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1、設備拆除施工方案金屬結構廠關鍵詞：設備拆除施工吊裝一、工程概況1、本工程主要設備有 16m 數控折彎機一臺（由 2 臺聯動作業）、250 噸沖床一臺、 500 噸四柱液壓機一臺、 3000 噸聯動液壓機一臺（由 6 臺四柱液壓機組成），進行保護性拆除后轉運至現有廠房進行安裝、調試。2 、具體參數如下：設備名稱數量規格型號主要材料重量（噸 )備 注16m數控折彎機1 臺WS67K-80002組合件3302 臺組成3000 噸聯合液壓機1 臺YHD38-3000E組合件2246 臺四柱液壓機組成500 噸四柱液壓機1 臺YX32-500組合件35250 噸沖床1 臺J31-250B組合件30.5二2、執行技術標準機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50231-2009；工業金屬管道工程施工規范GB50235-2010；現場設備、工業管道焊接工程施工規范GB50236-2011；設備相關技術文件及現行其他國家規范；三、施工工藝流程熟悉設計和設備的技術文件及現場勘查編制施工方案，提 出安 裝所 需的人、機、物計劃施對土建完工的設備基礎進行復查，放設 備轉 運及定位線并處理墊鐵位置組裝就位工準備設備運轉確認，部件標識、拆除養護期滿，精平初平找正、一次校正 點焊 固定電 氣 儀 表 安電機安裝調試澆灌地腳螺栓墊鐵、二次澆漿裝、調試及空運轉單機試運行聯動試車試生產竣工驗收四、施工工藝4.1 施工3、準備1）施工前，應具備設計和設備的技術文件，施工人員應熟悉各類設備的結構，性能及安裝要求，提出設備安裝所需的材料，機具及勞動力計劃。2）土建施工工程已經完工，基礎混凝土強度達到安裝要求，安裝施工地點及附近的建筑材料、泥土、雜物等應清除干凈。3）拖運、起吊設備時，應對起吊機具及承力點進行換算，確保設備安全就位。4）繪制施工現場平面圖，選定材料、構件存放場地、加工場地等；水源點、電源搭接點進行確認；施工機具清點、檢查是否完好等；4.2設備狀態確認所有設備拆解前，將設備通電空運轉一次，檢查設備運轉是否有故障、異響，發現問題提出并記錄，并由三方進行簽字確認，以確保設備拆除前的性能得到完整體現。4.3設4、備基礎檢查1）設備基礎的位置，幾何尺寸和質量要求，應符合現行國家標準鋼筋混凝土工程施工及驗收規范的規定，土建施工人員應提供設備基礎驗收資料和記錄，設備安裝人員對設備基礎位置和幾何尺寸進行復檢2）設備基礎上各孔洞應清理干凈，預埋地腳螺栓的螺絲和螺母應保護完好，放置墊鐵的位置應鑿平。4.4 設備放線就位和找正調平1）設備就位前，應按施工圖和有關建筑物的軸線或邊緣線及標高線劃定安裝的基程線，互相有連接銜接、銜接或排列關系的設備。應劃定共同的安裝基準線，必要時，對重要設備應埋設永久性的中心標板或基準點。2）平面位置安裝基準線與基礎實際軸線或廠房墻（柱）的實際軸線、邊緣線的距離，允許偏差為 20mm，設5、備定位基準的畫線或點對安裝基準線的平面位置和標高的允許偏差。4.5設備拆除1）拆除整體思路：設備電氣及儀表先行、 拆除油站及其管線、 16m數控折彎機分解拆除、3000 噸聯合液壓機分解拆除、500 噸液壓機和 250 噸沖床整體拆除。2）拆除標識（ 1）用影像、掛牌、繪圖、 打字等多種辦法 , 進行不余漏、詳細的標識； 拆除后對孔洞、電纜等，隨拆隨封口；對于重要部件，盡可能的整體拆除；請業主和監理在現場處理拆除過程中的實際問題；以上要求，一直貫穿于拆除的整個過程中。（ 2）對系統的管道、設備、電纜、電線、儀表設備等進行標識。標識采用以下方法：用油漆進行標識；掛牌；繪制各連接位置圖；數碼相機進6、行照相和攝影；用鋼碼在兩相連法蘭上做好方位標識。上面方法，盡可能綜合運用，且必須保證清晰、準確的表示出連接的前端、后面的相接的零部件，其安裝的具體位置。聯系業主相關人員切斷電源，掛牌警示。安排電工 2 人對盤柜、電纜等進行驗電。確認電源切斷，必須每次上班前均確認電源切斷！電線電纜需要找到電氣設備送電端、受電端，將連接電纜拆除后用萬用表進行線路檢查，每檢查完一個回路需要線號管對回路兩端進行標識，用電纜牌對整根電纜兩端進行掛牌標識。逐一標識完畢。再進行照相和攝影。3）油管、電氣、儀表拆除（ 1）標識完畢后，對油管、電氣、儀表拆除，拆除過程中隨時檢查標識是否清楚、易于理解、準確無誤，否則采用以上方法7、進行標識。電氣標識后的電力電纜、控制電纜、儀表電纜從接頭處拆除，隨拆隨用薄塑料、膠帶紙或電工膠布進行密封纏繞。（ 2）拆除電氣前，安排電工 2 人對盤柜、電纜等進行驗電。確認電源切斷！必須每次上班前均確認電源切斷！（ 3）拆除電纜時需將橋架蓋板一一拆除將儀表電纜做好標識后抽出纏繞綁扎成捆，并將電纜頭用電工膠布包裹好。然后將做好標識的儀表完整拆除（熱電阻等）裝箱保護用泡沫進行填充。（ 3）對拆除的照明燈具裝箱保護、為防損壞需用泡沫進行填充。對強腐蝕不可拆除的螺栓用螺栓松動劑拆除、割刀進行拆除。（ 4）用油桶將油站內的油排完。確認無油后進行油管拆除工作，在拆除油管時因油管分部廣、數量多等難點、在拆8、除時必須對每一個油回路進行逐一拆除、并將油管、螺栓統一堆放于木箱內，以防止其丟失及損壞。（ 5）待油管拆完后將所有進出油孔用盲板進行封堵。（ 6）拆除油管時，每拆除一根即用塑料布將油管兩端保護，以免雜物進入油管。（ 7） 螺栓原則上盡可能進行保護性拆除，對于難拆的螺栓，用螺栓松動劑處理后拆，拆除后的螺栓能固定在連接件上的、成套固定在連接件上，無法拆下的螺栓再進行破壞性拆除，但必須保護好連接的零部件。4.6 16m 數控折彎機分解拆除1）16m數控折彎機由兩臺設備聯合組成，設備總重330 噸，型號 :WS67K-8000 2；2）由于設備總量大，采用分解拆除再組裝的施工工藝，其中拆除部件中單件最9、大總量約 30 噸；3）拆掉折邊道具，將前壓板放置到最低位置，用木方墊好，斷開電源放掉油箱液壓油，拆除相應電氣及儀表。4）使用 50 噸汽車吊及廠房內20 噸行車配合吊住前壓板，松開前壓板與立柱的連接螺栓，吊下前壓板；5）使用兩臺 50 噸汽車吊及行車吊起兩邊立柱放倒裝車。4.7 3000噸聯合液壓機分解拆除1）3000 噸聯合液壓機由6 臺四柱液壓機組合而成，設備總重量224 噸，單臺四柱液壓機約 37.4 噸；2）其中 6 臺四柱液壓機附件拆除后進行整體拆除搬運；3）使用 50 噸汽車吊配合 20 噸行車進行拆除、裝車；4.8 250 噸沖床、 500 噸四柱液壓機拆除1）250 噸沖床、10、 500 噸四柱液壓機重量分別為30.5 噸、 35 噸；2）待附件拆除完畢后使用50 噸汽車吊配合 20 噸行車進行拆除、裝車；4.9 設備轉運1）運輸通道為現有廠房主通道，運輸時對通道進行清理，提前封閉運輸路線，全程監控；2）油管，電線、電箱、儀表等單獨裝車轉運，不得在其上部放置重物；3）設備與車輛中間放置墊木，硬性接觸點放置膠皮，防止設備刮傷損壞；放置好后使用 5 噸手拉葫蘆固定牢固后方可發車；4）鑒于設備的重量情況，除附件外主體設備運輸采用50 噸拖車進行；五、 安全保證措施5.1所有人員進行三級教育，安全技術交底；6.2 拆除、安裝使用 20 噸行車、 50 噸汽車吊前對吊具、鋼繩等11、進行檢查，操作人員必須持證；6.3拆除前必須確定所有電氣、 儀表拆除完畢， 電源已斷；專人看護電源點， 防止誤啟；6.4主體設備轉運時使用5 噸手拉葫蘆固定，轉運時車速控制在5km/小時；6.5 吊車作業過程中警戒線維護，作業半徑內禁止站人，專人監護；六、施工平面布置圖七、施工人員及機具保證措施7.1 人員保證序號工種數量職責1施工員1 人負責技術及現場協調2班組長1 人負責施工人員施工及進度3貨車司機3 人負責貨車設備構件轉運4吊車司機3 人負責設備構件吊裝5電工4 人負責施工所用電源、設備維護設備電氣拆除6儀表工3 人負責設備電氣儀表拆除7起重工3 人負責設備構件吊裝8鉗工3 人負責設備構件標識、拆除9普工8 人輔助、配合10焊工1 人7.2 施工機具保證序號名稱數量作用125、 50 噸貨車各 2 輛設備構件轉運225 噸、50 噸、70各 1 臺設備吊裝、卸車噸吊車3350A焊機1 臺臨時支架焊接4氧氣、乙炔3 套拆除使用5枕木若干拆除支墊構件6鉗工工具若干拆除設備使用7相機3 臺標識、攝像使用臨時支架焊接備注隨車配備 32 鋼絲繩專業文檔供參考，如有幫助請下載。