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1、目錄一、工程概況1二、吊籃簡(jiǎn)介1三、吊籃布置2四、施工準(zhǔn)備2五、安裝過(guò)程和方法2六、安裝竣工驗(yàn)收4七、吊籃拆卸 4八、安全措施5九、環(huán)保措施6一、工程概況本工程為葫蘆素礦井辦公樓外裝飾工程，外墻設(shè)計(jì)為玻璃幕墻和石材幕墻，使用吊籃作垂直運(yùn)輸設(shè)備，吊籃型號(hào)為 ZLP630，施工高度 30 米。本工程位于毛烏素沙漠腹地，現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)沙較大，注意防風(fēng)沙。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)進(jìn)場(chǎng)道路已經(jīng)修通，水源及電源已經(jīng)解決。二、高處作業(yè)吊籃簡(jiǎn)介2.1. 吊籃結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)介如下：吊籃整機(jī)主要由六部分組成，懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)、提升裝置、安全裝置、電氣系統(tǒng)、配重。懸掛機(jī)構(gòu)：架設(shè)于建筑物屋面上， 由兩套獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架2、由鋼結(jié)構(gòu)件通過(guò)螺栓或銷子連接而成。 每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機(jī)用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩， 強(qiáng)度高，耐銹蝕性能好。鋼絲繩使用過(guò)程中， 按起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范 GB5972的有關(guān)規(guī)定，對(duì)鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進(jìn)行檢驗(yàn)，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)即更新鋼絲繩。懸吊平臺(tái)：由片式組焊件通過(guò)螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置，用以承載作業(yè)人員及施工器材。提升裝置：每個(gè)懸吊平臺(tái)兩端各裝有一臺(tái)提升機(jī)。提升機(jī)采用電磁制動(dòng)電機(jī)和離心限速裝置及手動(dòng)滑降裝置。電磁制動(dòng)裝置在電路故障或斷電時(shí)，產(chǎn)生制動(dòng)力矩使平臺(tái)制動(dòng)懸吊。 離心限速裝置能保證平臺(tái)下滑速3、度不大于 1.5 倍額定提升速度。 手動(dòng)滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺(tái)下降，具體方法是：用置于提升機(jī)手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動(dòng)器 （電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)）撥叉的孔內(nèi)，向上抬起撥桿，打開(kāi)制動(dòng)器，可使工作平臺(tái)勻速下滑。安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個(gè)平臺(tái)兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩，當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺(tái)一端傾墜時(shí)，能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩防止平臺(tái)下降。電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其它控制開(kāi)關(guān)。吊籃必須配置足夠質(zhì)量的配重，配重應(yīng)準(zhǔn)確牢固的安裝在配重點(diǎn)上，配重距比前傾力矩不小于2，吊籃在使用前須經(jīng)安全檢查員核實(shí)后才能使用。三、吊籃布置方法3.1. 吊籃布置實(shí)際4、安裝時(shí)，吊籃的具體安裝位置、平臺(tái)長(zhǎng)度以及時(shí)間先后，需結(jié)合下述因素因地制宜：第一、施工作業(yè)面及施工工藝需要；第二、根據(jù)材料組織、勞動(dòng)力安排和施工進(jìn)度情況作出的具體要求；第三、吊籃安裝的可操作性。3.2. 吊籃懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為1545cm，在挑板位置間隙應(yīng)適當(dāng)小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。四、施工準(zhǔn)備4.1. 各級(jí)人員的職能明確如下：項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)吊籃施工全過(guò)程的組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。技術(shù)經(jīng)理負(fù)責(zé)施工方案的編制、報(bào)審等技術(shù)工作，解決施工中技術(shù)問(wèn)題。吊籃管理員負(fù)責(zé)吊籃現(xiàn)場(chǎng)安裝拆卸和維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。 負(fù)責(zé)控制吊籃安裝過(guò)程的質(zhì)量以符合規(guī)定要求，同時(shí)按“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則保證安全5、生產(chǎn)。另外，現(xiàn)場(chǎng)管理員負(fù)責(zé)與項(xiàng)目部進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，以滿足施工需要和項(xiàng)目部的要求。安全員負(fù)責(zé)對(duì)吊籃施工過(guò)程的質(zhì)量和安全進(jìn)行監(jiān)督管理和安全檢查。吊籃班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織安裝人員按施工方案進(jìn)行吊籃安裝拆卸， 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保證工作質(zhì)量和生產(chǎn)安全。吊籃維護(hù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養(yǎng)排除故障。4.2. 材料組織（ 1）按照項(xiàng)目部要求，按時(shí)組織吊籃材料入場(chǎng)。（ 2）安裝前，工人班組對(duì)吊籃各個(gè)零部件進(jìn)行檢查，避免使用不合格者。3、吊籃安裝安全技術(shù)交底。吊籃管理人員向工人班組進(jìn)行交底，交底內(nèi)容包括吊籃安裝技術(shù)及質(zhì)量要求和吊籃安裝安全注意事項(xiàng)。五、安裝程序5.1. 安裝流程轉(zhuǎn)運(yùn)材料組裝懸掛機(jī)構(gòu)6、鋼結(jié)構(gòu)件壓放配重塊安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩組裝平臺(tái)安裝提升機(jī)安全鎖安裝電器系統(tǒng)自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整試運(yùn)行提升機(jī)運(yùn)行正常驗(yàn)收合格，交付使用5.2. 吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝將懸掛機(jī)構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運(yùn)到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前臂、中臂和后臂），連接部位裝好銷軸及開(kāi)口銷，擰緊連接螺栓。調(diào)整前臂伸出女兒墻的長(zhǎng)度a，在保證吊籃運(yùn)行與建筑物所需空隙的前提下，滿足懸吊平臺(tái)靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為1545cm。墻上凸出挑板的情況最大不宜超過(guò)75cm。臂桿前端前支點(diǎn)后支架abF女兒墻懸吊平臺(tái)平衡配重 G使拼裝后的懸掛臂桿前支點(diǎn)和后支點(diǎn)之間的距離b 為臂桿懸挑長(zhǎng)度 a 的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個(gè)支架7、平衡重重量500kg，每臺(tái) 1000kg。在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用（直經(jīng) 8.3 ）鋼絲繩穿入后支點(diǎn)處臂桿螺栓孔，將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一起，調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)受力繃緊，用三個(gè)10mm繩夾固定，繩夾間距10-12cm，鋼絲繩自由端長(zhǎng)12cm以上。安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過(guò)繩輪后安裝三個(gè)鋼絲繩夾， 繩夾間距12-14cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長(zhǎng)度 10-12cm。檢查確認(rèn)鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開(kāi)口銷尾部叉開(kāi)。 鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)達(dá)到6065Nm。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩8、慢放下。5.3. 組裝懸吊平臺(tái)。 根據(jù)項(xiàng)目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺(tái)的長(zhǎng)度進(jìn)行組裝。平臺(tái)組件不應(yīng)有歪斜、扭曲及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。5.4. 將安全鎖及提升機(jī)安裝就位，裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。5.5. 設(shè)置獨(dú)立救生繩。救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上， 從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。六、吊籃驗(yàn)收6.1. 在安裝過(guò)程中，工人班組對(duì)每一道工序進(jìn)行自檢，確認(rèn)合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認(rèn)電氣線路接線正確、 平臺(tái)及懸掛支架各連接件齊全可靠。點(diǎn)動(dòng)控制箱按鈕，檢查電器元件、電機(jī)及制動(dòng)器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。6.2. 吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試， 經(jīng)9、吊籃管理人員檢查合格后，再通知項(xiàng)目部管理人員及相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)吊籃 GB19155及相關(guān)規(guī)定，對(duì)吊籃所有零部件及連接情況等進(jìn)行檢查，并對(duì)吊籃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。七、吊籃拆卸7.1. 吊籃拆卸過(guò)程與安裝過(guò)程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。7.2. 吊籃拆卸的主要流程是： 降落懸吊平臺(tái)著地鋼絲繩完全松弛卸載拆卸鋼絲繩拆除電氣系統(tǒng)解體平臺(tái)取平衡重解體懸掛支架材料清理7.3. 拆卸過(guò)程注意事項(xiàng)：（ 1）必須按工作流程進(jìn)行拆卸，特別注意平臺(tái)未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴(yán)禁進(jìn)行平衡重的拆除。（ 2）拆卸過(guò)程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼10、絲繩、電纜拆除時(shí)不得拋扔，而必須用結(jié)實(shí)麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉(zhuǎn)運(yùn)下地。（ 3）拆卸作業(yè)對(duì)應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。（ 4）吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。（ 5）拆卸過(guò)程中，放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運(yùn)材料，必須特別注意保護(hù)建筑物成品（如墻面、樓地面、雨水管等） ，采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。八、安全措施8.1. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。8.2. 必須嚴(yán)格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。8.3. 嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)。只有經(jīng)安裝竣工驗(yàn)收合格的吊籃方可投11、入使用，未經(jīng)驗(yàn)收合格者嚴(yán)禁使用。8.4. 項(xiàng)目部作業(yè)工人上吊籃前應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，尤其在后期換人后，必須進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)工作由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織，安裝單位負(fù)責(zé)進(jìn)行培訓(xùn)。8.5. 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)吊籃使用安全管理。項(xiàng)目部應(yīng)指定管理人員（施工員或安全員等）主管吊籃日常施工安全，應(yīng)經(jīng)常檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守吊籃安全操作規(guī)程（內(nèi)容詳附件）。吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)，應(yīng)停機(jī)并撤離到安全地方，不得勉強(qiáng)使用或自行處理，同時(shí)應(yīng)報(bào)告項(xiàng)目部處理和吊籃安裝單位維修，待吊籃故障或隱患排除后才可恢復(fù)使用。8.6. 吊籃安裝單位對(duì)吊籃進(jìn)行日常維修和安全檢查?，F(xiàn)場(chǎng)維修人員每天對(duì)吊籃進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即排除。吊籃管理人12、員每周定期進(jìn)行吊籃安全檢查，安全員進(jìn)行定期檢查和不定期巡查，制止和糾正工人班組違章違規(guī)行為。日常檢查過(guò)程中，鋼絲繩、安全裝置（包括平衡重、安全鎖、獨(dú)立救生繩）、以及吊籃結(jié)構(gòu)連接為保證項(xiàng)目，每日必檢，一旦發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須立即采取措施進(jìn)行整改。管理人員應(yīng)對(duì)整改落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督，確保排除隱患。8.7. 項(xiàng)目部應(yīng)在作業(yè)吊籃下方對(duì)應(yīng)的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒，由專人負(fù)責(zé)看護(hù)。吊籃下方應(yīng)禁止交叉作業(yè)。九、環(huán)保措施9.1. 控制噪音。作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)人員應(yīng)采取措施避免發(fā)出較大聲響。9.2. 禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒廢油廢棉紗等各類物資，防止產(chǎn)生有毒有害氣體和引發(fā)火災(zāi)事故。9.3. 舊手套等廢棄物品收集到項(xiàng)目部指定的堆放位置。