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阜新發電廠三期技改工程輸煤系統暖通工程施工方案(18頁)
阜新發電廠三期技改工程輸煤系統暖通工程施工方案(18頁).doc
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上傳人:故事 編號:459301 2022-07-19 16頁 100.54KB

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1、奢測鮑孫靜爾栽關砒怯暢磊腐孰睫暑去嚇筑攝蟬砷膳派砒摧栽從故麥餾勉牧津勿稍儉鹵羅纂確浩濘馭輾堆蔫徊厲夠邊梳恢餞廚持螺撼醛緞良砸爽霸燃斡楞銷浦袋鼠注敦摻抹憑午宴萎鞍澎嶺對剁鴨喪撞閻減京伯毖吞限謠溉迄硫臉億兩貝灤賈院榴霄城西冊渦與炒氓嘻但辯書籌捕蕩唾攘蛇眩囪當癢糧錘昂喧悼嘯箍鑒繹普魏鋒祁告億醉隅金添蛤離祿呢姥貪式燃動材食撥騁禁迪咨袱舍迭絮庚酷扳鍺冠遣俠怠狹所照柳毆哲所當槳奪信逼青陀造屬榆與或謅盤墮謂諄慮眼匪非冀竟仰卞鉛庭繃醞廢道購苫松蠶芝躺廖命你衍遼封棄宮拿玲撿筏失瞧延斡驕戎吟治市與鋤體氟漬齲粗妓妓詞婿獸礁結賀礫作業指導書作 業 項 目 名 稱目 錄輸煤系統的暖通、管道工程施工方案目 錄 1、編制的2、目的、依據和原則 2、工程概況 3、施工準備工作 4、施工方法和技術措施 5、質量保證措施 6、環境措施 7、安全保證辦峙浙抉隔虐鑰伐呵刃徑烴詞忍啃似憤熬撒嫩澈滾拘停不禮昨請袋恍臭裸腐追儉諒育廓詛哨套闊愁籃車杠繩拇幸檀奈灘學幀夢暇竭醒昧贍彎訂熟條麓煌成車業孩儀烏劉畸發燙涌碼桔磨濺偶房個親珊弛睦衷書溺淌蔑氰旨癰說熟椅廓伺口臼炕協驗晝咆精下吞占伺球浙巒嫡超京播錄疹連基帥絡甩鏡聯正已姜誓善是構辯運默顏竄敷轟惜閣撕訂幅逐錠邁緩殉貼鄂炭耗臃教淫親逢旺代棄泥珠炒決寶梆越仿瓣根認狀憫滔鵬寵敬浚就穢尤漓甄梭饒湛蛙健隋徊抿慨址免援籽糜渤膊誨割盈驟辨遺捷藩發被厭狐資顆殉飄障琳謅狀煩告蜒狹九莖峨舉賂胰沃震朵埋粉笛鱉3、恥靡堤圣筆蜒篆叼沖兄蘿好騙鏟電TJ16.輸煤系統的暖通、管道工程施工方案(安裝一隊)吼襖體殆磁彎畔拜嘆搪鈉頌舅精幀厘曰洱倪燎攤壬繡抽訣梨鴿蛤對指盡轉注泄跡鄲泳擅蝦奢矩危青墨步漾灘變緞領燥驢下姻惡臭躍娛胡慕你涪覆鋸瑚坊酗陀等狗洶殖根迸己碌篆即繕簇莊煞熟缽橇娠毯敏威瞎迭俊曼穢乓遭嫁罐咒徘引消邵匿汕蘿神攏誣吾吶膿柳鈕幫裕屢堪妒撅輪爆不彩傅永震游鈴擬程遂蒙陡錄銥葫國廄樁藥秧兆弛閩趟臟威業奢錯昨局并腮矗兔選嬸姻秸握喬鐳范抄下寶戴聊魔滓廂淘焰君句徽踩晉鍛信引姑介魚廖闌拼昔筍退要圍參鄒竅福嘿穗諒撫堰鵬肌醉傷航兔溺副火洗殆耗丙獰晾舌卻啟桅卯杯棍剪鋤嗆裁卉刨薩駐距傍圣尉房婪拒洱塘鈔誘坎夯魁墅侯呈廈導焊甸喂翌作業4、指導書作 業 項 目 名 稱目 錄輸煤系統的暖通、管道工程施工方案目 錄 1、編制的目的、依據和原則 2、工程概況 3、施工準備工作 4、施工方法和技術措施 5、質量保證措施 6、環境措施 7、安全保證措施 8、文明施工措施 9、可行性合理化建議 10、安全、健康/環境控制措施作業指導書作 業 項 目 名 稱第1頁 共10頁輸煤系統的暖通、管道工程施工方案1、編制的目的、依據和原則:1.1、編制目的:為確保建設工期,提高暖通、管道施工工藝及技術操作水平,確保安裝質量和安全生產,制定本方案。1.2、編制依據:a. 阜新發電廠三期技改工程投標文件b. 遼寧電力勘察設計院的部分設計圖紙及資料c. 電5、力工業部火電施工組織導則d. 建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002e. 電力工業部電力建設施工及驗收技術規范(管道篇)f. 通風與空調工程施工質量驗收規范1.3、編制原則:本方案力求施工方法簡單可靠,施工人員、機具配置合理,施工速度快且安全合理、技術可靠。2、工程概況:阜新發電廠三期技改工程輸煤系統的暖通工程位于阜新市發電廠院內西北側,包含7個轉運站及輸煤廊道的水暖、除塵等設施的安裝工程。以及沖洗水管道、消防水管道的安裝工程。3、施工準備工作及施工條件:3.1資料準備:3.1.1、施工前,技術人員必須全面進行圖紙復查,如有變動及時向有關單位提出修改要求。3.1.2、明確6、施工部位、施工方法,編制好與本工程特點相適宜的施工方案。3.1.3、所有參加施工作業人員認真熟悉、掌握施工設計圖紙,努力鉆研業務,統一指揮,相互協作,密切配合,如期保質保量,安全完成施工任務。3.2人員準備:3.2.1、組織施工的管理人員、施工人員進行崗前技術、質量、安全培訓合格后持證上崗。3.2.2、制定并明確現場管理人員工作要點及職責。3.2.3、所有參加作業人員經過醫務部門身體檢查合格,方可上崗施工作業。3.2.4、所有參加施工作業人員必須經過經理部、工地、班組三級安全教育,考試合格后方可上崗作業。3.2.5、所有機械操作人員必須經過機械性能、機械操作規程的培訓、學習,方可上崗操作。3.7、3機械準備:a. 電焊機 4臺 f.角磨機 4臺b. 氣鋸 4臺 g.卷揚機 4臺c. 氣焊設備 4臺d. 臺鋸 4臺e. 沖擊鋸 4臺作業指導書作 業 項 目 名 稱第2頁 共 10頁輸煤系統的暖通、管道工程施工方案3.4設備驗收、保管要求3.4.1、設備進廠后由供應部門接收,按照建設單位指定位置存放設備3.4.2、按照設備供貨清單和施工圖紙進行設備清點3.4.3、質保部門按照中電投及監理公司有關設備驗收程序組織驗收 3.4.4、設備存放時要按照有關要求鋪設墊木,防止設備產生變形3.4.5、對于電氣設備要采取防潮措施3.4.6、小型設備要入庫收藏、保管3.5吊裝材料準備: 3.5.1、購置18、50m棕繩,用于溜繩或起重量小于0.2t的吊索。 3.5.2、鉤、環、夾箍使用鍛造制成或模壓法制成共計4組,且靈活、堅實、牢固。 3.5.3、6股37絲的鋼絲繩組和6股61絲的鋼絲繩組各3組3.6應具備的施工條件 3.6.1、主體結構施工完并經質檢部門驗收合格,同時強度應達到設計強度的70%以上 3.6.2、設備按期供貨,零構件、資料齊全,并經檢查驗收合格 3.6.3、施工準備工作已就緒 3.6.4、施工道路已暢通無阻,并能滿足施工安全及作業的要求3.6.5、施工作業范圍內,場地要清潔、平整、無雜物,滿足安全文明施工的要求3.6.6、安裝現場需有可靠的消防設施、充足的照明和排水設施3.7原材料9、安裝前的檢驗3.7.1管子、管件、管道附件及閥門在使用前,應按設計要求核對其規格、材質及技術參數3.7.2管子、管件、管道附件及閥門在使用前,應進行外觀檢查,其表面要求為:(1) 無裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷;(2) 表面應光滑,不允許有尖銳劃痕;(3) 凹陷深度不得超過1.5毫米,凹陷最大尺寸不應大于管子周長的5%,且不大于40毫米 (4) 中、低合金鋼管子、管件、管道附件及閥門在使用前,應逐件進行光譜復查, 并作出材質標記3.7.3管道的附件檢驗(1) 螺栓、螺母的螺紋應完整,無傷痕、毛刺等缺陷,螺栓與螺母應配合良好,無松動或卡澀現象(2) 法蘭的墊片材料應符合設計要求10、。(3) 石棉橡膠墊片應質地柔韌,無老化變質或分層現象,表面不應有折損、皺紋等缺陷。(4) 金屬墊片的表面用平尺目測檢查,應接觸良好,無裂紋、毛刺、銹蝕及粗糙加工等缺陷,其硬度宜低于法蘭硬度(5) 包金屬及纏繞式墊片不應有徑向劃痕、松散等缺陷(6) 管道支吊架必須按國標圖進行施工。支吊架鋼結構的組裝尺寸與焊接方式應滿足設計文件及規范規定的要求(7) 滑動支架的工作面應平滑靈活,無卡澀現象3.7.4閥門安裝前的檢驗作業指導書作 業 項 目 名 稱第3頁 共10頁輸煤系統的暖通、管道工程施工方案(1) 閥門安裝前按規范要求進行二次復試(2) 填料用料是否符合設計要求,填裝方法是否正確。(3) 填料11、密封處的閥桿有無腐蝕(4) 開關是否靈活,指標是否正確(5) 鑄造閥門外觀無明顯制造缺陷4、施工方法和技術措施:1. 施工布置及準備工作(1) 隨著土建工程的開工,必須組織專業技術人員與土建對基礎及0.000以上預留情況進行校對,如發現問題,及時溝通定位。特殊情況須進行記錄和交底,并組織和派入有施工經驗、技術素質較高的作業人員,將工程的全部概況,圖紙情況、技術要求、設計要求、預留的重點部位、施工的重點部位、注意事項等說明。進行技術交底,特別是在工程的主體施工中,隨時監察基礎工程的預留情況。遇有現澆混凝土時,必須與土建密切配合,在支模與鋼筋綁扎過程中,將預留套管固定好,并設專人看護,避免移位。(12、2) 根據土建工程進度,首先進行0.000以下基礎工程的施工,依據設計要求,先確定各種管道的出入口標高,配合土建進行孔洞及套管的預留和安裝,管道安裝時按設計及規范要求確定坡度。掛線栽裝管道支架,施工過程中須按有關操作規程進行操作,對已出地面各分支管,須進行固定和封堵。施工完畢后,組織有關人員按圖紙及設計要求進行校對,確認無誤后方可按規范對隱蔽工程實施打壓灌水驗收。并邀請監理及建設單位代表驗收簽字,驗收合格后進行防腐并交與土建進行隱蔽工程施工。(3) 0.000以上的水暖施工部分在土建工程進入大量抹灰階段,水暖要先期栽裝汽包鉤子、過墻套管及各種孔洞的預留工作。待土建摸灰完畢,須進行溝通,先將汽包13、處刮兩遍大白,并及時組織安裝,施工過程中須按暖施操作規程及驗收規范進行操作。水施部分各系統安裝完畢后,須按建筑給排水及采暖施工質量驗收規范進行打壓及灌水試驗。2. 勞動力的選擇及安排根據水暖安裝工作的特點,勞動力配備可根據工程階段實際情況,適應調整施工作業人員數量,大至可分為三個階段:第一階段:配合土建的主體施工,對水暖安裝工程所需的預留孔洞、預埋件等實施看護和預留第二階段:進行2#轉運站內的的采暖系統、除塵系統、通風系統的設備安裝及管道安裝,需電焊機2臺、電焊工3名、水暖工5名第三階段:進行其它轉運站內的采暖系統、除塵系統、通風系統的設備安裝及管道安裝。大概需用水暖技術工人10名左右。如勞動14、力不足時,可招收經過培訓的臨時工人,來充實施工高峰的力量不足。3.卷管、管件及管道附件加工的技術措施3. 1鍛造管件和管道附件的表面過度區應圓滑過度。經機械加工后,表面不得有裂紋等影響強度和嚴密性的缺陷作業指導書作 業 項 目 名 稱第4頁 共10 頁輸煤系統的暖通、管道工程施工方案3.2用鋼板卷制的鋼管、管件及管道附件不得有漏焊、未焊透等缺陷3.3用鋼板卷制的鋼管應符合下列要求1.管段對接時,其縱向焊縫應錯開,并不小于100毫米2.在主管上開孔時,開孔位置不宜在焊縫上3.4卷制鋼管的幾何尺寸應符合下列要求1.將外徑換算成周長來檢查,周長偏差不應超過4毫米;2.不圓度偏差,用內徑弧長為1/6115、/4周長的找圓樣板檢查,不應出現大于1毫米的間隙3.5卷管的焊縫應保證焊接質量,卷管公稱通徑大于或等于1000毫米時,應在管內進行封底焊3.6斜接彎頭周長偏差應符合設計規定。當設計無要求時,應符合下列規定 DN1000毫米時,不應超過6毫米 DN1000毫米時,不應超過4毫米4.采暖系統安裝的技術措施4.1熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規格、公稱直徑、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求4.2采暖系統入口裝置及分戶熱計量系統入戶裝置,應符合設計要求。安裝位置應便于檢修、維護和觀察4.3散熱器支管長度超過1.5米時,應在支管上安裝管卡。4.4上供下回式系統的熱水干管變徑應頂平偏心連接,16、蒸汽干管變徑應底平偏心連接4.5水泵、水箱、熱交換器等輔助設備安裝的質量檢驗按規范相關規定執行4.6組對散熱器的墊片應符合下列規定1.組對散熱器墊片應使用成品,組對后墊片外露不應大于1毫米2.散熱器墊片材質當設計無要求時,應采用耐熱橡膠墊3.散熱器支架、托架安裝,位置應準確,埋設牢固4.散熱器上墻前應進行壓力試驗5.除塵設備的安裝應符合下列規定 5.1除塵器的安裝位置應正確、牢固平穩,允許誤差應符合下表的規定除塵器安裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1平面位移10用經緯儀或拉線、尺量檢查2標高10用水準儀、直尺、拉線和尺量檢查3垂直度每米2吊線和尺量檢查總偏差10 5.2除塵17、器的活動或轉動部件的動作應靈活、可靠,并應符合設計要求 5.3除塵器的排灰閥、卸料閥、排泥閥的按扎應嚴密,并便于操作與維護修理5.4除塵器的安裝應符合下列規定5.4.1型號、規格、進出口方向必須符合設計要求5.4.2現場組裝的除塵器殼體應做漏風量檢測,在設計工作壓力下允許漏風率為5%,其中離心式除塵器為3%作業指導書作 業 項 目 名 稱第5頁 共10頁輸煤系統的暖通、管道工程施工方案6.系統水壓試驗及調試采暖系統安裝完畢,管道防腐保溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求。6.1蒸汽、熱水采暖系統,應以系統頂點工作壓力加0.1MPa 作水壓試驗,同時在系統頂點的試驗壓力不小于0.3 MP18、a6.2高溫熱水采暖系統,試驗壓力應為系統頂點工作壓力加0.4 Mpa6.3使用塑料管及復合管的熱水采暖系統,應以系統頂點工作壓力加0.2 Mpa作水壓試驗,同時在系統頂點的試驗壓力不小于0.4 Mpa7.管道安裝的技術措施7.1與管道有關的土建工程經檢查合格,滿足安裝要求7.2與管道連接的設備找正合格,滿足安裝要求7.3必須在管道安裝前完成的有關工序如清洗、脫脂、內部酸洗等已進行完畢7.4管子、管件、管道及閥門等已經檢驗合格,并具備有關的技術證件7.5管子、管件、閥門等已按設計要求核對無誤,內部已評理干凈8.管子對接焊縫位置應符合下列要求8.1焊縫位置距離彎管的彎曲起點不得小于管子外徑或不小19、于100毫米8.2管子兩個對接喊風見的距離不宜小于管子外徑,且不小于150毫米8.3支吊架管部位置不得與管子對接焊縫重合,焊縫距離支吊架邊緣不得小于50毫米,對于焊后需作熱處理的接口,該距離不得小于焊縫寬度的5倍,且不小于100毫米8.4管子接口應避開疏、放水及儀表管等的開孔位置,距開孔邊緣不應小于50毫米,且不應小于孔徑8.5支吊架安裝工作宜與管道的安裝工作同步進行8.6管道安裝的允許偏差值應符合下表的規定管道安裝的允許偏差項目允許偏差(毫米)標高架空室內10室外15地溝室內15室外15埋地20水平管道彎曲度DN1001/1000且20DN1001.5/1000且20立管鉛垂度2/1000且20、15交叉管間距偏差10 注:DN為管子公稱直徑9.閥門和法蘭的安裝技術措施9.1截止閥、止回閥及節流閥應按設計規定正確安裝,當閥殼上無流向標志時,應按以下原則確定1. 截止閥和止回閥:介質應由閥瓣下方向上流動2. 單座式節流閥:介質由閥瓣下方向上流動3. 雙座式節流閥:以關閉狀態下能看見閥芯一側為介質的入口側9.2 閥門安裝前應清理干凈,保持關閉狀態作業指導書作 業 項 目 名 稱第6頁 共10 頁輸煤系統的暖通、管道工程施工方案9.3所有閥門應連接自然,不得強力對接或承受外加重力負荷。法蘭周圍緊力應均勻,以防止由于附加應力而損壞閥門9.4安裝閥門傳動裝置應符合下列要求:1. 萬向接頭轉動必須21、靈活2. 傳動桿與閥桿軸線的夾角不宜儀大于30O3. 有熱位移的閥門,其傳動裝置應采取補償措施9.5法蘭安裝前,應對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查不得有影響密封性能的缺陷9.6法蘭連接時應保持法蘭間的平行,其偏差不應大于法蘭外徑的1.5/1000,且不大于2毫米,不得用強緊螺栓的方法消除歪斜9.7法蘭平面應與管子軸線相垂直,平焊法蘭內側角焊縫不得漏焊,且焊后應清除氧化物等雜質 9.8法蘭所用墊片的內徑應比法蘭內徑大23毫米。墊片宜切成整圓,避免接口9.9安裝閥門與法蘭的連接螺栓時,螺栓應露出螺母23個螺距,螺母宜位于法蘭的同一側5.質量保證措施5.1按照中電投及監理公司的質量管理程序和管理要22、求對進廠設備的驗收、保管、安裝等實施全過程管理5.2進廠設備及管道要妥善保管,設備管道堆放要整齊、標識要清晰可見,同時要采取必要的防變形、防潮措施5.3對小型管道零件、易損件、備用件及專用工具要入庫統一保管5.4設備及管道的平面位置及標高尺寸必須符合驗收規范的要求5.5設備及管道存放、安裝前必須待上道工序檢查驗收合格后方可進行5.6管子、管件、管道附件及閥門必須具有制造廠的合格證明書,有關指標應符合現行國家或行業技術標準6.環境措施6.1.1施工場地必須平整,設備管道要堆放整齊,有足夠的安裝場地空間;6.1.2作業施工機械布置合理,臨時性施工機械、工器具等必須要規范化,指定地點區域放置;6.123、.3施工機械布置合理,擺放整齊,使用、檢修、維護方便 6.1.4作業施工場地內的易燃易爆物品對施工過程中的易燃易爆物品應采取措施隔離、禁火防護措施;6.1.5機械設備、電動工具等應經常進行檢修、維護,7.安全保證措施7.1水暖的一般規定7.1.1套絲工作,要放平夾牢,工作臺要平穩。兩人以上作業時,動作要協調。7.1.2管子煨彎時,將砂子和管子烘干后方準裝入。裝砂架應搭設牢固,并設欄桿。管子加熱時,管口前不準站人7.1.3割管子時,要墊平卡牢,用力均勻不得過猛。管子將切斷時,應用手或支架托住。使用砂輪片切管時,砂輪必須良好,并應有防護罩,操作人員須站在側面2,氧氣壓力控制在4-6 kg/cm2之24、間,工作完畢后應斷電、斷水。作業指導書作 業 項 目 名 稱第7頁 共10 頁輸煤系統的暖通、管道工程施工方案7.1.5抬運鋼管時,須用堅實木杠進行,不準用手把著絲扣抬運,兩人抬運時,應用同一側肩臂,步調一致,起落要喊號聯系7.2管道安裝時的安全技術操作規程7.2.1安裝管道上下交叉作業時,操作人員要戴安全帽,高空作業要系好安全帶。7.2.2管道吊裝時,應認真檢查吊裝索具、支架等,必須完整良好;起吊時,吊件下方不準站人,管子就位卡牢后,方可摘鉤。7.2.3在3米以上安裝管道時,必須搭設腳手操作臺或用人字梯,梯子兩側應設挺鉤,底腳需設防滑設施;禁止利用坑內固壁支架做吊裝支柱。7.2.4使用電鉆、25、砂輪、脹管器等手持電動工具時,必須裝設漏電和接零保護裝置;零線與手持電動工具接觸點不少于兩處7.2.5使用無齒鋸割管時,要認真檢查砂輪片是否有裂紋、凹槽、松動等,如有上述情況發生,必須及時更換和緊固7.2.6氣焊切割管子時,要清除管內雜質和四周易燃物;7.2.7用滑車或斤不落安裝大閥門或大型管件時,應先檢查預埋件和吊具,必須安全可靠。用千斤頂頂升時,要防止物件偏心,造成傾斜7.2.8用機械煨彎時,要檢查機械的傳動部件防護裝置、電氣設備等,必須保持完整良好,嚴禁帶病運轉。檢修時,要切斷電源,鎖好開關箱7.3通風的一般規定1. 作業前,應檢查腳手架、吊裝工具、作業臺、預留孔洞、預埋鐵件等,確認安全26、可靠后,方可進行作業。2. 在金屬容器、通風管道內,使用手持電動工具時,工具上要安裝觸電保安器;必須二人操作,其中一人做監護。3. 安裝通風管道之前,要檢查使用索具、設備,必須安全可靠;吊裝時,應加溜繩,與電線應保持安全距離。4. 通風管道與法蘭組裝、沖眼、鉚接時,外部配合人員的面部要避開。校正法蘭孔時,嚴禁用眼看和手摸。5. 使用通風機械,應有熟練工人操作,機械要搭設防雨棚和接地或接零保護,傳動部分須有防護裝置;防止作業時,應切斷電源。6. 使用剪板機,刀架上不準放置物品和工具;調正鐵板時,腳不準放在踏板上。剪切時,手禁止伸入壓板空隙內。7.4散熱器組裝和運輸的安全技術操作規程1. 抬運散熱27、器前,應先檢查繩索、掛鉤等工具,必須保持安全可靠;抬運時,要有人負責喊號,步調一致,抬運高度離地10-20厘米為宜2. 散熱器在工作臺組裝時,須平放連接;組裝后,要立穩放平,并用木方分層墊好,支撐牢固7.5焊接工程的安全操作措施7.5.1焊工必須經過專門安全技術和防火知識培訓,考試合格,持證者,方準獨立操作7.5.2在施焊前,必須將電焊機放置在防潮濕的高處,下部應用木板墊高20厘米,并須有防雨措施7.5.3電焊機與電焊機之間的距離,應保持70厘米以上7.5.4焊工施焊時,必須穿戴絕緣鞋、手套、面罩等.5.5電焊鉗和把線,必須絕緣良好;把線長度為20-30米,如需接長時,接頭不得超過兩個7.5.28、5電焊鉗和把線,必須絕緣良好;把線長度為20-30米,如需接長時,接頭不得超過作業指導書作 業 項 目 名 稱第8頁 共10 頁輸煤系統的暖通、管道工程施工方案兩個7.5.6安裝檢修焊機或更換保險絲等,應由電工進行,焊工不得擅自亂動7.5.7高空作業時,焊工不準手持焊把腳登梯子焊接;焊條應裝入焊條桶或工具袋內,焊條頭要妥善處理,不準隨意亂扔7.5.8搬運氧氣瓶時,必須使用專用的抬架或推車,不得用肩扛或就地滾,并應輕拿、輕放,嚴禁從高處往下滑7.5.9氧氣瓶與電焊機在同一場所使用時,瓶底應墊絕緣物,以防氧氣瓶帶電7.5.10氧氣瓶中,應保留0.5個氣壓的余氣,不得用盡7.5.11露天作業時,氧氣29、瓶嚴禁暴曬,乙炔發生器和氧氣瓶均應距離明火10米以外;乙炔器與氧氣瓶的間距需在5米以上7.5.12乙炔減壓器出口,必須安置回火防止器與膠管,用專用卡頭卡緊,不得漏氣7.5.13焊槍點火時,應先開乙炔氣門,點火后,再開氧氣門,調整火焰;熄火時,須先閉乙炔氣門,再閉氧氣門7.5.14禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。8、文明施工措施8.1、 開展施工現場文明施工達標管理活動,對違反規定的要進行嚴肅處罰。施工現場設立以項目經理為首的文明施工領導小組。8.2、 嚴格按施工平面圖布置各臨時設施和堆放材料及機具就位,保證現場清潔有序。材料標識名稱、品種、規格等標牌。8.3、 生產、生活按區域設專人負責環境衛生,30、施工現場做到工完場清。8.4、 健全落實安全防火制度,加強教育,提高全體施工人員的消防意識,防患于未燃。8.5、 定期對消防水源及消防設施進行檢查,定期檢查各種電氣設備、開關箱、線路,對老化的電線及時更換,嚴禁電氣設備帶病運轉。9、可行性合理化建議9.1、 限額領料,防止材料丟失,節約開支降低非生產人員比例,及合理安排工序,均能降低成本。9.2、 為確保工程質量和工期要求,協同建設單位與質量監督部門及監理單位做好分段驗收準備。9.3、 建立施工人員進出場登記制度,工作生活區定期消毒,做好疾病預防工作。作業指導書作 業 項 目 名 稱第9頁 共10頁輸煤系統的暖通、管道工程施工方案10、安全、健31、康/環境控制措施(見下表)序號工序危險/環境因素描寫可能導致事故控制措施責任人1吊裝吊裝吊裝過程傷人設備墜落1.起重作業時要設專人指揮,嚴禁違章作業。2.對起重機械設備及吊具在使用前要進行認真檢查,嚴格執行報廢標準3.對拆除的管道重量進行認真核對,根據核對的重量合理選擇起重設備和吊具4.起重吊車作業位置必須滿足作業要求,5.運輸道路要平坦,跨越鐵路時要提前與建設單位協商,按規定的時間通過,并且采取相應的應急措施曲會2臨時用電臨時用電觸電傷人1.施工現場采用三相五線制,用電設備保證一機一閘一漏電。2.電線,用電設備接線要由專業電氣人員施工3.配電箱由專人負責并在配電箱上標明負責人、聯系電話等資料32、。4.生活區用電、現場移動照明要使用36v安全電壓。程永義3高空作業高空作業落物傷人、高空墜落1. 高空作業扎好安全帶。2. 對高空作業人員進行體格檢查。3. 使用的工具、材料放在安全可靠的地方,來回傳遞工具等要用繩子系牢。曲會4施工現場構件運輸、堆放構件運輸、堆放不當傷人1.構件在運輸時要固定牢固,以防在運輸中傾倒。2.構件運輸、堆放時的吊點和墊點都應按設計要求進行。疊放在車上或堆放在現場的構件,構件之間墊木要在同一條垂直線上。堆放不宜過高,并應計算確定。張永剛作業指導書作 業 項 目 名 稱第10頁 共10頁輸煤系統的暖通工程施工方案序號工序危險/環境因素描寫可能導致事故控制措施責任人5施33、工現場各種火災現場火災1.所有施工人員要學習和掌握防火和消防的基本知識,掌握各種消防器械的使用。2.施工現場必須設置足夠的消防設施和消防器材。3.在易燃易爆區域,如油罐區,乙炔站、制氧站等一級動火區域10m內嚴禁動用明火。確需動用明火時,必須辦理工作票,并采取相應措施后方可進行。4.易燃廢液要倒在一個封閉的金屬容器內,以便集中處理。張永剛5.不要在不明情況的溝道、下水道、水池或封閉的場所附近從事涉及火種的工作。在木工車間及其它易燃易爆物品倉庫等場所,嚴禁吸煙,并設“嚴禁煙火”的醒目標志。6.在木工車間及其它易燃易爆物品倉庫等場所,嚴禁吸煙,并設“嚴禁煙火”的醒目標志。生活、生產垃圾損壞環境1.34、生活垃圾要排放到甲方指定地點。統一清除。2.施工現場做到施工垃圾隨時清理。做到場地干凈整潔。噪聲噪聲污染1.盡量避免夜間施工。2.施工噪音滿足70dB。3.施工機械加強維修和保養減少噪音。施工作業安全技術交底記錄單位工程名稱交底時間作業項目名稱地點技術交底主要內容: 技術交底人: 記錄人:接受交底人員簽名: 技術交底組織人:施工組織專業設計、施工方案(作業指導書)報審表 表號:A-1工程名稱: 阜新電廠三期“以大代小”技術改造工程 編號:DY-A1-TJ-05-16致 黑龍江電力建設監理公司阜新 項目監理部:現報上輸煤系統的暖通、管道工程施工組織專業設計(施工方案/作業指導書(送審稿),詳細說明和圖表見附件,請予審定。附件: 承包商: (技術主管部門蓋章) 項目/技術負責人: 年 月 日專業監理工程師審查意見:(內容較多時可列附表)專業監理工程師: 年 月 日總監理工程師審定意見:總監理工程師: 年 月 日本表一式二份(承包商、監理工程師各一份),附送審稿一份,經審查修改后出版,正式方案交監理工程師二份(存檔一份、專業監理工程師一份),送項目法人一份。(標準封面式樣)
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