午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、大塊組合鋼模施工專項(xiàng)方案（墩臺(tái)身工程）1、適用條件及范圍適用于贛龍鐵路GL-5標(biāo)工程指揮部橋梁二項(xiàng)目部所有橋梁墩臺(tái)身工程大塊組合鋼模工程施工。2、編制依據(jù)1）我局所擁有的技術(shù)裝備力量、機(jī)械設(shè)備狀況、管理水平、工法及科技成果和多年積累的工程施工經(jīng)驗(yàn)；2）鐵路橋涵施工規(guī)范；3）鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程；4）新建時(shí)速200km客貨共線鐵路工程相關(guān)技術(shù)條件、指南、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；6）施工圖中墩臺(tái)身結(jié)構(gòu)尺寸的大小。3、方案的選擇考慮到工程的施工工期、質(zhì)量及安全要求，故在方案選擇是，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1）模板及其支架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2）在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，2、能夠充分滿足預(yù)期的安全型和耐久性。3）選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4）結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，安裝拆除方便，便于檢查驗(yàn)收。5）綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，要符合文明標(biāo)準(zhǔn)化工地的有關(guān)規(guī)定。4、材料的選擇面板采用6厚鋼板，豎肋采用12#槽鋼,橫肋采用鋼板10mm厚鋼板（1206）， 橫向背帶采用225#槽鋼。拉桿采用Q23532圓鋼，配備鋼管頂托、鋼管扣件等小型材料。5、施工工藝5.1、工藝流程5.2、施工方法及要求5.2.1、施工準(zhǔn)備施工采用大塊定型鋼模,模板由中鐵五局一公司制造分公司生產(chǎn)，嚴(yán)格控制加工質(zhì)量，作到表面平整，尺寸偏差符合設(shè)計(jì)要3、求，具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，拆裝方便，接縫采用契口縫確保嚴(yán)密不漏漿。模板運(yùn)輸施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行對(duì)模板的外觀質(zhì)量、機(jī)構(gòu)尺寸、數(shù)量等進(jìn)行詳細(xì)的檢查和復(fù)核。并分類堆碼在指定的地點(diǎn)。鋼模板運(yùn)抵工地后，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)拼裝，檢驗(yàn)合格后，方可用于正式拼裝。預(yù)拼裝鋼模板應(yīng)在專設(shè)的工作臺(tái)或平整堅(jiān)硬的地面上進(jìn)行。鋼模板應(yīng)根據(jù)施工順序依次排列堆放。堆放場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，不得堆放在松土或坑洼不平的地方。鋼模板不宜平放，鋼模板立放時(shí)，一般每堆不宜超過(guò)10塊，并應(yīng)在兩側(cè)各不少于2道斜撐支穩(wěn)。 鋼模板裝車運(yùn)輸或倒運(yùn)時(shí)，一般宜在車上立放，各層之間加設(shè)墊木，并用繩索綁牢，防止發(fā)生運(yùn)輸事故和碰損磨傷鋼模板。模板4、拼裝前，首先要打磨，打磨后涂刷優(yōu)質(zhì)長(zhǎng)效脫模劑。打磨完成后將模板安置于穩(wěn)固地基上。5.2.2、模板安裝墩臺(tái)身模板采用定制的大塊組合鋼模。設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方形板塊。面板采用6厚鋼板，豎肋采用12#,橫肋采用鋼板1206，橫向背帶采用225#槽鋼。拉桿采用Q23532圓鋼，配備鋼管頂托、鋼管扣件等小型材料。模板裝配圖如下圖所示：山美村、朝前村大橋直坡橋墩模板裝配圖山美村、朝前村大橋變坡橋墩模板裝配圖模板施工前，安質(zhì)部門應(yīng)組織從事鋼模板裝吊和安裝的施工人員進(jìn)行技術(shù)安全培訓(xùn)，使施工人員充分掌握鋼模板施工技術(shù)和安全防范技術(shù)。安裝鋼模板必須嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行，澆筑混凝土前，模板應(yīng)事先涂刷好脫模劑，外露面混凝土模板5、的脫模劑必須采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。安裝好的鋼模板，其軸線位置、水平標(biāo)高及各部位的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼模板要求拼縫嚴(yán)密，表面平整，棱角方直。鋼模板與支承系統(tǒng)應(yīng)聯(lián)結(jié)緊固，支承可告、整體穩(wěn)定。鋼模板在安裝完成直至拆除的過(guò)程中，應(yīng)保證不下沉，不變形及灌筑砼時(shí)不漏漿。模板安裝采用人工配合吊車或塔吊安裝，模板安裝時(shí)，必須設(shè)置防傾覆措施。安裝時(shí)要按照模板拼裝圖并核對(duì)模板編號(hào)進(jìn)行拼裝，安裝前均應(yīng)清除表面灰漿污垢，整修變形部位并刷脫模劑。要求設(shè)專人指揮吊裝作業(yè)，模板吊鉤采用標(biāo)準(zhǔn)吊鉤，掛設(shè)要牢固安全，起吊要緩慢，要求做到輕吊輕裝。作業(yè)人員一律要佩戴安全繩、安全帶、6、安全帽等安全防護(hù)設(shè)施。施工作業(yè)平臺(tái)必須鋪設(shè)牢固，安全網(wǎng)布設(shè)嚴(yán)密。模板搭接時(shí)，應(yīng)沿墩臺(tái)身周圍向一個(gè)方向搭接。模板安裝好后，根據(jù)技術(shù)人員的測(cè)量放線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核模板軸線，等檢查軸線、高程符合要求后進(jìn)行加固，保證模板在澆筑混凝土過(guò)程中受力后不變形、無(wú)移位。模板內(nèi)干凈無(wú)雜物，拼裝平整嚴(yán)密，支架結(jié)構(gòu)立面、平面均安裝牢固。模板內(nèi)側(cè)用預(yù)制的同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊墊于墩臺(tái)身鋼筋與模板間，要求每平方米不小于4個(gè)布置，以保證保護(hù)層厚度；外側(cè)用制作的背帶進(jìn)行加固，保證位置準(zhǔn)確。拉桿采用Q23532圓鋼，絲桿連接處焊接要滿足規(guī)范要求，采用雙螺帽。墩臺(tái)身模板要求拉桿均采用雙螺帽。模板安裝時(shí)，所有相鄰兩塊模板間螺栓孔必須全部帶上螺7、栓，且必須擰緊。安裝和拆除鋼模板，當(dāng)高度超過(guò)2m時(shí)，必須遵守高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。遇有惡劣天氣，如降雨、下雪、大霧及五級(jí)以上大風(fēng)等情況，應(yīng)停止進(jìn)行鋼模板的吊裝作業(yè)。在雷雨季節(jié)，當(dāng)鋼模板高度超過(guò)15m時(shí)，要考慮安設(shè)避雷設(shè)施，避雷設(shè)施的接地電阻不得大于4歐姆。施工用臨時(shí)照明及機(jī)電設(shè)備的電線，應(yīng)使用絕緣線，并不得直接牽連在鋼模板上，應(yīng)使用絕緣支持物使電線與鋼模板隔開(kāi)，同時(shí)，還必須嚴(yán)格檢查線路的完好情況，防止絕緣破損漏電。施工用臨時(shí)照明燈的電壓，一般不得超過(guò)36V，照明燈及機(jī)電設(shè)備的移動(dòng)線路，要采用橡套電纜套，橡套電纜應(yīng)定期試驗(yàn)檢查。施工用臨時(shí)照明和機(jī)電設(shè)備的接線安設(shè)，應(yīng)由電工操作，嚴(yán)禁非電工接線及亂安8、電燈或電器設(shè)備。安裝和拆除高空鋼模板，應(yīng)有紅色信號(hào)標(biāo)志和警示牌，作業(yè)區(qū)周圍及進(jìn)出口處，設(shè)有專人負(fù)責(zé)安全巡視，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)本工程模板間必須采用M20高強(qiáng)度螺栓，螺栓長(zhǎng)度不得小于5cm，且螺栓連接件必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于本工程的模板，一次安裝高度不得超過(guò)10米，且必須設(shè)置攬風(fēng)繩，如采用輸送泵澆筑混凝土?xí)r，輸送泵和支架為一系統(tǒng)，模板和攬風(fēng)繩為另一系統(tǒng)，絕對(duì)不允許直接將輸送泵附著在鋼模板上或碰觸到鋼模板。同時(shí)，嚴(yán)格按配合比的要求控制好混凝土坍落度，同時(shí)，混凝土澆筑速度不得大于每小時(shí)1.5米。5.2.3、模板拆除鋼模板的拆除，必須嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行，拆除鋼模板時(shí)不得硬砸亂撬，不得損9、壞砼表面的棱角。1、混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：1）非承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到不小于2.5MPa，且能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)拆除。2）承重模板應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度的75%以上且能安全地承受其結(jié)構(gòu)自重和外加施工荷載時(shí)拆除。3）在混凝土施工時(shí)同時(shí)留置兩組同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊，進(jìn)行同條件自然養(yǎng)護(hù)，在砼達(dá)到理論強(qiáng)度前進(jìn)行試壓，驗(yàn)證砼的實(shí)際強(qiáng)度，從而為提前拆摸提供依據(jù)。2、拆模時(shí)用手拉葫蘆將下面一節(jié)模板與上面一節(jié)模板上下掛緊，同時(shí)另設(shè)兩條鋼絲繩栓用吊車或塔吊輕輕吊起，切記不得歪拉斜吊。3、在上下相鄰的兩塊模板間線拆除左右的全部螺栓和上面的部分螺栓，預(yù)留兩10、個(gè)連接螺栓，然后作業(yè)人員慢慢地通過(guò)將剩余兩個(gè)上面連接螺栓拆除使下節(jié)模板脫落。脫模后放松葫蘆及鋼絲繩，使拆下的模板在指揮人員的指揮下整齊的堆放在一起或直接吊裝。鋼模板超吊及落鉤時(shí)，必須穩(wěn)起、穩(wěn)落，并在就位穩(wěn)固后，方可脫鉤。5.2.4、鋼模板的清理和修復(fù)1）拆下的鋼模板應(yīng)逐塊進(jìn)行檢查和清理。發(fā)現(xiàn)板面翹曲，邊肋變形、扭曲、開(kāi)焊等情況時(shí)，應(yīng)由鋼模板維修小組負(fù)責(zé)修理，鋼模板板面不用的孔洞，應(yīng)用與鋼模板面板同厚度的鋼板補(bǔ)焊平整，并用砂輪磨平。2）鋼模板一經(jīng)使用，必須進(jìn)行清理，可用灰鏟鏟掉殘余的灰漿，對(duì)粘結(jié)牢固的砼，可用扁鑿子輕輕剔去，再用砂紙打磨鋼模板表面或用鋼絲刷除銹，直至光亮無(wú)銹為止，清理時(shí)嚴(yán)禁用鐵錘11、敲擊鋼模板的方法來(lái)清理鋼模板上的砼，以免造成板面凹凸不平。3）清理整修好的鋼模板應(yīng)刷脫模劑。暫時(shí)不用的鋼模板應(yīng)刷一道防銹油，以防鋼模板銹蝕。4）鋼模板的配件，在使用后必須經(jīng)過(guò)清理檢查，損壞斷裂的挑出，不能修復(fù)的報(bào)廢。螺栓的螺紋處應(yīng)整修加油，然后按規(guī)格分類裝于箱籠內(nèi)備用。5）為了使鋼模板背面不致粘結(jié)砼，減少鋼模板清理時(shí)的用工量，延長(zhǎng)鋼模板使用壽命，灌注砼時(shí)注意采取措施，防止砼倒在或?yàn)⒙湓阡撃０灞趁妗Ｈ缫呀?jīng)散落在鋼模板背面的砼，應(yīng)在未凝結(jié)前及時(shí)用水沖洗干凈，以免砼硬化后清理困難，或清理剔鑿時(shí)，造成鋼模板和配件的損壞。5.2.5、模板工程質(zhì)量措施1）組合鋼模板安裝前應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。有關(guān)施工12、及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計(jì)。2）經(jīng)檢驗(yàn)合格的組合模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放和裝車。平行置放時(shí)應(yīng)穩(wěn)當(dāng)妥貼，避免碰撞，底層模板應(yīng)墊離地面不小于20cm。 3）鋼模板安裝前，應(yīng)涂刷脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。4）按配板圖與施工說(shuō)明書(shū)循序拼裝，保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。同一條拼縫上的U形卡不宜向同一方向卡緊。5）鋼模板運(yùn)抵工地后，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)拼裝，檢驗(yàn)合格后，方可用于正式拼裝。預(yù)拼裝鋼模板應(yīng)在專設(shè)的工作臺(tái)或平整堅(jiān)硬的地面上進(jìn)行。6）鋼模板應(yīng)根據(jù)施工順序依次排列堆放。堆放場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，不得堆放在松土或坑洼不平的地方。鋼模板不宜平放，鋼模板立放時(shí)，一般每堆不宜超過(guò)10塊，并應(yīng)在兩側(cè)各13、不少于2道斜撐支穩(wěn)。7）鋼模板起吊及落鉤時(shí)，必須穩(wěn)起、穩(wěn)落，并在就位穩(wěn)固后，方可脫鉤。8）鋼模板裝車運(yùn)輸時(shí)，一般宜在車上立放，各層之間加設(shè)墊木，并用繩索綁牢，防止發(fā)生運(yùn)輸事故和碰損磨傷鋼模板。9）安裝鋼模板必須嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行，安裝好的鋼模板，其軸線位置、水平標(biāo)高及各部位的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼模板要求拼縫嚴(yán)密，表面平整，棱角方直。鋼模板與支承系統(tǒng)應(yīng)聯(lián)結(jié)緊固，支承可告、整體穩(wěn)定。鋼模板在安裝完成直至拆除的過(guò)程中，應(yīng)保證不下沉，不變形及灌筑砼時(shí)不漏漿。10）鋼模板的拆除，必須嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行，拆除鋼模板時(shí)不得硬砸亂撬，不得損壞砼表面的棱角。11）鋼模板安裝安畢，應(yīng)進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。12）鋼模板安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目如下：墩臺(tái)模板允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1前后、左右距中心線尺寸10測(cè)量檢查每邊不少于2處2表面平整度31m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯(cuò)臺(tái)1尺量檢查不少于5處4空心墩壁厚3尺量檢查不少于5處5同一梁端兩墊石高差2測(cè)量檢查6預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔位置5縱橫兩向尺量檢查檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每安裝段全部檢查5.2.6、模板安全要求鋼模板安全具體要求如下：1）加工鋼模板嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工，保證鋼模具有足夠的強(qiáng)度、剛度、平整度和光潔度并要裝拆方便（模板由專門廠家制作）。