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1、新建鐵路滬昆客運專線長昆湖南段CKTJ- II標寨子崗隧道地表注漿加固巖溶整治工藝性試驗施工方案路橋建設編制：復核：審核：路橋建設股份滬昆客專長昆湖南段第二項目分部目錄1、工程概況22、巖溶注漿試驗施工依據(jù)23、試驗目的23. 1試驗內(nèi)容34、施工組織及總體施工方案44. 1施工報檢程序442材料及機械設備54.3人員配置54.4漿液配比選用55、巖溶注漿施工控制要點55. 1施工準備55. 2鉆進65. 3注漿66、試驗地77、施工注意事項88、施工雄及環(huán)境保護8寨子崗隧道地表注漿加固巖溶整治工藝性試驗施工方案1、工程概況寨子崗隧道位于湘鄉(xiāng)市西北約12km的寨子崗林場，地貌屬侵蝕 構(gòu)造地形砂2、質(zhì)頁巖、灰?guī)r、花崗巖低山區(qū)。隧道進口里程DK74+373, 出口里程DK78+120,隧道為單洞雙線隧道，全場3747mo隧道出口 淺埋段起訖里程為DK77+010DK77+358,全長約348m。DK77+090 洞身上方水塘，埋深約50mo DK77+150洞身上方水塘，埋深約40m （水塘排水清淤后埋設僅13m）o DK77+300洞身上方魚塘，埋深約 50mo其中DK77+090DK77+220為重點巖溶發(fā)育區(qū)段，本次巖溶注 漿工藝性試驗段為：DK77+175DK77+190。2、巖溶注漿試驗施工依據(jù)1、國家的法律、法規(guī)和鐵道部、湖南省的相關(guān)管理制度規(guī)定；2、項口米用標準、指南、驗標、3、工法、設計圖、通用圖、標準圖 等；3、鐵道部高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南（鐵建設2010） 241 號）o4、公司下發(fā)的長昆客專（湖南段）指導性施工組織設計；5、客專用材料、機械設備、機具等相關(guān)規(guī)程、標準、質(zhì)量文件；6、當前客運專線鐵路建設技術(shù)、裝備和施工水平；7、與客運專線有關(guān)的科學研究及試驗成果。3、試驗目的通過工藝性試驗，確定巖溶注漿合理施工參數(shù)。具體實驗目的如 下：（1）通過試驗獲得注漿壓力、漿液配合比等施工參數(shù)以指導施工;（2）通過試驗選擇合理的施工工藝；（3）明確注漿停止條件；（4） 檢查注漿效果。3. 1試驗內(nèi)容1、注漿施工工藝巖溶處理采用地表垂直注漿方式進行加I古I,考慮該段隧4、道巖溶發(fā) 育情況及位于溝谷屮且地表為水田，隧道兩側(cè)地表以下2. Om采用止 水帷幕注漿方式處理，防止地表水通過施工隧道流失。2、注漿壓力地層壓水壓力(MPa)注漿壓力(MPa)第-組第二組第 組第二組土層0.300.400. 400. 50巖石0. 150.250. 200. 303、停止注漿條件停止注漿條件擬采用當注漿達到下列標準Z時，可結(jié)束該孔注 漿(1)巖溶注漿在規(guī)定的壓力下注漿孔停止吸漿，即可結(jié)束；(2) 孔口附近及周邊部位3m4m地面反漿，即可結(jié)朿；(3)注漿孔每米 注漿量達到平均注漿量0. 8m7m的1. 5-2. 0倍，且進漿量明顯減少 時。4、試驗布置注漿工藝性試驗在DK77+5、175DK77+190段進行，共計24個巖溶 注漿孔，其屮包括12個先導勘探孔、12個注漿孔。地表垂直注漿加固范圉：(1) 左側(cè)止水帷幕：113116號注漿孔自地表2. Om以下至隧道 墻角高程，當墻角附近存在無充填溶洞時，注漿孔應伸至溶洞底板下 lnio(2) 右側(cè)止水帷幕：97100、151154號注漿孔自地表2.0m 以下至隧道墻角高程，當墻角附近存在無充填溶洞時，注漿孔應伸至 溶洞底板F lmo(3) 中間部位：自拱頂開挖輪廓線以上5m至隧道最大跨附近， 加固高度約為12. 5mo(4) 全部地表垂宜注漿加固完成后，在隧道暗挖前，該巖溶發(fā)育 的淺埋段在隧道開挖輪廓外圍形成類似II型加固6、體，用于處理巖溶及 止水。DK77 + 175-DK77 + 19 0段巖溶整治鉆孔平面布置圖1：100154，昆明長沙注：圖中O表示現(xiàn)場先導探察孔及注漿孔，表示注漿孔。0661線路右線,線路左線4施工組織及總體施工方案4. 1施工報檢程序為確保施工過程各項操作按照規(guī)范指標進行，施工過程嚴格遵循報檢程序，現(xiàn)場開工鉆孔、注漿、注漿效果檢測報監(jiān)理工程師，經(jīng)檢 測合格進行施工，監(jiān)理單位對注漿鉆孔數(shù)量、質(zhì)量，注漿漿夜配合比 設計，注漿數(shù)量及壓力，注漿效果進行抽檢，檢查合格后方可進入下 一施工程序。4. 2材料及機械設備水泥漿液，采用P.O 42. 5袋裝普通硅酸鹽水泥，水灰比0.81； 水泥砂漿液中水7、：水泥：砂一般為（0. 81） : 1:1,砂采用質(zhì)地堅硬的 天然砂，粒徑不大于2. 5mm,細度模數(shù)不大于2. 0；注漿管采用4）36PVC 管，注漿套管采用（1）110無縫鋼管?，F(xiàn)場配備挖掘機一臺，清理場地及平整工作平臺，大容量水泥漿 液攪拌機1臺，以備灌漿過程中漿液供應；液壓注漿泵1臺，漿液攪 拌完成注漿泵跟進壓注漿液；流量壓力自動記錄儀1臺，顯示流量壓 力和總體注漿量；鉆機3臺，平行作業(yè)，確保在最短的時間內(nèi)保質(zhì)保 量的完成鉆孔注漿任務。4.3人員配置現(xiàn)場施工作業(yè)人員配置情況合理，專人負責專項，確保整個鉆孔 注漿過程安全高效有序的進行。人員配置表序號名稱人數(shù)工作內(nèi)容1現(xiàn)場負責人1全面負責8、整個施工過程2技術(shù)負責人1負責現(xiàn)場施T技術(shù)3注漿工人6進行洗孔和注漿T作4安全員1負責現(xiàn)場施工安全5質(zhì)雖員1負責現(xiàn)場施工質(zhì)量6測量員3對注漿孔位進行放樣和沉降觀測4.4漿液配比選用 水泥砂漿屮水：水泥：砂二（0.81）： 1: 1 ； 摻加水玻璃時（波美度38-43 ）,摻量為水泥量的820%； 巖溶注漿過程中漿液配合比應按實際情況進行調(diào)整,遵循先稀后濃的原則，依吸漿情況逐步加濃漿液。5、巖溶注漿施工控制要點5. 1施工準備 、將試驗場地平整，設置必要的排水坡，防止地表水下滲; 、完成工藝試驗段全部孔位放樣，并測量、記錄孔口地面高程; 、接通施工用水、電，鉆機試運行，確保設備能正常開鉆； 、準9、備灌漿用的水泥、砂、水玻璃等，并對進場原材料進行檢驗; 、檢測所有注漿設備狀態(tài)，確保設備能正常運轉(zhuǎn)； 、對現(xiàn)場操作人員進行技術(shù)交底、崗前培訓。5.2鉆進施鉆時將鉆桿對準所標孔位（孔位偏差不超過50mm）,用110鉆 頭開孔鉆進，保證開孔直徑llOim。注漿孔終孔直徑91価。開孔時 輕加壓、慢速、大水量鉆進，防止將孔開斜。鉆進至一定深度，采用套 管護壁。直至進入巖土界而以下35m,基巖裸露地段保證注漿深度不 小于8mo遇溶洞，加固深度為至溶洞底板下1.0m。基巖面下孔深5m 范圍內(nèi)未遇見溶洞，即可結(jié)束鉆進。5.3注漿巖溶注漿首先在兩側(cè)外緣進行注漿，再在中部進行，中部鉆孔方 面作為兩側(cè)注漿效果的檢10、查孔，又作為下道工序的注漿孔。在兩側(cè)注漿 采用間隔注漿的方法，以提高注漿的效果。不能全部鉆完再注漿，以免 弓【起孔位串漿，增加注漿難度和清孔工作量。 試泵：開泵前先將三通轉(zhuǎn)芯閥調(diào)到回漿位置，待泵吸水正常時, 將三通回漿口慢慢調(diào)小，泵壓徐徐上升，當泵壓達到預定注漿壓力時, 持續(xù)二、三分鐘不出故障，即可結(jié)束。 安裝注漿管和止?jié){塞：鉆孔完畢，清孔檢查，在確認沒有坍孔和 探頭石的情況下，下注漿管。否則，采用鉆機掃孔。確定注漿管內(nèi)無阻 塞物后，安裝注漿管。為減少拔管時的阻力，在注漿管上可上防水板。 用沾有CS膠泥的麻絲繩繞成不小于鉆孔直徑的紡錘形柱塞，把管子插 入孔內(nèi)，然后在麻絲與孔口空余部分，填充CS11、塑膠泥，使注漿管和止 漿塞固定。注漿管外露長度3040cm,以便連接孔口閥門和管路。注 漿管安放好后，在注漿管管口加上孔口蓋，以防止雜物進入。 注水試驗：按孔數(shù)10%均勻選定注水孔，以確定注漿段的單位吸 水量和漿液配方、配比，泵壓等參數(shù)。 注漿：根據(jù)現(xiàn)場情況及時調(diào)整雙漿液的配合比，一般在注漿量較 大,注漿壓力較低時，漿液的濃度應調(diào)高，膠凝時間應縮短，以控制漿 液擴散范圍和注漿量；在注漿量較小，注漿壓力高的場合，漿液的濃度 應適當降低，膠凝時間也應適當延長,這樣才能使?jié){液得到充分地擴散, 保證注漿質(zhì)量。發(fā)生漏漿時，通過調(diào)整漿液配合比使其濃度加大，膠凝 時間縮短，并采取間隔注入的方法，便可有效地將12、其控制住。 注漿壓力控制:巖溶發(fā)育時030. 5MPa,極度發(fā)育時0.1 0. 3MPa,巖土界面附近逐步加人到0.30. 5MPa,根據(jù)現(xiàn)場施工情況及 時作出注漿壓力調(diào)整，最大壓力不超過1. 5MPao 結(jié)束注漿條件當注漿達到下列標準之一時，孔道停止注漿：a、注漿孔口壓力維持在0. 2MPa左右，吸漿量不大于40L/min,維 持3mino b、冒漿點已出注漿范圍外35m時。c、單孔注漿量達到平 均注漿量的1.5-2. 0倍，且進漿量明顯減少時。 未達結(jié)束條件處理:經(jīng)檢查達不到上述標準時，清孔后再次注漿。 注漿完成后立即拔管，以防漿液在注漿管中凝固。每次上拔高度 為50cm。拔出管后，及吋刷13、洗注漿管，保持清潔、通暢。拔出管后留 下的孔洞，及時用C15混凝土封孔。6、試驗檢測隧道地表巖溶注漿整治地段采用面波檢測、壓水試驗配合鉆孔取 芯等綜合方法進行注漿效果檢測及評價。質(zhì)量檢測應在注漿結(jié)束14天 之后進行。(1) 壓水試驗根據(jù)注漿前后鉆孔試驗的單位長度吸水量對比，選擇試驗段4個巖 溶檢查孔檢查注漿效果。鉆孔注漿后，單位長度吸水量小于注漿前吸水 量4%左右。(2) 鉆孔取芯巖溶注漿后，對4個巖溶注漿試驗孔布設巖溶檢查孔進行鉆孔取 芯，孔徑4)108mm,根據(jù)取芯漿液充填情況直觀判斷注漿效果。覆蓋層 中水泥呈劈裂填充，巖芯中水泥呈條紋、帶狀，溶洞中水泥呈塊狀填充, 巖芯中水泥呈柱狀、塊狀14、。(3) 面波檢測面波檢測橫斷面方向測線間距35m,均勻布置且不少于1根，沿 線路方向測線長度為加固范圍長度外lOlPo介質(zhì)面波檢測速度V (m/s)面波頻散曲線注漿后巖土體單位吸水fiw(L/niin. m. m)土層V212. Oh+58. 7不離散u0. 33Uj pzi 石層V39. 8h+207. 8不離散wWO. 42面波檢測以速度標準為主，輔以頻散曲線；面波檢測與壓水試驗檢 測判定結(jié)果不一致時，以壓水試驗檢測判定為準。7、施工注意事項 施工前核對現(xiàn)場的地形、地質(zhì)情況。工程措施要根據(jù)現(xiàn)場實際情 況調(diào)整變更。 注漿前應進行簡易壓水試驗,確立適宜的注漿壓力并檢查孔口套 管固結(jié)密封程度和15、止?jié){塞的止?jié){效果。 注漿鉆孔孔位偏差不宜超過10m,開鉆前必須保證機身平穩(wěn)。采 取措施確保注漿連續(xù)進行，不得中途中斷。 注漿方式可根據(jù)地質(zhì)情況選用分段上行式注漿、混合式和全孔一 次注漿等方法。 注漿前作好注水試驗并記錄,根據(jù)鉆孔的地質(zhì)情況和注水試驗的 情況采用不同的注漿漿液和措施。 注漿過程中，作好記錄，并專人巡視，避免注漿超出加固范圍以 及對環(huán)境的污染。8、施工安全及環(huán)境保護 、施工前應完成對地下管線的核對、排查、遷改注漿區(qū)域內(nèi)地 下管線。 、靠近既有線地段注漿施工時，應對既有路基及結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)物進 行變形觀測，注漿過程中嚴格控制注漿壓力，避免引注漿施工對既有 線產(chǎn)生破壞。 、注漿過程中應避免高壓噴嘴街頭斷開或軟管破裂導致漿液噴 射、軟管甩出進發(fā)安全事故。 、施工中鉆機應置于平整堅實的地面上，鉆機移位時應平穩(wěn)并 保持鉆桿垂直，防止傾斜倒塌。 、水泥、粉煤灰等細顆粒散體材料，應遮蓋存放，運輸時防止 遺撒、飛揚。 、廢棄的砂料及水泥袋等包裝物及時清理，不得隨處拋灑。施 工機具應采取降低噪聲措施，減少擾民。