(yīng)力計(jì)算:取 a=1.0 10-5 ,v=0.15 , bx=0.02 n/ 2 取底板厚度 l=1.2 米,根據(jù)公式計(jì)算各階溫差引起的應(yīng)力:?( 3)=(a/1 v) (1 1/cosh ?l/2)=0.22同樣由計(jì)算得: ?( 7)=0.334 ;?( 28)=0.229 ;?( 60) =0.149則 ?max= ?( 3)22、 ?( 7)( 28)( 60) =0.22 0.334 0.229 0.149=0.934 n/ 2結(jié) 論: 混凝土 抗拉 強(qiáng)度 設(shè)計(jì)值 取 1.1 n/ 2 ,則抗 裂安全 度: k=1.1/0.934=1.178 1.05根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求, 本工程地下室砼摻入抗裂纖維和 JM-3 型微膨脹劑,故,結(jié)合以上不會(huì)出現(xiàn)裂縫。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保證措施質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)6.1 、混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按照商混合同技術(shù)要求驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)混凝土。 混凝土試塊按規(guī)定取樣、 制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn),其強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求。混凝土的強(qiáng)度等級(jí)全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求,振搗密實(shí),墻、柱、梁接茬處應(yīng)平整,不得有孔洞、漏筋、23、縫隙夾渣等缺陷。6.2 、保證措施檢查混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度,混凝土坍落度損失控制在允許范圍內(nèi)。工人要掛牌操作,嚴(yán)格控制下料的厚度,一次混凝土下料不能過(guò)厚,避免形成欠振,混凝土澆筑時(shí),要按順序振搗,以防少振或漏振,對(duì)基礎(chǔ)梁、積水坑、框架柱根部鋼筋數(shù)量多的部位,派專(zhuān)人監(jiān)控振搗。模板必須及時(shí)涂刷脫模劑,要嚴(yán)格控制拆模時(shí)間,拆模不宜過(guò)早,以防止出現(xiàn)粘模現(xiàn)象而影響混凝土表面觀(guān)感質(zhì)量。6.3 、混凝土外觀(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差表( mm)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差( mm)檢查方法1軸線(xiàn)位置基礎(chǔ): 10;柱、墻、梁: 5尺量2標(biāo)高層高: 5;全高: 30水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ): 5;柱、墻、梁:224、尺量4垂直度層高: 5;全高:h/1000 且 30經(jīng)緯儀、吊線(xiàn)、尺量5表面平整度32m 靠尺、塞尺6角、線(xiàn)順直3線(xiàn)尺7預(yù)留洞口中心線(xiàn)位置10拉線(xiàn)、尺量8預(yù)埋件、管中心線(xiàn)位置3拉線(xiàn)、尺量10樓梯踏步寬、高3尺量11電梯井筒長(zhǎng),寬對(duì)中心線(xiàn)20尺量12電梯井筒全高垂直度h/1000且 30吊線(xiàn)、尺量6.4 、本工程以預(yù)控為主,施工過(guò)程中采用三檢制,主管工長(zhǎng)和質(zhì)檢員進(jìn)行過(guò)程監(jiān)控,杜絕不合格品,混凝土外觀(guān)應(yīng)達(dá)到結(jié)構(gòu)市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。爭(zhēng)創(chuàng)揚(yáng)子杯工程。七、主要施工措施7.1 、文明安全施工7.1.1 、各種原材料、機(jī)械設(shè)備掛標(biāo)識(shí)牌。7.1.2 、原材料堆放場(chǎng)地要硬化。7.1.3 、澆筑的落地灰要及時(shí)清理。725、.1.4 、混凝土澆筑在夜間施工時(shí),必須申請(qǐng)夜間施工允許證,振搗混凝土?xí)r,不準(zhǔn)觸動(dòng)鋼筋或模板,以減少噪音對(duì)周邊居民的影響。7.2 、成品保護(hù)措施:在施工過(guò)程中,各工種相互配合,相互保護(hù),項(xiàng)目部建立健全成品保護(hù)措施。澆筑混凝土前, 為防止踩踏板筋、 樓梯鋼筋和彎起鋼筋, 在樓板上鋪設(shè)馬道,供行走通道及澆灌站立用。泵管焊接專(zhuān)用支架,嚴(yán)禁與底板鋼筋連接。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa 后,方可上人,并且上面不堆放重物。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14 天。7.3 、環(huán)境保護(hù)措施7.3.1 施工現(xiàn)場(chǎng)必須硬化,有專(zhuān)門(mén)的除塵措施,雨雪天氣派專(zhuān)人負(fù)責(zé)車(chē)輛的清洗,以確保施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)揚(yáng)塵污染。7.3.2 、本工程混凝土內(nèi)所摻的外加劑,含堿量符合有關(guān)規(guī)定,避免對(duì)鋼筋和大氣的不利影響。7.3.3 、噪音控制:混凝土澆注盡量避免在夜間施工,減少噪音對(duì)周邊居民的影響。振搗采用噪音較小的新型振搗器施工。7.3.4 、現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)設(shè)置洗車(chē)池,出場(chǎng)車(chē)輛應(yīng)沖洗干凈。7.3.5 、對(duì)地下室砼施工方量較大的,應(yīng)提前向市安檢單位申請(qǐng)夜間施工,并在醒目位置張貼安民告示。江蘇城東建設(shè)工程有限公司2011-10-10
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