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1、施工方案審批： 審核： 編制： 二零一二年五月八日 目 錄1. 工程概況.12. 施工準備.13. 施工設計.34. 設計依據.35. 測量放線.36. 施工方法.36.1施工工藝.36.2施工方法.46.2.1骨架安裝.46.2.2骨架焊接.46.2.3石材安裝.57. 質量措施的保證.58. 技術交底.69. 安全措施.71、 工程概況2、 施工準備（1）、認真組織提前進入施工現場。（2）、根據設計圖紙有關資料制定出翻樣圖，并提出加工規格數量表。（3）、根據設計及有關資料提出材料計劃及機具計劃。（4）、認真學習和熟識國家驗收規范工藝標準。（5）、制定安全生產及防火規章制度，并進行入場前的安2、全教育工作。（6）、編制施工進度計劃，做好勞動安排。（7）、根據圖紙其及甲方要求，做好施工技術交底工作。（8）、各種小型電動工具的電源接通，做到安全可靠。（9）、設計方案確定后，繪制詳細施工，加工圖紙，內容包括： 1）完整、詳細結合結構完成現狀的立面圖和平面圖；2）所有單塊及拼接石材加工大樣圖；3）典型節點圖，錨固件，支撐裝置、嵌縫、錨固大樣。（10）提供結構驗收手續，細查現場影響石材干掛部位，原因，提出整改要求及措施，確定并提出完成時間，以確保石材安裝進入正常工期。（11）提供的腳手架是否符合石材安裝要求進行考察驗收，干掛石材吊蘭滿足JGJ80-91 國家標準的安全技術規范，對不能滿足安裝使3、用要求的吊蘭，體會粗符合規定的修正加固方案，限定滿足施工作用的時間。（12）、對符合設計要求的角鋼型材，擬定計劃，不銹鋼掛件以及鍍鋅脹管螺栓，依據圖紙落實加工，確定第一批現場時間，石材，嵌縫材料落實有序供應的現場時間。（13）、對現場石材及其材料存放地點進行安排，對現場切割、磨邊、鉆空機進行定位，為及時進入現場創造條件。 （14）、施工人員提前進駐現場，熟悉現場，熟悉現場狀態，做到安裝心中有數，保證質量。3、施工設計 本工程設計為干掛25mm厚黃銹石作外墻飾面，石材干掛主要采用主體結構與石材之間焊接骨架方式，鋼骨架焊接，主要是用 槽鋼，作豎向主龍骨，用 角鋼做時平次龍骨，并根據石材豎向尺寸進行4、焊接，焊接時，焊縫長度不得小于焊接點周長的一半，厚度 H=5mm ，鋼材表面作冷鍍鋅防腐處理，石材安裝時，相互間要留6mm縫隙，縫隙要均勻一致，并用8mm泡沫嵌縫，表面打膠 密封膠。4、設計依據 主要根據業主要求，并參照業主方提供的有關資料和原設計圖紙，結合幕墻建筑規范和建筑構造通用圖集以及石材干掛的常規作法。5測量放線 因主體結構質量不明確，為清除結構偏差對黃銹石干掛板度的影響，在掛板放線前，首先對建筑物外形尺寸進行測量，根據測量結果，確定出干掛板的基準面。在建筑物的掛板面交圈，控制點的建立水平向仍以各層的建筑標高為基準線，垂線方向以縱軸線為基準線，根據偏差測量結果，產生累計誤差至建筑物兩端5、。6、施工方法6.1施工工藝 測量、放線配料分格定位彈線定膨脹栓位置鉆孔連接件安裝固定焊主龍骨二次放線焊水平二次龍骨焊接點清理并防腐石材挑選搬運板材開槽不銹鋼掛件安裝石材臨時固定調整固定并打結構膠板縫嵌泡沫條打密封膠板面清理驗收。6.2施工方法6.2.1骨架安裝 石材安裝的鋼骨架，主要是采用 槽鋼作豎向主龍骨，安裝時，先在主體結構表面，按水平間距 mm,彈縱向垂直線。然后交槽鋼沿縱向垂線進行布置。布置完畢后，在槽鋼兩側按豎向間距 ,mm確定固定點（膨脹螺栓）位置，并用電錘鉆16圓孔（固定50x50x5角鋼），切成100mm左右作角碼連接件。在角碼連接的一側用臺鉆鉆12.8圓孔與固定點（膨脹螺栓6、）安裝固點，同時將連接件與主龍骨進行連接安裝并焊接。待主龍骨安裝完畢后，按石材豎向分格尺寸在主龍骨表面，彈出水平次龍骨定位線，再將50x50x5角鋼與主龍骨連接安裝并焊接。6.2.2骨架焊接（1）焊條采用E42（2）電焊操作工需持正上崗，作業時要準備滅火器、水桶等防火措施，并指定專人看火。（3）熟悉圖紙做好技術交底。（4）電焊工在操作過程中，焊縫長度不得小于焊接點周長一半，焊縫厚度H=5mm，焊縫寬度要均勻一致，不得有夾碴等現象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干凈，并補刷防腐漆二遍。6.2.3石材安裝（1） 為了達到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，黃銹石石材板的安裝，要精心挑選板材的色差7、，要求板的誤差移到分縫之內。在板安裝前，根據結構軸線核定結構外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角外須知出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據，根據建筑物寬度設置足以滿足要求的垂線、水平線，確保鋼骨架安裝后外于同一平面上（誤差不大于2mm）.(2) 同時，通過室內的 50CM 線驗證板材水平線和縱垂線，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標準平面標準測出結構平面，垂直平整凹凸程度，為結構修補及安裝龍骨提供可靠的依據。（3） 本工程黃銹石石材為25mm厚，橫縱縫為6mm，采用硅酮密封膠、封縫勾勒。板鉆孔位置應用標定工具自板材露明表面反置板中或圖中清明位置。板材開槽深度與8、寬度依據不銹鋼掛件長度厚度予以控制。為防止硅酮密封膠、塑化前的揮發老化時間，結合6mm縫寬的情況。嵌縫做到內凹5mm，背后襯膠條。分縫之間的嵌膠按拆架的要求分層嵌膠。（4）石材加工按國家技術監督局頒布JC205-92待業標準中一等品執行。7質量措施的保證（1） 精心組織有專業施工水平的隊伍，加強工人的思想教育，貫徹安全第一，質量每一的思想觀念。（2） 對于每個施工，要加強質量檢查，進行自檢、互檢、交接檢。嚴格把關，嚴格按設計圖紙施工。（3） 認真遵守質量標準，隨時接受各監督總站及建筑單位的監督檢查，對檢查發現的問題及時改正。（4） 加強石材進場的加工質量驗收工作，施工過程中再一步控制把關，對石9、材色的自然成分進行有效的區分，根據可能發生的色差分區、分部位，漸進改進達到外觀優質的要求。（5） 安裝前應先對基層做外形尺寸的復核，對偏差較大的影響安裝的情況下，要事先與設計單位聯系，妥善解決。（6） 懸掛結構與塊材的連接形成一個穩固的整飾面，達到牢固要求。（7） 平直面的整體表面平坦，拼接橫平豎直，縫寬均勻，表面順暢異型部位達到要求。（8） 板材端面開槽要嚴格要求，尺寸準確，當塊料有薄厚差異時，要以塊料的外裝飾面作為開槽的基準面。（9） 按設計要求對有效焊縫進行檢查，并檢查該處防銹漆情況。（10） 每完成一層干掛工作后，應作幾何尺寸和外觀的復核，對板材的色差較大的，要進行調整或進行更換。（110、1） 施工人員進場實行凳技術質量交底，包括施工工藝、操作規范、質量規范標準等，并做到書面交底。（12） 施工中實行獎優罰劣制度。（13） 做好各種安裝記錄，以便查驗和存檔。8、技術交底 為確保工程能夠按期，保持、質量完成，減少工作中失誤，施工之前，對所有施工人員，特別是班組長進行全面仔細技術交底，規程質量標準和要求，（見附表1）嚴格執行“建筑裝飾工程施工及驗收規范”（JG73-91）做到：圖紙不全不施工、技術交底不清楚不施工、不懂不施工。干掛花崗巖石材安裝質量見下表：序號項目黃銹石允許偏差（mm）檢查方法光面毛面1立面垂直23用2m托線板檢查2立面平整22用2m靠尺塞尺檢查3陰陽角方正23用211、00mm方尺檢查4接縫平直23接5m線檢查5接縫寬度0.21用尺檢查9安全措施（1） 安全生產，以防為主（2） 施工人員要求認真學習安全法、交通法等法規，嚴橋遵施工現場的各項管理制度，服從現場管理。（3） 進入施工現場要帶好安全帽，嚴禁違章作業，酒后操作。（4） 特殊工人，操作工要持證上崗，動用明火時，要到有關主管部門開用火證，并備滅火器，水桶等防火措施，同時清理作業面附近易燃、易瀑品，指定專人看火。（5） 一切用電設備必須遵守施工現場臨時用電安全技術規范，對中小型電動機具應經常檢修，經檢修合格才可使用。禁止私自挪大電箱，需由專職工辦理。（6） 現場平臺或吊蘭，必須安全牢固。（7） 運輸道路平整，石材放在手推車上運輸時，墊好松軟材料，兩側有人扶持，以免發 脫落。（8） 各工種必須嚴格遵守規章制度，施工前工長就做好書面安全交底，班前講話，跟蹤管理落到實外。：（9） 認真貫徹執行施工順序，少數工種的活先做在前面防止損壞，污染外掛石材。（10） 及時清理殘留在石材表面污染物品。（11） 已完成的柱面，人行通道兩側墻面采用木板或欄桿違護。