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1、通風(fēng)防及排煙系統(tǒng)施工方案一、總的施工工藝程序施工準(zhǔn)備臨設(shè)建設(shè)、機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)、報(bào)驗(yàn)圖紙會(huì)審預(yù)留、預(yù)埋預(yù)制加工各專業(yè)安裝各專業(yè)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)保溫防腐單機(jī)試車本工程層數(shù)多、面積大，結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求高，明年5 月份竣工，中間將歷經(jīng)一個(gè)雨季和一個(gè)冬季，需充分考慮各方面的影響因素，合理調(diào)配各生產(chǎn)要素。1.工藝部署按照先地下，后地上；先干管，后支管；先設(shè)備，后連管的施工順序原則進(jìn)行部署。2.資源部署由于施工場(chǎng)地限制，材料按施工計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，避免材料積壓現(xiàn)象。3.其他部署在施工工期安排上充分考慮居民生活的特殊要求，施工時(shí)間嚴(yán)格按照北京市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，即早6：30晚 10：00。二、技術(shù)準(zhǔn)備1.本工程施工圖紙2、與工程同步，業(yè)主已按合同要求提供了全部圖紙。2.進(jìn)場(chǎng)前，由工程工程部牽頭，組織工程、進(jìn)行技術(shù)、安全交底。三、生產(chǎn)準(zhǔn)備1.工程施工進(jìn)度分管道、設(shè)備二個(gè)施工階段，現(xiàn)場(chǎng)面布置要以適應(yīng)各時(shí)期的施工重點(diǎn)需要。2.施工場(chǎng)地狹小，風(fēng)管加工現(xiàn)場(chǎng)加工。3.施工材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在塔吊覆蓋的范圍內(nèi)，以減少發(fā)生二次搬運(yùn)為原則。4.中小型機(jī)械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。5.施工電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍。6.本工程將著重加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理力度。7.制定嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)和文明施工管理的制度，劃分責(zé)任區(qū)，派專人管理，使工程現(xiàn)場(chǎng)永遠(yuǎn)處于整潔、衛(wèi)生、有序合理3、的狀態(tài)，使該工程在環(huán)保、節(jié)能等方面成為一個(gè)名副其實(shí)的綠色建筑。四、主要施工方法及技術(shù)要求1.金屬風(fēng)管制作工程1)材料要求所有板材、型材的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度、型鋼應(yīng)符合下表規(guī)定：風(fēng)管及配件鋼板厚度類別圓風(fēng)管矩形風(fēng)管厚度中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)長(zhǎng)邊或直徑（mm）320 0.5 0.5 0.8 320-450 0.6 0.6 480-630 630-1000 0.75 0.75 1120-1250 1.0 1.0 1.0 1250-2000 2000-4000 按設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)1.2 圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格風(fēng)管直徑 D尺寸法蘭材料規(guī)格（角鋼）鍍鋅螺栓規(guī)格扁鋼角4、鋼140 204 M6 140-280 204 280-630 253 630-1250 304 M8 1250-2000 404 矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格風(fēng)管邊長(zhǎng)尺寸法蘭材料規(guī)格（角鋼）鍍鋅螺栓規(guī)格630 253 M6 630-1500 303 M8 1500-2500 404 2500-4000 505 M10 通風(fēng)風(fēng)管采用鍍鋅板，鍍鋅板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。2)主要機(jī)具龍門剪板機(jī)、咬口機(jī)、折方機(jī)、卷圓機(jī)、圓彎頭咬口機(jī)、型鋼切割機(jī)、臺(tái)鉆、電氣焊設(shè)備、等設(shè)備及鋼尺、劃規(guī)、劃針、鐵錘、木錘、拍板等小型工具。3)工藝流程展開下料剪切倒角咬口制作風(fēng)管折方成型領(lǐng)料 方法5、蘭下料焊接打眼沖孔 圓法蘭卷圓劃線下料找平找正打孔打眼鉚法蘭翻邊成品噴漆檢驗(yàn)出廠4)加工工藝a)鍍鋅鋼板風(fēng)管采用咬口連接，應(yīng)根據(jù)使用范圍選擇咬口形式。b)風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致，折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻，兩端面平行。c)法蘭口要求方正，角鋼不能塌腰或彎曲，角鋼法蘭刷油應(yīng)均勻，焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無(wú)假焊和孔洞；同規(guī)格法蘭螺孔排列應(yīng)一致，并且有互換性。d)風(fēng)管與角鋼法蘭連接時(shí)，風(fēng)管壁厚小于1.5mm 采用翻邊鉚接。e)風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后套在風(fēng)管上，管端留出 10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直。翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏6、風(fēng)。f)鉚接時(shí)，必須使鉚釘中心線垂直于板面，鉚釘頭應(yīng)把板材壓緊，使板縫密合并且鉚釘排列整齊、均勻，不能有漏鉚及鉚釘脫落。g)矩形風(fēng)管其管段在1200mm以上時(shí)均采用角鋼加固框加固。2.風(fēng)管及部件安裝所有安裝材料產(chǎn)品應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞，法蘭脫落、法蘭開焊、漏鉚、漏打孔等缺陷。閥類配件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，油漆層有無(wú)損傷。5)工藝流程確定標(biāo)高制作吊架設(shè)吊點(diǎn)安裝吊架預(yù)留、預(yù)埋預(yù)檢風(fēng)管風(fēng)管排列法蘭連接安裝就位找平找正檢驗(yàn)評(píng)定a)預(yù)留、預(yù)埋根據(jù)管道穿墻或樓板所在位置尺寸制作預(yù)埋模盒，模盒尺寸比管道大200mm，內(nèi)塞紙團(tuán)等物。b)確定標(biāo)高7、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。c)制作吊架根據(jù)風(fēng)管系統(tǒng)所在空間位置確定風(fēng)管支、吊架形式。風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)按照華北標(biāo)準(zhǔn)辦公室編制用料規(guī)格和作法制作。鋼材切斷和打孔，不應(yīng)使用氧氣乙炔切割，風(fēng)管支、吊架制作完后應(yīng)進(jìn)除銹，刷一道防銹漆。d)吊架安裝按風(fēng)管中心線找出吊干敷設(shè)位置，吊干可以根據(jù)具體形式焊在或掛在吊件上，風(fēng)管支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查口處，不得直接吊在法蘭上。風(fēng)管支、吊架間距符合下表規(guī)定：風(fēng)管支、吊架間距風(fēng)管長(zhǎng)邊（直徑）尺寸水平風(fēng)管間距水平風(fēng)管間距400mm 不大于 4m 不大于 4m 1000mm 不大于 3m 不大于 3.5m?1000mm 不大于 2m 不大于 8、2m e)風(fēng)管排列、法蘭連接加壓送風(fēng)管法蘭襯墊用厚3mm 新型 8501 阻燃密封膠條。排煙風(fēng)管法蘭襯墊用厚 3mm 石棉橡膠板。法蘭墊料不能擠出或凸入管內(nèi)，法蘭螺母應(yīng)在同一側(cè)。f)風(fēng)管及部件安裝根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，將風(fēng)管連成合適長(zhǎng)度，然后用倒鏈將風(fēng)管吊起就位并連接。各種閥類安裝應(yīng)注意安裝位置及安裝方向，防火閥直徑或長(zhǎng)邊大于或等于630mm應(yīng)單設(shè)支、吊架。6)質(zhì)量記錄a)風(fēng)管系統(tǒng)安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄b)預(yù)檢工程檢查記錄c)隱檢工程檢查記錄d)風(fēng)管漏風(fēng)檢測(cè)記錄3.通風(fēng)設(shè)備安裝工程所有各種安裝設(shè)備應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。設(shè)備使用主料及輔料規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合出廠合格證。設(shè)備結(jié)構(gòu)形式、安9、裝型號(hào)、出口方向等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備外觀無(wú)嚴(yán)重?fù)p傷及銹蝕缺陷。7)工藝流程設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收 開箱檢查 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸 檢驗(yàn) 安裝就位 找平找正配管 檢驗(yàn)8)設(shè)備開箱檢查a)會(huì)同建設(shè)方和設(shè)備供應(yīng)部門共同進(jìn)行開箱檢查。b)開箱前核對(duì)設(shè)備箱號(hào)、箱數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，然后對(duì)包裝情況進(jìn)行檢查，有無(wú)損壞與受潮等。c)開箱后認(rèn)真檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。產(chǎn)品說(shuō)明書、合格證是否齊全。d)按裝箱單和設(shè)備技術(shù)文件，檢查主機(jī)附件、專用工具等是否齊全，設(shè)備表面有無(wú)缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。e)對(duì)有關(guān)設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)實(shí)驗(yàn)。f)將檢驗(yàn)結(jié)果做好記錄并辦理簽字手續(xù)。9)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸a)設(shè)備水平運(yùn)輸時(shí)應(yīng)盡量采用小推車10、運(yùn)輸。b)設(shè)備起吊時(shí)應(yīng)在設(shè)備的起吊點(diǎn)著力，吊裝無(wú)吊點(diǎn)時(shí)，起吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在設(shè)基座主梁上；10)風(fēng)機(jī)箱安裝a)風(fēng)機(jī)箱應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的SD 型減震墊型號(hào)、數(shù)量和位置進(jìn)行安裝。設(shè)備有基礎(chǔ)的必須根據(jù)圖紙和廠家說(shuō)明書尺寸預(yù)埋地腳螺栓或預(yù)留孔洞。設(shè)備安裝就位后，應(yīng)在系統(tǒng)連接前作好外部保護(hù)措施。b)設(shè)備接管必須采用軟連接，風(fēng)管用鋁箔保溫軟管。11)通風(fēng)機(jī)安裝a)通風(fēng)機(jī)采用彈性吊架吊在樓板上，減震器型號(hào)由供貨廠方配帶。b)吊頂式通風(fēng)機(jī)通風(fēng)方向必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，吊架安裝平正牢固，位置正確。c)設(shè)備接管必須采用軟連接，風(fēng)管用鋁箔保溫軟管。12)質(zhì)量記錄a)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄b)預(yù)檢工程檢查記錄c)隱檢工程檢查記錄11、d)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄e)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備檢驗(yàn)記錄4.通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試13)儀器儀表要求a)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試所用儀器儀表應(yīng)有出廠合格證明書和鑒定文件。b)嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量法，不準(zhǔn)在調(diào)試過(guò)程中使用無(wú)檢定合格印、證或超過(guò)檢定周期及經(jīng)檢定不合格的計(jì)量?jī)x器儀表。c)必須了解各種常用測(cè)量?jī)x表的構(gòu)造原理和性能，嚴(yán)格掌握它們的使用和校驗(yàn)方法，按規(guī)定的操作步驟進(jìn)行測(cè)試。d)綜合效果測(cè)定時(shí)，所用的儀表精度級(jí)別必須高與被測(cè)對(duì)象的級(jí)別。14)調(diào)試工具風(fēng)速儀、微壓計(jì)、電工儀表、轉(zhuǎn)速表、聲級(jí)儀等。15)工藝流程通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前檢查通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)試與調(diào)整準(zhǔn)備自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表性能校驗(yàn)空調(diào)器設(shè)備性能測(cè)定與調(diào)整 -綜合效果測(cè)定資料編制交調(diào)試報(bào)告自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測(cè)儀表聯(lián)動(dòng)校驗(yàn)16)技術(shù)要點(diǎn)a)測(cè)定系統(tǒng)總風(fēng)量、風(fēng)壓及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，將實(shí)測(cè)總風(fēng)量值與設(shè)計(jì)值進(jìn)行對(duì)比，偏差值不應(yīng)大于10%。b)風(fēng)系統(tǒng)的漏風(fēng)率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或不應(yīng)大于10%。c)系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量必須經(jīng)過(guò)調(diào)整達(dá)到平衡，各風(fēng)口風(fēng)量實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值設(shè)計(jì)值偏差不應(yīng)大于15%。d)風(fēng)機(jī)風(fēng)量為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值，且風(fēng)機(jī)前后的風(fēng)量之差不應(yīng)大于 5%。