蒙泰熱電公司東馬路跨煤廠至北驕熱電廠橋梁及道路工程施工方案(21頁).doc
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2022-07-19
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1、溶倆尹婚帚忙哀渠催達(dá)牛抒測降抓輥己崗施資足霹損周復(fù)髓圍鐳皺悲搔霄侖捂尹餞溯央緬鋇外祖就刀億豎岔養(yǎng)舟簍扯胃愚倡觀撤隧礫病毗烈癰寄醉婿洋胡敵真糟潰胺娜焊曠飲餐燒疽招舜季系足索翱仇僑妮亡村瞞癟噓甲肚釁輩提兩裂仆佑業(yè)擁便希窺團(tuán)壺啦聯(lián)鎢擬釁孫溉綸二毖漬元攀汝皚晾列愿懲袒氨牢某拿崎鄉(xiāng)劇枕煥瓶租舒置棱牡尼葷廟啡橇輾父匯粥譬晝耘患倪暖享伊公綸涵沈痛跨那賂挎瞪洪熙麓佳由努框鞍孤郎陋般霸溪負(fù)桅松澄街鼎勛摯屎據(jù)蘭哎尖織桅吁鏈價訟聾我朽仿攘滇辨翻瑣恒威蠻碳使紹狹殺啞殷呂飲恥皚隘碳那鈞紊念幸鎊忘抨斌嶼紅柳誼灶攢恍評磁總狼嬰鏟鑒公撤杯中國二冶集團(tuán)二公司蒙泰熱電公司跨煤場橋工程- 20 -鉆孔灌注樁施工方案1、工程概況1.2、1、工程簡介工程名稱:蒙泰熱電公司東馬路跨煤廠至北驕熱電廠橋梁及道路工程。建設(shè)地點(diǎn):鄂爾多斯市蒙泰熱電廠院內(nèi)。施工范圍:施工范圍南起蒙泰熱電東馬路,北忽般秩袋尼員合酒爺廈攣遠(yuǎn)托薩齊襪錢罐計(jì)雷剖映掉祟騎壺邏碎詛痔脅厘值仟逛乘痛小蠕仇噓句澎鍋巒室龍文悲棍甲丘戊販疫痘汰盛銹礬綜砷艙標(biāo)遼茲鹵哦稈宙三察濟(jì)薪肩瓶蜘贓偵銑吻猩隋幸熱薪吞擰秋籮灣冕疫媚候磺烷殖奮醋萍唆展竅砌唱姜樓齋疲故誨登汽睦喧挑凳必挖昌辛喜曹檻駭博將胞斡僳狀超克鄭襖菌指薩爭進(jìn)首茬榆濘璃汛允字哼雄駛曾態(tài)旦貓表歌智獨(dú)虹贈蛆陌毖海撕典號誰辮盟帕雹莊米瘤捆體他烈馳煙胯氏米停幌顧欄暈扼編情藥仔啼萄鼠顴蘸叫術(shù)訝灑瀉忌冰敬鉗榆宰名堯奸衙蚜架顛腑尋跌誨負(fù)疏3、短惶肪鵑扳憋答呈聾登銹咨間命婚唾街讓襯洱好恃礎(chǔ)布佯桓倒仗罵堤雅北驕跨煤場線橋灌注樁施工方案要點(diǎn)路秩糜瑰睛挾鄧蔽究什鄧孿簍券愿光刁憂凄囊搏枚痢聰傈廟休海翁秩淵歇勛贅棲鍺協(xié)矗址彼脂往先有閏嫂泰三黃覽榜貞膘斑畝慘姥碼襟記瓜舍纂咒怒駝唁倆伏獄賴酌鞋順身是猖囪腹系鴉蹬瞇蒜裁嚷卓啊母芋惰充美滅薩峪糞憚池越籠倒附厘磚胞況波啡轅梆抄綿毒閣憎街簾娠謀澡已征藕圈者綏回譽(yù)我氮莫定褥賣諒棗構(gòu)自鋼吊睡止官獲惠顫表圭金兼繡戎往膜染洗慷濫餓癬炮褥踐松岸孤浩雛排慕掣果茵瓊莉壬凹復(fù)錯喉駭澳橙政凳驗(yàn)懇曰據(jù)賬掘隘身禁敷唁淬玻跪郵宰他幫蔽盔鹽禹履癟凸除泄乾梳敏蔽拖砰乏惦像歉泵鴨亨茁篡訣吻覺妨跋勇團(tuán)橫服鐵玫樂茍宦領(lǐng)贓粳弟瓣朔熱藥距墑敝4、謬時誕鉆孔灌注樁施工方案1、工程概況1.1、工程簡介工程名稱:蒙泰熱電公司東馬路跨煤廠至北驕熱電廠橋梁及道路工程建設(shè)地點(diǎn):鄂爾多斯市蒙泰熱電廠院內(nèi)。施工范圍:施工范圍南起蒙泰熱電東馬路,北至北驕熱電廠,全長約 194 米。1.2、工程概況本工程施工范圍南起蒙泰熱電場內(nèi)東馬路,北至北驕熱電廠,全長約 194 米。橋梁需跨越煤場以及煤場北側(cè)的道路。煤場寬度(圍墻至圍墻)約為 120 米,煤場北側(cè)的道路寬約 8 米。橋梁跨徑采用(24.5+72+24.5)m+2x20m,橋梁全長 161m。第一聯(lián)主橋上部結(jié)構(gòu)采用鋼桁架橋,第二聯(lián)引橋上部結(jié)構(gòu)采用后張現(xiàn)澆混凝土箱梁;下部結(jié)構(gòu)采用薄壁墩,下接承臺和鉆孔灌5、注樁基礎(chǔ)。1.2.1、主要技術(shù)指標(biāo)、設(shè)計(jì)荷載:城-B 級;1.2.1.2、橋梁寬度:主橋:0.5m(桁架)+0.5m(防撞護(hù)欄)+7.5m(機(jī)動行道)+0.5m(防撞護(hù)欄)+0.5m(桁架),主橋全寬 9.5 米;引橋?qū)挾龋?.5m(防撞護(hù)欄)+7.5m(機(jī)動行道)+0.5m(防撞護(hù)欄),全寬 8.5 米;1.、橋面橫坡:雙向 1.5%;1.2.1.4、地震基本烈度:7 度,地震動峰值加速度系數(shù)為 0.1g橋梁抗震設(shè)防分類為丙類,按 8 度設(shè)防;1.2.1.5、橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期:100 年;1.2.1.6、橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安全等級:一級;1.2.1.7、結(jié)構(gòu)混凝土耐久性環(huán)境類別:類;2 、 主要6、材料及規(guī)格2.1、混凝土:主橋邊跨壓重混凝土:C40 微膨脹鋼砂混凝土(容重 30KN/m)主橋橋面板:C50 微膨脹混凝土,預(yù)應(yīng)力空心板: C50,支座墊石:C50,墩柱、橋臺、承臺、灌注樁: C35,搭板、防撞護(hù)欄:C35。橋面混凝土鋪裝:C40,防水混凝土(抗?jié)B等級 W6)。墊層: C202.2、普通鋼筋本工程普通鋼筋采用 HRB400 鋼筋和 HPB300 鋼筋。2.3、預(yù)應(yīng)力鋼材: 鋼絞線:采用高強(qiáng)度低松馳預(yù)應(yīng)力鋼絞線(GB/T5224-2003),主要技術(shù)指標(biāo):標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度1860Mpa,彈性模量 1.95x105 MPa,屈強(qiáng)比90。 錨具:本工程選用優(yōu)質(zhì)的,在國內(nèi)橋梁建設(shè)中經(jīng)過使用7、證實(shí)性能穩(wěn)定的錨具,且能承受動、靜荷載的 I 類錨具,并按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽檢。錨墊板、螺旋筋:選用與錨具配套的定型產(chǎn)品。2.4、鋼材:鋼桁架:Q345qE;防撞護(hù)欄:Q345E;剪力鍵:ML15;高強(qiáng)螺栓:20MnTiB;其余鋼材:Q235B。1.3、樁基工程數(shù)量 鉆孔灌注樁工程數(shù)量表 表-1工程部位樁徑樁長(m)數(shù)量(根)總樁長(m)混凝土量(m3)0#承臺1.2m346204230.61#承臺1.2m328256289.42#承臺1.2m598472533.53#承臺1.2m386228257.74#承臺1.2m406240271.35#承臺1.2m506300339.1合 計(jì)401708、01921.62、施工部署2.1、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)為全面實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、文明、環(huán)保等要求,優(yōu)質(zhì)、高速完成本工程,根據(jù)本工程的特點(diǎn),結(jié)合我單位的實(shí)際情況,設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名,項(xiàng)目副經(jīng)理2名,施工現(xiàn)場管理人員11名。本著專業(yè)化和機(jī)械化施工、便于組織協(xié)調(diào)的原則,針對本工程鉆期短、任務(wù)重的特點(diǎn),結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,對跨煤場橋樁基礎(chǔ)工程投入1個樁基施工隊(duì),下設(shè)鉆孔組、鋼筋加工組、混凝土組等多個專業(yè)班組,采取分段集中、平行流水的施工方法組織施工。2.2、勞動力、材料及機(jī)具設(shè)備安排、勞動力安排根據(jù)業(yè)主對工期的要求,結(jié)合本工程的實(shí)際情況,鉆孔灌注樁施工期間,初步擬定配備施工人員人,其中管理人員4人,鉆孔班6人,鋼9、筋班8人,混凝土班8人,其它6人,施工高峰期可根據(jù)需要增加勞動力。各作業(yè)人員由具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工人員抽調(diào)組成,并配備相應(yīng)的工程技術(shù)人員指導(dǎo)施工。、主要施工機(jī)械設(shè)備本著經(jīng)濟(jì)合理、加快進(jìn)度的原則,擬配備施工機(jī)械設(shè)備、儀器主要有挖掘機(jī)、旋挖鉆機(jī)、吊車、鋼筋加工機(jī)具以及測量、試驗(yàn)儀器等設(shè)備。投入的主要施工機(jī)械、儀器設(shè)備詳見下表。 主要施工機(jī)械設(shè)備、儀器配備計(jì)劃表 表-2序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量制造年份性能1挖掘機(jī)DH225LC-912010良好2自卸車22011良好3裝載機(jī)GL5022010良好4旋挖鉆機(jī)TR280D12010良好5吊車QY2512012良好6發(fā)電機(jī)200KW、40 10、KW12011良好7鋼筋彎曲機(jī)GW40-122012良好8鋼筋切斷機(jī)GQ40YF22011良好9全站儀DTM-452C12011良好10水準(zhǔn)儀DZS3-112013良好、樁基施工主要材料計(jì)劃 主要材料供應(yīng)計(jì)劃表 表-3序號材料名稱產(chǎn)地單位2014年度10月11月12月1HRB400E鋼筋25、20包鋼t542HRB400E鋼筋20、12宣鋼t753HPB300鋼筋10包鋼t234C35水下混凝土商品砼m36383、施工進(jìn)度安排計(jì)劃根據(jù)業(yè)主對工期的要求,而鉆孔灌注樁的施工直接影響工期。本著“抓住主線、兼顧一般、均衡生產(chǎn)、保證工期”的原則,做到快進(jìn)場、快開工,先開工的工程為后續(xù)工程創(chuàng)造工作面。在完11、成施工準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上,前期安排0#臺橋臺樁基施工跳樁作業(yè),然后依次逐墩進(jìn)行樁基作業(yè),具體如下:1、10月8日10月19日完成0#、1#承臺樁基共14根樁基;2、10月20日11月22日完成3#、4#、5#承臺樁基共18根樁基;3、11月23日12月31日完成2#承臺樁基共8根樁基;4、施工準(zhǔn)備具備施工條件后立即組織先遣隊(duì)伍、機(jī)械進(jìn)場,著手臨時駐地、施工便道、水、電、路的施工準(zhǔn)備,迅速全面展開施工前的準(zhǔn)備工作。為確保工程按期開工,做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作,包括審查核對設(shè)計(jì)文件、施工圖紙,并對線路中線、高程進(jìn)行復(fù)測,對原材料進(jìn)行鑒定,選定混凝土供應(yīng)商,機(jī)具、人員按承諾進(jìn)場,現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)四通一平、完成技術(shù)交底12、。各項(xiàng)施工條件滿足開工要求后,及時向監(jiān)理和業(yè)主按程序提出開工報告,一經(jīng)批準(zhǔn)立即開工。41、施工用電根據(jù)現(xiàn)場考察情況,沿線電力線路密集,可充分利用原有供電設(shè)施。開工前可向業(yè)主提出用電申請,按要求辦理相關(guān)手續(xù)。鋼筋加工場地設(shè)置二級配電箱1個、三級配電箱2個。鋼筋場地用電設(shè)備執(zhí)行一機(jī)一箱一閘一保護(hù)。在施工區(qū)配備1臺200Kw和1臺40Kw發(fā)電機(jī)作為施工區(qū)域用電和施工備用電源,確保施工的正常進(jìn)行。42、施工用水開工前可向業(yè)主提出用電申請,按要求辦理相關(guān)手續(xù),以滿足樁基施工和后期橋梁施工用水。43、施工便道擬建蒙泰熱電公司煤場橋位于鄂爾多斯市東勝區(qū),蒙泰熱電公司院內(nèi),地理坐標(biāo):X=4412587.36113、4412746.632,Y=413061.911413063.305。工程范圍南側(cè)有包府公路, 北側(cè)有巴府公路 (S214) , 附近還有G210國道(包茂高速公路), G109國道、包神鐵路、包東鐵路、東勝環(huán)城路等,交通較為方便。施工區(qū)域內(nèi)在橋下修建一條寬施工便道,保證運(yùn)煤專線在施工期間通暢。確保施工順利進(jìn)行。44、臨時生活及生產(chǎn)設(shè)施的布置施工營區(qū):生產(chǎn)生活大臨設(shè)施占地共計(jì)500m2,新建辦公用房以彩板結(jié)構(gòu)作為臨設(shè)的主要型式,生產(chǎn)設(shè)施臨近工點(diǎn)布置,施工現(xiàn)場新建生產(chǎn)用房采用露天、鋼木結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)廠房。 生產(chǎn)生活大臨設(shè)施一覽表 表-4序號名稱結(jié)構(gòu)面積(m2)備 注1鋼筋加工場地鋼木結(jié)構(gòu)6002鋼14、制制作場地露天6003鋼筋堆放場地露天防水氈布覆蓋6004施工機(jī)械停車場805倉庫 磚木結(jié)構(gòu)206現(xiàn)場辦公用房彩板結(jié)構(gòu)400合計(jì)2300施工機(jī)械停放場:在各施工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)置機(jī)械停放場,場內(nèi)標(biāo)出各機(jī)械設(shè)備停放位置,按機(jī)械種類分類標(biāo)示、停放。占地約80m2。45、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備做好鉆機(jī)、炮車、吊車等各種設(shè)備的調(diào)運(yùn)計(jì)劃,了解現(xiàn)有設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,對于計(jì)劃從其他工地調(diào)往該項(xiàng)目施工的設(shè)備,提前進(jìn)行修理保養(yǎng)并及時調(diào)往工地。對于需調(diào)往的庫存設(shè)備,提前安排人進(jìn)行修理,達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)自如。測量儀器,提前安排送檢,達(dá)到設(shè)備完好率100%。確保所有設(shè)備能夠按照計(jì)劃及時調(diào)到施工現(xiàn)場。46、技術(shù)準(zhǔn)備針對本工程的特點(diǎn),對管理人員15、技術(shù)人員、技術(shù)工種等進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),組織有關(guān)技術(shù)人員全面熟悉、核對設(shè)計(jì)文件,核對地形地貌及工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料。立即組織精測隊(duì)與設(shè)計(jì)院進(jìn)行交接樁復(fù)測,建立測量控制網(wǎng),制定整個標(biāo)段的測量計(jì)劃和測量管理制度,并將閉合、復(fù)測成果交監(jiān)理工程師核對批準(zhǔn)后使用。在設(shè)計(jì)院技術(shù)交底后,立即對施工管理、工程技術(shù)人員和參建職工進(jìn)行施工技術(shù)交底。根據(jù)本標(biāo)段設(shè)計(jì)文件中的工程數(shù)量、工程特點(diǎn)、施工工期、環(huán)保要求以及施工調(diào)查收集的有關(guān)資料編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、對分部分項(xiàng)工程進(jìn)行劃分、做好施工進(jìn)度安排計(jì)劃等工作,并上報監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后開工。47、材料準(zhǔn)備進(jìn)場后,組織有關(guān)人員調(diào)查當(dāng)?shù)亓显吹膶?shí)際儲量、材質(zhì)、價格及運(yùn)輸方式16、;根據(jù)進(jìn)度安排,制定主要材料的用料供應(yīng)計(jì)劃,選擇合適的地材,并按施工規(guī)范要求進(jìn)行檢試驗(yàn)合格后,與供應(yīng)商簽訂供貨合同(協(xié)議)等。混凝土采用商品混凝土,圓鋼、螺紋鋼等普通鋼材采用包鋼、宣鋼公司的產(chǎn)品,運(yùn)輸條件十分便利。工程所用木材由鄂爾多斯市建材批發(fā)市場購入,模板、腳手架等施工輔助材料自鄂爾多斯市供應(yīng)商處購進(jìn)或租賃。所有購置的原材料要保證質(zhì)量,有出廠合格證明,并經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)其性能指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范要求方可使用。48、工地試驗(yàn)所有試驗(yàn)均委托業(yè)主指定的外委試驗(yàn)室進(jìn)行,若業(yè)主無指定,我們將委托鄂爾多斯市的市質(zhì)監(jiān)站試驗(yàn)室,現(xiàn)場由實(shí)驗(yàn)員按施工規(guī)范和試驗(yàn)規(guī)程的相關(guān)要求及時取樣和送檢。5、鉆孔灌注樁施工方法本17、工程共設(shè)置1個鉆孔灌注樁施工隊(duì),下設(shè)鉆孔班組、混凝土班組和鋼筋加工班組,完成跨煤場橋的全部樁基礎(chǔ)施工任務(wù)。根據(jù)鉆孔地質(zhì)資料,橋位地質(zhì)為回填土、礫砂、全風(fēng)化砂巖、強(qiáng)風(fēng)化砂巖、中風(fēng)化砂巖、微風(fēng)化沙灘等底層組成,采用旋挖鉆成孔、導(dǎo)管灌注砼工藝。 鉆孔灌注樁工藝流程如下:施工準(zhǔn)備場地平整(修筑工作平臺)埋設(shè)護(hù)筒鉆孔安裝鋼筋籠灌注混凝土拆護(hù)筒養(yǎng)護(hù) 51、施工準(zhǔn)備 511、場地平整首先將樁基四周場地清理平整,并夯打堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)定,特別是鉆機(jī)底座位置,要防止產(chǎn)生不均勻沉陷,以免影響施工。修筑臨時便道,且做好三通(水、電、路),制作和埋設(shè)護(hù)筒,挖筑泥漿池,做好泥漿備料、調(diào)制及準(zhǔn)備鉆孔機(jī)具,施工場地或工作平臺要高出18、地面50cm以上。512、施工放樣根據(jù)施工圖和布設(shè)的導(dǎo)線控制網(wǎng),用全站儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行樁位平面和標(biāo)高的精確測設(shè),樁位縱橫方向偏差均不大于1cm,并釘設(shè)護(hù)樁標(biāo)定。樁位放樣準(zhǔn)確后,用鋼尺復(fù)核相鄰樁樁距、樁位,檢驗(yàn)無誤后,對施工班組進(jìn)行測量技術(shù)交底。513、在工程樁正式施工前,需按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/TF50-2011)城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ2-2008)規(guī)定進(jìn)行施工和試驗(yàn)。52、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒用10mm厚鋼板制作加工,長2.5m,特殊地段護(hù)筒加長至4m,其內(nèi)徑一般比樁徑平 整 場 地埋設(shè)(下沉)護(hù)筒鉆機(jī)就位對中鉆 進(jìn)、掏 渣安放鋼筋骨架下 導(dǎo) 管灌 注 前 準(zhǔn) 備鉆 機(jī) 移 19、位灌 注 架 就 位灌注水下混凝土灌 注 架 移 位拆、 拔 護(hù) 筒清 理 樁 頭樁 位 放 線護(hù) 筒 制 修樁 位 復(fù) 測制 泥 漿安 裝 清 孔 設(shè)備泥 漿 凈 化成 孔、 檢 測筑 泥 漿 池測量孔深、孔斜、 孔徑、沉淀厚度骨架制作并檢查 導(dǎo)管拼裝、檢查組 裝 灌 注 架配 制 混 凝 土清 孔 鉆孔灌注樁工藝流程圖大200400mm,埋設(shè)深度控制在24m,必要時焊加強(qiáng)箍筋。先在樁位處挖出大于護(hù)筒外徑80cm的圓坑,整平夯實(shí)基底,放入護(hù)筒,使護(hù)筒中心與樁中心位置重合,并吊垂線檢驗(yàn)垂直度,然后在護(hù)筒周圍對稱、均勻地回填粘土,分層夯實(shí),保證穩(wěn)固不產(chǎn)生偏斜和下沉、不漏水。護(hù)筒頂端應(yīng)高出地面0.20、3m,并高出地下水位2.0m以上。埋設(shè)完成,測出護(hù)筒頂面高程、標(biāo)記測點(diǎn)位置并做好記錄。檢查平面位置與傾斜度:平面偏位小于5cm,傾斜度小于1%。53、泥漿制備設(shè)置制漿池、制備泥漿,泥漿的比重、粘度、酸堿度等指標(biāo)要符合質(zhì)量要求。每兩個墩臺共用一個循環(huán)池,面積尺寸105m,深1.8m,容量90m,泥漿外運(yùn)。泥漿采用粘土和膨潤土調(diào)制,調(diào)制好后的泥漿應(yīng)滿足下表所列各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo): 表-5泥漿性能指標(biāo)相對密度粘 度()含砂率()膠體率()失水率(ml/30min)泥皮厚(ml/30min)PH值靜切力(Pa)1.051.216224962528101.02.554、鉆機(jī)就位在制備泥漿的同時,旋挖鉆機(jī)就21、位,提升鉆斗,徐徐放進(jìn)護(hù)筒內(nèi),將鉆機(jī)調(diào)平鉆斗對中,要求偏差不得大于2cm,鉆斗直徑與樁基設(shè)計(jì)樁徑相同。鉆機(jī)就位完備,并測量其鉆孔點(diǎn)位置是否正確。55、鉆孔采用分段間隔法施工,待同一承臺鄰樁砼達(dá)到一定強(qiáng)度后方可開鉆, 以避免干擾鄰樁混凝土的質(zhì)量。根據(jù)地質(zhì)情況采用旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)。551、鉆機(jī)就位后,嚴(yán)格檢查鉆機(jī)對中整平質(zhì)量,鉆斗提升時鉆斗中心、鉆桿中心、樁孔中心要處于同一鉛垂線上,其偏差不應(yīng)大于2cm,防止鉆機(jī)晃動過大引起擴(kuò)大孔徑和鉆孔偏移。552、根據(jù)不同的地層,選擇適當(dāng)鉆進(jìn)速度,以保證鉆進(jìn)正常進(jìn)行。并經(jīng)常檢查鉆頭轉(zhuǎn)向裝置,為預(yù)防卡鉆要經(jīng)常驗(yàn)孔。同時要按“地質(zhì)柱狀圖”及時檢查鉆渣,核實(shí)與設(shè)計(jì)地質(zhì)吻22、合情況,以便調(diào)整鉆速和泥漿指標(biāo),密切觀察有無異常情況,如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)地質(zhì)不符,做好記錄,分析原因,及時處理,保證成孔質(zhì)量。553、鉆進(jìn)過程中必須連續(xù)補(bǔ)充用造漿材料配制的泥漿,孔內(nèi)泥漿面始終高出孔外水位或地下水位1.01.5m,維持孔內(nèi)水頭壓力,并注意泥漿護(hù)壁情況,防止孔壁坍塌。554、成孔質(zhì)量控制:鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,要根據(jù)要求采用測繩對孔位中心偏差、孔徑、孔深、鉆孔垂直度等進(jìn)行檢查,并及時采用檢孔器全面檢孔,以免造成鉆孔不合格而造成不必要的損失。檢孔器可用鋼籠制作,其外徑等于樁基鋼筋籠直徑加100mm,長度等于孔徑的46倍。直徑、孔形、傾斜度和樁底沉渣厚度等指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后,采用換漿法23、進(jìn)行清孔。清孔的泥漿比重減小到1.1-1.25,要求樁底沉淀土 厚度不得大于20cm,決不允許用加深孔底深度的辦法代替清孔。清孔達(dá)到規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后盡快安裝鋼筋籠、灌注水下砼。成孔質(zhì)量控制要求如下:孔深:不小于設(shè)計(jì)規(guī)定; 孔徑:不小于設(shè)計(jì)樁徑;傾斜度1%; 孔軸線偏位不大于50mm;沉淀厚度5cm;清孔后泥漿指標(biāo):相對密度小于1.031.10,粘度1720pa.s,含砂率2%,膠體率98%。56、鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠在就近鋼筋加工廠按照設(shè)計(jì)要求在模具上分節(jié)加工制作好后,在孔口焊接為整體,用25t吊車起吊下放孔內(nèi)。分節(jié)現(xiàn)場安裝時主筋采用搭接焊,必須采用合格生產(chǎn)廠家的J502焊條進(jìn)行24、焊接。鋼筋籠起吊長度不超過20m,超過20m的鋼筋籠先起吊一截,下到位置后,在孔口用鋼管將上端架住,和吊起的另一截搭接焊,然后下放到孔底就位。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可正式施焊。焊工必須持證上崗。鋼筋骨架分節(jié)制作時首先按設(shè)計(jì)尺寸加工箍筋,在加強(qiáng)箍筋上等間距標(biāo)出主筋位置,用直角尺校正箍筋與主筋的垂直度,然后點(diǎn)焊,在一根主筋上焊好全部箍筋后,在箍筋上標(biāo)出其余主筋位置,轉(zhuǎn)動骨架,將其余主筋依次焊好,最后將螺旋筋纏繞并點(diǎn)焊于主筋上,使之牢固。鋼筋籠用十字強(qiáng)勁內(nèi)撐架,間距布置同加強(qiáng)箍筋。防止鋼筋籠在運(yùn)輸和就位時移位。吊裝下孔時要垂直對正,嚴(yán)格定位,依護(hù)筒頂面標(biāo)高確定鋼筋籠標(biāo)高,固定25、在孔口臺架上,以防砼灌注過程中上升。 鋼筋加工及安裝實(shí)測項(xiàng)目列表 表-6項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)20每構(gòu)件檢查2個斷面,用尺量2箍筋、螺旋筋間距10每構(gòu)件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長10按骨架總數(shù)30%抽查直徑54保護(hù)層厚度(mm)10每構(gòu)件檢查8處制作好的分節(jié)鋼筋骨架編號掛牌有序擺放,鋼筋籠下墊等高枕木,在雨季施工時搭設(shè)鋼筋加工棚,加工存放半成品。鋼材原材料隨用隨進(jìn),現(xiàn)場存放時下墊枕木(墊高不小于50cm)下雨時采用帆布覆蓋。鋼筋保護(hù)層按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置定位鋼筋,沿樁長每2m設(shè)置周邊等間距布置四根定位鋼筋均勻?qū)ΨQ綁扎在鋼筋籠圓周上。57、聲測管制作安26、裝聲波檢測管采用604鋼管三根,平面等邊三角形布置于鋼筋籠內(nèi)側(cè),與加勁筋點(diǎn)焊,底部埋設(shè)至孔底,頂部超出樁頂0.5m。聲測管連接處采用683.5套管,套管與上下兩根聲測管施周邊焊。對接時應(yīng)保證聲測管順直。為防止聲測管內(nèi)進(jìn)入沙漿或雜物,其頂端與底端均用70*4mm鋼板焊牢封死。施工中應(yīng)注意聲測管上每處焊縫均要嚴(yán)密,并且必須保證聲測管垂直,還要防止起吊過程的扭曲變形。58、混凝土灌注采用導(dǎo)管法水下灌注混凝土工藝。混凝土在砼供應(yīng)站集中拌制后用砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場,直接送入進(jìn)料漏斗、儲料槽。581、導(dǎo)管及料斗制作在灌注前要設(shè)置導(dǎo)管,漏斗、儲料斗、隔水栓閥門等,導(dǎo)管采用直徑300mm鋼導(dǎo)管,壁厚6mm,管節(jié)連27、接宜用4mm的鋼板無結(jié)套絲連接,每節(jié)分13m,采用橡膠“O”型密封圈密封,嚴(yán)防漏水。導(dǎo)管連接應(yīng)順直、密封,使用前應(yīng)采用不小于井孔內(nèi)水深1.3倍的水壓力對其進(jìn)行氣密性檢查。導(dǎo)管吊放入孔時,應(yīng)將橡膠圈或膠皮墊安放周正、嚴(yán)密,確保密封良好。然后按入孔順序逐節(jié)編號和標(biāo)定累計(jì)長度,施工時派人做詳細(xì)的下導(dǎo)管記錄。灌注砼前合理搭配導(dǎo)管,控制導(dǎo)管底端距離孔底2540cm。在澆注砼之前進(jìn)行提動試驗(yàn),避免導(dǎo)管卡住。漏斗、儲料槽等也都用鋼板制作,規(guī)格、容積要滿足水下灌注砼的要求。582、灌注砼前檢查與清孔導(dǎo)管就位后,再次用測繩量測孔深。若沉淀厚度超過10cm,即進(jìn)行二次清孔。二次清孔可采用高壓水或泥漿循環(huán)方式,也可28、直接用鉆斗進(jìn)行清理。當(dāng)沉淀厚度滿足設(shè)計(jì)要求后,即可準(zhǔn)備灌注水下砼。583、灌注砼、澆注砼前需復(fù)測孔底沉渣厚度和泥漿密度,滿足要求后澆筑。、砼采用C35商品水下砼。配制時嚴(yán)格按試驗(yàn)室出具的配合比通知單配料,準(zhǔn)確計(jì)量,確保砼的和易性和坍落度。、 以剪球排漿方式灌注首批砼。首批混凝土灌注正常后,應(yīng)緊湊地、連續(xù)不斷地進(jìn)行,嚴(yán)禁中途停工。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度(1.0m)和填充導(dǎo)管底部空間的需要,所需混凝土數(shù)量可用以下公式計(jì)算:式中:V灌注首批混凝土所需數(shù)量(m3);D樁孔直徑(m);H1樁孔底至導(dǎo)管底端間距,一般為0.4m;H2導(dǎo)管初次埋置深度(m);d導(dǎo)管內(nèi)徑(m);h1樁孔內(nèi)29、混凝土達(dá)到埋置深度H2時,導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外(或泥漿)壓力所需的高度(m)。、 水下砼灌注過程中,經(jīng)常測量孔內(nèi)砼面高程,及時合理起拔導(dǎo)管,調(diào)整導(dǎo)管埋設(shè)深度。導(dǎo)管埋深控制在26m內(nèi),一般每次導(dǎo)管上提前埋深為6米,上提4米。最后一次上提導(dǎo)管的埋深不大于6米,并緩慢提出,以免在樁內(nèi)夾入泥芯或形成空洞。灌注過程要連續(xù)進(jìn)行,不得中斷,并隨時注意鋼筋籠上浮情況,采取相應(yīng)措施。、最終灌注的砼標(biāo)高大于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高1.0米,以保證修鑿及接灌承臺時銜接質(zhì)量。混凝土灌注完后,首先立即將鋼護(hù)筒拔出,以防止混凝土與護(hù)筒凝結(jié)粘連;其次在混凝土終凝前,排出樁孔內(nèi)的水,清除樁頂?shù)母{和松散砼,清除后距設(shè)計(jì)樁頂30cm。30、待砼達(dá)一定強(qiáng)度后開挖樁孔二次鑿樁,用鋼釬鑿除多余樁頭,注意保護(hù)鋼筋,嚴(yán)禁用大錘硬打以免損壞樁頭。、在施工過程中,技術(shù)人員應(yīng)充分做好鉆孔記錄、砼灌注記錄,并隨時嚴(yán)密監(jiān)控,特別是導(dǎo)管提升應(yīng)嚴(yán)格測量控制,以防止因?qū)Ч芴嵘^高而造成斷樁等事故的發(fā)生。澆注時按試驗(yàn)要求隨機(jī)抽取砼制作試塊(100100100),并進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。 樁基礎(chǔ)混凝土灌注示意圖A安設(shè)導(dǎo)管B設(shè)隔水栓C準(zhǔn)備首灌D進(jìn)行首灌E首灌后F連續(xù)灌砼G提升導(dǎo)管H繼續(xù)灌砼I灌注完畢59、成樁質(zhì)量檢測留取的混凝土試塊標(biāo)養(yǎng)齡期到后,及時送試驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn);會同監(jiān)理工程師選擇有代表性的樁或按試驗(yàn)頻率要求,進(jìn)行聲測管逐根檢驗(yàn)和荷載試驗(yàn),并對樁質(zhì)量進(jìn)行評價,及31、時填寫各試驗(yàn)和施工原始記錄,當(dāng)監(jiān)理工程師對樁的試驗(yàn)結(jié)果及施工記錄都認(rèn)可并以書面形式批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行下道工序的施工。樁身質(zhì)量應(yīng)滿足公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,試件強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求,樁身砼均勻連續(xù)。6、質(zhì)量通病原因及預(yù)防措施61、灌注樁底沉淀厚度超限造成沉淀厚度超限的主要原因是清孔時未將孔底沉淀土徹底清除;鋼筋骨架焊接、安裝時間長。預(yù)防措施:提高清孔效果,認(rèn)真檢測,注意準(zhǔn)確測試清孔后泥漿指標(biāo),縮短清孔后至澆注前的各工序操作時間。62、基樁混凝土強(qiáng)度不夠主要原因是混凝土配合比選用不當(dāng)、水灰比過大;施工時材料計(jì)量不準(zhǔn),拌和不均勻。預(yù)防措施:嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān),嚴(yán)禁使用不合格水泥等材料,并嚴(yán)格32、控制混凝土的施工配合比。63、坍孔產(chǎn)生的原因可能是護(hù)筒底腳周圍漏水,孔內(nèi)水位降低,不能保持原有靜水壓力。預(yù)防措施:護(hù)筒埋設(shè)時外側(cè)用粘土分層回填密實(shí);保證護(hù)筒長度和埋入深度;施工中隨時觀察孔內(nèi)漿液面情況,發(fā)現(xiàn)有漏漿現(xiàn)象時,應(yīng)及時補(bǔ)充泥漿,必要時停止鉆進(jìn),調(diào)整泥漿性能符合要求后再進(jìn)行作業(yè)。64、剪球時卡管原因有塞球直徑與導(dǎo)管直徑差別太小;混凝土不合格導(dǎo)致粗骨料下沉,以致漏斗口處粗骨料相互擠壓密實(shí)而堵塞漏斗口。預(yù)防措施:塞球可采用軟體球;控制球體直徑與導(dǎo)管內(nèi)徑相差1cm左右;加強(qiáng)混凝土原材料質(zhì)量控制和混凝土拌和質(zhì)量。65、鉆孔樁斷樁形成斷樁的原因有:、灌注時間長,表層混凝土失去流動性,而繼續(xù)灌注的混33、凝土頂破表層而上升,將混有泥漿的表層覆蓋包裹;、導(dǎo)管提升過快,導(dǎo)管埋入混凝土深度不足,形成斷樁;、測量不準(zhǔn),錯誤地判斷混凝土的灌注高度導(dǎo)致導(dǎo)管埋深統(tǒng)計(jì)錯誤。預(yù)防措施:采取組織措施,確保混凝土正常供應(yīng);加強(qiáng)質(zhì)量管理,保證混凝土拌和質(zhì)量;加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量控制和技術(shù)管理,保證砼灌注作業(yè)連續(xù)有效進(jìn)行。7、質(zhì)量保證措施1、推行全面質(zhì)量管理,廣泛開展群眾性的QA小組活動,建立質(zhì)量保證體系,并在運(yùn)行中不斷完善;2、實(shí)行技術(shù)交底制度。開工前下發(fā)作業(yè)指導(dǎo)書,分項(xiàng)工程開工前對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及操作規(guī)程施工;3、嚴(yán)格三檢制度,作好班組自檢,并按檢驗(yàn)程序及時報檢;4、技術(shù)人員、質(zhì)檢員跟班作業(yè),尤其在灌34、注過程中實(shí)行全過程旁站;5、實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,責(zé)任到人,工程質(zhì)量的優(yōu)劣與收入掛鉤,嚴(yán)格獎懲制度。8、安全保證措施1、加強(qiáng)安全教育,提高全員安全意識,嚴(yán)格按安全操作規(guī)程施工;2、制定安全崗位責(zé)任制、安全保證措施,設(shè)專職安全員一人,跟班作業(yè),隨時檢查各種安全設(shè)施,檢查安全措施的落實(shí)情況;3、現(xiàn)場施工人員佩戴安全帽,配電箱、泥漿池等有圍護(hù),有安全警示標(biāo)志;4、定期檢修鉆孔等設(shè)備,保證設(shè)備施工過程的完好率;5、晚間施工,施工現(xiàn)場、運(yùn)輸車輛照明齊全,安全員現(xiàn)場指揮;6、吊裝鋼筋籠、鉆機(jī)等,嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程,仔細(xì)檢查吊點(diǎn)牢靠,鋼絲繩、繩卡完好,吊臂下無人,消除安全隱患,杜絕安全事故的發(fā)生;7、鉆孔成型后砼灌35、注前,并須設(shè)置必需的安全防護(hù),準(zhǔn)備工作不充分堅(jiān)決不施工。8、施工用電做好保護(hù)接地,規(guī)定保護(hù)接地的電阻不大于4。9、臨時用電做好保護(hù)接零,這樣可在相當(dāng)于單相短路將使保護(hù)裝置迅速而準(zhǔn)確的動作,切斷事故電源,保證人身安全。現(xiàn)場安置配電箱內(nèi)的電器應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上,然后整體緊固在配電箱箱體內(nèi),金屬板與配電箱體應(yīng)作電氣連接。10、電纜線路應(yīng)采用穿管埋地或沿墻、電桿架空敷設(shè),嚴(yán)禁沿地面明設(shè)。電纜的接頭應(yīng)牢固可靠,絕緣包扎后的接頭不能降低原來的絕緣強(qiáng)度,并不得承受張力。11、在建工程不得在高、低壓線路下方施工,高低壓線路下方,不得搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施,或堆放構(gòu)件、架具、材料及其他36、雜物。施工時各種架具的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。旋轉(zhuǎn)臂架式起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣與lOkV以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m。 9、文明施工措施1、施工過程中,嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場文明施工的有關(guān)規(guī)定,建立健全文明施工管理規(guī)定,做到現(xiàn)場文明施工有章可循。2、施工現(xiàn)場建立嚴(yán)格的責(zé)任制,劃分責(zé)任區(qū),設(shè)置明顯的標(biāo)志牌,分片包干,責(zé)任到人。使施工現(xiàn)場做到整潔、有序。3、混凝土攪拌機(jī)四周、拌料處及澆筑現(xiàn)場內(nèi)無廢棄砂漿和混凝土。運(yùn)送混凝土罐車,澆筑混凝土用容器漏斗,澆筑現(xiàn)場鋪鐵板以防止撒落。砂、石料和其它散料隨用隨清,不留料底。工人操作做到活完料凈、腳下清。4、施工現(xiàn)場設(shè)置37、標(biāo)志牌,標(biāo)明所在地的里程樁號、結(jié)構(gòu)物樁號、名稱、施工單位、工地負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師、安全質(zhì)檢員。5、施工現(xiàn)場作業(yè)人員配戴安全帽,作業(yè)面上禁止閑雜人員進(jìn)出。10、環(huán)境保護(hù)措施1、使用機(jī)器設(shè)備的工藝操作盡量減少噪聲污染;2、鉆孔施工現(xiàn)場、混凝土拌和現(xiàn)場廢水泥漿應(yīng)設(shè)置泥漿沉淀池和廢漿池,廢棄的泥漿和渣土按有關(guān)部門的要求外運(yùn)至指定位置。3、施工中需停水、停電、封路而影響周圍環(huán)境時,由工程部向有關(guān)部門或業(yè)主報告,必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)并事先告示后方可施工。4、環(huán)境脆弱的區(qū)域,必要時編制作業(yè)指導(dǎo)書。施工前對開挖范圍和植被預(yù)先進(jìn)行移植并養(yǎng)護(hù)。環(huán)保處理應(yīng)明確責(zé)任人和職責(zé),嚴(yán)格技術(shù)交底,按環(huán)保管理方案等要求實(shí)施。1138、確保工期的管理措施科學(xué)合理地安排施工工序和施工進(jìn)度,并在實(shí)施過程中及時調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃;加強(qiáng)組織管理及協(xié)調(diào);保證技術(shù)、人、材、物、機(jī)的供給;積極推廣“四新”技術(shù)和建立競爭機(jī)制。1、建立經(jīng)濟(jì)激勵機(jī)制,實(shí)行崗位責(zé)任制,任務(wù)分解到班組,將利益與進(jìn)度、質(zhì)量、安全三掛鉤,貫徹多勞多得,調(diào)動施工人員的積極性。2、發(fā)揮優(yōu)勢,全力保障施工生產(chǎn)發(fā)揮我單位實(shí)力雄厚、機(jī)械化施工程度高的優(yōu)勢,選配合理配套的施工機(jī)械,建立合理的機(jī)械保養(yǎng)、維修體系,保證施工機(jī)械的完好率;同時,建立強(qiáng)有力的后勤保障體系,保證各種物資、設(shè)備按時足額到位;搞好生產(chǎn)和生活環(huán)境建設(shè),全方位保障施工生產(chǎn)。3、科學(xué)組織、加強(qiáng)協(xié)作隨著施工情況的不斷變化,39、及時分析控制工期的關(guān)鍵線路,合理調(diào)劑人力、物力、財力和機(jī)械配置,使施工進(jìn)度緊跟計(jì)劃。加強(qiáng)調(diào)度統(tǒng)計(jì)工作,壓縮各道工序間的銜接時間,充分利用各個工作面,避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。協(xié)調(diào)好各業(yè)務(wù)科室的工作,加強(qiáng)協(xié)調(diào)配合,為現(xiàn)場施工提供有力的經(jīng)濟(jì)技術(shù)保障。理順上下關(guān)系,對施工現(xiàn)場的需求和需解決的問題及時反映、及時解決,避免影響施工進(jìn)度。4、實(shí)施掀起施工高潮,加快施工進(jìn)度解決好雨季施工問題,合理安排施工工序。在施工中適時地開展勞動競賽活動,通過思想教育及合理的獎懲措施等一系列手段,振奮職工精神,實(shí)施掀起施工高潮,加快施工進(jìn)度。5、搞好對外關(guān)系,確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行施工對外涉及面廣,處理好方方面面的關(guān)系對工程建設(shè)的40、順利進(jìn)行至關(guān)重要。因此,在施工中切實(shí)理順與業(yè)主、監(jiān)理、地方的關(guān)系,作好與相鄰標(biāo)段的配合工作,保證施工正常有序地進(jìn)行,以“人和”保工期。6、施工中加強(qiáng)對作業(yè)循環(huán)的控制和分析研究,合理安排施工順序,盡量安排平行流水作業(yè)。壓縮各工序作業(yè)時間,加強(qiáng)工序銜接管理,增加月循環(huán)作業(yè)次數(shù),以循環(huán)保進(jìn)度。7、加強(qiáng)現(xiàn)場施工調(diào)度,采用多頭平行作業(yè) ,合理配備勞動力,配備合適設(shè)備,以提高工效及設(shè)備利用率。搞好工程進(jìn)度管理,對關(guān)鍵線路上的工程實(shí)行重點(diǎn)管理,人員、材料、機(jī)械要重點(diǎn)保證,確保總體計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。8、關(guān)鍵工程作業(yè)時間要嚴(yán)格考核,實(shí)行重獎重罰,確保工人出勤率和工時利用率。加強(qiáng)材料管理,以提前供應(yīng)合格材料保證工期。941、對施工人員加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),不斷提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)。廣泛開展技術(shù)革新,人人獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策合理化建議活動,以提高施工效率。大力采用新工藝、新技術(shù)、新材料,不斷優(yōu)化施工方案,以“四新”技術(shù)保工期。12、雨季施工保證措施1、成立防汛組織機(jī)構(gòu),汛期指定專人加強(qiáng)同氣象部門的聯(lián)系,收聽天氣預(yù)報,準(zhǔn)確掌握施工期間的氣象動態(tài),備足草袋、麻袋、塑料袋、木樁等防洪物資器材放置在工地上,確保施工安全渡汛。2、在雨季來臨之前,首先做好防洪排水工作,盡早完成排水溝、集水坑等臨時排水設(shè)施,抽水機(jī)的配備、機(jī)械停放位置、材料的堆放等一定做好、做實(shí),保持排水暢通。3、對雨季施工的工程內(nèi)容,據(jù)實(shí)編制實(shí)施性的雨季施工組織計(jì)劃。4、加強(qiáng)42、對現(xiàn)場便道檢查和養(yǎng)護(hù)工作,保證雨季運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā渥銐虻墓こ滩牧虾蜕钗镔Y。5、檢查材料庫封閉狀態(tài),漏雨破損之處及時進(jìn)行修補(bǔ)。6、砼及砌石施工盡量避免雨天進(jìn)行。特殊情況在雨天施工時,必須備足遮雨物資或搭設(shè)防雨棚,并及時將新澆筑的砼用塑料薄膜覆蓋,以防雨水沖刷出現(xiàn)砼泛砂現(xiàn)象,以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。高空作業(yè)時,應(yīng)避開雨天,以保安全。7、住地、庫房、車輛機(jī)具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施都要設(shè)在最高洪水位以上地點(diǎn)或高地上。8、完善現(xiàn)場排水系統(tǒng),疏通通道及溝渠,在施工中加強(qiáng)現(xiàn)場的排水管溝管理和保護(hù),定人定期進(jìn)行檢修和維護(hù)。9、做好電器設(shè)備的防雨工作,露天電器、配電箱必須有防雨措施。10、定期對露電保護(hù)器等安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查,及時更換失效的設(shè)施。11、要發(fā)揚(yáng)突擊施工和加班加點(diǎn)精神,在雨前要突擊完成。
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