素砼擋土墻施工方案(7頁).docx
下載文檔
上傳人:正***
編號:459540
2022-07-19
7頁
17.35KB
1、(一)施工工藝流程施工準(zhǔn)備測量放線立模加固安裝泄水孔養(yǎng)護(hù)。基槽開挖做濾水層地基承載力檢測澆筑混凝土拆除模板(二)施工方案1、施工場地準(zhǔn)備( 1)測量放線,定出開挖邊界線。( 2)清除擋墻用地范圍內(nèi)的雜草、垃圾等所有障礙物 ;在基槽周圍挖設(shè)排水溝,排除地表水。2、基槽開挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行基槽開挖, 開挖長度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況進(jìn)行分段開挖,每段 10 或 20 米。機(jī)械開挖至基底設(shè)計標(biāo)高以上20cm 時,重新進(jìn)行測量放樣,確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進(jìn)行基底清理,嚴(yán)格采用人工清理,確保基底符合相關(guān)規(guī)范要求。3、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工前,試驗(yàn)室進(jìn)行基底承載力試驗(yàn),若試驗(yàn)承載力達(dá)到設(shè)計承載力繼續(xù)施工基礎(chǔ),2、若試驗(yàn)承載力達(dá)不到設(shè)計承載力要求,則對基底進(jìn)行重新處理,采用換填片石、土夾石(含石量70),使承載力達(dá)到設(shè)計承載力要求。澆筑基礎(chǔ)混凝土采用沿槽澆筑, 澆筑過程中 ,選用 C25 商品混凝土,嚴(yán)格控制配合比。采用插入式 50 型振動棒進(jìn)行振搗, 混凝土振搗密實(shí), 振搗過程中快插慢抽。無漏振,無蜂窩麻面等。混凝土澆筑完成后及時養(yǎng)護(hù),防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生混凝土收縮開裂。在基礎(chǔ)上墻身部分插入鋼筋,使基礎(chǔ)與墻身連接緊密。在混凝土澆筑過程中, 現(xiàn)場取樣制作混凝土試件, 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天后送中心試驗(yàn)室檢測。4、墻身澆筑( 1)基礎(chǔ)澆筑完成后,根據(jù)設(shè)計圖及現(xiàn)場高程放出擋墻墻身澆筑邊線。( 2)模板安裝3、( A)模板采用膠合木模板,禁止使用有缺角、破損的模板。( B)保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計形狀尺寸和相互間位置正確;( C)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項負(fù)荷。( D)模板的接縫不得漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。( E)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑, 但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。( F)模板之間粘貼雙面不干膠帶, 以減小模板縫防止漏漿, 以保證混凝土面的觀感質(zhì)量。( G)模板采用 M14 500 螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配 D48 3.5 鋼架管橫、豎龍骨加固, 并配以大號蝶形4、卡緊固, 對拉螺桿按 1000 500 的間距布置,設(shè)置時將泄水孔位置與螺桿緊貼布置, 緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于500 。( 3)澆筑混凝土( A)混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作:a)制定澆筑工藝, 明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序(盡量減少后澆帶或連接縫)b)根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c)施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。(B)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求:a)混凝土采用沿槽澆筑,澆筑過程中,選用 C30 商品混凝土,嚴(yán)格控制配合比。 混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑, 不得隨意留置施工縫。若分幾次澆筑,施工縫處插入片石,以連接兩次澆筑的混凝土。b)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)5、因故間歇時,其間歇時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。不同混凝土的允許間歇時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。c) 新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15。d)在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時,如混凝土表面泌水較多,須在不擾動已澆筑混凝土的條件下,采取措施減少泌水。g) 澆筑混凝土期間,應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時應(yīng)及時處理。e) 自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r,為防止混凝土離析,一般應(yīng)滿足下列要求:從高處直接傾卸時, 混凝土傾落高度不宜超過2m ,以不發(fā)生離析為度。( C)混凝土振搗a) 混凝土澆筑過程中,應(yīng)隨時6、對混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。采用插入式 50 型振動棒進(jìn)行振搗,混凝土振搗密實(shí),振搗過程中快插慢抽。無漏振,無蜂窩麻面等。b) 混凝土振搗過程中,應(yīng)避免重復(fù)振搗,防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況,防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c) 采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定:1)采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r,插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5 倍,且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未50 100mm ,與側(cè)模應(yīng)保持50 100mm 的距離。2) 當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時,應(yīng)邊振動邊豎向緩慢提出振動棒,不得將振動棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用7、振動棒驅(qū)趕混凝土。3)表面振動器的移動距離應(yīng)能覆蓋已振動部分的邊緣。4)應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。5)每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間宜為2030s ,以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度,防止過振、漏振。d) 混凝土振搗完成后,應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面,待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時嚴(yán)禁灑水,并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。5、墻背回填及泄水孔,沉降縫設(shè)置( 1 )最低一排泄水孔以下用透水性材料進(jìn)行回填,每層填土厚度15cm ,回填 30cm ,用人工分層夯實(shí)。( 2)當(dāng)墻身混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 70% 以上時進(jìn)行擋墻墻背回填,以確保片石8、混凝土墻體的質(zhì)量。( 3)墻背回填材料采用透水性填料,按 30cm 一層分層填筑夯實(shí)。( 4)墻身于地面以上部分, 每隔 2 米上、下、左、右交錯設(shè)置泄水孔。應(yīng)嚴(yán)格控制泄水孔位置, 保證其位置準(zhǔn)確,橫平豎直。孔內(nèi)預(yù)埋 10cmPVC管伸入墻背 10cm ,端部 20cm 處用土工布包裹。 最底排泄水孔下部及墻頂以下 0.5 米的范圍內(nèi)設(shè)夯填黏土防滲層。 同時施工過程中嚴(yán)格控制泄水孔 5 的流水坡度,并保證泄水孔向外排水順暢。( 5)擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔 10m 設(shè)一道伸縮縫,縫寬 2cm ,擋土墻沿墻頂內(nèi)外三邊填塞瀝青麻筋,填塞深度 20cm 。6、混凝土養(yǎng)護(hù) :( 1)混凝土養(yǎng)護(hù)期間,9、應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制,及時對混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),并保持暴露面持續(xù)濕潤,直至混凝土終凝為止。( 2)混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù),保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模,可在混凝土澆筑2448h 后略微松開模板, 并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。( 3)在任意養(yǎng)護(hù)時間, 若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度,二者間溫差不得大于 15 。( 4)混凝土養(yǎng)護(hù)期間,對混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄,并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。7、混凝土拆模混凝土拆模時的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未提出要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:( 1)側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度10、達(dá)到 2.5Mpa 以上,且表面季棱角不因拆模而損失,方可拆除。( 2)混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足上一條的規(guī)定外,還應(yīng)考慮拆模時混凝土的溫度(由水泥水化熱引起)不能過高,以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂,更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護(hù)。混凝土內(nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模。( 3)拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行, 不得損傷混凝土, 并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后,方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。( 4)拆除臨時埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時,不得損傷混凝土。( 5)拆除模板時,不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。( 6)拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到 100的設(shè)計強(qiáng)度后, 方11、可承受全部設(shè)計荷載。8、混凝土缺陷處理( 1)混凝土拆模后,如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時,應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因,及時報告監(jiān)理和業(yè)主,不得自行處理。( 2)當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后, 修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合,在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后,所有填充物應(yīng)堅固、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū),表面平整且與相鄰表面平齊,達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。( 3)除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外,用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。( 4)模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計的順序進(jìn)行。設(shè)計物規(guī)定時,應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行。( 5)拆模時嚴(yán)禁拋扔模板。
建筑結(jié)構(gòu)
上傳時間:2024-10-31
27份
建筑結(jié)構(gòu)
上傳時間:2022-06-17
27份