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1、目 錄一、施工準備21、原材料準備22、施工設備23、施工準備3二、施工組織3三、施工前的工藝性試驗3四、橋面拋丸工藝31 、施工準備32、拋丸4五、防水施工工藝5六、施工過程注意事項6七、質量保證體系6八、做好成品保護8橋面柔性防水層施工技術方案鋼筋砼橋面板在經受車輛重復荷載的震動、沖擊、拉伸、剪切等力學性能的影響，以及由于溫度、氣候變化引起膨脹、收縮后，往往會產生細微裂縫而引起橋面滲水或漏水。致使鋼筋銹蝕，影響橋梁的耐久性。尤其是現澆縫砼結合部，雖在設計和施工中采取了多種防裂措施，但總存在薄弱環節，產生裂縫，若不采取防水處理，勢必降低橋梁的使用年限。為了延長橋梁的使用壽命，減少維修費用，在2、水泥砼橋面板上噴涂一層防水涂料，形成防水膜，以達到橋面防水的目的就顯得十分必要。一、施工準備1、原材料準備材料的檢驗必須符合防水層涂料質量檢驗標準，并提供檢測報告。同批材料進行一次抽檢。原材料的檢測標見下表序號項目技術標準檢查頻率1#料1低溫柔韌性-20時繞10mm棒一周無裂紋取一組試件2耐熱性16030min涂膜無變化同上3延伸率400%同上4粘結強度0.25-0.25 202 “”字形試件，拉伸速度50-80mm/min同上2、施工設備除塵機、噴涂機、橋面拋丸機3、施工準備a、 清除施工現場作業區內及周圍的障礙物；b、 橋面板砼強度必須達到設計的強度；c、 橋面板表面必須牢固、結實、無浮漿3、，不能有鋼筋、骨料等尖銳突出物；d、 表面平整，凹凸高差不宜5mm；e、 橋面板表面要求基本干燥，含水率不大于15%。二、施工組織1、材料設備、工具供應應由施工隊長、材料員、設備員和安全員組成。2、現場施工隊；由噴涂施工組，質量檢查組成。3、施工組織：二人噴涂，二人防污染，二人涂邊沿，一人輔助等組成。三、施工前的工藝性試驗 施工方案確定后，每一單項工程大面積防水層作業前，專業防水隊先做小面積的樣板試點，噴涂面積為：1400平方米；實際需用三涂材料總計：1.0噸；待三涂結束實干后，通知監理以及質檢部門驗收合格，再大面積正式施工，以確保質量。四、橋面拋丸工藝1 、施工準備1.1、橋面板質量應滿足規4、范或設計要求。1.2、橋面（包括防護墻根部）應平整、清潔、干燥，不得有空鼓、松動、蜂窩、麻面、浮碴、浮土、脫模劑和油污；表面強度達到規定要求。1.3、進場原材料已經取樣并檢驗合格； 1.4、足夠的工人、容器等工具。2、拋丸2.1橋梁防水層基層處理采用拋丸工藝，即利用拋丸機，拋除梁表面的浮漿。使用拋丸處理的表面粗糙均勻；不會破壞原基面結構和平整度，并且可以完全去除浮漿和起砂，100%“創面”，露骨；但同時不會造成骨料的松動和微裂紋，為增強防水材料在表面的附著力并提供一定的滲透效果。執丸工藝流程見圖1。圖1 執丸施工工藝流程圖2.2 基層處理設備采用具備同步清除浮漿及吸塵功能的設備、帶有驅動行走系5、統的自循環回收的拋丸設備來進行橋面混凝土基層處理。輕度拋丸拋丸機速度選用23檔，行走速度510m/min，丸料規格采用S390。2.3大面積拋丸展開之前應進行拋丸工藝試驗，確定最佳丸料規格、丸料流量即最佳電機負載、拋丸設備行走速度等關鍵工藝參數。拋丸工藝參數確定后，按照圖3順序進行大面積拋丸處理，處理完成后注意保潔。圖3 執丸施工順序圖2.4 拋丸過程應連續作業，如因特殊原因造成拋丸停機，在下次重拋之前將機器倒退30cm左右，再重新開始拋丸，待機器行走過去后，應及時檢查搭接區域拋丸質量，如有遺漏再進行補拋。2.5 橋面、防護墻根部局部混凝土找平處理時，可使用角磨機，不得出現明顯凹凸溝痕，做到棱6、直面平，確保防水層有效粘結。2.6 拋丸處理粗糙度應符合規定。如果粗糙度過大，會帶來大量的底涂和修復工作量，同時也不利于粘結強度；如果粗糙底過小，會導致粘結力不夠。拋丸的控制標準以目測無浮漿為準，粗糙度控制在SP3為宜。粗糙度對照見圖2。圖2 粗糙度對照圖27 在梁端、側面存在斜坡，拋丸機容易泄漏丸料，損耗非常嚴重，為節約成本，要做好回收丸料，回收丸料的工作要求拋丸組人員做好收集，要求丸料的損耗在10%-20%內。在不泄露丸料的前提下，盡量壓邊拋丸，這樣可以大大減少下道工序中打磨處理的工藝，節省時間及材料損耗。五、防水施工工藝1、高壓吸塵機將浮灰吹干凈。2、處理特殊部位，如橋面泄水口，防撞墻處7、的邊角，應加強處理。3、橋面防水施工工藝（三涂） 涂刷前應將桶裝涂料攪拌均勻，啟動噴涂設備后，噴涂第一層防水涂料，用量0.5-0.52kg/m2；實干后，噴涂第二層，用量為0.4-0.5kg/m2；實干后， 噴涂第三層，0.1-0.15kg/m2用量。實干后防水層平均成型厚度0.8-1.0mm。4、噴涂過程的質量要求：噴涂要均勻，排除汽泡，表面不流淌，無堆積現象。在噴涂過程中，隨時進行外觀檢查，發現噴涂達不到要求應立即停止施工，找出原因，修補合格后，恢復施工。5、 噴涂結束，養護24小時以上，經檢查防水層實干后，方可進行瀝青混凝土鋪裝層施工。六、施工過程注意事項1、 防水層施工時注意保護兩側護8、欄，用塑料薄膜覆蓋。2、 防水層施工應在氣溫不低于5氣溫下進行，雨天及五級風以上均不得施工。3、 防水層施工完成后，應采取保護措施，不得再鑿眼、打洞，防止破壞防水層，施工完成后及時清理現場。4、 操作人員規范作業，防水層未固化以前，不能讓行人在上面騎車、踩踏，在實干以后，應盡量控制機動車輛運行，同時嚴禁在防水層表面剎車、調頭等。七、質量保證體系（一）、規定質檢技術指標防水層厚度檢測按三涂法施工后的防水層平均厚度應達到0.8-1.0毫米。橋面防水層施工完畢實干后，瀝青針入度儀測量防水層厚度，每3000平方米作為一組，每組取四個點，每點測四次取平均值評定。現場實測自檢項目：1、厚度檢查：用大頭針把9、針尖磨平，在已施工過的橋面上用游標卡尺測其厚度，每1000平方米取4點進行檢查，取平均值評定。2、 外觀檢查： 涂膜防水層應達到： 破損點：無；滑移：無； 流 淌：無； 起 泡：允許有機械噴涂帶入的氣微泡，但不得有直徑6mm以上的起泡存在。 皺 折 堆積：每100平方米不得超過一處。3、不透水性檢查：用滲水儀進行檢查對（二）、嚴格執行涂料成品質量檢驗成品材料質量檢驗必須符合橋面柔性防水層施工規程和橋面柔性防水層質量檢驗標準及方法進行驗收，并提供檢測報告和東南大學抽檢報告。（三）、嚴把現場抽檢材料關 涂料進入現場每一批進行委托檢測。檢測項目按橋面柔性防水層質量檢驗標準及方法規定進行。（四）、操作人員必須規范作業依照施工方案要求和技術交底，操作人員必須遵守“橋面柔性防水層施工技術規程”規范作業。專業隊分片施工時掛牌項目經理負責制，加強操作人員責任感，以利內部進行獎罰，提高質量。（五）、履行專業施工隊自檢質量涂膜防水施工完成后，由專業隊隊長、現場質檢負責人、現場指揮人員共同進行自檢工程質量。發現問題及時修整，直至達到標準。（六） 、報請監理組驗收 每一工作臺班防水工程完畢，由經理部質檢部門參與驗收，合格后報監理組驗收。 八、做好成品保護驗收后的防水層，在未做瀝青鋪裝層前，主要由防水施工隊負責采取措施做好防水成品保護，善始善終保持工程質量的完整性。8