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1、QTZ80塔式起重機安拆施工方案 工程名稱: 津南區辛莊示范鎮二期上悅花園工程7#,9#,11#樓 目 錄塔吊工程專項施工方案一、 編制依據二、 工程概況三、塔吊安裝拆卸施工人員職責分工四、塔吊技術性能五、塔吊安裝前的準備工作六、塔吊安裝 七、塔吊拆卸八、塔機工作范圍內的防護九、 塔吊操作要點十、塔吊安裝拆卸過程中應注意事項十一、塔吊維護、保養十二、塔吊安裝拆卸過程中意外情況的應急程序十三、塔吊使用、安拆過程中的安全注意事項一、編制依據1津南區辛莊示范鎮二期上悅花園工程施工圖紙；2建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002；3混凝土結構設計規范GB50010-2010；4建筑機械2、使用安全技術規程JGJ33-2011；5QTZ80塔式起重機使用說明書；6. 施工現場實際情況、環境條件二、工程概況津南區辛莊示范鎮二期上悅花園工程由天津市鑫盛遠大投資有限公司投資建設，天津市人防建筑科研設計院設計，天津恒盛鑫源建筑公司總承包，天津市南華建設工程監理有限公司監理。本工程位于天津市津南區辛莊示范鎮上小汀村，西臨文宛路，東臨清和路，南臨規劃路。本工程結構類型都為框剪結構，使用年限為50年，耐火等級為一級，抗震設防為7度，建筑類別為一類。7#樓建筑面積為10763.11，檐高是79.05m，層數是25層；9#樓建筑面積為10775.18，檐高是81.95m，層數是26層；11#樓建筑3、面積為10843.28，檐高是81.95m，層數是26層。根據工程規模、結構形式、公司現有機械裝備及施工組織設計要求，本工程選用三臺QTZ80塔吊。QTZ80塔吊布置在每棟建筑物面前，負責該建筑物主體結構施工期間垂直運輸。塔吊具體布置位置參見施工現場塔吊平面布置圖。三、塔吊安裝拆卸施工人員職責分工崗 位姓 名崗 位 職 責塔機主任對塔機安裝全過程進行管理監控并按照要求進行合理的組織。技術負責人現場勘察，編制塔機的安裝技術方案，負責安裝技術指導，匯編整理技術資料。安全員檢查施工中安全保護措施的執行，監督作業前安全技術交底，負責現場施工安全監督。生產負責人負責施工中的內外接口，合理安排人力、物力實4、施方案，對作業工人進行安全技術交底，對塔機安裝過程安全、質量管理負直接責任。上部起重指揮負責上部起重指揮，做好高空作業人員的協調工作。下部起重指揮負責下部起重指揮，做好地面作業人員的協調工作。電工負責安裝作業中塔機電器系統的安裝、調試，服從指揮。拆裝工所有作業人員進入施工現場必須持有效操作證件上崗，接受塔機安裝作業前的安全技術交底。服從班組指揮分工，嚴格執行作業程序，精力集中，做好自我防護，正確配帶和使用安全防護用品，不違章作業。以上所有人員，都必持證上崗，安裝拆卸前都必須進行詳細的技術交底和安全交底，簽定安全責任書。四、塔吊技術性能1QTZ80主要技術性能表其他電機總功率kW32.8最大工作5、風壓N/M2250非工作風壓800允許工作溫度-10+40塔身截面mm1600x1600基礎荷載tm169.9額定起重力矩kN.m800最大起重量t6工作幅度m2255起升高度（獨立式/附著式）40/140起升速度m/min4.580共6檔回轉速度r/min00.6變幅速度m/min40/20頂升速度0.5重量結構重獨立式t26.5附著式50平衡重10.8五、塔吊安裝前的準備工作1技術準備塔吊安裝前，由項目技術負責人根據上述編制依據編制塔吊安裝、使用、拆卸等作業方法、質量要求和安全技術措施，經分公司技術負責人審批后，作為安裝、使用、拆卸、日常維護等作業技術方案。同時組織全體相關人員認真學習塔吊6、使用說明書及施工方案。2吊裝機械及相關工具準備12噸汽車吊一輛、12寸活動扳手46把、塔吊專用標準節螺絲扳手46把、撬杠46根、8長1米千斤2根、15.5長3米、6米千斤各4根、塔吊專用 M16100螺絲若干套，10#鐵絲4米、50米長的粗尼龍繩一根、2.5KG手錘24把、8KG大錘兩把、工具箱3只、對講機4只。3施工現場及基礎準備確定塔吊位置時，應考慮塔機作業時，起重臂作3600全回轉的空間應無障礙物與高壓電線；同時需考慮塔機頂升或下降時，無論是施工前或施工完畢后，起重臂和平衡臂所經過的空間都不應有空中障礙物。41現場準備：了解現場布局及土質情況，清理現場障礙物，查看、安排汽車塔吊進出路線、7、標準件、起重臂等塔吊配件臨時安放位置；塔身周圍50米范圍內設置警戒線，安排專人負責執勤。警戒線內嚴禁閑雜人員流動。42基礎準備A基坑開挖塔吊位于建筑物邊緣，為了防止基坑塌方，將塔吊基礎設置在與建筑物主樓基礎相同的持力層上。建筑物基坑開挖過程中，同時開挖塔吊基坑。B基礎澆筑塔吊基礎制作按照使用說明書中所規定的技術要求進行制做：QTZ80基礎尺寸500050001500，配筋見基礎圖1，圖2，混凝土強度等級為C35為了確保砼基礎表面平整，砼初凝前用水準儀進行檢查，必須達到使用說明書中規定的平整度。澆注砼后及時進行養護，未達設計強度不得安裝塔吊。C基礎驗算QTZ80塔吊本工程地基采用天然地基，根據建8、筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002的要求，土方開挖后均進行了人工釬探，未發現空穴、古墓、防空掩體及地下埋設物，且土質均勻、一致。根據施工現場的要求，地基承載力fk=200kpa。基礎尺寸5.00m5.00m1.50m選用。塔吊基礎承載力及抗傾翻計算依據建筑地基基礎設計規范(GB50007-2002)第5.2條承載力計算。計算簡圖如下: 當不考慮附著時的基礎設計值計算公式： 當考慮偏心矩較大時的基礎設計值計算公式： 混凝土基礎抗傾翻穩定性計算：E=M/(F+G)=1665.02/(600+882)=1.23m Bc/3=1.67m根據塔式起重機設計規范（GB/T 13752-9、92）第條，塔吊混凝土基礎的抗傾翻穩定性滿足要求。式中 F塔吊作用于基礎的豎向力，它包括塔吊自重和最大起重荷載F=659.8=637N； G基礎自重：G=909.9 =882kN； Bc基礎底面的寬度，取Bc=5m； W基礎底面的抵抗矩，W=BcBcBc/6=20.83m3 M傾覆力矩，包括風荷載產生的力矩和最大起重力矩M=1665.02kNm； E偏心矩，EM/(F+G)1665.02/1519=1.10m,故EBc/3=1.67m,塔吊基礎抗傾翻穩定性滿足規范要求！ a合力作用點至基礎底面最大壓力邊緣距離(m)，按下式計算： a=Bc/2-M/(F+G)=5/2-1665.02/(637+10、882)=1.40m。經過計算得到:無附著的壓力設計值 Pmax=(637+882)/25+1665.02/20.83=140.69kPa；偏心矩較大時壓力設計值Pkmax=2(637+882)/(351.40)=144.67kPa地基承載力驗算地基承載力特征值計算依據建筑地基基礎設計規范GB 50007-2002第條。計算公式如下: fa地基土的承載力設計值(kN/m)； fak-地基承載力特征值，200kN/m； b、d-基礎寬度和埋深的地基承載力修正系數b=0，d=1.1（查建筑施工計算手冊5-17表）； -基礎底面以下土的重度，地下水位以下取浮重度，取19kN/m； b-基礎底面寬度(11、m)，當基寬小于3m按3m取值，大于6m按6m取值，取5m； m-基礎底面以上土的加權平均重度，地下水位以下取浮重度，取20kN/m； d-基礎埋置深度(m) 取1.5m（基礎表面和自然地坪一致）；解得地基承載力設計值：fa=200+0+1.120（1.5-0.5）=222.00kPa；實際計算取的地基承載力設計值為:fa=222.00kPa；地基承載力設計值fa=222.00 kPa大于塔吊無附著時Pmax =140.69kPa，滿足使用要求！地基承載力特征值fak=200 kPa大于偏心矩較大時的壓力設計值Pkmax=144.67kPa，滿足要求！5拆除前對塔機各機構、各部位、結構焊縫、重12、要部位螺栓、銷軸和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行檢查（特別注意對頂升液壓缸和油管、頂升套架結構、導向輪、頂升爬爪等進行檢查、及時處理存在的問題）使隱患消除于拆卸作業之前。6對拆卸人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立即更換。六、塔吊安裝 安裝順序：基礎節 套架 塔身 平衡臂 部分配重 司機操作室 起重臂 固定 其余配重塊 接通電源 穿起吊繩 頂升 調整各安全裝置。注意：塔吊安裝裝過程中要認真核對標準節和標準節的識別標志，設計上標準節的承載能力大于標準節，嚴禁混淆使用。塔機標準節均用于塔機下部，因此，在使用第一節標準節時，根據塔機工作高度，認真核對使用說明書，核實標準13、節的規定節數是否已安裝完畢。1基礎節安裝：先將兩節標準節用8個M30高強度螺栓聯接為一體（螺栓的予緊力矩為2.5KN.m），然后通過汽車吊吊裝在砼基礎上面，并用16個M39高強度螺栓緊固，安裝時注意有踏步的兩根主弦要平行與建筑物。2套架安裝：在地面上將液壓頂升系統吊裝至爬升架上，并完成頂升油缸與爬升架的裝配，然后將爬升架吊起，套在兩基礎節標準節外面（注意：爬升架的外升架要與建筑物方向平行，以便施工完成后拆塔），并使套架上的爬爪擱在標準節的最下一個踏步上（圖3，套架上有油缸的一面對準塔身上有踏步的一面套入）。3塔身安裝：在地面上先將上下支座、回轉機構、回轉支撐以及平臺等拼裝為一體，然后將這一套部14、件吊起安裝在塔身節上，用4個35的銷軸和8個M39高強度螺栓將下支座分別與爬升架和塔身節相連（圖4，注意回轉支撐與上下支座的聯接螺栓一定要擰緊，予緊力矩為640N.M）。4平衡臂安裝：在地上將塔頂與平衡臂拉桿的第一節以及起重臂拉桿的上方長拉桿與下方短拉桿用銷軸連接好，然后吊起，用四個銷軸與上支座連接（見圖5）。在地面上拼裝好平衡臂，并將起升機構、電控柜與電阻箱等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后將平衡臂吊起來與上支座用銷軸鉸接完畢后，再抬起平衡臂與水平線成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置，裝好平衡臂拉桿后，再將拉桿卸載。5部分配重安裝：根據使用說明書吊起一塊規定重量的平衡重，放在平衡臂后方最15、靠近塔頂的位置。6司機操作室安裝：在地面上，先將司機室的各電氣設備檢查好以后，將司機室吊起至上支座的上面，然后用銷軸將司機室與上支座連接好。7起重臂和起重拉桿的安裝：起重臂節的配置見使用說明書，安裝時根據每節臂上的永久標記，確認臂節序號，次序不得混淆，用相應的銷軸把他們裝配在一起。把第一節臂和第二節臂連接后，裝上小車，并把小車固定吊臂根部，把吊臂擱置在1米高左右的支架上，使小車離開地面，裝上小車牽引機構。所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷充分打開。檢查吊臂上的電路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩。用汽車起重機將吊臂總成平穩提升，提升中必須保持吊臂處于水平狀態，使得吊臂能夠順利地安裝到上支座的吊臂16、膠點上。在吊臂連接完后，繼續提升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起。這時按照使用說明書上的順序穿繞起升繩，開動起升機構以低速拉起起重臂拉桿，先使下方短拉桿連接板能夠用銷軸聯接到塔頂相應的拉板上，然后再開動起升機構調整上方長拉桿的高度位置，使得上方拉桿的連接板也能夠用銷軸聯接到塔頂相應的拉板上（注意：這時汽車吊使吊臂頭部稍微抬起，當開動起升機構，起升繩拉起重臂拉桿，起重臂拉桿不可承受起重臂的自重，否則起升機構將超負荷）。把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態。8其余配重塊安裝：吊起平衡重，根據所使用的臂架長度，按使用說明書規定按裝不同重量的平衡重，然后在平衡重之間用板將數塊平衡重連接為一體。9穿繞起升鋼絲繩：17、將起升鋼絲繩引經塔頂導向滑輪后，繞過在起重臂根部上的起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后，將繩端固定在臂頭上。然后將小車升至最根部使小車與吊臂碰鐵撞車。轉動小車上帶有齒輪的小儲繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。10塔身標準節的安裝方法及順序：將起重臂旋轉至引入塔身標準節的方向，放松電纜長度略大于總的爬升高度。在地面上先將四個引進滾輪的插銷插入塔身標準節下部兩側連接套的螺栓連接孔內。然后吊起標準節并安放在外伸架上（圖6），吊起一個標準節調整小車位置，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸的位置上（觀察爬升架上四周12個導輪基本上與塔身標準節主弦桿脫開時，即為理想狀態）。然后將爬升支架與下支座用四18、個35的軸連接好，最后卸下塔身與下支座的8個M39的連接螺栓（只能在這時卸）。開動液壓系統，將頂升橫梁頂在塔身就近的一個踏步上，再開動液壓系統使活塞桿伸出約1.25m。稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上。然后，油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身上一個踏步上，全部伸出油缸。此時塔身上方恰好能有裝入一個標準節的空間，利用引進滾輪在外伸框架上滾動，人力把標準節引至塔身的正上方。對準標準節的螺栓孔，稍縮油缸至上下標準節接觸時，用8個M30高強度螺栓連接牢固，即完成一節標準節的加節工作。若連續加幾節標準節，則可按照以上步驟連續幾次即可。塔機加節完畢，應空載旋轉臂架至不同的角度，檢查塔身標準節各接頭處高19、強度螺栓是否擰緊。11調整各安全裝置，塔吊安裝完畢根據使用說明書中注明的方法和順序對以下安全裝置進行調整：a風速報警儀的調整、b起升高度限位器的調整、c回轉限位器的調整、d起重力矩限位器的調整、e起重量限制器的調整、f大小車制動器的調整、g回轉機構制動器的調整。七、塔吊拆卸塔吊的拆卸方法與安裝方法相同，只是工作程序與安裝時相反，即后裝的先拆，先裝的后拆，拆卸過程中不可麻痹大意，風力大于4級時嚴禁拆卸操作。操作液壓頂升系統進行下降時，應由操作人員將頂升架上的爬爪（左右各一個）同時扳起，防止因一邊爬爪阻卡在塔身的踏步上使塔機上部傾斜，而發生以外事故。八、塔機工作范圍內的防護塔吊臂幅懸轉范圍內所有作20、業場所的臨時建筑均搭設防護棚，臨電線路、臨水線路應埋地，若有架空臨電、臨水線路通過則必須懸掛明顯標志。塔機司機應預先熟悉塔吊臂幅懸轉范圍內的設施，保證在操作過程中避讓和注意。九、 塔吊操作要點 1、應保持起重機上所有安全裝置靈敏有效，如發現失靈的安裝裝置，應及時修復或更換。所有安全裝置調整后，應加封（火漆或鉛封）固定，嚴禁擅自調整。 2、起重機在無線電臺、電視臺或其他電磁波發射天線附近施工時，與吊鉤接觸的作業人員，應戴絕緣手套和穿絕緣鞋，并應在吊鉤上掛接臨時放電裝置。3、作業前，應進行空載運轉，試驗各工作機構是否運轉正常，有無噪音及異響，各機構的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業21、。 4、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規定的起重量。 5、應根據起吊重物和現場情況，選擇適當的工作速度，操縱各控制器時應從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉后再轉向另一方向，不得直接變換運轉方向、突然變速或制動。 6、在吊鉤提升到限位裝置前，均應減速緩行到停止位置，并應與限位裝置保持距離不得小于1m，嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關。 7、動臂式起重機的起升、回轉、行走可同時進行，變幅應單獨進行。每次變幅后應對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的，當載荷達到額定起重量的90%及以上時，嚴禁變幅。 22、8、提升重物嚴禁自由下降。重物就位時可采用慢就位機構或利用制動器使之緩慢下降。 9、提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。 10、作業中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。11、塔式起重機應有專職司機操作，司機必須受過專業訓練。12、塔式起重機一般準許工作的氣溫為-10 +40 ，風速小于六級。風速大于雷雨天，禁止操作。13、塔式起重機在作業現場安裝后，必須遵照建筑機械技術試驗規程進行試驗和試運轉。14、起重機必須有可靠的接地，所有電氣設備外殼都應與機體妥善連接。15、起重機安裝好后23、，應重新調節好后，應重新調節好各種安全保護裝置和限位開關。如夜間作業必須有充足的照明。16、工作前應檢查各控制器的轉動裝置、制動器、傳動部分潤滑油量、鋼絲繩磨損情況及電源電壓等，如有不符合要求，應及時修整。17、起重機工作時必須嚴格按照額定起重量起吊，不得超載，也不準吊運人員、斜拉重物、拔除地下埋物。18、司機必須得到指揮信號后，方可進行操作，操作前司機必須按電鈴、發信號。19、吊物上升時，吊鉤距起重臂不得小于1米。20、工作休息或下班時，不得將重物懸掛在空中。21、起重機的變輻指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，均必須齊全完整、靈敏可靠。22、作業后，尚須做到：起重機臂桿順24、風方向，并放松回轉制動器；吊鉤提升到離臂桿頂端23米處；將每個控制開關拔至零位，依次斷開各路開關，切斷電源總開關，打開高空指示燈。十、塔吊安裝拆卸過程中應注意事項1塔機安裝工作中的注意事項：11整個塔機安裝工程由安裝小組負責，統一指揮，明確訊號，項目部負責配合。12安裝塔機過程中，在拼裝塔臂的方向和塔身周圍10米范圍內必須設置警戒線，并有警戒人員值班，嚴禁在警戒區內有閑人走動或停留。13凡進入警戒區的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，操作人員思想必須高度集中，不要讓零件或工具從高處掉下來，嚴格遵守高空作業的安全規定。14升塔時，風力不得超過四級，遇雨要停止安裝，夜25、間不得安排安裝作業。15所加標準節的踏板必須與已有的塔身標準節上的踏板對準，否則，將無法頂升。16頂升時，要注意檢查有否妨礙塔機自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差過大，可用變幅小車前后作微動調整，使頂升阻力處于最小狀態。17頂升過程中，在塔機標準節與下支座未用8根高強螺栓連接好時，嚴禁塔臂進行回轉。18本方案未涉及到的注意事項和安裝工作均按塔機使用說明書要求完成。2塔機拆卸過程中的注意事項：21拆塔工作由拆裝小組負責統一指揮，明確訊號，拆塔過程中，塔身周圍10米范圍內，必須設置警戒線，警戒區內不允許有人隨意走動或停留。22凡進入警戒區的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業人員要26、系好安全帶，足穿軟底鞋，拆塔時應精力集中，安全操作，不允許零件或工具從高處掉下來。23拆塔時，風力不得超過四級，遇雨要停止拆塔，吊鉤放到地面上錨固好，防止塔臂轉動碰撞建筑物。24降塔前應先啟動油泵，檢查油壓，作空載伸縮動作，排除油路中的空氣。25塔身下降過程中，必須有專人觀察油缸上下橫梁爬爪，保證爬爪與標準重桿內的頂升塔塊有效分離，注意觀察浮動工作臺與塔身的空隙，防止工作平臺與標準節脫桿碰撞。26塔機拆除的標準節及其它散件應邊拆邊運離現場，防止運輸道路阻塞。27注意拆下來的零部件的保管與堆放，聯接螺栓、銷軸及開口銷等由拆裝小組派人收管。28除了上述要求外，其它要求均按塔機使用說明書和有關安全操27、作規程執行。十一、塔吊維護、保養1塔吊安裝后維護、保養：為確保塔機運行順利，避免各類事故發生，對于塔機維修保養和日常檢查至關重要。1.1定機、定人、定崗位，機械運轉時上下班必須認真執行交接班制度。12如停電、將把手回到零位，防止人離開突然來電，下班時切斷電源。13日常保養設備做好清潔、潤滑、加油、油漆、維修保養、施工日記。14定期檢查高強度螺栓擰緊程度、垂直度測試、五限位、鋼絲繩、繩卡、各個部件開口銷子連接, 認真做好記錄。15塔機安裝完畢、調試自檢、互檢、精度要求進行全面的檢查，由項目部安全設備部門辦理驗收交接班手續后，報安全監督部門驗收。16嚴禁機械帶病運轉和超負載運轉。17做到每臺機械大28、中修有計劃，以保證機械設備正常使用。18塔機合格證、許可證、使用說明書等隨機原始資料建立檔案。2塔吊拆卸后維護、保養：21所有鋼絲繩規格，分別檢查，確認能否繼續使用。能使用的鋼絲繩清理油污，重新用黃油對鋼絲繩進行養護。22凡是拆卸的各種螺栓由于露天作業時間較長，必須按規格，分別用汽油或柴油對螺栓進行清洗，待清洗油揮發干凈后用黃油對螺栓進行保養，最后用木箱集中包裝，以備后續工程使用。在清洗過程中檢查螺栓下次是否符合使用條件，如有不符合使用的，要提出采購計劃，需要到廠家進行采購。十二、塔吊安裝拆卸過程中意外情況的應急程序在塔吊安裝、拆卸過程中一旦發生意外情況，較輕負傷人員應由現場有關人員送往醫院診29、治；較重或重大傷亡事故，包括機械重程度損壞的事故，應當立刻組織搶救傷員，采取有效措施防止事故蔓延，安排專人保護好施工現場，同時盡快（直接或逐級）向企業負責人報告。待企業負責人接到安全事故或傷亡事故報告后應立即報告企業主管部門或當地勞動局、公安局、人民檢察院和工會。輕傷、重傷事故由企業負責人或指定人員組織生產、技術、安全等有關人員以及工會成員組成事故調查組，對事故進行調查；死亡事故由當地勞動部門、公安部門、工會等部門人員組成事故調查組，對事故進行調查。任何單位和個人都不得阻撓，干涉事故調查組的正常工作。十三、塔吊使用、安拆過程中的安全注意事項堅持“安全第一、預防為主”的方針，嚴格按建筑機械使用安30、全技術規程進行施工。1頂升（降）作業11安排專人指揮、專人照管電源、專人操作液壓系統和專人緊固螺栓，非有關操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不能擅自啟動泵閥開關或其他電器設備。12頂升（降）作業必須在白天進行。13只許在四級以下進行作業，如在作業過程中突然遇到風加大，必須停止工作，并緊固連接螺栓，使上下塔連接成一體。14作業過程中，把回轉部分緊緊剎住，嚴禁回轉及其他作業。15作業過程中，如發現故障，必須立即停車檢查，非經查明真相和故障排除，不得繼續進行作業。16作業升降，頂升撐腳（爬爪）就位后，應插上安全銷，方可繼續下一動作。2、汽車（輪胎式）起重作業21起重機行駛的工作場地應當保持平坦堅實；22安全保護裝置和指示儀表齊全完好；23鋼絲繩及連接部位符合規定；24燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；25作業中嚴禁扳動支腿操縱閥；26作業中，汽車駕駛室內不得有人；27重物在空中需要較長時間停留時，應將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操作室。3、安全防護31堅持正確使用，佩帶建筑“三寶”，現場所有作業人員都必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶；32現場設安全標志，隔離帶安排專人看守；33操作人員在高空作業時，工具、螺栓、螺帽等都必須放置在安全位置，以防高空落體傷人。