午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、唐山XXXXX有限公司洗泥桶安裝制作工程安裝施工方案 編制： 審核： 批準： 施工單位： 年 月 日1、 工程概況 1.1工程名稱：XXXX有限公司洗泥桶制作安裝工程 1.2建設地點：河北省唐山市XXX 1.3主要工程量：2臺洗泥桶 1.4工程范圍 基礎澆筑、定測、桶體預制安裝、焊接、無損檢測、水壓試驗、防腐、梯子、平臺。 1.5施工工期：2013年3月1日2013年9月30日2、 工程量一覽表 項目序號名稱數量單重（t）總重（t）洗泥桶2臺142.8285.63、 施工組織設計編制制作4、 施工總則 4.1施工進度嚴格按照建設單位工期要求，按時式提前竣工 4.2施工組織設計是全面組織施工的指2、令性文件，是組織施工的主要依據，一經批準，必須嚴格執行，不得隨意更改。 4.3施工中必須嚴格按照圖紙及施工程序施工，認真遵守相關規程、標準、規范。 4.4與施工進度同步建立工程進度檔案，其內容必須完整、全面。洗泥桶安裝施工準備程序圖 圖紙審核 現場勘察辦理設計變更 及修改 設計交底 提出相關問題焊接工藝評定 施工場地條件 準備 確定項目經理 人員編制施工組織設計 施工機具準備批準審核施工 組織設計 施工材料準備 工程施工人員 計劃施工技術交底 進場材料檢查、確認 具備施工條件 4.5、施工現場應做到文明施工，施工必須保證安全。4.6、施工中必須工程，須持證上崗。5、 工程質量目標 5.1單位工3、程一次合格率100% 5.2單位工程驗優率100% 5.3焊接一次合格率98%以上，表面質量達到100% 5.4探傷合格率98%以上 5.5工程質量達到優良6、 施工方案 施工準備計劃是工程總工期長短和工程質量優劣具有決定性的前期工作，施工組織者必須具有超前意識，科學系統的組織施工，施工準備包括技術文件準備，施工現場準備、人員培訓等施工準備程序圖： 6.1.1施工準備 6.1.1.1、審核洗泥桶施工圖有總設計文件，明確一下問題A、設計是否符合規范、規程及技術要求B、圖紙是否齊全，能否滿足施工需要C、零部件規格、型號、材質、使用部位是否明確D、焊接、檢測等技術要求是否明確6.1.2施工現場準備 4、6.1.2.1施工現場平面布置應滿足施工程序要求，清理平整加工場地及加工后零部件運輸通道 6.1.2.2安排好“臨時水、電設施，滿足施工需要，合理安排加工設備排布，便于設備加工”6.1.3施工人員組織 6.1.3.1根據現場情況及工期要求，由項目部調入管理人員及施工操作人員，確定其崗位和責任，特殊工種必須持證上崗。 6.1.3.2組織全體施工人員學習，由相關工程的主要的施工人員進行技術交底6.2加工組焊工藝 6.2.1技術人員必須熟悉圖紙，做好零件的展開圖 6.2.2施工人員按零件層展開圖 氧氣乙炔下料，下料尺寸偏差控制在1mm以內 6.2.3檢測人員嚴格檢查下料尺寸，保證下料質量 6.2.45、洗泥桶焊接施工順序 6.2.4.1底層錐地板一.二帶環行板預制焊接 確定基礎中心機基礎面環形高度、射線高度在設計范圍內 將一、二帶錐形板吊入基礎 一層、三、四帶環形板鋪設焊接 6層罐罐壁板縱縫焊接，環形加強角鋼焊接 罐頂焊接、罐頂與6層罐帶板環縫焊接 5層罐帶板縱環縫焊接 4層罐帶板縱環縫焊接 3層錐底板焊接 4層罐壁板焊接 2層錐底板焊接 1層罐壁板縱環縫焊接。6.2.4.2罐體起到合適高度時，各附件相應焊接6.2.4.3罐壁板、罐底板、罐頂板下料后作好相應尺寸標記以便于焊接檢查，焊縫收縮情況及各附件安裝。6.2.4.4作好罐壁、罐底、罐頂 長2mm角度靠1尺，焊接時隨時檢查檢查項目：檢查項6、目允許偏差備注組隊間隙2mm組隊錯邊2mm環形焊縫水平度偏差8mm200靠尺射線偏差8mm壁板圓度偏差8mm2000靠尺6.2.4.5罐頂機罐壁板提升時，在罐內設圓周方向設幾個合格，掛幾個5噸葫蘆用于提升罐體6.2.4.6在罐中心1根柱，上面掛6個葫蘆用于二、三層錐地板定位。6.3焊接工藝 可行的焊接工藝，合理的焊接方法是保證洗泥桶質量的主要措施，參與施工的焊工必須嚴格遵守焊接工藝規程。6.3.1焊縫名稱及編號焊縫名稱數量焊縫長（mm）1一、二、三層罐底板環縫342一、二、三層罐底板縱繡3蓋板環縫4頂蓋板縱縫56層罐壁板環縫66層罐壁板縱縫6.3.2焊接破口：V型坡口6.3.2.4焊接設備：37、00直注焊機16臺，500A進度直注焊機2臺6.3.2.5焊接時控制每個焊工的線能量，線能量不得超過35KG/CM，線能量記錄員要及時準確測量和記錄線能量。6.3.6焊接順序先環后縱，先里后外，分段退焊，對稱焊接6.3.7焊工分布 8,名焊工對稱分布，分段施焊，定調一致，統一指導，保持一致的焊接性。6.3.8焊接時要用小電 ，短電弧、高焊速、運條要穩、運調至熔，合線應有適當停留，以免產生熔合。6.3.10焊條烘干 焊條使用前必須烘干，工藝350恒溫，1小時升溫速度不大于200C/小時，烘干后放入150100C保溫箱隨時取用。6.3.11焊條發放回收制度焊條發放必須有焊接工藝指令，使用時焊工帶有保溫筒一次不超過5kg，發放回收應有記錄，回收焊條但對存放，不回 用。6.3.12焊縫修補 A、焊縫 縫跡必須用砂輪打磨干凈缺陷都除后焊縫要圓滑度。 B、焊縫咬邊打磨后與同材質焊縫之間平滑過渡 C、返修操作程序超聲波定位確定缺陷性質 制定返修方案 打磨缺陷 不 檢驗補焊 成型 外表檢查 探傷合格