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1、SMZ150自升式門架升降機施工方案普康集團南陽市第二制藥廠科研辦公樓工程,建筑面積為8100m2, 框架五層,局部十層,建筑最高度為38.4m。根據需要共安裝一臺自升式門架升降機,其安裝位置見施工平面圖，即/軸線離建筑物軸線2.5m處，該處十層樓蓋結構標高36.97m，考慮到吊籃與架頂至少3m距離，故提升架標準節將全部安裝，安裝總高度為40m。提升架簡圖見圖一。提升機選用河南川光金達實業公司生產的SMZ150自升式門架升降機，使用前要有使用說明書、生產許可證、檢驗報告、合格證，安裝時成立以郭云濤為組長的專業安裝小組，經施工現場各級管理人員驗收合格后，到建委主管部門辦理使用準用證。使用中有機械2、管理員郭云濤定期不定期進行檢查、維修、保養。SMZ150自升式門架升降機的主要性能參數如下所示: 最大安裝高度（M）36最大提升高度（M）33最大提升重量（T）1.5吊籃底面積（M2）1.884.2壓重梁支點有效壓重（T）1.5卷揚機型號JK1.8吊籃提升速度（N/min）20工作環境溫度（）-20 40整機重量（不含卷揚機）（T）3.8一、安裝場地要求根據廠家提供的圖紙要求,安裝場地要求如下: 1.場地要平整夯實,基礎承載力能力強,禁止在松地或沉陷不均的基礎上安裝.基礎承載能力要求大于8t/m2； 2.在44.5m立柱安裝場地范圍內,排水暢通,不得有積水浸泡基礎； 3.基礎水平面偏差應10m3、m/m； 4.立柱安裝后.要求在兩個方向上作垂直度檢查,傾斜度應保證在1以內,達不到標準,應在底架下塞墊調整片,直到調整到符合要求為止.二 安裝工藝 1、根據安裝位置與安裝基礎圖,將基礎線放出后進行土方開挖.因上部土為雜填土,基底應一直挖到老土層為止,經驗線符合設計要求后,綁扎鋼筋網片,固定好預埋螺栓,澆灌基礎砼,砼澆筑應密實,砼標號C30,澆筑時應及時安放底架,底架安裝標高偏差應小于2mm.安裝基礎圖 見圖二 2、放置自升平臺就位,使套架中心線重合； 3、將第一組立柱標準節放入套架內,底端與底架用螺栓連接； 4、將提升滑輪置于安裝好的兩立柱頂端； 5、安裝手動卷揚機于自升平臺上,并按規定的繞4、繩方式穿好提升鋼絲繩； 6、將扒桿安裝于自升平臺上； 7、利用手動卷揚機提升自升平臺,直到臺面與立柱頂面平齊取下提升滑輪置于平臺上； 8、利用扒桿安裝好第二組標準節,并將提升滑輪置于第二組標準節頂部； 9、重復步驟7提升平臺； 10、安裝、固定壓重梁； 11、安裝撐桿、并緊固以上各件連螺栓,檢查安裝好的標準節垂直偏差,調整到符合要求； 12、檢查壓重(或安置壓重)連接是否可靠； 13、安裝卷揚機； 14、放進吊籃,按圖所示穿繞好鋼絲繩安裝好聯動安全裝置；此時,門架升降機就基本安裝就緒.以下主要是如何實現升降. 15、將第三組標準節送入吊籃,起升吊籃到接近極限高度然后利用扒桿安裝好第三組標準節,5、將提升滑輪置于第三節標準節頂部,再重復步驟7提升平臺； 16、按步驟15所述方法繼續升高站架到規定的第一次使用高度,在相應的高度上安置好支架,就可以下式投入使用； 17、當門架架設高度超過15m時,應在第12m處設置第一道附著,將扣件鋼管夾住柱子,以后每間隔9m增加一道，以保證門架工作平穩。自升平臺自升情況見圖三。三、安裝中質量、技術要求 1、立柱兼作導軌架,為吊籃運行滾動的軌道,基標準節接頭處階差應小于0.5mm,安裝時必須注意調整； 2、立柱全高的垂直度偏差應1； 3、各連接螺栓必須緊固； 4、高空作業人員必須具有高空作業的身體條件,系好安全帶,門架下和立柱周圍2m內禁止站人,以防物體跌落6、傷人；5、四級風以上禁止安裝作業；四、安裝后整機性能檢驗 安裝完畢應有專門檢驗人員按標認要求進行下列檢驗: 1.立柱垂直度檢驗； 2.緊固連接件檢驗； 3.空載運行試驗； 4.額定載荷試驗； 5.模擬斷繩試驗； 6.超載25試驗； 經試驗合格后方可投入使用.五、操作使用及注意事項 1.操作者必須持建筑行政主管部門頒發的操作證上崗,應熟悉本設備技術性能,能熟練掌握吊籃升降,特別是吊籃距平臺35m高度位置時,注意用時停機,禁止吊籃沖頂和沖底.卷揚機出現故障時,及時拉斷總閘； 2.使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠,鋼絲繩是否斷股,升降機是否靈活,安全防護裝置是否靈活可靠。鋼絲繩不能缺油和銹蝕嚴重，7、鋼絲繩應設過路保護，并用滑輪支起，嚴防拖地。 3.交接班交待運行情況,發現故障應停機修理,禁止機械帶病作業； 4.停機一段時間后,應先進行空機運行檢查,然后才能帶載運行； 5.禁止超載運行,禁止帶人運行.個別超長物件需打開吊籃門運行時,宜減載30,通常情況下要關好吊籃門運行,以防物料震落傷人； 6.進入吊籃內的載荷(貨物)應平穩 ,載荷重心應基要于吊籃水平面中心相一致,在長度和寬度方向應不得超過各自生長的1/6； 7.禁止在6級風以上作業； 8.收班時,離開操作現場前應放下吊籃,嚴禁將吊籃擱置在支架上長期停放； 9禁止非操作人員啟動卷揚機； 10收班時要拉閘斷電，鎖好電源箱,防止無關人員啟動卷8、揚機。11架體和建筑物聯系的鋼管必須是整根，中間不允許有對接扣件，架體穩定鋼管不允許和外架鋼管聯接。12提升機每樓層卸料平臺和外架立桿分開搭設，平臺尺寸1800*1000mm，橫桿一端和框架結構柱拉接緊固，另一端搭設在兩立桿的水平聯系桿上用扣件鎖緊。樓層卸料平臺兩側應設高度為1200mm兩道防護欄并張掛安全網，底部用小孔平網兜底，預防小件物料墜落，平臺腳手板必須鋪設嚴密、牢固，樓層進料口應設防護門。六、折架 折架基本按照與安裝步驟相反的次序進行。 1.先折除支架； 2.放下吊籃,再落自升平臺,即將手動卷揚機的提升滑輪置于立柱頂部,先稍向上提起平臺,拉動自翻卡板尾部繩子使卡板傾斜離開立柱并將繩端9、系在平臺上,保持卡板傾斜.反搖手動卷揚機使平臺下移一個標準節,放松卡板尾繩,使不臺卡在下移的標準節上,從柱頂取下提升滑輪置于平臺上,并上升吊籃； 3.用平臺上的扒桿,將上一節標準節卸下,放入已上升的吊籃內,將卸下的標準節運至在面卸下來,再按步驟2放下下一個標準節,如此重復,將標準節一組一組的折下去； 4.當需要折哪一組附著時就折哪一組,不可把所有附著架同時折除,以防折架時晃動5.折到只有兩 組標準節時，就開始折下吊籃、卷揚機、撐桿,放下平臺,卸標準節，壓梁。七、維護、保養及運輸1、卷揚機、起升滑輪軸承要經常加注潤滑油.卷揚機按其使用說明書注油.滑輪軸承加注ZG-2潤滑油；2、一般情況下每月或暴雨后,需對門架升降機基礎沉陷、螺栓緊固、鋼絲繩磨損、立柱是否傾斜等進行一次全面檢查,發現問題及時維修；3、每項工程結束,對卸下標準節、吊籃、平臺等結構要全觀清洗,除銹刷漆.電機、手動卷揚機要進行維修保養；4、儲藏時禁止雜亂堆放、碰撞、擠壓,要按順序放好.轉場運輸時要捆綁牢固.附：門架升降機簡圖 圖一, 安裝基礎圖 圖二; 自升平臺自升示意圖 圖三.