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1、透層、封層施工技術方案子靖高速公路路面工程LM-2合同段，起點里程樁號為 K94+100，終點樁號為 K119+100，全長 25km。目前我標段透層、封層施工管理、技術和施工人員以及各種機械設備已全部進場到位，瀝青加熱設備已安裝調試完畢，各種原材料備料充足、檢驗合格，并完成水泥穩定碎石上基層13.5km，各項檢測指標合格，達到透層、封層施工的開工條件。現將透層、封層施工的準備情況、施工方法、技術要求、安全文明生產等方面進行說明。一、施工準備情況：1.施工人員準備為了保證透層、封層順利展開施工，達到快速、優質、高效完成既定施工生產任務這一目的，我們選派了具有豐富路面施工經驗的技術、行政管理人員2、全面負責透層、封層的施工組織和管理工作。根據透層、封層施工計劃安排，計劃安排1 個施工隊伍，設5個施工班組，人員50 人,設透層、封層瀝青油加工組1 個，人員 10人，負責透層瀝青油的加熱和摻配、封層瀝青油的加熱等一切原材料加工工作；清潔組1 個，人員 20 人，負責透層、封層施工前的清潔和施工后的交通管制；透層施工組 1 個，人員 7 人,負責透層的運輸、噴灑和局部處理；封層施工組 1 個，人員 13 人，負責封層油的灑布、石屑的撒布和碾壓等工作。具體詳見“主要管理、技術人員分工和責任表”和“施工隊伍人員組織及分工表”。主要管理、技術人員分工和責任表姓 名職務具體分工和職責李世爭施工總負責全3、面負責透層、封層的一切工作，是質量第一責任人王懷專技術總負責全面負責透層、封層的技術工作，是質量直接責任人趙吉貴常務副經理全面負責透層、封層施工的組織和安排，羅齊來質檢負責人負責基層驗收，透層、封層施工質量檢測的組織安排。崔長貴試驗負責人負責試驗和檢測的組織安排工作賀治琪施工隊長負責透層、封層的原材料加工和施工組織、安排陳志永現場技術員負責透層、封層的原材料和施工檢查風曉軍質量工程師負責透層、封層的原材料和施工質量檢查、報驗2原材料準備（1）、基質瀝青：透層采用克拉瑪依“昆侖”牌A級 90#道路石油瀝青；封層采用A級 90#道路石油瀝青；（2）、稀釋劑：航空煤油；（3）、集料：山西柳林產5-14、0mm石灰巖碎石，并經過過篩和瀝青拌和站加熱除塵。基質瀝青和透層用煤油稀釋石油瀝青應符合下列技術要求A級 90#道路石油瀝青技術指標及要求檢驗項目單位規范值試驗方法針入度 25，100g,5g 0.1mm 80-100 TO604 針入度指數 PI，不小于-1.5-+1.0 TO604 軟化點 TR&B，不小于44 TO606 60動力粘度，不小于Pa.s 140 TO620 10延度，不小于cm 30 TO605 15延度，不小于cm 100 TO605 含臘量（蒸餾法），不大于%2.2 TO615 閃點，不小于245 TO611 溶解度，不小于%99.5 TO607 密度（15）g/cm35、 實測記錄TO603 TFOTH 或RTFOT 質量變化，不大于%TO604 TO609 殘留針入度比 25，不小于%TO604 TO604 殘留延度（10），不小于Cm 8 TO605 殘留延度（15），不小于Cm 20 TO605 透層用煤油稀釋石油瀝青技術要求檢驗項目單位AL（S）-1 AL（S）-2 試驗方法粘度C25.5 S 20 TO621 C60.5 5-15 蒸餾體積360前%40 35 TO632 蒸餾后殘留物浮漂度（5）S 20 20 TO631 閃點（TOC）70 70 TO633 含水量不大于%2.0 2.0 TO612 原材料進場詳見“單 項工 程 開 工報 告 申 6、報進 場 材 料表”。3.機械設備組織安排：為了滿足施工需要，現準備為透層、封層的施工安排機械設備見下表：序 號名稱型 號數 量1 自動控制裝置的導熱油系統常州產1 2 智能型瀝青灑布車西安達鋼2 3 智能型瀝青石屑同步灑布車1 4 電腦控制攪拌機太倉產1 5 森林吹風機4 6 8T 灑水車7 強力清刷機1.5 米寬1 8 輪胎壓路機9-16t 1 9 裝載機ZL50 1 10 自卸車1 4.測量及實驗儀器安排：序 號儀 器 名 稱型 號數 量1 混凝土取芯機HZ-20 1 臺2 直尺或板尺1 把二、施工工藝和施工方法：透層、封層的施工工藝流程為：施工準備 透層油加工 透層油灑布 交通管制247、 小時 清潔封層油加工 灑布封層油 撒布石屑 碾壓養生 72 小時開放交通。1、施工準備A、施工前應將基層表面清潔干凈，保證表面無雜物，無活動松散粒料，檢測空洞要回填平整夯實；對表面的泥土、砂漿等局部污染物擬采用清刷機清潔、人工以及水車沖洗配合，待表面完全干燥后再進行透層施工。B、對橋涵、通道的護攔等構造物進行遮擋防護，避免污染。2、透層油加工用具有自動控溫裝置的導熱油瀝青加熱設備對瀝青進行加熱，瀝青溫度加熱至120130時，然后用自動計量（電腦控制）的攪拌機按照煤油：瀝青=40：60 摻配比例進行制作；摻配順序為先加熱瀝青后加航空煤油稀釋劑，航空煤油為常溫。加工制作的煤油稀釋瀝青技術指標必須8、滿足要求（技術指標見下表），同時應保證煤油稀釋瀝青出廠溫度在60。將摻配好的煤油稀釋瀝青泵入瀝青撒布車，開動油罐撒布車的循環系統，循環半小時后方可噴灑，現場撒布溫度控制在 50-60。3、透層油灑布應采用智能型瀝青灑布車噴灑，灑布量：0.9-1.1kg/，根據試噴結果來選擇適宜的噴嘴、噴灑速度和灑布量。透層油要噴灑均勻，不得出現漏灑空白條；對漏灑處應及時補灑，對超灑積液處人工刮除或用掃把掃勻。4、透層施工完畢晴天24h 后，陰天時間稍長一些再進行封層的施工。灑布透層施工開始至施工封層前，要封閉交通，禁止車輛通行。5、封層施工前應對透層進行檢查，表面污染處應進行清潔。6、封層油加工用自動控溫裝置9、的導熱油瀝青加熱設備對瀝青進行加熱，加熱溫度控制在 150-165，出廠溫度控制在140-160之間，灑布溫度控制在 140-150之間。7、封層油灑布封層油和石屑采用智能型瀝青石屑同步灑布車噴灑，并根據試噴結果來選擇適宜的噴嘴、噴灑速度和灑布量，要噴灑均勻，不得出現漏灑空白條；對漏灑處應及時補灑，對超灑積液處人工刮除或用掃把掃勻。灑布量：封層油0.9-1.1kg/，石屑 4.8-5.2m3/1000。8、石屑撒布后，立即用 9-16T 膠輪壓路機緊跟靜壓3-4 遍，碾壓時不得隨意剎車或掉頭，避免因此造成石屑推移成堆或出現空漏。9、對縱向接縫，應在先做封層一側暫留10-15cm寬度不撒布石屑，10、待另一側封層時沿預留瀝青邊緣進行同步石屑撒布；對橫向接縫，應在接縫處放置與灑布寬度同寬的鋼板，寬度為50cm，待灑布車通過后，應立即將其清洗干凈。10、封層施工完畢 1-2h 后，可開放交通，但應限制車輛通行速度，一般不大于 40km/h。三、質量檢測透層質量檢測方法和標準項目質量或允許偏差檢測頻率檢驗方法煤油瀝青比例10%揮發前后進行稱重灑布量0.91.1 2 次/日用紙板稱量灑布均勻性均勻一致隨時目測稀釋劑揮發時間不小于 24h 距下一道工序施工間隔時間24h 滲透深度不小于 5mm 每車道，200 米1 處鉆芯，尺量封層質量檢測方法和標準項目質量或允許偏差檢測頻率檢驗方法灑布量（kg/）11、1.01.1 2 次/日用紙板稱量灑布均勻性均勻一致隨時目測石屑撒布量覆蓋率在 80%目測粘結程度鉆芯四、質量控制要點和控制措施1、控制要點透層、封層施工的重點和難點在于施工前清潔、加工過程的溫度控制、噴灑量的控制、灑布均勻性、施工設備的協調。（1）、施工前的清潔透層施工前的清潔是關系到透層滲透深度和與基層粘接質量，封層施工前的清潔是直接關系到面層與基層的連接，能有效防止瀝青面層產生滑動推移等破壞。采取措施：對粉塵、土采用吹風機吹塵、水車沖洗，對基層表面的泥土、砂漿等局部污染物擬采用手扶清刷機清潔、人工配合，水車沖洗，待表面完全干燥后在進行透層施工。（2）、加工時的溫度控制嚴格按照技術要求對透12、層油、封層油進行加工，特別是控制好煤油稀釋石油瀝青的摻加溫度、出廠溫度和灑布溫度，出廠的煤油稀釋瀝青或石油瀝青應盡快運到施工現場進行噴灑，減少運輸過程中的溫度損失。（3）、噴灑量的控制和灑布均勻在全面噴灑前進行試噴，確定了適宜噴嘴、灑布速度、灑布量后，再進行正式噴灑作業，灑布量控制在0.9-1.1kg/m2,一般來說，噴嘴與灑油官成 15-20o的夾角，灑油管的高度應保證同一地點接受2-3 個噴嘴灑布瀝青，這樣就能保證灑布均勻。對于局部漏灑處，用小型灑布機補灑；對于超灑處，人工刮除或用掃把掃均。（4）、瀝青、石屑灑布與碾壓的協調性瀝青封層的石屑灑布與瀝青灑布同步，瀝青與石屑的結合比較好，同時，13、壓路機緊跟其后碾壓，更加使其結合緊密，若碾壓不及時，瀝青溫度下降后，封層瀝青與石屑結合性就差，以及碾壓對石屑產生破壞，影響封層的水密性和結合性。所以，在封層施工中，組織應嚴密，各工序之間協調良好，瀝青、石屑灑布要協調，碾壓要及時跟緊。2、控制措施（1）、施工前組織施工人員學習招標文件、投標范本、業主對本工程的其他相關文件，明確建設單位對本工程的質量要求，學習設計圖紙，領會設計意圖，理解和掌握各項設計內容，學習監理程序，在施工過程中密切和監理合作，保證各工序都經過項目部自檢、監理檢查驗收，不漏檢，實事求是地組織施工，確保各工序施工質量。、編制切實可行的施工方案，做好施工前的技術交底工作，使施工人14、員明確施工任務的內容、質量標準和要求。、加強施工管理工作，嚴格按施工規范進行施工，不合格項目決不能放行。、加強施工檢測和原材料的檢測工作，原材料進場自檢后通知監理工程師抽檢，不合格的原材料不允許進入施工現場。對基質瀝青、航空煤油、碎石等按頻率進行抽檢，嚴格控制原材料質量。、合理選用滿足質量要求的有經驗的施工人員，以保證施工質量。、加強機械設備之間的協調、保養，使智能瀝青石屑同步灑布車處于最佳狀態，特別是控制瀝青、石屑灑布與碾壓的間隔時間，盡量碾壓緊跟灑布。碾壓設備與石屑料車的作業通行相讓等，并安排專人負責指揮協調。五、文明、安全施工、環境及其保障措施、對施工人員經常進行施工安全、法紀和文明教育，提高安全意識，嚴禁在施工現場進行各類非法活動。設專職安全員1 名，具體負責安全工作。、加強施工機械及人員管理，防止施工中發生意外事故。、現場制作統一標牌，做到規范化施工，必須搞好文明施工，施工區內要設置明顯的安全標志。、所有材料堆放整齊，并懸掛名稱、品種、規格等標牌。、加強夜間巡邏工作，防止發生火災、被盜現象，施工機械夜間設專人看守。、瀝青加熱站設置選擇在遠離人居住處，減少瀝青加工過程中對人員的危害；煤油的存儲、摻配嚴格按照作業指導書的要求進行；